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小径パイプ曲げ加工とロウ付け連結技術の専門メーカー

小径パイプ曲げ加工とロウ付け連結技術の専門メーカー
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https://mtd-co.jp/
►【業界の課題】リターンパイプ加工における品質と効率性の両立が困難
自動車や建設機械、産業機械の分野では、システムの小型化・高性能化が進む中で、リターンパイプの加工において様々な課題が表面化しています。特に小径パイプの曲げ加工品では、曲げ半径の精度維持、材料の座屈防止、そして複雑な形状への対応が求められています。
従来の加工方法では、小径パイプと連結用ボスのロウ付けを連続して行う際に、熱影響による変形や連結用ボスの底面の平行度保証が困難でした。また、パイプとパイプをつなぐ切削品についても、寸法精度と表面粗さの両立、さらには多品種少量生産への対応が大きな課題となっていました。
これらの課題は単独の加工業者では解決が困難で、機械加工・塑性加工・溶接加工を《一気通貫》で対応できる専門技術と設備が必要なんです。そこで、70年以上の実績を持つ私たちの出番というわけです。
►【解決手法の詳細】独自のマトリックス生産システムと一気通貫加工技術
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https://mtd-co.jp/process
私たち松田鉄工では、リターンパイプの製造において独自の《技術力》《柔軟性》《生産システム》の3つの強みを活かした解決手法を提供しています。
まず、小径パイプの曲げ加工品については、NCベンダー10台（千代田工業、コムコ製）を駆使してΦ4～Φ40のパイプ径に対応。三次元曲げ加工技術により、複雑な形状でも座屈を防ぎながら高精度な曲げ加工を実現しています。特に重要なのは、曲げ加工時の内径変化を最小限に抑える技術で、これにより流体の流れを阻害することなく、システム全体の性能向上に貢献できるんです。
パイプとパイプをつなぐ切削品では、NC旋盤23台とマシニングセンター12台による精密切削加工を実施。5インチ・8インチチャックのNC旋盤とΦ40程度まで対応可能なNC自動盤により、高精度な寸法管理と優れた表面粗さを実現しています。
そして最も重要な技術が、小径パイプと連結用ボスのロウ付けを連続して行う工程です。9ステーションのロウ付け装置（大進工業研究所製）により、ブロンズロウ付け・銀ロウ付けの両方に対応。特に連結用ボスの底面の平行度保証については、独自の治具設計と温度管理により、高精度を実現しています。
生産システムでは、《日送りカード方式》による独自のマトリックス生産システムを採用。これにより月産数十個から数万個まで、様々な生産ロットに柔軟に対応でき、《金属可能短納期》を実現する体制を構築しています。
►【当社の技術的優位性】機械加工・塑性加工・溶接加工の一気通貫対応
他社との決定的な違いは、リターンパイプ製造に必要な全ての工程を社内で完結できることです。これまで複数の業者に分散していた工程を《一気通貫》で対応することで、品質管理の一元化、《金属可能短納期》、コスト削減を同時に実現しています。
機械加工分野では、丸鋸切断機8台によるΦ4～Φ70材料の切断加工から始まり、シチズン・ミヤノ製のNC旋盤・自動盤による精密切削、ブラザー製マシニングセンターによる多軸切削加工まで対応。転造盤2台によるネジ転造・ローレット加工も可能です。
塑性加工分野では、端末加工機8台による多様な端末成形加工が強みです。拡管＆フレアー、フレアー＆ビード、絞り＆フレアー、ダブルビード、スプール＆インナービードなど、お客様の仕様に応じて最適な端末形状を提供できます。
溶接加工分野では、当社の主力技術であるロウ付け加工において、鉄パイプ、ステンレスパイプ、銅、真鍮などの異材質ロウ付けに対応。全製品で気密試験を実施し、品質保証体制を確立しています。
さらに、ISO9001・ISO14001取得、マツダ株式会社品質優良認定会社として、国際基準の品質管理体制を整備。キーエンス製三次元測定機、画像寸法測定器による検査体制により、お客様の厳しい品質要求にお応えしています。
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►【導入効果】お客様の製品競争力向上と工数削減を実現
★品質面での効果
・《一気通貫》加工による品質の一元管理
・熱処理による変形の最小化
・連結部の高精度保証
★コスト面での効果
・複数業者への発注が不要
・工程間の運搬費削減
・金属材料の効率的活用
★納期面での効果
・《金属可能短納期》対応体制
・工程間待ち時間の大幅削減
・緊急対応可能な柔軟性
これらの効果は、お客様の製品競争力向上に直結しており、特に汎用エンジンメーカー様からは「システムの小型化・軽量化に大きく貢献した」とのお声をいただいています。
►【技術革新への継続的取り組み】次世代製造技術の導入
私たちは70年以上の歴史の中で培った技術をベースに、常に次世代の製造技術導入に取り組んでいます。
近年では、シチズン・ミヤノBNA-42C ASRX-45PN給材機付NC自動盤、ブラザー CNCタッピングセンター TC-S2D、千代田 CNCパイプベンダー MODEL EX-300・EX-400を導入。これらの最新設備により、リターンパイプ製造の更なる高精度化・効率化を実現し、《金属可能短納期》対応力を強化しています。
また、3Dプリンター活用による検査具の改善にも取り組んでおり、従来の鉄製ベースプレートとブロックを組み合わせた形状検査具を、ベース板のレーザー加工と3Dプリンターによるブロックとの組み合わせに変更。これによりコスト削減と精度向上を同時に実現しています。
具体的な仕様についてお気軽にご相談ください。私たち営業技術スタッフが、お客様の製品要求に最適な加工方法をご提案いたします。試作から量産まで、《一気通貫》でサポートし、《金属可能短納期》でお応えさせていただきます。
リターンパイプ製造における課題解決は、私たち松田鉄工におまかせください。70年以上の実績と最新技術で、お客様の製品競争力向上に貢献いたします。
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【会社概要】
松田鉄工株式会社
〒739-0264 広島県東広島市志和町七条椛坂1700
TEL：082-433-4544　FAX：082-433-2628
コーポレートサイト：https://mtd-co.jp/
技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/inquiry/再試行Claudeは間違えることがあります。回答内容を必ずご確認ください。

