広島県受注企業ガイド FactoryGuide.biz

カテゴリから探す

建築・建設

建築部品(100)

家具・インテリア(138)

厨房(32)

建築土木資材(91)

「建築・建設」に該当した技術 304件

リスト画像

松田鉄工株式会社 | 広島県

ステンレス　被覆付きパイプ　tig溶接

被覆付きステンレスパイプtig溶接品のご紹介です。
こちらは浴槽の手すりとなる商品で、持ち手部分に被覆加工が施されております。

《tig溶接の特徴》
・溶接後の仕上がりが美しい
・溶接品質が良い

他の溶接方法では難しいとされるステンレスの母材を溶接する時に向いている方法です。　火花やスパッタが出ないため美しい仕上がりが実現できます。
美観を重視する製品に適しているといえます。

松田鉄工株式会社 | 広島県

ステンレス U字曲げ高精度±0.1mm程度実現する技術
記事本文
►【業界の重要課題】ステンレス（SUS304）のU字曲げ加工における品質問題
製造現場では、ステンレス（SUS304）のU字曲げ加工において、曲げ精度の管理が大きな課題となっています。特に、曲げRがきついと割れが発生しやすく、曲げた後に加工前の形状に戻ってしまうスプリングバックも発生しやすいという問題に直面していませんか？
品質要求が厳しくなる一方で、従来の加工方法では±0.1mm以内の曲げ精度を安定して維持することが困難でした。不良品の発生により、コスト増加や納期遅延といった深刻な問題が生じることも少なくありません。
●こんなお悩みありませんか？
・SUS304パイプのU字曲げで割れが頻繁に発生する
・スプリングバックにより設計通りの形状にならない
・曲げ精度±0.1mm程度の要求に応えられない
・品質のバラつきで不良率が高い
・複雑な形状の曲げ加工を依頼できる業者が見つからない
─────────────────────────────────────
►【解決手法の詳細】70年の技術蓄積によるU字曲げ加工の高精度実現
私たちは、昭和27年創業以来70年以上にわたってステンレス（SUS304）の曲げ加工品に特化した技術を磨き続けてきました。その結果、曲げ精度を±0.1以内で管理する独自のノウハウを確立しています。
●【技術的アプローチ】
★《材料特性の深い理解》
SUS304の材料特性を熟知し、スプリングバック量を事前に計算。金型設計段階で補正値を組み込むことで、狙った寸法を実現します。これまでの経験から、材料のロット差やメーカー差による微細な特性変化も考慮した加工を行っています。
★《専用設備による精密加工》
千代田工業製・コムコ製のNCベンダー10台を駆使し、パイプ径Φ4～Φ40まで対応。特にU字曲げにおいては、曲げRと材料径の関係を最適化し、割れの発生を防ぐ加工条件を確立しています。
★《品質管理システム》
キーエンス製三次元測定機による精密検査体制を構築。　曲げ仕上げ工程を設け曲げ精度±0.1mm程度を確実に達成し、ISO9001に基づく品質保証を行います。
●【加工プロセスの特徴】
➤材料準備段階：材料入荷時の品質確認
➤金型設計：スプリングバック補正を考慮した専用金型の設計・製作
➤試作検証：初品で形状・寸法を徹底検証し、量産条件を確定
➤量産管理：統計的品質管理により、安定した精度を維持
─────────────────────────────────────

►【当社の競争優位性】一気通貫対応による総合力
●【技術の幅広さ】
機械加工、塑性加工、溶接加工が社内で完結するけん、U字曲げだけでなく、その前後の加工も含めてトータルで対応できます。例えば、曲げ加工前の機械加工、曲げ後の溶接・ロウ付け、表面処理まで一貫して管理いたします。
●【生産対応力】
マトリックス生産方式により、月産数十個から数万個まで柔軟に対応。試作から量産まで、お客様の事業成長に合わせたスケールアップが可能です。
●【品質保証体制】
ISO9001、ISO14001取得に加え、マツダ株式会社品質優良認定会社として認められた品質管理体制を構築。お客様に安心してお任せいただける体制を整えています。
─────────────────────────────────────
►【技術革新への継続的取り組み】
私たちは現状に満足することなく、常に技術革新に挑戦し続けています。
●【最新設備導入】
近年、千代田CNCパイプベンダーMODEL EX-300、EX-400を導入。　3Dプリンターを活用した検査治具の製作により、コスト削減と精度向上も実現しています。
─────────────────────────────────────

►【お客様のアクション】まずは資料をご確認ください

✔資料ダウンロード後のお願い
ダウンロードいただいた資料は、ぜひ社内の技術責任者や購買担当者の方にも共有してください。技術的な詳細について直接ご質問いただければ、より具体的な提案をさせていただきます。
※資料をご覧いただいた後、「これなら任せられそうだ」と感じていただけましたら、お気軽に技術相談をお申し込みください。図面をお送りいただければ、無料で加工可否判定と概算見積もりを提出いたします。
─────────────────────────────────────
►【まとめ】信頼できるパートナーとして
ステンレス丸棒、ステンレスパイプ材の曲げ加工における課題は、技術力と経験により必ず解決できます。私たちは70年以上にわたって培った技術で、お客様の「困った」を「できた！」に変えることをお約束いたします。
曲げ精度±0.1mm程度の要求、スプリングバック対策、割れ防止技術、曲げ仕上げ工程の設定など、どんな技術的課題でも遠慮なくご相談ください。きっと期待以上の提案をお届けできると確信しています。
一人でも多くの技術者の方に、私たちの技術を知っていただき、製造現場の課題解決にお役立てしたいと思っています。まずは技術資料のダウンロードから始めてください。
─────────────────────────────────────
►【会社概要・お問い合わせ】
松田鉄工株式会社
〒739-0264 広島県東広島市志和町七条椛坂1700
TEL：082-433-4544　FAX：082-433-2628
コーポレートサイト：https://mtd-co.jp/
★技術資料ダウンロード
https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/dl/catalog/215849
★技術相談・見積依頼フォーム
https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/inquiry/
※まずは何でも気軽にご相談ください。技術的なご質問から見積もりまで、専門スタッフが丁寧に対応いたします。

松田鉄工株式会社 | 広島県

ステンレスパイプ加工でお困りではありませんか？

►【ステンレスパイプ加工でお困りではありませんか？】

製造業の現場では、ステンレスパイプの曲げ加工や溶接において、こんな課題に直面していませんか？

「パイプを曲げると割れてしまう」「溶接部分の仕上がりが安定しない」「複雑な形状に対応してくれる業者が見つからない」「少量生産なのに断られてしまう」

実は、これらの課題、適切な技術と経験があれば、きちんと解決できるんじゃ。今回は、ステンレスパイプの曲げ加工とTIG溶接について、70年以上の実績を持つ専門メーカーの視点から、解決策をお伝えします。

►【ステンレスパイプ加工の業界課題】

現在の製造業界では、ステンレスパイプの加工に関して様々な課題が浮き彫りになっています。特に深刻なのが以下の点です。

★精密加工の難しさ
ステンレス材は一般的な鉄材と比べて加工が困難で、特に曲げ加工時には材料の特性を十分理解した技術が必要です。適切な曲げ半径や送り速度を設定しないと、材料にクラックが入ったり、寸法精度が出なかったりします。

★溶接品質の安定化
TIG溶接においては、溶接電流や溶接速度、シールドガスの流量など、多くのパラメータを最適化する必要があります。特にステンレス材の場合、熱影響による材質変化を最小限に抑えながら、強度を確保する技術が求められます。

★多品種少量生産への対応
近年、製品の多様化により、角管パイプへ穴加工＆TIG溶接の加工品など、複雑な形状の製品が求められています。しかし、多くの加工業者は大量生産に特化しており、少量生産品への対応が困難な状況です。

►【解決手法の詳細】

これらの課題を解決するために、私たちが実践している具体的な技術とアプローチをご紹介します。

★【ステンレスパイプ曲げ加工の技術】
NCベンダー10台を駆使した三次元曲げ加工システムにより、Φ4～Φ40のステンレスパイプに対応しています。特に重要なのは、材料の特性に応じた加工条件の設定です。

《具体的な技術ポイント》
・材料の結晶構造を考慮した曲げ半径の設定
・スプリングバック（曲げ戻り）を予測した角度調整
・曲げ部分の肉厚変化を最小限に抑える送り制御
・複数の曲げを組み合わせた複雑形状への対応

★【TIG溶接技術の詳細】
TIG溶接機2台を使用し、ステンレス材の特性を活かした高品質な溶接を実現しています。特にロウ付け技術との組み合わせにより、気密性が要求される製品にも対応可能です。