ウォータパイプ加工なら！自動車・建設機械・農業機械対応

ウォータパイプ加工なら！自動車・建設機械・農業機械対応
自動車部品パイプ加工の専門メーカーが一気通貫でサポート

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►【エンジン冷却システムの課題、こんなことでお困りではありませんか？】
自動車、建設機械、農業機械の《エンジン冷却用ウォータパイプ》の調達や自動車部品パイプ加工で、こんな悩みを抱えていませんか？
・パイプの切断や曲げ加工の精度が安定しない
・端末加工やパイプへの穴明加工の品質にバラつきがある
・ロウ付けもしくは溶接加工の気密性に不安がある
・メッキ処理や防滴カバー、熱遮断カバー等の貼付けを別業者に依頼するのが面倒
・全数漏れ検査を確実に実施してくれる業者が見つからない
・パイプ本体を固定するためのブラケット、ステイの製作、調達も一緒にお願いしたい
・小ロットパイプ加工部品でも対応してもらえる業者が見つからない
これらの課題、実は多くの製造業様が抱えておられる共通の悩みなんです。特にウォータパイプは車両や機械の心臓部であるエンジンの冷却を担う重要部品。ちょっとした加工不良や漏れが、大きなトラブルに繋がってしまいます。
►【なぜウォータパイプ加工にこれほど高い精度が求められるのか？】
エンジン冷却用のウォータパイプは、高温・高圧の冷却水が流れる重要な配管システムです。自動車では時速100kmを超える走行中でも、建設機械では過酷な現場作業中でも、確実にエンジンを冷却し続けなければなりません。
《求められる品質基準》
・完全な気密性（漏れゼロ）
・振動や熱膨張に耐える強度
・長期間の耐久性
・コンパクトな設計への対応
・環境規制への適合
これらの要求を満たすためには、パイプの材料選定から各種加工、表面処理、検査まで、すべての工程で妥協のない品質管理が必要なんです。
►【当社独自の一気通貫加工システムによる解決策】

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私ども松田鉄工では、70年以上にわたる金属パイプ加工の経験を活かし、自動車部品パイプ加工に求められるすべての加工を社内で完結できる一気通貫の体制を整えております。

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《機械加工分野での対応》
・丸鋸切断機8台でΦ4～Φ70のパイプの切断加工
・NC旋盤・自動盤23台による精密切削加工
・マシニングセンター12台での多軸切削加工
《塑性加工分野での対応》
・NCベンダー10台による三次元曲げ加工（Φ4～Φ40対応）
・端末加工機8台での膨らませ・絞り等の成形加工
・拡管＆フレアー、フレアー＆ビード、絞り＆フレアーなど多彩な端末加工
《溶接加工分野での対応》
・ロウ付け装置9ステーション（ブロンズロウ付け、銀ロウ付け）
・電気溶接機4台、TIG溶接機2台による確実な接合
►【当社が選ばれる3つの理由】
★《理由1：技術力》- 機械加工、塑性加工、溶接加工が一気通貫で対応
他社では複数の業者に分散発注しなければならない工程を、当社では一社で完結。自動車部品パイプ加工における品質の一貫管理はもちろん、納期短縮とコスト削減も実現できます。
★《理由2：柔軟性》- 小ロットパイプ加工部品から大量生産まで対応可能
マトリックス生産方式による効率的な多品種少量生産システムで、月産数十個から数万個まで、お客様の生産計画に合わせて柔軟に対応いたします。
★《理由3：品質保証》- ISO9001、ISO14001取得済み
国際品質規格に基づいた品質管理体制で、全数漏れ検査を含む徹底した品質チェックを実施。マツダ株式会社品質優良認定会社としての実績もございます。
►【充実のアフターサポート体制】
製品によっては防滴カバー、熱遮断カバー等の貼付けまで対応し、出荷前には必ず全数漏れ検査を実施いたします。当然、パイプ本体を固定するためのブラケット、ステイの製作、調達も一緒に承っております。
《表面処理・後加工も万全》
・三価クロメート処理（環境対応メッキ）
・合金メッキ、無電解ニッケルメッキ
・パイプ内面メッキ処理
・カチオン塗装、黒染め、パーカー処理
►【小ロットパイプ加工部品から量産まで！今すぐ行動を！】
お困りごとがございましたら、まずはお気軽にご相談ください。自動車部品パイプ加工をはじめ、パイプの曲げ加工、端末加工はもちろん、旋削、マシニング、溶接、表面処理まで一気通貫で対応いたします。小ロットパイプ加工部品のご相談から技術的なご質問、見積もりまで、専門スタッフが丁寧に対応いたします。
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【会社概要・お問い合わせ】
松田鉄工株式会社
〒739-0264 広島県東広島市志和町七条椛坂1700
TEL：082-433-4544
FAX：082-433-2628
コーポレートサイト：https://mtd-co.jp/
技術相談・見積依頼フォーム：https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/inquiry/

【ウォータパイプ製造でこんなお困りごと、ありませんか？】

►【ウォータパイプ製造でこんなお困りごと、ありませんか？】
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自動車部品や産業機械に使われるウォータパイプ。冷却システムの要となる重要部品じゃけど、製造現場ではこんな課題に直面しとられませんか？
・小ロットでの試作や量産立ち上げに対応してくれる加工業者が見つからん
・パイプの曲げ加工はできても、端末加工や溶接まで一貫対応できる業者がおらん
・複数の加工業者に発注せにゃいけんけぇ、管理工数と納期調整が大変
・材料調達から表面処理まで、窓口が分散して品質管理が難しい
ウォータパイプは単純な直管じゃのうて、複雑な曲げ形状や端末部の膨らませ加工、ロウ付けによる接合など、多様な加工技術が必要です。しかも、冷却水が流れる配管じゃけぇ、気密性の確保は絶対条件。一つの工程でミスがあったら、製品全体がダメになってしまいます。
こうした課題を解決するんが、わしら松田鉄工の強みなんよ。
►【ウォータパイプ製造における当社の一気通貫対応】
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松田鉄工では、自動車部品パイプ加工を中心に、《材料調達→切断→端末加工→曲げ加工→ロウ付け→表面処理→気密検査》まで、すべての工程を社内で完結させる「マトリックス生産方式」を採用しとります。
【具体的な加工フロー】
★《ステップ1：材料調達と切断加工》
鉄（STKM材、STK材）、ステンレス（SUS304他）、銅などの材質のパイプ材に対応。丸鋸切断機8台体制で、Φ4～Φ70までの材料を高精度に切断します。小ロットパイプ加工でも、材料在庫を適切に管理することで、スピーディな対応が可能なんよ。
★《ステップ2：端末加工による成形》
ウォータパイプで重要なんが端末部の加工です。接続部分の形状によって、以下のような多彩な端末加工を使い分けます。
・拡管＆フレアー：パイプ端を広げて接続しやすくする
・絞り＆フレアー：パイプ端を絞ってから広げる複合加工
・ダブルビード：二段階のビード加工で強度向上
・スプール＆インナービード：内側と外側からの成形加工
端末加工機8台を駆使して、お客様の設計要求に柔軟に対応しとります。
★《ステップ3：三次元曲げ加工》
NCベンダー10台による精密な曲げ加工。Φ4～Φ40のパイプ材に対応し、複雑な三次元形状も高精度に再現します。エンジンルームの限られたスペースに収まるよう、設計図通りの曲げ角度・曲げ半径を実現するんが、わしらの腕の見せどころなんです。
★《ステップ4：ロウ付け接合》
ウォータパイプ製造で最も重要な工程がロウ付けです。当社では、ロウ付け装置9ステーションを保有し、ブロンズロウ付けや銀ロウ付けに対応。鉄パイプ、ステンレスパイプ、銅パイプなど、異なる材質の接合も可能です。
ロウ付けは、バーナーで母材を熱し、融点の低いロウ材を流し込んで接続する技術。溶接と違うて母材自体を溶かさんけぇ、歪みが少なく、美しい仕上がりになります。気密性が求められる冷却系統部品には最適な接合方法なんよ。
★《ステップ5：表面処理と気密検査》
ロウ付け後は、企業間ネットワークを活用した各種表面処理に対応。三価クロメート処理、無電解ニッケルメッキ、カチオン塗装など、使用環境に応じた防錆処理を施します。
最終工程では気密試験を実施。冷却水漏れが絶対に許されんウォータパイプじゃけぇ、厳格な品質チェックを経て出荷しとります。
►【小ロットから量産まで対応できる理由】
「月産数十個の試作から数万個の量産まで対応可能」──これを実現しとるんが、当社独自の《マトリックス生産方式》です。
【マトリックス生産方式とは？】
従来の大量生産ラインと違うて、《日送りカード方式》による柔軟な生産管理を採用。設備稼働率と人的稼働率を適正レベルに維持しながら、巧みな段取り替え技術で多品種少量生産に最適化しとります。
・年間数十個納品の製品→特注品や試作品に対応
・月数千個～数万個→量産品の安定供給
・様々な納品数・生産ロット→市場の需要変動に柔軟対応
小ロットパイプ加工で困っとられる企業様からは、「他社では最小ロット1000個と言われて断念したが、松田鉄工なら50個から対応してもらえた」というお声もいただいとります。
►【自動車部品メーカーとしての実績と信頼】
創業70年以上、自動車部品パイプ加工を中心に積み重ねてきた実績があります。
✔《品質保証体制》
・ISO9001取得：国際品質規格による管理体制
・ISO14001取得：環境マネジメントシステム
・マツダ株式会社品質優良認定会社：厳格な品質基準をクリア
✔《検査設備の充実》
キーエンス製三次元測定機、画像寸法測定器、マイクロスコープなど、最新の検査機器を導入。文書管理システムによる最新図面管理で、図面違いによる不良を防止しとります。
現在、東は東京から西は久留米まで量産品対応実績があり、全国のお客様から信頼いただいとります。
►【お客様の工数削減とコストメリット】
一気通貫対応による具体的なメリットをご紹介します。
《管理工数の大幅削減》
複数業者への発注が不要になるけぇ、発注業務・納期調整・品質管理の手間が激減します。窓口が一本化されることで、技術的な相談もスムーズに進みます。
《納期の柔軟性》
社内で全工程を完結できるけぇ、急な納期変更や追加注文にも臨機応変に対応できます。外注先との調整が不要なんが、大きな強みなんよ。
《トータルコストの最適化》
中間マージンが発生せん分、コスト競争力があります。また、設計段階から相談いただければ、加工しやすい形状への変更提案も可能。製造コスト全体の最適化をお手伝いします。

技術的なご質問や見積依頼も、お気軽にどうぞ。
★技術相談・見積依頼フォーム
⇨ https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/inquiry/
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【会社概要】
社名：松田鉄工株式会社
所在地：〒739-0264 広島県東広島市志和町七条椛坂1700
TEL：082-433-4544
FAX：082-433-2628
コーポレートサイト：https://mtd-co.jp/
《事業内容》
金属パイプ・棒材の機械加工、塑性加工、溶接加工
自動車部品製造／一般機器部品製造
《認証》
ISO9001取得／ISO14001取得／マツダ株式会社品質優良認定会社
わしらにしかできん技術で、お客様のモノづくりを支えます。まずはお気軽にご相談ください。

シフトロッド・チェンジロッド組立品｜一気通貫加工で実現

シフトロッド・チェンジロッド組立品｜一気通貫加工で実現
URL↓
https://mtd-co.jp/product02
►【Attention：こんなお悩み、ありませんか？】
自動車部品や産業機械で使われる《ロッド組立品》の調達、なかなか大変じゃないですか？
「シフトロッドの曲げ精度がバラついて困る…」
「セレクトロッドの表面処理まで一貫で頼めるところが見つからん…」
「チェンジロッドを少量から試作したいんじゃけど、どこも断られる…」
実はこうした課題、多くのお客様から相談をいただくんです。ロッド組立品は、切断・ネジ加工・曲げ加工といった複数工程を経て、さらに表面処理や組立まで必要になる。それぞれ別の業者に発注すると、管理工数が膨大になるし、納期調整も一苦労ですよね。
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►【Interest：Φ5～Φ16の丸棒加工、うちなら全部まとめて対応できますよ】
松田鉄工では、《ロッド組立品》の製造を70年以上やってきました。
具体的には、Φ5～Φ16程度の丸棒を使用して、切断から始まり、ネジ加工、曲げ加工などを一気通貫で行います。その後、三価クロメート処理などの表面処理を施し、最終的に板金パーツやベアリングパーツなどを組み立ててお届けするんです。
★なんでうちが選ばれるんか？それはこの3つがあるけぇです★
URL↓
https://mtd-co.jp/process
●《技術力》⇨ 機械加工・塑性加工・溶接加工が一気通貫
切断（丸鋸切断機8台）、NC旋盤・自動盤（23台）、ネジ転造加工、NCベンダー（10台）での三次元曲げ加工まで、すべて社内設備で対応できるんです。外注に出す必要がないけぇ、品質も納期もしっかり管理できます。
●《柔軟性》⇨ 月産数十個から数万個まで
試作の10個から、量産の数万個まで対応可能な生産体制を整えとります。「少量だから断られた」というお客様、ぜひご相談ください。
●《マトリックス生産方式》⇨ 多品種少量に最適化
独自の《日送りカード方式》を採用。設備稼働率を適正に保ちながら、巧みな段取り替えで多品種少量生産を実現しています。
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►【Search：シフトロッド・エレクトロッド・チェンジロッドの加工詳細】
【シフトロッド組立品の製造フロー】
➤ ステップ1：材料切断
丸棒材料（Φ5～Φ16）を津根マシン製の丸鋸切断機で精密に切断。鉄・ステンレス・アルミなど、材質も幅広く対応しとります。
➤ ステップ2：ネジ加工
NC旋盤や転造盤（ニッセイ製2台）を使い、ネジ転造加工を実施。切削ネジと違い、転造ネジは強度が高く、ネジ山の精度も安定します。
➤ ステップ3：曲げ加工
NCベンダー（千代田工業・コムコ製10台）で、三次元曲げ加工を実施。エレクトロッドやチェンジロッドなど、複雑な形状にも対応できます。
➤ ステップ4：表面処理
三価クロメート処理（環境対応メッキ）、無電解ニッケルメッキ、黒染めなど、用途に応じた表面処理を企業間ネットワークで対応。
➤ ステップ5：組立・検査
板金パーツ、ベアリングパーツなどを組み立て、キーエンス製三次元測定機で寸法検査。
【対応可能な材質】
・鉄（STKM材、STK材、S○○C材、SCM材など）
・ステンレス（SUS304他）
・アルミニウム（5000番台他）
・銅（純銅・黄銅）
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【主要納品実績】
・自動車関連：エンジン部品、ブレーキ配管部品、燃料系統部品
・建設機械：油圧配管アッセンブリ、ハンドルレバー
・一般産業機械：農業機械部品、各種配管部品
※現在、東は東京から西は久留米まで量産品対応実績があります。
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►【こんな方はぜひご相談ください】
・ロッド組立品の一気通貫加工を探している
・Φ5～Φ16の丸棒加工で困っている
・シフトロッド、エレクトロッド、チェンジロッドの試作から量産まで対応してほしい
・曲げ加工・ネジ加工・表面処理をまとめて発注したい
・少量生産（月産数十個）から相談できる業者を探している
まずはお気軽に技術相談・見積依頼フォームからお問い合わせください。
⇨ https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/inquiry/
専門スタッフが、図面を拝見した上で最適な加工方法をご提案させていただきます。
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【会社概要】
松田鉄工株式会社
〒739-0264 広島県東広島市志和町七条椛坂1700
TEL：082-433-4544
FAX：082-433-2628
コーポレートサイト：https://mtd-co.jp/
資料ダウンロード：https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/dl/catalog/215849
技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/inquiry/
★創業70年以上、金属パイプ・棒材加工のプロフェッショナル集団として、お客様のモノづくりを全力でサポートします★再試行Claudeは間違えることがあります。回答内容を必ずご確認ください。