《TIG溶接の技術的アドバンテージ》
・シールドガスで酸化を防止
・精密な熱管理による材質変化の最小化
・溶接後の表面仕上がりの美しさ
・異材質同士の接合も可能

★【一気通貫システムの強み】
切削加工や曲げ加工も実績があり、機械加工、塑性加工、溶接加工を一貫して対応できる体制を構築しています。これにより、お客様の管理工数削減と納期短縮を実現しています。

《統合加工システムの具体例》
・マシニングセンター12台による精密切削
・NC旋盤23台による精密加工
・端末加工機8台による成形加工
・プレス機によるツブシ・曲げ加工

►【導入効果】

実際にお客様が得られる具体的な効果を、数値とともにご紹介します。

★コスト削減効果
《工程集約によるコスト削減》
複数の外注先への発注が不要となり、管理コストを約40%削減。さらに、輸送費や中間在庫コストも削減できます。

《納期短縮効果》
従来加工先を手配して製作していた加工工程を、社内一貫対応により短縮。緊急対応時には、さらに短縮も可能です。

★生産性向上効果
《マトリックス生産方式》
独自の日送りカード方式により、月産数十個から数万個まで、同じ設備で効率的に生産。設備稼働率85%以上を維持しながら、多品種少量生産を実現しています。

►【技術革新への継続的取り組み】

私たちは、お客様の将来的な課題にも対応できるよう、継続的な技術開発を行っています。

★最新設備の導入
・シチズン・ミヤノ製NC自動盤の新規導入
・ブラザー製CNCタッピングセンターによる精密加工
・千代田製CNCパイプベンダーの最新機種導入

★デジタル技術の活用
3Dプリンターを活用した検査具の内製化により、従来の検査具コストを60%削減。同時に、精度も向上させています。

★品質保証体制の強化
ISO9001、ISO14001を取得し、マツダ株式会社品質優良認定会社としての信頼を獲得。キーエンス製三次元測定機による全数検査体制も構築しています。

►【なぜ、うちを選んでもらえるのか】

70年以上の実績と経験から培った、他社にはない強みがあります。

★《技術力》- 機械加工、塑性加工、溶接加工が一気通貫
これまで複数の業者に依頼していた工程を、すべて社内で完結できるけんね。品質のバラツキもなくなるし、責任の所在も明確じゃ。

★《柔軟性》- 月産数十個から数万個まで対応可能
「うちは少量だから...」と諦める必要はありません。月産10個からでも、しっかりと対応させていただきます。

★《信頼性》- 国際品質規格取得による安心感
ISO認証取得企業として、品質管理体制は万全です。SDGs認証企業としても、持続可能な製造を実践しています。

現在、東は東京から西は久留米まで、幅広いエリアのお客様と取引させていただいており、自動車部品から建設機械、農業機械、医療機器周辺部品まで、多様な分野での実績があります。

会社案内資料を社内のキーマンの方にも共有していただき、ぜひ検討材料としてご活用ください。技術的な質問や、「こんな形状は加工できるか？」といった相談も、お気軽にお声がけください。

私たちは「変化をチャンスに、強みを力に」をモットーに、お客様の製造パートナーとして、これからも技術革新に挑戦し続けます。

あなたの製品課題解決のお手伝いをさせていただければ、これほど嬉しいことはありません。まずは資料ダウンロードから、お気軽にスタートしてみてください。

─────────────────────────────────────

【会社概要】
松田鉄工株式会社
〒739-0264 広島県東広島市志和町七条椛坂1700
TEL：082-433-4544 / FAX：082-433-2628
コーポレートサイト：https://mtd-co.jp/

★資料ダウンロード：
https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/dl/catalog/215849

★技術相談・見積依頼：
https://ja.nc-net.or.jp/company/81014/inquiry/

平岡工業　株式会社 | 広島県

アクリルプレート / 看板 / 400mm x 400mm x 10mm

■品名：アクリルプレート / 看板 / 400mm x 400mm x 10mm
■材質：アクリル
■対応：小ロット（試作・開発）
■精度：0.1mm

＊＊製品のポイント＊＊
アクリルの難しい穴開けや切断面も綺麗に仕上げることが可能です。

【ものづくりコンシェルジュ　平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/

【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■

【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応

■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/　【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/　【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/　【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/　【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/　【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/　【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/　【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo　【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】

85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！

平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168　広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007　FAX：082-849-6017

平岡工業　株式会社 | 広島県

OLDASHIBAアイアンラック /　アウトドアグッズ

精密部品加工調達代行センターを運営する平岡工業株式会社のアウトドアブランド「aosbient」の商品。

広島県廿日市市にある木製品製造メーカーであるWOODPRO様とのコラボ商品。
木と鉄が調和した世界にひとつだけのアイアンラック。

「made in Hiroshima」商品の第一弾は木製品製造メーカーであるWOODPRO様とのコラボ商品です。
建設現場で職人が歩くために仮設材として使われている杉足場板。その使命を終えた足場板をラックの天板としてリユース。足場板それぞれがもつ表情により“世界にひとつだけ”の商品となります。
ラックと調理台を兼ね備えた２WAY仕様となっておりアウトドアシーンに合わせて使用できます。

＜asobient公式サイト＞https://www.asobient.jp

【ものづくりコンシェルジュ　平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/

【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■

【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応

■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/　【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/　【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/　【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/　【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/　【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/　【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/　【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo　【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】

85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！

平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168　広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007　FAX：082-849-6017

平岡工業　株式会社 | 広島県

スマホスタンドスピーカー　BEAMS HIROSHIMAと共同開発　真鍮（C2600s）

材質：真鍮（C2600s）

サイズ：22mm × 108mm × 32mm（収納時） / 22mm × 108mm × 32mm（使用時）

加工法：マシニングセンタ

表面処理：研磨 / 塗装

ローカル共創プロジェクトとしてBEAMS HIROSHIMAと共同開発。

2023年3月8日よりクラウドファンディングサイト「Makuake」にてクラウドファンディング開始し、開始後１時間以内に目標金額達成しました。
クラウドファンディングページ　→　https://www.makuake.com/project/c2600s/

価格や納期など、その他ご不明な点がございましたらお気軽にお問い合わせください。

【ものづくりコンシェルジュ　平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/

【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■

【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応

■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/　【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/　【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/　【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/　【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/　【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/　【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/　【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo　【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】

85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！

平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168　広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007　FAX：082-849-6017

平岡工業　株式会社 | 広島県

NHK「あなたのファミリーヒストリー広島編」放送　フォトレリーフとは？～金型？針？瓦？職人技術から平岡工業のルーツが明らかに～

NHK「あなたのファミリーヒストリー広島編」放送　フォトレリーフとは？～金型？針？瓦？職人技術から平岡工業のルーツが明らかに～

---出演させていただきました、代表平岡（Instagram）より---
https://www.instagram.com/p/DF4tpmHSo_K/?utm_source=ig_web_copy_link&igsh=MzRlODBiNWFlZA==

先日、広島文化学園HBGホールで行われた公開収録に行ってまいりました。今田耕司さん、真矢みきさんの素敵なアテンドで楽しい収録でした、ＮＨＫさんありがとうございます。

平岡家のものづくりのルーツをたどる旅
針職人だった曽祖父が広島に来て平岡鐵工所を立ち上げ87年
今年は設立65周年の節目を迎えます。
曽祖父の浅次郎はなぜ針の技術を持っていたのか？
浅次郎の父は？更にその前は瓦職人？
豊臣秀吉との関係は？

言い伝えと調査の事実が交差し、先祖への感謝の念が込み上げてきました。

ファミリーヒストリー広島編は、去年の沖縄編に続き地方版として2回目です。
また、今年は終戦80年、被曝から80年の節目の年でもあります。

収録当日はおよそ7組程度の皆様がいらっしゃいましたが、平岡家のエピソードを忘れてしまうほど
ドラマティックなお話がたくさんあり、思わずもらい泣きしてしまいました。

ものづくりを愛する皆様、平岡家や平岡工業を応援してくださる皆様、ぜひご覧ください！

それでは引き続き、ご安全に！
----------

【番組名】「あなたのファミリーヒストリー広島編」

【放送】
2/14(金) 19:30～20:42（72分版）＜ＮＨＫ広島放送局(広島のみ)＞
2/24(月・祝) 15:05～16:04（59分版）＜ＮＨＫ総合(全国)＞