■品名：フレーム(製缶加工) ■工法：溶接 ■材質：STKR / SS400

■品名：フレーム(製缶加工)
■工法：溶接
■材質：STKR / SS400

弊社では精密部品加工はもちろんのこと、製缶加工も承っております。どんな形状でもお気軽にご相談ください。

【ものづくりコンシェルジュ　平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/

【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200

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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応

■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/　【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/　【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/　【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/　【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/　【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/　【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/　【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo　【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】

85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！

平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168　広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007　FAX：082-849-6017

■品名：ナット　■材質：SUS304　■加工法：旋盤・放電・フライス

▼弊社製作事例のご紹介▼

■品名：ナット
■材質：SUS304（ステンレス）
■加工法：旋盤・フライス・放電
■精度：0.1mm
■対応：小ロットから製作可能です。

＊＊加工のポイント＊＊
六角形のナットの側面にM3のネジ穴を切っている他にはないオーダーメイドナットです。

【ものづくりコンシェルジュ　平岡工業株式会社】
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応

■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/　【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/　【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
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https://www.asobient.jp/　【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/　【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/　【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】

85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！

平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168　広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007　FAX：082-849-6017

アブレシブローラーベース / STKM13A-SH / 鋼管 / 研磨

■品名：アブレシブローラーベース
■材質：STKM13A-SH
■対応：小ロット（試作・開発）
■精度：0.01mm

＊＊製品のポイント＊＊
一定方向に研磨剤を使用し回転させて、筒状内側部分を研磨するための器具です。

【ものづくりコンシェルジュ　平岡工業株式会社】
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応

■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/　【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/　【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/　【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/　【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/　【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/　【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/　【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
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平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168　広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007　FAX：082-849-6017

集中腱駆動ユニット / A2017 / 白色アルマイト処理

■品名：集中腱駆動ユニット
■材質：A2017
■対応：小ロット（試作・開発）
■精度：0.1mm

＊＊製品のポイント＊＊
各穴にワイヤーを通し、それぞれを調整する中心部分のパーツ

＊＊加工のポイント＊＊
白色アルマイト処理をしています。

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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
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■運営サイト
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エッジプレート / 材質：SUS304

■品名：エッジプレート
■材質：SUS304
■対応：小ロット（試作・開発）
■精度：0.1mm

＊＊製品のポイント＊＊
工作機械装置の穴をカバーする部品です。

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■品名：ガイドシャフト　■材質：NAK55

■品名：ガイドシャフト
■材質：NAK55（大同特殊鋼）
■対応：小ロット（試作・開発）
■精度：0.001mm

＊＊NAK55の特徴＊＊
被削性が極めて良く、シボ加工性、溶接性に優れています。

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アルミ青銅鋳物CAC703部品加工|高耐久・頑丈な後部ガイド

アルミ青銅鋳物CAC703部品加工|　高耐久・頑丈な後部ガイド

■材質：CAC703（アルミニウム青銅鋳物）

■材質の特徴と高耐久・頑丈な後部ガイドへの応用：
CAC703は、高耐久性と頑丈さを要求される後部ガイドに最適なアルミニウム青銅鋳物です。この材質は以下の特性により、過酷な使用条件下でも優れたパフォーマンスを発揮します：

1. 優れた耐磨耗性：
後部ガイドは常に摩擦や摩耗にさらされますが、CAC703の高い耐磨耗性により、長期間にわたって形状と寸法精度を維持します。これにより、ガイドの交換頻度を低減し、メンテナンスコストを抑えることができます。

2. 高硬度：
銅合金鋳物の中でも際立って高い硬度（ブリネル硬さ110〜150HB）を持つCAC703は、後部ガイドの表面硬度を確保し、耐久性を大幅に向上させます。これにより、重負荷や繰り返し応力に対する抵抗力が増し、ガイドの寿命が延びます。

3. 耐食性：
屋外や腐食性環境下で使用される後部ガイドにとって、CAC703の優れた耐食性は極めて重要です。この特性により、錆や腐食による劣化を最小限に抑え、長期間にわたって信頼性の高い性能を維持できます。

4. 強度と靭性のバランス：
CAC703は適度な強度と靭性を併せ持つため、後部ガイドに加わる衝撃や振動を効果的に吸収します。この特性は、急激な負荷変動や予期せぬ衝撃が加わる可能性のある用途で特に重要です。

5. 熱安定性：
高温環境下でも強度を維持する特性により、温度変化の大きい使用条件下でも後部ガイドの寸法安定性と性能を確保します。

6. 加工性：
CAC703は、その特殊な合金組成にもかかわらず、適切な設備と技術を持つ企業で調達・加工が可能です。これにより、複雑な形状や精密な寸法を要する後部ガイドの製造に対応できます。

これらの特性を活かし、CAC703で製造された後部ガイドは、建設機械、鉄道車両、産業用ロボット、航空宇宙機器など、高い信頼性と耐久性が要求される分野で広く使用されています。過酷な使用条件下でも長期間にわたって安定したパフォーマンスを発揮し、機器全体の信頼性と耐久性の向上に貢献します。

CAC703（旧JIS：ALBC3）とは
〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227481

↓CAC703　加工製品事例（一部抜粋）↓

■品名：工作機械・生産設備用の特殊形状のナット　■材質：CAC703（真鍮）
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/216712/

■品名：クランプピン　 ■材質：CAC703 ■加工法：マシニングセンタ / 旋盤
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226472/

CAC703 ジョイント　産業機械業界　高精度
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80709/

CAC703 クランプピストン穴公差旋盤加工
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85780/

CAC703 ストッパブロック　マシニング加工　公差あり
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81509/

CAC703 回転摺動用ニップル　Ra12.5 M4タップ
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81433/

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ローラーコンベヤ（自動化支援）

自動化支援ローラーコンベヤ（センサー連動型）
本製品は、生産ラインの自動化・省人化を支援するセンサー連動型ローラーコンベヤです。
製品を載せたプレート（パレット）が所定位置を通過すると、内蔵センサーが検知し、電装部からの信号によりローラーが自動的に稼働します。

これにより、必要なタイミングでのみ搬送を行うことができ、ライン全体の効率化と安定した搬送を実現します。

【寸法】3100×1000×1800mm

【主な特長】
・センサー検知による自動搬送制御

・電装部内蔵で設備との連動が容易

・プレート（パレット）搬送に最適なローラー構造

・省人化・作業効率向上に貢献

本コンベヤは、組立ラインや検査工程など、自動化設備との連携が求められる現場に最適です。

【導入メリット】
・センサー検知による自動搬送で作業者の負担を軽減

・必要なタイミングのみ稼働し、無駄のない搬送を実現

・人手による移動作業を削減し、省人化に貢献

・作業のばらつきを抑え、安定したライン運用が可能

・電装部内蔵で他設備との連携が容易

・既存ラインへの導入・レイアウト変更にも柔軟に対応

・工程間搬送を自動化し、生産効率の向上に貢献

・シンプルな構造でメンテナンス性にも優れる

組立工程、検査工程、搬送工程など、自動化設備と連動した搬送システムとして幅広い現場で活用できます。

■インペラ　■A5052　■マシニングセンタ

【インペラ（impeller）】
回転することで流体（液体や気体）にエネルギーを与える羽根車（はねぐるま）のことです。

主にポンプ・ブロワ・タービン・コンプレッサなどに使われます。

【基本的な役割】
インペラが回転すると、液体や空気を吸い込み外側へ押し出し流量や圧力を上げるという働きをします。

つまり、流体を動かすための心臓部品です。

【主な使用例】
＜機器＞＜役割＞
ポンプ水・薬品などを送る
送風機（ブロワ）空気を送る
コンプレッサ空気を圧縮する
ターボチャージャーエンジンに空気を送り込む

【形状の種類】
・オープン型
→ 羽根がむき出し（スラリーなど固形物混じりに強い）

・セミオープン型
→ 片側にカバー

・クローズド型
→ 両側カバー付き（効率が高い）

【仕組み（遠心ポンプの場合）】
①中央から液体が入る

②インペラが回転

③遠心力で外周へ押し出す

④圧力が上がる

自動車ドアミラー検査治具　アルミ　A5052　5軸加工　曲面形状

【業界・用途】
　自動車　建設機械　ドアミラー検査治具
【加工方法】
　5軸複合加工機 DMU65MB DMG MORI
【数量・ロット】
　LR1セット～
【形状・サイズ】
　複雑形状　50mm×100mm×200mm
【材質】
　アルミ　A5052
【特徴】
　自動車ドアミラーの湾曲した複雑な形状を再現し、
　不安定な曲面を固定するために三次元形状の受け治具を製作し、
　しっかりクランプするために五軸加工機を用いて、3D加工をしています。
　その他、自動車外装内装検査治具にも対応可能です。

☆コロナによる世界恐慌が予測される中、呉匠はﾋﾟﾝﾁをﾁｬﾝｽと
捉え、この時期にあえてﾁｬﾚﾝｼﾞを続けてまいります。
ご質問や、問い合わせがございましたらいつでも受け付けて
おります。

カムシャフト部品、偏心穴加工

【業界・用途】偏心カムシャフト部品

【加工方法】NC複合旋盤にて外径、ネジ切り、キー溝加工。
その後偏心させてチャッキングし、内径加工。

【特徴】外径キー溝との位相が必要なので、その位相の出し方が肝です！

【サイズ】およそφ70×200

【表面粗さ】▽▽▽

【数量・ロット】1ケから対応

MCナイロン S45C 圧入部品回り止めタップ加工

【業界・用途】歯部がMCナイロン製のギヤです。

【加工方法】旋盤加工で仕上げたS45CとMCナイロン(MC901)を圧入。(←弊社はここ迄済んだ材料を支給頂いてますが、対応も可能です。)
材料支給後、縦型マシニングセンターで回り止めホロセット挿入用のタップ加工。

【特徴】S45CとMCナイロンが滑って回ってしまうのを防ぐことが目的なので、異なる二種の材料にまたがって加工をしております。
また、加工時に刃物が柔らかいMCナイロンの方へ逃げていくので、それを防ぐ為にタップ穴の中心を硬いS45C側へオフセットしたり、刃物の長さや材質も最適な条件を見付けて加工しました。

【サイズ】およそφ160×35

【数量・ロット】実績：数10ケ/ロット

【納期】実績：材料着後1週間程

A5052　単品少ロット　五軸加工ブラケット　広島県　短納期

【材質】アルミニウム(A5052)・・・その他、A7075、A2017、なども対応可能です。
【形状・サイズ】200角ほど・・・弊社五軸加工機のテーブルサイズはφ650
【ロット】10ケ以内、スポット案件。・・・その他単品、更に多い数、リピート案件も御相談にのります！
【工法】五軸加工機(マシニングセンター)にて6F材から総削り出し。
　　　　一段取りで五面を加工することで穴同士の位相・精度を確保し、この複雑形状をツーチャックで加工完了！！
【用途】軽量高強度が求められる機械設備の一部品。
【特徴】五軸加工機で段取り回数を減らすことで、
　　　　・リードタイム短縮
　　　　・段取りミスの可能性の低減
　　　　・コスト減

☆サンプル品製作も御相談承ります！

株式会社　宇根鉄工所 | 広島県

浮力式防水板　アクアシャッターｆ

浸水する水の浮力を利用して、全自動で起伏する防水板です。浸水する水の水位に応じて
２４時間無動力・無操作で全自動で起伏するため、夜間や無人の施設でも確実に機能し安心です。官庁舎、マンション、商業施設、工場、空港、病院、学校、現在日本全国の様々な施設に導入され、水害から重要な施設や人命を守っています。

株式会社　宇根鉄工所 | 広島県

電動油圧起伏式防水板　アクアシャッターplus

耐久性の高い丈夫な扉（最大25tの通過耐荷重）を油圧や水圧のシリンダーで起伏させます。建物の入口から海岸の堤防など、幅広い場所に設置が可能です。防潮ゲートとして活用されている例もあり、公共インフラ設備としても活躍できる防水板です。

株式会社　ケミカル山本 | 広島県

さびを作る・発錆（高力ボルト継手の摩擦接合面に）

建築構造物の高力ボルト継手の摩擦接合面に塗布することにより、サビの発生を促進し、安定化させて所定のすべり係数が得られる、低コスト化と短時間でのすべり係数基準値をクリアできる画期的な技術です。
https://chemical-y.co.jp/youto/sabitukuru.php

株式会社　ナガト | 広島県

【ナガトが推す！歪まない熱処理《オーステンパー》の秘密】

【ナガトが推す！歪まない熱処理《オーステンパー》の秘密】

どうも！広島に本社を置く株式会社ナガトで、熱処理を担当している者です。私たちは山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年。お客様の要望に応じた最適な熱処理を提供できることから、「熱処理のデパート」なんて呼ばれたりもしています。

そもそも熱処理とは何でしょう？簡単に言えば、熱を加えて冷やすことによって、金属の組織をガラッと変え、製品の硬さや《靭性（粘り強さ）》、《疲労強度》などをグッと向上させる技術です。昔ながらの刀鍛冶が「焼き」を入れる、まさにアレが熱処理なんですね。ナガトの役割は、この熱処理を通じて、お客様の部品・製品に最適な「付加価値」や「特性」を与えることです。