配信（NHKオンデマンド：月額制の有料配信）
https://www.nhk-ondemand.jp/program/P201000066800000/

【概　要】
広島県のみなさんから寄せられた「先祖の謎やエピソード」を徹底取材する特別版。明治時代、南米・ペルーに渡りたくましく生きた夫婦。広島の一大産業の発展に貢献した「田舎のダビンチ」。山本浩二、北別府学…広島カープのレジェンドたちのフォトレリーフを生み出す技術のルーツ。そして原子爆弾によって命を奪われた伯母のノートに秘められた女学生の青春。広島の歴史が交錯する7つの家族の物語。ゲストは真矢ミキさん。

【出演者・キャストほか】
MC：今田耕司（お笑い芸人）、寺門亜衣子（NHKアナウンサー）
語り：余貴美子（俳優）
ゲスト：真矢ミキ（広島県出身俳優）

【番組ＨＰから放送内容の一部をご紹介】
https://www.nhk.or.jp/hiroshima/lreport/articles/300/206/91/

●原爆で亡くなった叔母のよせがきノート
　#ノートの断片 #青春を謳歌　#当時の女学生の日常

●芦田川災害で救助にあたった病院船
　#芦田川　#災害時の助け合い

●広島カープの球場にあるフォトレリーフその原点にはあるのは？
広島カープのレジェンド山本浩二に衣笠祥雄、新しくは大瀬良大地のノーヒットノーラン記念など、フォトレリーフが球場に飾られている。金型を使ったこの技術、いったいどんなルーツをもっているのか？
　#フォトレリーフ

●我が家のレオナルド・ダビンチって？
　#塩谷錠太　#たたら製鉄　#針産業

●八木用水を拓いた人物は先祖？
　#八木用水　#桑原卯之助　#故郷の偉人

●97歳の父はナスカの地上絵の近くで生まれた？
　#現地の写真　#海外への移民が多い広島　#ペルー

◆＜匠の心を受け継ぐ、技が刻むフォトレリーフの世界についてご紹介＞◆
記念碑・モニュメント・贈答品へ、思い出の写真から3D技術で作り出す重厚な肖像レリーフを
▽より詳しい情報はこちらのページからご確認いただけます▽
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/243682/

現在、MAZDA Zoom-Zoomスタジアムには、山本浩二、衣笠祥雄、そして大瀬良大地のノーヒットノーラン達成を記念したフォトレリーフなど、カープの歴史を刻む数々の作品が展示されています。これらの精緻な立体作品は、平岡工業株式会社・フォトレリーフ部によって制作されました。

平岡工業のフォトレリーフは、写真を精密な立体（レリーフ）に変換する特殊な技術を用いて作られています。最新の3D技術と職人の技が融合することで、写真の細部までリアルに再現することができ、表情や質感まできめ細かく表現することが可能です。

スポーツ選手の記念作品以外にも、平岡工業のフォトレリーフは以下のような様々な用途で選ばれています
- 長寿祝いの記念品　還暦、古希、喜寿、傘寿、米寿、卒寿、白寿から百寿まで、人生の節目に特別なプレゼントを
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/244335
- 叙勲・褒章受章など、栄誉ある功績の受章記念碑として
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/244336
- 【記念碑】創業・創立・設立　周年記念のメモリアルモニュメントとして
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/244337
- 【記念碑】創業者の肖像フォトレリーフをモニュメントに
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/244338
- 結婚式や教会での誓いの瞬間の記録
- 愛するペットとの思い出
- 伝統ある建物や文化を継承し伝える装飾

仕様・価格・作品例やフォトレリーフの魅力をご覧になりたい方へ
▼フォトレリーフカタログ▼（仕様・価格・製作の流れ）ダウンロードフォーム
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/211004
▼フォトレリーフ作品集▼ダウンロードフォーム
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/210576

フォトレリーフは
格調高い風合いと重厚な存在感で、大切な方への贈り物や記念碑・モニュメントとして最適です。
世界でたった一つの特別な作品として、大切な瞬間・思い出を末永く残すお手伝いをさせていただきます。

ご興味をお持ちいただけましたら、まずは気軽にご相談ください。
大切な写真を見せていただきながら、いろんなアイデアを一緒に考えていきましょう！

お問い合わせ・写真送信・ご相談フォーム：
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/inquiry/input/

【会社概要】
社名：平岡工業株式会社・フォトレリーフ部
住所：〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007(代)　　FAX：082-849-6017
コーポレートサイト：https://www.hiraokaind.co.jp/
フォトレリーフサイト：https://www.photorelief.jp/

株式会社呉匠 | 広島県

『取り出せない立方体』ワイヤーカット黒アルマイト

【加工方法】ワイヤーカット／黒アルマイト
【業界・用途】サンプルワーク
【サイズ】30角
【特徴】立方体の中に立方体が！
ワイヤーカットのみで加工したオブジェです。
中の立方体は何処からどうやっても取り出すことは出来ません。
機械部品だけでなく、こんな幾何学的でオシャレなオブジェもいかがですか！？
加工だけでなく、協力会社様と連携して黒アルマイトなど表面処理も一括受注可能です！

原田鉄工　株式会社 | 広島県

サンプルネームプレート(表札) ガラスビーズ

【サンプルネームプレート(表札) ガラスビーズ】
サンプル用のSS400 PLとガラス製ネームプレートをガラスビーズブラスト施工しました。
原田鉄工
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured

加工対象の材質を問わず施工できるのがガラスビーズのメリットです。
サンプル用としてSS400製プレートとガラス製のネームプレートを作ってみました。
通常塗装前の下地処理として活用されているブラストですが、このような装飾品などでも実は使われています。

ブラストについての詳細ページはこちら！
【ブラスト施工とは何？　ブラストについて紹介します！】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177190/
【どぉやって加工するの？　加工方法について紹介します】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177433/
【研削材について　原田鉄工常用のガラス、グリット、サンド】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177276/

◎ガラスビーズ(ブラスト/1種ケレン　英語：Glass beads blast)
表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。
施工に「ガラスビーズ」という研削材を使用している為、ガラスビーズブラストを呼称される。

紹介まとめページはこちらになります！
【防錆　～ブラスト・塗装について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177912/

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

【施工事例①】SUS304への塗装

【施工事例①】SUS304への塗装
ステンレスであるSUS304製の金網へ塗装を行った施工事例の紹介です。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

『お客様の要望』
SUS304製の装飾用の金網をブロンズ色に塗装したい。

『塗装仕様』
ステンレス用下塗り塗料
ウレタン樹脂上塗り塗料 [メタリックブロンズ]
クリヤー塗料

建築用インテリアで使用される装飾用の金網との事で複雑な形状でしたが、塗り残しもなく美しく仕上げる事が出来ました。
普段は機械部品をメインに塗装していますが、美観が重視されるような部品でも対応可能です！

無塗装でも美しい見た目のステンレスですが、色を付ける事で更に美しくする事ができます。
塗装が難しいと言われるSUS304といったステンレス材ですが、原田鉄工なら問題ありません。
【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/

SUS304などのステンレスは錆びにくい特徴がありますが、錆びない訳ではありません。
塗装を施す事で更に耐候性を向上させ「より錆びにくく、美しく仕上げる事が可能です！
【ステンレスでも錆びる！？原因と錆を落とす方法】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/207003/

原田鉄工では素地調整専用のブラスト設備を保有しています。
ステンレス塗装を長持ちさせるコツは塗装前の研磨を充分に行う事です。
ブラスト加工なら複雑な形状のステンレス製品でも確実に研磨できます！
塗装が難しいとされるアルミ製品・ステンレス製品ですが、原田鉄工には多くのブラスト加工と塗装実績があります。
アルミ製品やステンレス製品の塗装でお困りな場合は是非ご相談ください。
【ブラストの仕組み～エアーブラスト装置について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/199332/
【SSPC SP-16】ブラストで行う素地調整について
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/208416/

◎ステンレス(ステンレス鋼　英語：Stainless steel)
Stainlessは『錆びない』という意味です。
鉄にクロムを含ませる事で、腐食に耐性を持っています。(あくまで耐性なので錆る事はある)
ステンレスにも様々な種類があり『フェライト系』『オーステナイト系』『マルテンサイト系』の3種が主となる。
◎SUS304
ステンレス鋼の1種でオーステナイト系ステンレスに分類されます。
加工が比較的容易で腐食に強いこともあり、ステンレス鋼の中では最も広く使われています。
一般的に『さすさんまるよん』と呼ばれています。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
弊社は空圧式ブランジャポンプエアレス塗装機を4台保有しております。
第一塗装場　15ｍ×13ｍ
第二塗装場　31ｍ×15ｍ
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/pages/38/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

サビにも種類がある！？赤錆・黒錆・白錆・青錆・緑錆・黄錆・茶錆について

【サビにも種類がある！？赤錆・黒錆・白錆・青錆・緑錆・黄錆・茶錆について】
サビとは金属が酸素と結合する事で発生する腐食生成物です。
このサビが「赤錆」「黒錆」「白錆」「青錆」「緑錆」「黄錆」「茶錆」と7種類もあるのをご存じですか？
サビ7種の特徴と発生原因を紹介します。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