そんな数ある熱処理技術の中で、今回は特に《低歪み》と《高強度》を両立させる、ちょっと特殊で素晴らしい技術、『オーステンパー』について、熱く語らせてもらいます！

─

► オーステンパーとは何か？

通常の焼入れ処理は、高温に加熱した金属を一気に油や水で冷やし、マルテンサイトという硬い組織に変換させます。しかし、この急激な温度変化が原因で、製品に大きな《熱変形（歪み）》が生じたり、割れのリスクが高まったりするんです。特に《高炭素鋼の薄肉部品》なんかは、非常にデリケートなんよ。

そこで登場するのが、この《オーステンパー》です。

オーステンパーの処理の仕方は、普通の焼入れとは冷却方法が大きく違います。

● オーステンパー処理の流れ

・加熱（オーステナイト化）
　→ 製品を《900℃から950℃》の高温に熱します。

・急冷（特定の温度まで）
　→ 常温まで一気に冷やさず、特定の温度帯、つまり《300℃から500℃》まで急冷します。

・保持（変態タイム）
　→ その《300℃〜500℃》の状態で、一定時間じーっと保持します。

この「急冷後に熱い温度でしばらく待つ」という工程が、オーステンパーの最大の特徴です。この特別な温度帯で保持することで、金属の内部組織は、高い《耐衝撃性》に優れた『ベイナイト組織』に変換されます。

─

► オーステンパーがもたらす『二つの大きな利点』

オーステンパーが、通常の焼入れや調質処理と比べて優れている点は、大きく分けて二つあります。

【１】★製品の熱変形（歪み）が大幅に低減される

通常の焼入れでは、高温から常温まで冷却する際の温度変化が大きいため、歪みが発生しやすいんです。

しかし、オーステンパーでは、冷却の最終目標が《300℃〜500℃》の温度帯でストップします。これにより、通常の焼入れと比べて温度変化が小さくなるため、熱処理による《歪みの発生を低減》できるんです。形状が複雑だったり、精度が要求される部品にとって、これはめちゃくちゃ大きなメリットじゃけぇ、覚えとってつかあさい！

【２】★《強靭なベイナイト組織》の獲得

オーステンパー処理後の組織は《ベイナイト組織》となります。この組織は、ただ硬いだけでなく、非常に高い《耐衝撃性》を持っていることが特長です。

さらに、機械的性質も素晴らしいんです。高い《引張強さ》と《伸び》を兼ね備えており、一般的な《SCM440調質鋼と同等》の機械的性質を得ることが可能です。

✔ オーステンパーは、「歪みを抑えたい」と「強さと粘りが欲しい」という、一見矛盾する要求を両立させる、スグレモノの技術なんです。

対応実績としては、《高炭素鋼の薄肉部品》など、デリケートな製品への適用実績があります。

─

► ナガトの技術と対応体制

私たちナガトは、「熱処理のデパート」として、オーステンパーの他にも、ADI処理（球状黒鉛鋳鉄の高強度化）や、マルテンパ（熱変形や割れを軽減）など、様々な特殊熱処理を提供しています。

特に《オーステンパー》の処理は、《東海工場》（愛知県豊田市）で専門的に対応しており、精度が求められる部品の品質安定に貢献しています。

さらに、ナガトの強みは、熱処理だけでなく、その後の機械加工まで《ナガト１社で一貫して》ご提供・ご提案できることです。素材の特性を知り尽くしているからこそ、熱処理と加工の両面から、お客様に最適な価値を提供できると自負しています。

「部品の性能は上げたいけど、歪みは許されない」
そんなシビアなご要望があれば、ぜひ私たちナガトにご相談ください。長年培ってきた技術と知識を結集して、最高のパフォーマンスを発揮できる製品づくりを、全力でお手伝いさせていただきますけぇ、任せてつかあさい！

─

【会社概要・お問い合わせ先】

会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/

株式会社　真末鉄工所 | 広島県

熱間鍛造型修理で金型の保全と摩耗対策を実現

熱間鍛造型修理で金型の保全を実現

【熱間鍛造型の損傷でお困りではありませんか？】

製造現場で金型の保全業務に携わる皆様、こんな課題を抱えておられませんか？

・熱間鍛造型の摩耗が激しく、製品精度が維持できない
・材質SKT4の金型でも予想以上に早期損傷が発生する
・ボルト部のメンテナンスが頻繁で生産効率が悪化
・修復コストが膨らんで収益を圧迫している

【なぜ熱間鍛造型は損傷しやすいのか？】

熱間鍛造型が直面する厳しい使用環境を詳しく見てみましょう。

★ 高温環境での繰り返し負荷
鍛造温度1000～1200℃の高温下で、金型は膨張・収縮を繰り返します。この熱サイクルが材料組織に疲労を蓄積させ、亀裂や変形の原因となるんです。

★ 摩耗による寸法変化
高温の被加工材との摩擦により、金型表面は徐々に摩耗していきます。特に製品形状の角部や深い部分では摩耗が集中し、製品精度に直接影響を与えます。

★ 材質SKT4の限界と対策
SKT4は優れた熱間工具鋼ですが、使用条件によっては限界があります。適切な熱処理条件の維持と、定期的なメンテナンスが不可欠です。

★ ボルト部の脆弱性
金型のボルト部は温度変化と荷重変化の影響を最も受けやすい箇所です。緩みや破損が発生すると、金型全体の機能に大きく影響します。

【真末鉄工所の熱間鍛造型修理技術】

► 肉盛り溶接後の精密機械加工
摩耗した部分に対して、最適な材料で肉盛り溶接を行います。その後、当社が誇る最新の立型高速加工機9台体制により、公差±0.02mmの超高精度で機械加工を実施。新品以上の精度を実現します。

► ボルト部の専門メンテナンス
ボルト部については、材質選定から取り付け方法まで総合的に見直し。緩みにくく、かつメンテナンス性の良い仕様に改良します。

実際に関西の建設機械メーカー様では、当社の修理技術により金型寿命が従来の1.8倍に延長され、年間メンテナンスコストを30％削減できました。また、九州の産業機械メーカー様では、ボルト部の改良により、メンテナンス頻度を月2回から月1回に半減させることができています。

【他社との違いは何か？】

当社が選ばれる理由は、単なる修理屋ではないことです。

✔ マツダとの73年継続取引で培った品質基準
自動車業界の厳しい品質要求をクリアしてきた経験により、他業界でも最高水準の品質を提供できます。

✔ 最新設備による一貫対応
門型加工機2台、5軸加工機、放電加工機など総額数億円の設備により、大型から精密まであらゆる金型に対応可能です。

✔ 全国対応体制
関東・関西・東海・東北・九州エリアへの出張対応により、お客様の現場に合わせたサービスを提供します。

何より、「お客様の生産を止めない」ことを最優先に考えています。緊急時には最短2週間での修理対応も可能で、お客様の生産計画に極力影響を与えません。

【具体的な修理プロセス】

当社の修理プロセスは以下の通りです：

1. 現状診断・課題分析
→ 損傷状況の詳細調査
→ 使用条件・環境の確認
→ 根本原因の特定

2. 修理・改良提案
→ 最適な修復方法の提案
→ 性能向上案の検討
→ コスト・納期の明確化

3. 精密修理・加工
→ 肉盛り溶接による寸法復元
→ 機械加工による精度確保
→ 表面処理・熱処理の最適化

4. 品質保証・納品
→ 三次元測定機による品質確認
→ 検査成績書の添付
→ 取り付け・調整サポート

実は、修理技術だけでなく、お客様との長期パートナーシップこそが当社の真の強みなんです。単発の修理で終わらず、お客様の生産性向上に継続的に貢献したいと考えています。