『錆とは？』
金属が空気中の酸素や水分と化学反応を起こし酸化する事で作られます。
この酸化還元反応を腐食と呼び、腐食が進行する事で生成される酸化物が錆です。
錆は全部で「赤錆」「黒錆」「白錆」「青錆」「緑錆」「黄錆」「茶錆」と7種類もあり、金属の種類や環境によって発生する錆は異なります。
【金属材料の種類について】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/183039/

『赤錆』
化学式：Fe₂O₃
対象金属：鉄、合金、鋳鉄、ステンレス
私たちが普段目にする機会が多いのがこの「赤錆」です。
赤錆が発生するためには空気と水分が必要であり、鉄から電子を奪う「イオン化」によって腐食が始まります。
空気・水分と接触する限り赤錆は内部へと浸食し、最終的には金属をボロボロにします。

銅や銅合金に発生する酸化第一銅(Cu₂O)もその見た目から赤錆と呼ばれる事もありますが、鉄にできる赤錆(Fe₂O₃)とは性質も科学的にも異なるため別物となります。
銅に発生する赤錆は水・海水などからある程度の腐食を防ぐ能力があるので、船底塗料の原料としても使用される事もあります。

『黒錆』
化学式：Fe₃O₄
対象金属：鉄
鉄製フライパン、鋳鉄製スキレットなどによく見られるのがこの「黒錆」です。
対象金属を高温で熱する事により生成され、水と関わらないので「乾食」と呼ばれます。
黒錆は内部への浸食はないため、逆に黒錆で覆うことによって赤錆を抑制できます。

銀に発生する硫化銀（Ag₂S）も黒錆と呼ばれ、金属の腐食生成物ではありますが、酸化物ではなく硫化物で性質や科学的にも異なるため別物です。
銀に発生する黒錆(Ag₂S)も内部への浸食するものではありません。
しかし拭き取るだけで被膜を除去できるほど脆いため、防食効果は低く、電気抵抗の増加や美観の低下などの事からデメリットの方が多いとされています。

『白錆』
化学式：Al₂O₃、2ZnCO₃、3Zn(OH)₂
対象金属：アルミニウム、亜鉛
アルミ製サッシやメッキ加工品などが白っぽく変色しているのは「白錆」です。
水分と接触する事で生成されます。
メッキの白錆(2ZnCO₃、3Zn(OH)₂)は内部へ浸食することは少ないですが、外観を大きく損なうので美観上の問題が発生します。
アルミの白錆(Al₂O₃)は表面を保護している酸化被膜を破壊し、内部へ浸食する可能性があるので要注意です。

『青錆』
化学式：Cu₂(OH)₂CO₃
対象金属：銅
緑青(ろくしょう)とも呼ばれ、10円玉や自由の女神などの銅像などに付着した緑色のものが「青錆」です。
酸素と二酸化酸素と水分などと結合する事で赤錆色→黒褐色→緑青と変化します。
内部への浸食はないので、青錆で覆う事によって腐食を防ぐ事が出来ます。

『緑錆』
化学式：Cu₂(OH)₂CO₃、Ni(OH)₂、Fe(OH)₂
対象金属：ニッケル、鉄、銅
ニッケルや酸素の少ない環境で鉄が錆びた場合に稀に発生するのが「緑錆」です。
緑錆は通称であり明確な定義が無いため、青錆(緑青)も緑錆と呼ばれる事もあります。
元々ニッケルは錆びにくい材質ですし、鉄も酸素が少ないという限定的な環境条件なので
ほぼ緑錆を見かける事はないと思います。

『黄錆』
化学式：γ-FeO(OH)
対象金属：鉄、亜鉛
鉄や亜鉛メッキ処理がされた鋼板などに見られるのが「黄錆」です。
亜鉛メッキ加工の前処理であるリン酸亜鉛処理の工程で発生する事が多くある。
はっきりとしたメカニズムは確立していないようで、赤錆が生成される前の
オキシ水酸化鉄(FeOOH)が出来た時のpHによって赤錆と黄錆に分かれる説もあります。

『茶錆』
化学式：FeO(OH) 、 Fe(OH)₃、Fe₂O₃
対象金属：鉄
鋼材や鉄製品の表面に発生する茶色～黄褐色の錆で、赤錆の初期段階ともされています。
赤錆とは少し異なる色調・粒子構造・進行性となるため、赤錆とは区別し「茶錆」と呼ばれます。
茶錆に金属を保護する効果は無く、進行すると赤錆となってしまうので早期除去が望ましいです。

『まとめ』
錆は赤錆・黒錆・白錆・青錆・緑錆・黄錆・茶錆と7種類もある。
錆によっては内部への浸食がないので、逆に金属を保護しているものもあります。
一部を除いては「酸素」「水分」が原因となり、腐食が進行するので錆を防ぐためには表面い被膜で覆う必要がある。
【なぜ？鉄が錆びるメカニズムと対策】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/225748/

防錆に有効とされ広く行われているのが「塗装」と「メッキ」になります。
「メッキ」は素材の表面に金属膜を生成する加工方法となります。
メッキに使用する金属の成分を変える事で様々な種類のメッキが存在し、防錆・装飾・機能付与などの効果があります。
「塗装」は素材の表面に塗料で膜を生成する加工方法となります。
塗料は「顔料」「樹脂」「溶剤」「添加剤」の4つより構成され、顔料や樹脂を変える事によりさまざまな色・防錆・装飾・機能付与といった効果があります。
メッキ・塗装どちらも価格や防錆力などそれぞれにメリット・デメリットがあるので、しっかり考慮して選定する必要があります。
【塗料の種類　～樹脂の特徴について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185093/

原田鉄工では塗装の素地調整に最も適した「大型ブラスト設備」、表面を傷つける事なく付着物を除去する「特殊薬品」
2つの方法で錆・油分・汚れといった異物を除去する事が可能です。
広大な「屋内塗装設備」も完備しておりますので、金属表面を完璧に洗浄・露出、表面に微細な凹凸を形成する事で、塗料の密着性を大幅に向上させ高い耐久性を確保します。
その後の塗装では膜厚や塗装環境を徹底的に管理する事で「長期間」「綺麗」で「錆びない」塗装を提供します。

創業から80年間、海上・海中・沿岸部などのとても「錆びやすい環境」で使用される鉄製品の錆を防ぐため、様々な設備・技術を身に付けてきました。
原田鉄工でブラスト処理・塗装を行った製品の耐久性は50年以上とされています。
製品寿命を大幅に延長させ、「確かな安全性の確保」と「トータルコスト・資源の削減」に貢献します。

【錆落とし】傷つけずに錆だけ落とす
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244271/
【金属のサビ落とし】ブラスト加工の効果と選び方
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/232591

◎腐食(腐蝕　英語：Corrosion)
科学的または電気的に使用環境の中で表面から変化することで、外観や機能が損なわれる。
腐食が進行していくことで厚さが減少する、孔が開くなどの現象が発生します。
◎電子(英語：Electron)
原子を構成する素粒子の1つであり、原子核の周りを回転する。
粒子と波動の2面性をもっていて、物質の性質は電子によって左右されるほど重要。
電気を流す、原子の結合や安定などといった多くの役割があります。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
弊社は空圧式ブランジャポンプエアレス塗装機を4台保有しております。
第一塗装場　15ｍ×13ｍ
第二塗装場　31ｍ×15ｍ
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/pages/38/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

厚塗り塗装でも大丈夫！塗装剥離は原田鉄工にお任せください！

【厚塗り塗装でも大丈夫！塗装剥離は原田鉄工にお任せください！】
「塗装を失敗したので剥がしたい」
「塗装仕様が変更になったので剥がしたい」
「古くなって汚れてきたから一度剥がして綺麗に塗りなおしたい」
サンドペーパーはもちろん電動工具でも落とす事が難しいぶ厚い塗装、複雑な形状でも大丈夫！
塗装剥離の事は原田鉄工にお任せください。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

『ブラストとは？』
原田鉄工では素地調整専用のブラスト設備を2基所有しております。
ブラストとはコンプレッサーで圧縮した空気と一緒に研磨材を高速で噴射し、対象物の表面を加工する方法です。
その威力は鉄の表面についた酸化被膜、塗料、樹脂、ゴムなど付着したものは全て削り取ってしまいます。
そうして不純物の付着していない素地を露出させることで、塗装を長持ちさせる加工法です。

作業者はタンクから伸びる太いホース先端に付けたノズルで加工箇所を狙い、少しづつ表面を加工していきます。
そのためショットブラストでは対応できないような複雑な形状でも加工する事が出来ます！

『対応する素材』
鋼や鋳鉄といった鉄はもちろん、ステンレス・アルミ・マグネシウムなどの非金属系の素材も加工可能です。
「サンドブラスト」「グリットブラスト」それぞれ使用している研削材を変えることにより、材質・形状・希望の仕上がりなど多くのご要望にお応えします！
構内は10ｔ天井クレーンが最大吊上げ重量となりますが、10ｔを超える製品の場合はラフタークレーンでの対応もできますのでご相談ください。
【ブラストの仕組み～エアーブラスト装置について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/199332/
【素地調整 ISO規格とSSPC規格一覧表】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/217155/

『原田鉄工の設備』
原田鉄工は2種類のブラスト設備と重防食塗装設備を保有しております。
「グリットブラスト」
最大加工サイズ：幅7ｍ×奥行10ｍ×高さ3.5ｍ
両開きとなるブラスト設備なので10ｍ以上の長物にも対応可能です。
特殊鋼製の鋭角が多い多角形状粒子を使用したブラスト加工で強力な研掃力があります。
塗装下地処理の黒皮除去以外でも腐食が激しい錆びや塗料、メッキ等でも除去する事が可能です。
「サンドブラスト」
最大加工サイズ：幅7ｍ×奥行10ｍ×高さ3.5ｍ
両開きとなるブラスト設備なので10ｍ以上の長物にも対応可能です。
非金属系の材質でフェロニッケルスラグ※₂を原料とした多角形状粒子を使用したブラスト加工です。
かつて使用されていたサンド(珪砂)と比較すると粉塵の発生と作業者への安全性が格段に優れています。
非金属系の材質なのでステンレスやアルミ、真鍮といった素材にも加工できます。
「重防食塗装」
屋内塗装工場：650㎡
一般的な環境で使用される機械塗装ももちろん可能ですが、
海岸や海上などの腐食性の厳しい環境で建設・設置される鋼構造物の塗り替え周期を長くする目的で防食性、耐久性に特化した重防食塗装を得意としております。

『ブラスト加工の効果』
ブラスト加工で表面の酸化被膜や錆を除去したり、表面に凸凹をつくる最大の理由は「塗装の性能を最大限に発揮させ、金属を長持ちさせる」事にあります。
塗装を行う前には必ず「素地調整(ケレン作業)」という前処理を行わなければなりません。
この素地調整を行う事で表面に付着した酸化被膜や錆と言った異物を除去し、清浄な表面に塗料を付着させる事が出来るのです。
異物が付着している汚れた表面に塗装しても塗料は密着する事が出来ず、簡単に剥がれてしまいます。
多くの規格に分かれている素地調整の中で「最も効果的な加工法がブラスト加工」です！
ブラスト加工は表面の異物を完全に除去できるほか、細かい凹凸を作る事で塗料が入り込み固着する「アンカー効果」が発揮されます。
これにより塗装の性能が最大限発揮する事ができ、更に長持ちする事が可能になるのです。
「ブラスト・塗装」メリットとデメリットは？
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195960/

◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン　英語：Blast)
高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。
◎素地調整(英語：Surface preparation)
素地をより塗装に適した状態にする処理の事です。
素地調整で素地のサビ・汚れ・劣化した塗膜など除去し、更に形成した凹凸によって塗料の付着性を大きく向上させます。
塗装寿命に影響する原因は素地調整によるものが50％を占める程、重要な処理となります。
【塗膜の寿命に及ぼす影響/原因】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179473
◎研磨剤(研削材/研掃材/メディア)
ブラストで使用される加工対象物に直接ぶつけるための粒子です。
球体、多角形状などの形状や粒径、材質が多くの種類が存在するため、対象物の材質や処理効果に合わせて研磨剤を選定する

-------------------------------------------------------------------------------------------------
原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/contact/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

【施工事例②】ステンレス製クーラーボックスの塗装

【施工事例②】ステンレス製クーラーボックスの塗装
お客様より艶消しブラックへしたいとのご要望があり、YETI(イエティ)の高級ステンレス製クーラーボックスを塗装しました。
元々ヘアライン仕上げのステンレスは高級感がありましたが、艶消し(3分艶)のブラックに塗装する事で更に高級感と存在感のある仕上がりにすることが出来ました。
世界に1つのオリジナルクーラーボックスにすることができます！
【Amazon商品紹介　YETI (イエティ) Vシリーズ55 ハードクーラーボックス】
https://x.gd/PiOS8
【YETI】
https://www.yeti.com/
【原田鉄工株式会社】
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

【クーラーボックス】
材質：ステンレス鋼
容量：30L
寸法：422mm×629mm×441mm
重量：15.88kg

【素地調整】
SSPC SP-16
【素地調整 ISO規格とSSPC規格一覧表】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/217155/

【塗装仕様】
ステンレス兼PP用下塗り塗料
ウレタン樹脂上塗り塗料　[ブラック 3分艶]

製品の外面のみ施工としております。
取り外せる部品は全て取り外し、施工する事でムラなく仕上げる事が出来ました。

外面はステンレスとプラスチック系の樹脂部分がありましたが、ブラストで素地調整を行いSUS・PPにも対応している専用塗料で下塗を行う事で密着性を確保しております。
クーラーボックスの板厚が分からないのでブラスト加工に耐える強度があるか心配で加減しながらの施工でしたが、本製品に関しては全く変形ありませんでした！

素地調整が完了後はすぐさま塗装工程へ
専用の下塗塗料で塗装を行い、ウレタン樹脂系のブラック3分艶にて仕上げます。
ブラック3分艶の塗膜は薄いと色ムラになり、厚いと艶が出てしまうので調整が難しい塗装でしたが職人の腕によりムラなく綺麗な3分艶に仕上がりました。

お客様の希望はブラック艶消しでしたが、完全なる艶消しは塗装表面が凹凸になっており、汚れが付きやすく・落ちにくいというデメリットがあります。
屋外にて使用する事が多いクーラーボックスで長く綺麗な状態で使ってもらえるよう、3分艶を提案し今回はそのように塗装を行いました。

無塗装でも美しい見た目のステンレスですが、色を付ける事で更に美しくする事ができます。
塗装が難しいと言われるSUS304といったステンレス材ですが、原田鉄工なら問題ありません。
自分だけのオリジナル製品を作ってみませんか？
【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/

SUS304などのステンレスは錆びにくい特徴がありますが、錆びない訳ではありません。
塗装を施す事で更に耐候性を向上させ「より錆びにくく、美しく仕上げる事が可能です！
【ステンレスでも錆びる！？原因と錆を落とす方法】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/207003/

原田鉄工では素地調整専用のブラスト設備を保有しています。
ステンレス塗装を長持ちさせるコツは塗装前の研磨を充分に行う事です。
ブラスト加工なら複雑な形状のステンレス製品でも確実に研磨できます！
塗装が難しいとされるアルミ製品・ステンレス製品ですが、原田鉄工には多くのブラスト加工と塗装実績があります。
アルミ製品やステンレス製品の塗装でお困りな場合は是非ご相談ください。
【施工事例①】SUS304への塗装
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/215809/
【SSPC SP-16】ブラストで行う素地調整について
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/208416/

◎ステンレス(ステンレス鋼　英語：Stainless steel)
Stainlessは『錆びない』という意味です。
鉄にクロムを含ませる事で、腐食に耐性を持っています。(あくまで耐性なので錆る事はある)
ステンレスにも様々な種類があり『フェライト系』『オーステナイト系』『マルテンサイト系』の3種が主となる。
◎SUS304
ステンレス鋼の1種でオーステナイト系ステンレスに分類されます。
加工が比較的容易で腐食に強いこともあり、ステンレス鋼の中では最も広く使われています。
一般的に『さすさんまるよん』と呼ばれています。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
弊社は空圧式ブランジャポンプエアレス塗装機を4台保有しております。
第一塗装場　15ｍ×13ｍ
第二塗装場　31ｍ×15ｍ
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/contact/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

【梨地加工】ブラスト処理による様々な効果

【梨地加工】ブラスト処理による様々な効果
塗装前の素地調整や下地処理といった工程で頻繁に行われるブラスト処理
塗装の密着性を向上させ製品寿命を延ばす以外でも、多くの目的でブラストは行われています。
ブラスト処理によって表面は「梨地」と呼ばれる無数の凹凸で形成された表面となります。
実は、この梨地には様々なメリットがあります。
今回はブラストによる梨地加工　4つの効果
「意匠性の向上」「接着性の向上」「疲労強度の向上」「損傷を抑えた清掃」について紹介します。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