【今すぐ行動を起こしませんか？】

金型の損傷は待ってくれません。摩耗が進行すれば進行するほど、修理コストは増大し、生産への影響も深刻になります。

そこで、まずは当社の技術資料をご覧いただき、社内のキーマンの方々と課題解決の可能性をご検討ください。資料には、具体的な修理事例や技術データを詳しく掲載しています。

今なら初回ご相談は無料で承ります。お客様の現場状況をお聞かせいただければ、最適なソリューションを提案させていただきます。

製造現場の課題解決は一日でも早い方が良いけぇ、まずはお気軽にご相談ください！

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【会社概要】

株式会社真末鉄工所
〒731-1142 広島市安佐北区安佐町飯室6861-2
TEL：082-835-2442
FAX：082-835-2021
コーポレートサイト：https://masue.co.jp/

► 資料ダウンロード（技術資料・事例集）
https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/dl/catalog/213766

► 技術相談・見積依頼フォーム
https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/inquiry/

※ 関東・関西・東海・東北・九州エリア対応
※ 緊急時は最短2週間納期対応可能
※ 初回技術相談無料

株式会社　真末鉄工所 | 広島県

大型・大物・重量部品の精密・高精度　立型・門型加工に天井クレーン30t（20t+10t）完備で対応

大型・大物・重量部品の精密・高精度　立型・門型加工に天井クレーン30t（20t+10t）完備で対応

大型・重量部品の加工でお困りではありませんか？

産業機械や建設機械、航空宇宙分野では、従来の小型部品とは桁違いの大きさと重量を持つ部品が数多く使用されています。これらの大型・大物・重量部品加工は、設備や技術力が限られた工場では対応が困難で、多くの企業が加工業者探しに苦労されているのが現状です。

特に重量物の取り扱いでは、安全性と精度の両立が最重要課題となります。数トンから数十トンに及ぶ重量部品を、ミリ単位の精度で加工するためには、相応の設備投資と熟練技術が必要不可欠。

►【天井クレーン30t（20t＋10t）による重量物対応システム】

当社の最大の強みは、天井クレーン30t（20t＋10t）を完備した重量物加工システムです。この設備により、従来では取り扱いが困難だった大型・重量部品も安全かつ確実に加工できます。

►【90年の実績が生み出す確かな技術力】

創業90年の歴史の中で培われた技術力は、まさに当社の宝物です。特に自動車業界で73年間にわたってマツダ様との継続取引により蓄積された超高精度技術は、他業界への展開においても圧倒的な優位性を発揮しています。

自動車部品で要求される精密公差±0.02mmの高精度管理技術を、産業機械部品や建設機械部品の加工に応用することで、お客様の品質要求を確実にクリアしています。また、大量生産で培った品質管理ノウハウを中量生産にも適用し、ゼロディフェクト品質を実現しています。

►【最新設備群による多様な加工ニーズへの対応】

総額数億円を投資した最新設備群により、大型から精密まで幅広いサイズの部品加工に対応しています。

《立型高速加工機9台体制》
・大型対応：OKK VM940R（加工範囲X2060×Y940×Z820mm）
・中型高精度：OKK VM76R2シリーズ3台
・高速加工：マキノV77

《門型加工機2台による大型対応》
・オークマMDB-N3（最大搭載重量5トン対応）
・キタムラBF-8

《5軸加工機による複雑形状対応》
・DMGモリDMU85（同時5軸制御による一体加工）

►【全国対応体制で迅速なサービス提供】

中国地方以外への積極展開により、関東・関西・東海・東北・九州の全エリアに対応しています。出張での技術相談や現地調査も承っており、お客様の元で直接的な課題解決をサポートいたします。

納期面でも、標準4～8週間、急ぎの場合は最短2週間での対応が可能です。また、精密機器対応の専用梱包により、重量物でも安全確実に全国へお届けします。

►【お客様との長期パートナーシップを目指して】

単なる加工業者としてではなく、お客様の技術パートナーとして末永くお付き合いいただきたいと考えています。材料選定から加工条件の最適化、設計改善提案まで、総合的な技術サポートを提供し、お客様の製品競争力向上に貢献いたします。

大型・重量部品加工でお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。90年の実績と最新設備、そして天井クレーン30tシステムにより、お客様の課題を必ず解決いたします。

詳しい技術資料や加工事例については、下記フォームより資料をダウンロードしていただけます。社内のキーマンの方々にもぜひ共有していただき、技術検討の参考にお役立てください。

資料ダウンロードはこちら：https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/dl/catalog/213766

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株式会社真末鉄工所
〒731-1142 広島市安佐北区安佐町飯室6861-2
TEL：082-835-2442　FAX：082-835-2021
コーポレートサイト：https://masue.co.jp/
技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/inquiry/

株式会社　ノーブル | 広島県

ラベルシール

裏面に接着剤の着いた印刷表示物
裏に着いた剝離紙を剝がせばそのまま貼り付けできます
取り扱い説明書、安全警告ように
バーコードシールや、QRコードシールを使って製造管理システム　品質保証等にお使い頂けます

ボルト、ナット　ブラスト施工

ボルト、ナット、ワッシャーのブラスト動画です。
ねじ部などは養生が必須となりますが、こういった電動工具やハンドツールではケレンがしにくい形状の製品でもブラストならしっかり施工可能です。
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[製品情報]
ボルト、ナット、ワッシャー　各種
[素地調整]
グリットブラスト
SSPC SP-10
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1点1点職人が手打ちしますので、打ち残しも無く施工できます。
数量によるところが大きいですが、今回の量なら工期は即日対応可能です。

HP
http://xs284308.xsrv.jp/index.html
YouTubeチャンネル
https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
原田鉄工株式会社
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。

ショベルバケットコンクリ・塗装剥がし

【ショベルバケットコンクリ・塗装剥がし】
コンクリートまみれになったバケットをブラストで剥がしていきます。
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レンタル業者様のご依頼で貸し出ししたバケットがコンクリートまみれになったので、ブラストで綺麗にして再塗装したいとのご依頼でした。
電動工具を使えばできない事も無いかも知れませんが、途方もなく大変なようです。
グリットブラストでコンクリートと古くなった塗膜を剥離させて綺麗にしました。

ブラストについての詳細ページはこちら！
【ブラスト施工とは何？　ブラストについて紹介します！】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177190/
【どぉやって加工するの？　加工方法について紹介します】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177433/
【研削材について　原田鉄工常用のガラス、グリット、サンド】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177276/