『ブラストについて』
ブラストは1種ケレンと呼ばれる素地調整の方法です。
研磨材と呼ばれる粒子を「圧縮した空気の力」や「回転する羽根車の遠心力」を利用する事で、高速で投射し対象物の表面を加工する方法です。
「ブラスト処理」の種類と特徴
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/

『梨地加工とは？』
梨地(なしじ)とは梨のように凹凸のある質感に仕上げられた表面の事を言います。
表面を梨地にする加工が梨地加工や梨地仕上げとなります。
梨地加工には以下の効果があります
①高級感を演出
梨地加工により光沢を抑えマットで高級感のある仕上がりになります。
塗装とは違った凹凸のある質感は独特で素材本来の風合いを表現する事が可能です。
②汚れ・キズを目立たせない
梨地加工の凹凸は汚れやキズを目立ちにくくする効果があります。
また製作時についてしまったキズ・焼け跡なども隠す事が可能です。
③機能性の付与
梨地加工には滑り止め、ぼかし、反射防止といった効果があります。
表面積が増える事による密着性、放熱性や保油性も向上します。

『梨地の加工方法』
表面を梨地にする加工方法は大きく2つに分けられます。
①機械的加工方法
・きさげ加工
・ワイヤブラシ法
・ブラスト法
・液体ホーニング法
②科学的加工方法
・化学腐食法
・電解腐食法
・分散メッキ法

原田鉄工ではブラスト法にて梨地加工を行っております。
【ブラストの仕組み～エアーブラスト装置について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/199332/
【ブラストの規格 ISOとSSPC】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/187739/

『ブラスト処理による様々な効果』
ブラスト処理は表面を梨地に変え、塗装の耐久性を向上させるだけではありません。
多くの効果をもたらすブラストは塗装前処理以外の場面でも活用されています。
ブラストの活用方法について4つ紹介します。
①意匠性の向上
表面を梨地に変える事で質感や外観デザインといった視覚的魅力を向上させる事ができます。
製品に高級感・デザイン性といった新たな付加価値を付与する事が可能です。
②損傷を抑えた清掃
サビを落とす、塗装を剥がすなどはもちろんですが、ダメージレスな研削材を使用する事で母材への損傷を抑えた清掃も可能です。
余分な汚れや付着物のみを除去し、新品のような見た目に戻す事が可能です。
③疲労強度の向上
ブラスト処理で何度も表面を叩かれることによって塑性変形及び冷間加工が同時に行われます。
これにより材料は疲労強度の向上(繰り返し外力が与えられても壊れにくくなる)、耐摩耗性の向上させることができます。
④接着性の向上
ブラスト処理後の微細な凹凸は塗料だけではなく、接着剤などにも有効で接着性を大きく向上させます。
接着不足による不良品発生率を大幅に低減し、品質向上に役立ちます。

『まとめ』
梨地とはデコボコした質感に仕上げられた表面。
大きく分けるとブラスト処理を含む機械的加工方法、化学的加工方法の2つの加工方法がある。
ブラストによって梨地加工を行う事で様々なメリットがあります。
・質感や外観デザインの視覚的魅力である意匠性を向上させ、商品へ付加価値をつける。
・加工前の汚れ・キズを隠し、加工後は汚れ・キズが付きにくい。
・滑り止め、反射防止、放熱性・保油性などの向上。
・接着性の向上、疲労強度及び耐摩耗性の向上
・損傷を抑えた加工でサビや汚れのみを取り除く。

梨地には塗装では生み出すことのできない唯一の美しさがあります。
金属の質感やデザイン性を高めるだけではなく、接着性の向上やキズや汚れを防ぐ防汚効果など様々なメリットが存在します。
気になった方は一度お試しください。
【金属塗装で長持ちを実現！下地処理の重要性と原田鉄工の強み】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/230884/

原田鉄工では金属の表面を梨地に変える「大型ブラスト設備」、表面を傷つける事なく付着物を除去する「特殊薬品」
2つの方法で錆・油分・汚れといった異物を除去する事が可能です。
広大な「屋内塗装設備」も完備しておりますので、金属表面を完璧に洗浄・露出、表面に微細な凹凸を形成する事で、塗料の密着性を大幅に向上させ高い耐久性を確保します。
その後の塗装では膜厚や塗装環境を徹底的に管理する事で「長期間」「綺麗」で「錆びない」塗装を提供します。

ブラスト処理、塗装などでお困りでしたらお気軽にご相談ください。
【錆落とし】傷つけずに錆だけ落とす
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244271/
【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/

◎梨地加工(シボ加工/マット仕上げ)
表面処理において意図的に微小な凹凸をつくる加工。
滑り止め、反射防止などの効果だけでなく、指紋や汚れなどを目立ちにくくする効果もあります。
◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン　英語：Blast)
高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。
◎残留応力(英語：Residual stress)
物体に作用する外力や拘束が内にも関わらず物体内に生じている応力の事。
薄い金属板を折り曲げ、元の形に戻らず変形したままの場合は元の形の戻ろうとする応力が残った状態となります。
残留応力の除去方法は熱処理かブラストによるピーニングが一般的です。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/contact/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

デザイン性と機能性を高める！梨地加工について

【デザイン性と機能性を高める！梨地加工について】
「梨地加工」とは金属など素材表面を凹凸にし、梨のようにザラザラした質感にする加工です。
表面の凹凸により光沢が抑えられ、独特の質感に仕上げる事が可能です。
塗装とは異なる梨地の質感はそのデザイン性の高さにより、様々な製品に加工されています。
また表面を梨地にする事によって滑り止め、防汚効果などといった機能性を付与する事が可能です！
今回は梨地加工について「加工方法」、「デザイン性と機能性」、「用途」を紹介します。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

『梨地加工について』
梨地(なしじ)加工とは梨のように細かい凹凸でザラザラとした質感「梨地」と呼ばれる表面に変化させる加工方法です。
梨地仕上げとも呼ばれたりします。
光が乱反射する事で光沢を抑えたマットで高級感のある仕上がりで、素材によって異なる雰囲気を表現する事が可能です。
またデザイン性や質感といった意匠性の向上だけではなく、機能性に優れており素材を選ぶことなく加工する事ができるのも梨地加工の特徴です。
表面の凹凸により接着性や滑り止め効果、汚れやキズを目立ちにくくさせる効果など多くの機能性を付け加えることができます。
【梨地加工】ブラスト処理による様々な効果
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244689

『梨地の加工方法』
表面を梨地にする加工方法は大きく2つに分けられます。
①機械的加工方法
・きさげ加工
　きさげと呼ばれるノミのような工具で研削し、表面を加工する方法です。
・ワイヤブラシ法
　金属製のブラシで研磨する事によって、表面を加工する方法です。
・ブラスト法
　研磨材となるガラスの球体などを高速で衝突させることで、表面を加工する方法です。
・液体ホーニング法
　水と研磨材を混ぜたものを衝突させることで、表面を加工する方法です。
②化学的加工方法
・化学腐食法
　エッチング加工とも呼ばれ、腐食液に浸漬させることで表面を加工する方法です。
・電解腐食法
　電位差の異なる金属を接触、腐食させることで表面を加工する方法です。
・分散メッキ法
　メッキと微粒子を混ぜ合わせたものを付着させることで表面を加工する方法です。

【金属の錆びやすさ(イオン化傾向)について】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/228626/
【ブラストの仕組み～エアーブラスト装置について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/199332/

『梨地加工のデザイン性と機能性』
①意匠性の向上
梨地の光沢を抑えた落ち着いた風合いは質感や新たなデザイン性を付与させ、高級感のある仕上がりする事ができます。
②防汚効果
表面の汚れ・指紋などの付着が目立ちにくくなります。
また凹凸のある表面は光を乱反射させるため、キズも目立ちにくくなります。
③光沢を抑える
マットで高級感のある仕上がりになり艶消し、反射防止、防眩の効果があります。
④摩擦抵抗の増大
表面のザラザラした凹凸には、滑り止めの効果があります。
⑤密着性の向上
凹凸により表面積が増大、アンカー効果によって塗装やメッキなどより強固に密着します。
⑥疲労強度と耐摩耗性の向上
ブラスト法によって加工された表面は研磨材によって何度も叩かれます。
表面の強度が高まり「疲労強度」や「耐摩耗性」が向上し、材料寿命を延長します。
⑦表面積の増大
凹凸によって表面積が増える事で放熱性、保油性なども向上します。

『梨地加工の用途』
・家具などインテリア
・指輪やネックレスなどアクセサリー
・自動車のホイールやギアなどパーツ
・コップやタンブラーなど日用品
・包丁など調理器具
・スマートフォンやパソコンなど家電
・シンクや換気装置などキッチン設備
・塗装やメッキ処理前の下地処理
・疲労強度と耐摩擦性の向上を目的としたギアやシャフトなど工業用品

梨地加工は「素材を選ばず加工が可能」、素材そのものを塑性変形(永久変形)させているので「半永久的に加工状態を維持可能」この2点によって幅広い分野で加工されています。

『まとめ』
梨地(なしじ)加工とは梨のように細かい凹凸でザラザラとした質感「梨地」と呼ばれる表面に変化させる加工方法です。
梨地仕上げとも呼ばれたりします。
表面に直接的に力を加える機械的加工方法と薬品などを反応させる化学的加工方法がある。
梨地加工の特徴は「素材を選ばず」加工が可能で「半永久的に加工状態を維持」する点。

塗装では得る事の出来ない素材の美しさを引き立てる、高級感のある梨地加工。
デザイン性に優れているだけではなく、多くの機能性を付与する効果もあります。

原田鉄工では金属の表面を梨地に変える「大型ブラスト設備」を完備しており、各種研磨材を取り揃えています。
梨地加工の仕上がりや加工効果は「対象素材」「加工方法」と「研磨材」などによっても変化します。
数種類の研磨材にて施工を行い、ご納得できる理想の仕上がりにする事が可能です。
【徹底解説】ブラスト加工で使用する研磨材（メディア）の選び方・特徴
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/242486

広大な「屋内塗装設備」も完備しておりますのでブラスト加工後、そのまま塗装工程へ。
耐久年数50年以上と言われる高い耐久性を有した塗装が可能です。
その後の塗装では膜厚や塗装環境を徹底的に管理する事で「長期間」「綺麗」で「錆びない」塗装を提供します。

【完全ガイド】製品の寿命を左右する重要工程！素地調整(下地処理)規格
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/242966/
【重防食塗装　耐用年数の向上】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186702/

◎梨地加工(シボ加工/マット仕上げ)
表面処理において意図的に微小な凹凸をつくる加工。
滑り止め、反射防止などの効果だけでなく、指紋や汚れなどを目立ちにくくする効果もあります。
◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン　英語：Blast)
高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。
◎研磨剤(研削材/研掃材/メディア)
ブラストで使用される加工対象物に直接ぶつけるための粒子です。
球体、多角形状などの形状や粒径、材質が多くの種類が存在するため、対象物の材質や処理効果に合わせて研磨剤を選定する。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/contact/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

【徹底解説】梨地加工とは？デザイン性と機能性を両立する表面処理技術

【徹底解説】梨地加工とは？デザイン性と機能性を両立する表面処理技術
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

『梨地加工とは？』
梨地（なしじ）加工とは、金属などの表面に微細な凹凸を形成し、梨の皮のようなザラザラした質感に仕上げる表面処理技術です。
この凹凸によって光沢を抑えた「マットな質感」や「高級感ある見た目」を実現できるほか、「滑り止め効果」や「汚れが目立ちにくい」など、実用性・機能性にも優れた効果があります。

デザイン性と機能性を兼ね備えた梨地加工は、工業製品から日用品まで幅広い分野で採用されています。

『梨地加工の主な方法｜機械加工と化学加工の違い』
■ 機械的加工
1. きさげ加工：ノミ状の工具で表面に細かい傷をつける手作業技術。
2. ワイヤブラシ法：金属ブラシで表面をこする研磨技法。
3. ブラスト加工：高圧空気で研磨材（メディア）を吹き付けて凹凸を形成する。
4. 液体ホーニング法：水と研磨材を混ぜて表面に噴射する技法。
■ 化学的加工
1. 化学腐食法（エッチング）：腐食液に浸漬し、表面に微細な凹凸を作る方法。
2. 電解腐食法：電気を利用して金属を腐食させる。
3. 分散メッキ法：メッキ液に微粒子を混ぜて凹凸を形成する。

【ブラスト工法】エアーブラスト、バキュームブラスト、湿式ブラスト
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188843/

『梨地加工のメリット｜高いデザイン性＋優れた機能性』
✅ 見た目の美しさ（意匠性の向上）
・光沢を抑えたマットな質感で、高級感のある仕上がりに。
・製品の独自性を演出。
✅ 防汚・防傷効果
・指紋や汚れ、傷が目立ちにくくなる。
・キッチンや電子機器などで人気。
✅ 光の反射を抑える
・反射防止や防眩（ぼうげん）機能。
・ディスプレイや自動車部品に最適。
✅ 滑り止め効果（摩擦抵抗の向上）
・凹凸によってグリップ力が向上。
・工具や持ち手部分などに有効。
✅ 密着性アップ（アンカー効果）
・塗装やメッキの下地処理に最適。
・表面積が増えることで塗膜の密着力が向上。
✅ 耐久性の向上
・ブラスト加工によるピーニング効果で疲労強度と耐摩耗性がアップ。
・長寿命化につながります。

『梨地加工の活用例｜こんな製品に使われています』
・家電（スマートフォン、PCなど）
・自動車部品（ホイール、シャフトなど）
・キッチン用品（シンク、包丁、換気フード）
・アクセサリー・ジュエリー
・インテリア家具・建材
・工業用部品（塗装前の下地処理や強度向上目的）

『梨地加工に最適な表面処理「ブラスト加工」とは』
当社「原田鉄工㈱」では、梨地加工に最適な大型ブラスト設備を完備。
グリットブラスト・サンドブラストどちらにも対応し、製品に最適な仕上がりをご提案します。
🔹研磨材（メディア）の種類も豊富
ガラスビーズ・アルミナ・スチールグリットなど、材質・粒径・形状の異なる各種メディアを揃え、目的に応じた最適な加工が可能です。
【ブラスト研磨材(メディア)の種類】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/240798/
🔹 屋内塗装ブースも完備
ブラスト加工後はそのまま塗装工程へスムーズに移行可能。
膜厚・環境管理を徹底した高品質な塗装を実現します。
【重防食塗装　耐用年数の向上】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186702/

『原田鉄工に梨地加工を依頼するメリット』
✅ 自社製の大型ブラスト設備を保有
✅ 各種研磨材に対応した最適な加工提案
✅ 塗装設備も完備、ワンストップで対応
✅ 一貫施工なので、短納期・低コストを実現
✅ 製缶加工を得意とする製造部もあるため、材料～塗装～組立まで一括対応
✅ 多くの施工経験と実績があるので、塗装仕様からの選定も可能
✅ 高性能の膜厚測定機、表面粗さ比較板、表面温度計など塗装専用の検査器具を保有
✅ 厳しい検査基準にも対応
✅ 熟練スタッフによる安定した品質

【原田鉄工株式会社｜広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/

『まとめ』
梨地(なしじ)加工とは梨のように細かい凹凸でザラザラとした質感「梨地」と呼ばれる表面に変化させる加工方法です。
梨地仕上げとも呼ばれたりします。
表面に直接的に力を加える機械的加工方法と薬品などを反応させる化学的加工方法がある。
梨地加工の特徴は「素材を選ばず」加工が可能で「半永久的に加工状態を維持」する点。

塗装では得る事の出来ない素材の美しさを引き立てる、高級感のある梨地加工。
デザイン性に優れているだけではなく、多くの機能性を付与する効果もあります。

【金属の錆だけを除去する特殊薬品処理｜原田鉄工の表面処理技術】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244165/
【ブラスト後の表面粗さ「Ra」「Rz」「RzJIS」について】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/246185

◎梨地加工(シボ加工/マット仕上げ)
表面処理において意図的に微小な凹凸をつくる加工。
滑り止め、反射防止などの効果だけでなく、指紋や汚れなどを目立ちにくくする効果もあります。
◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン　英語：Blast)
高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。
◎研磨剤(研削材/研掃材/メディア)
ブラストで使用される加工対象物に直接ぶつけるための粒子です。
球体、多角形状などの形状や粒径、材質が多くの種類が存在するため、対象物の材質や処理効果に合わせて研磨剤を選定する。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/contact/
原田鉄工株式会社広島
📞 TEL：082-232-2445　担当：垰（タオ）
📱 携帯：090-3742-9768
✉ メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

【徹底解説】ブラスト加工後の表面粗さ「Ra」「Rz」「RzJIS」とは？📏

【徹底解説】ブラスト加工後の表面粗さ「Ra」「Rz」「RzJIS」とは？📏
金属表面処理の一つであるブラスト加工。その仕上がりを左右する重要な要素が「表面粗さ」です。
この記事では、Ra・Rz・RzJISといった表面粗さの基礎知識から、実際のブラスト加工で得られる数値の目安まで、詳しくご紹介します。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