◎バケット(英語：Bucket)
油圧ショベルカーのアームに装着させるアタッチメントの一種です。
様々な形状やサイズがありますが、基本的に土・砂利を掘ったり移動させたりするためのものです。
◎グリットブラスト(ブラスト/1種ケレン　英語：Grit blast)
表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。
施工に「スチールグリット」という研削材を使用している為、グリットブラストと呼称される。

グリットブラスト　特徴
・研削材が金属性で研削力が非常に高く、固着した錆や汚れも簡単に除去する。
・製品の表面にあるゴムやメッキ、塗装までも除去する事が可能。
・他の研削材と比べ照射体にぶつかる時の摩耗が少ないので粉塵や産廃の量が少ない。
・原材料が金属性なのでステンレス等の錆びにくい素材に施工すると、表面に研削材の成分が付着し「もらい錆」が発生してしまう。

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[製品情報]
500×500×700
[素地調整]
グリッドブラスト
SSPC SP-10
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塗装の下地処理、熱処理加工品のスケール落としはもちろんの事
メンテナンス時の塗装剝離、ゴム・樹脂・表面処理剤の密着性向上、キズ等を目立たなくさせる梨地加工など用途は様々あります。

原田鉄工株式会社
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。

コンクリート/モルタル　全て剥がす！

【コンクリート/モルタル　全て剥がす！】
塗装も剥がれ、コンクリートがびっちりこびり付いたホッパーを綺麗にしたいとのご要望でした。
強力な研掃力が自慢のグリットブラストで全部剥がしていきます。
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ご依頼を頂いたのは建機部品などを取り扱っているレンタル業者様からでした。
レンタルから帰ってきた商品にコンクリート/モルタルが固まった状態でこびり付いており、次回貸出をするために綺麗にしたいとの事です。

固まったコンクリートやモルタルは非常に硬く、電動の工具を使用しても中々落ちる事はありません。
塗装にもコンクリートが付着しており、どうせなら塗料もまとめて剥がして綺麗に塗り直す事になりグリットブラストでガッツリ剥がしていきます！
【メンテナンス時の塗装剥がし、塗替えは原田鉄工へ】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186256/

電動工具を使用するより圧倒的に早く綺麗にする事が出来ました。
コンクリート、ノロ、モルタルなどが付着してお困りな場合がありましたら、是非原田鉄工へご相談下さい。
【電動機の塗り替え、再塗装】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/

ブラストや研削材の詳細についてはこちらのページをご覧ください。
【ブラスト施工とは何？　ブラストについて紹介します！】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177190/
【ブラスト処理の目的】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/190595/
【1種ケレンと2種ケレン　剥離の違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/

◎ノロ(のろ)
セメント・石灰を水で溶かしたもの。
「ノロ」=セメント+水、「モルタル」=ノロ+砂、「コンクリート」=モルタル+砂利となります。
◎生コン(生コンクリート　英語：Ready-mized concrete)
整備されたコンクリート製造設備をもつ工場から、荷卸し地点における品質を指定し購入できるフレッシュコンクリート。
簡単に硬化前が”生コン”硬化後が”コンクリート”です。
◎ホッパー(英語：Hopper)
セメント・砂利などを一時貯蔵する漏斗状の装置。
下部に吐出し口があり、容易に中身を取り出せるようになっている。

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原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【サンドブラストとグリットブラストの比較画像】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/183718/
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ブラスト・塗装の事ならお任せください。
【図解】ブラスト処理が塗装にもたらす効果
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/193095/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

【工場見学】原田鉄工製造部

【工場見学原田鉄工製造部】
原田鉄工の製缶を専門とする製造部を1周見学コースです。
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「製缶」
製缶とはもちろん「缶」「缶詰」「アルミ缶」「一斗缶」などまさしく缶を作るイメージが強いと思いますが、
製造業界では「タンク」「カバー」「架台」「機械装置」だったり鋼板や形鋼を加工して立体的な製品を作ることも意味します！
原田鉄工の製缶部は鉄やステンレス製の鋼板や形鋼を使って様々な製品を作り上げる事を得意としています。

広島県観音にて創業80年。長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。

大型製缶・溶接の事なら原田鉄工 H 広島へ！
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179937/
【製缶とは　製缶ってなに?　～製缶加工の流れを紹介～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/182555/

ブラスト・塗装の担当部署「防錆部」はこちら！
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177785

【弊社の強み】
⒈創業から80年間で培ってきた確かな技術力。
⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。
⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備（グリットブラスト、サンドブラスト）
⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。
⒌広島市観音でアクセス条件が良好。

『設計』
お客様のご希望を形にするため現地調査～図面の作成など幅広く対応させていただきます。
『製缶』
大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0　天井クレーン17基　Max10ｔ
あらゆる製品に対応できる、広い製缶スペースと確かな技術があります。
熟練の職人が多いので、何でもお任せください！
『機械加工』
最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。
『ブラスト』
製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。
職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。
『塗装』
素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。
エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。
『組立』
広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。
数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。
『検査』
材料調達～完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。

製造部では『設計』『製缶』『機械加工』『組立』『検査』を担当しています。
図面支給や材料支給で製作する事も多いですが、お客様の頭の中にあるイメージを図面化しオリジナルの製品を作り上げる事もできます！

機械加工前の状態で寸法精度±1mm以内に収める製缶技術があります！

◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆
【大型タンク　～設計、製作、塗装～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/174740/
【自社製作品自動ショットブラストマシン】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/176956/
◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
【中国地方最大級　素地調整(ケレン)と重防食塗装】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185499/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。

大型製缶品｜ブラスト加工～吹き付け塗装できます

【大型製缶品｜ブラスト加工～吹き付け塗装できます】
原田鉄工のブラスト設備は高さ3.5ｍ×幅7ｍ×奥行10ｍです。
グリットブラスト用とサンドブラスト用で2部屋設備しています。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
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原田鉄工では様々な材質の製品に対応する為、2種類のブラスト設備を用意しています。
最大吊り上げ重量が10ｔとなっており、10ｔ以内の陸送できるサイズにはほぼ対応可能です。
ブラスト設備は両扉となっておりますので、10ｍ以上の長物でも加工できます。
【図解】ブラスト処理が塗装にもたらす効果
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/193095/

「製作・加工の製造部」「ブラスト・塗装の防錆部」
大型品を製缶・ブラスト・塗装と社内で一貫生産します。
ブラスト加工と同様に広い塗装スペースを確保しておりますので、ブラスト加工品は全て塗装対応も可能です。

ブラストで素地調整した後はプライマー塗装完了までの時間が重要となります。
原田鉄工では塗装設備をブラスト設備と併設しているため、よりタイムリーに塗装工程へ移る事が出来ます。

重防錆塗装に特化した工場となっており、80年研鑽を続けてきた原田鉄工に塗装の事はお任せください！
【重防食塗装　耐用年数の向上】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186702/

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原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【サンドブラストとグリットブラストの比較画像】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/183718/
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ブラスト・塗装の事ならお任せください。
【中国地方最大級　素地調整(ケレン)と重防食塗装】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185499/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
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