『🔍 表面粗さとは？』
表面粗さとは、金属などの表面の凹凸の度合いを数値で表したものです。
ザラザラしていれば数値は大きく、ツルツルしていれば小さくなります。
見た目や触感だけでなく、表面粗さは次のような機能にも深く関わっています。
・🔧 摩擦性・密着性（接触部・接合部の精度）
・🎨 塗装の乗りやすさ・耐久性（ぬれ性、密着性）

だからこそ、数値で管理することで製品の品質を一定に保つことが可能になるのです。

『🧪 表面粗さの測定方法』
・接触式
ダイヤモンドの針で表面をなぞって測定。主流。細部まで測れるが測定範囲が狭い。
・非接触式
レーザー等で非接触測定。広範囲を3次元で測定可能だが高価で一部測定困難。

※接触式ではわずか数cmの位置の違いでも数値に差が出るため、あくまで目安とした評価が必要です。

『📐 代表的な表面粗さパラメーター』
✅ ① 算術平均粗さ【Ra】
・凹凸の平均的な粗さ
・機械加工などに広く用いられ、安定した評価が可能
✅ ② 最大高さ粗さ【Rz】
・最も高い凸と最も深い凹の距離
・局所的な傷などの影響を受けやすいが、分かりやすい指標
✅ ③ 10点平均粗さ【RzJIS】
・上位5つの凸・下位5つの凹の平均値を合計
・安定性が高く、国内JIS規格で主に使われる指標（ISOでは非採用）

『📊 ブラスト加工後の表面粗さの目安（SS400）』
　　　種類　　　　　　　Ra（μm）　　 Rz（μm）　　 RzJIS（μm）
グリットブラスト　　　　 8～13 　　　40～65 　　　 40～55
サンドブラスト　　　　 6～14　　　35～65 　　　 35～60

※測定位置により数値は変動します。試作測定にて最適条件をご提案可能です。

『🏭 原田鉄工のブラスト加工が選ばれる理由』
✅ 大型ブラスト設備（自社製）完備
✅ 屋内塗装ブースで一貫処理
✅ 特殊薬品による非破壊洗浄対応可
✅ 塗装密着性向上・耐久性UP
✅ 試作測定による最適条件のご提案

＼設備詳細や導入事例はこちら／
【広島で塗装の事なら「原田鉄工」にお任せください】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/202624/

『📝 まとめ』
・表面粗さは製品の性能・品質に直結する重要な指標
・ブラスト加工ではRa、Rz、RzJISを使って評価
・素材や圧力、加工時間によって粗さは大きく変化
・原田鉄工では試作→測定→条件調整まで対応可能！

「特定の表面粗さに仕上げたい」「図面通りの粗さが欲しい」
そんなときは、ぜひ私たち原田鉄工へご相談ください！

◎表面粗さ(英語：Surface roughness)
物体表面の凹凸を評価する指標
表面粗さは面相度と呼ばれることもあり、JISやISOにて規格化されている。
◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン　英語：Blast)
高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。
◎研磨剤(研削材/研掃材/メディア)
ブラストで使用される加工対象物に直接ぶつけるための粒子です。
球体、多角形状などの形状や粒径、材質が多くの種類が存在するため、対象物の材質や処理効果に合わせて研磨剤を選定する。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/pages/38/
📞 TEL：082-232-2445（担当：垰）
📩 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

🔗 関連リンク
【徹底解説】ブラスト加工で使用する研磨材（メディア）の選び方・特徴
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/242486
【ブラストの仕組み～エアーブラスト装置について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/199332/
【金属の錆だけを除去する特殊薬品処理｜原田鉄工の表面処理技術】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244165/
【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/

原田鉄工　株式会社 | 広島県

【アルミの着色なら着色アルマイト処理！独自性と耐久性を両立する最適な表面処理技術】

アルミの着色なら着色アルマイト処理！独自性と耐久性を両立する最適な表面処理技術
【アルミに美しい色彩を】着色アルマイト(カラーアルマイト)処理の魅力とメリット
アルミニウム製品に独自性のある色彩を付けたい、耐久性の高い表面処理をお探しではありませんか？
通常の塗装では実現できない美しい発色と耐久性を兼ね備えた「着色アルマイト処理（カラーアルマイト）」が、あなたの製品に新たな価値を生み出します。
競合製品との差別化を図る、最適なアルミニウム表面処理をご提案します。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

『アルミニウムの魅力と課題』
アルミニウムはボーキサイトを原料とした軽量で加工しやすい金属です。
自然に酸化被膜を形成するため基本的な耐食性を持ちますが、この自然酸化被膜は非常に薄いため表面に傷がつくと腐食が進行する可能性があります。
《アルミニウムの主な特徴》
軽量性: 鋼鉄の約1/3の重量で優れた強度を発揮
加工性: 柔軟で様々な形状に加工可能
自然耐食性: 表面に酸化被膜を形成
課題: 傷つきやすく、表面保護が必要

『アルマイト処理とは？アルミニウムを強化する表面処理技術』
アルマイト処理（陽極酸化処理/アノダイズド）はアルミニウムを電気分解の陽極として用い、人工的に厚く硬い酸化被膜（アルマイト被膜）を生成する技術です。
《アルマイト処理のメリット》
・表面硬度が向上（Hv20～150→Hv200以上）
・耐食性が大幅に強化
・耐摩耗性が向上
・素材自体の表面改質が実現
アルマイト被膜はハニカム構造で無数の微細な孔（ポア）を持ち、最終工程で「封孔処理」を行うことでさらに耐久性が高まります。

『着色アルマイト処理（カラーアルマイト）—アルミに美しい色彩を与える高機能処理』
着色アルマイト処理はアルマイト被膜の微細な孔に染料を浸透させ、さらに封孔処理を行うことで、美しい色彩と高い耐久性を兼ね備えた表面処理を実現します。
《通常塗装と着色アルマイトの根本的な違い》
■ 着色アルマイト：
- 素材表面が±10～20μm酸化被膜に変化
- 素材自体を改質して着色
- 金属の質感を活かした発色
- 均一で美しい仕上がり
■ 通常の塗装：
- 素材表面に+10～350μmの塗料層を形成
- 素材上に塗料を積層
- 塗料本来の発色
- 塗装技術により仕上がりに差
【金属塗装　～塗装の流れ(工程)を紹介～】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/

【着色アルマイト（カラーアルマイト）の5大メリット】
1. 卓越した意匠性と豊富なカラーバリエーション
微細な孔に染料を均一に吸着させることで、塗装にはない深みと輝きのある発色を実現。
染料の種類や染色時間によって無限のカラーバリエーションが可能です。
金属本来の質感を活かした高級感ある仕上がりが製品の価値を高めます。
2. 優れた耐食性
アルマイト被膜が強固な保護層となり、アルミニウムを腐食から守ります。
屋外環境での使用にも適しており、長期間美しい外観を維持します。
3. 高い耐摩耗性と耐久性
アルマイト処理によって表面硬度がHv200以上に向上し、傷や摩耗に強くなります。
日常的な使用による摩擦にも強く、美観を長期間保ちます。
4. 絶縁性能
着色アルマイト被膜は電気を通しにくい特性があり、電子機器部品などで絶縁が必要な部分に最適です。
機能性と意匠性を同時に満たします。
5. 優れた放熱性
遠赤外線の放射性に優れており、熱を効率よく放出。
電子機器や放熱が必要な部品に適しています。

【着色アルマイトの特性と注意点】
高い品質と美しさを持つ着色アルマイト処理ですが、以下の特性について理解しておくことが重要です。
1. 材質や加工条件による色味の差
色味は材質や加工条件によって変化します。
アルミ合金の種類や加工ロットによって微妙な色味の差が生じる場合があります。
2. 環境による経年変化
太陽光に含まれる紫外線に弱いです。
強い紫外線や特殊環境下では長期間使用で退色する可能性があります。
3. 被膜の硬度と柔軟性
硬度が高い反面、アルマイト処理後の曲げ加工では被膜にひび割れが生じる場合があります。
4. 温度特性
約100℃程度の高温環境では被膜特性が変化する可能性があります。

【原田鉄工の強み - ブラスト処理×着色アルマイト処理で実現する高付加価値】
原田鉄工では自社ブラスト設備とパートナー会社との連携により、アルミニウム製品に対する最適な表面処理をご提案しています。
《独自の組み合わせ技術》
当社では「ブラスト処理」と「着色アルマイト処理」を組み合わせることで、従来にない独自の質感と発色を実現します。
この組み合わせにより、他社では真似できない付加価値の高い製品を生み出すことが可能です。
《豊富な実績と高い技術力》
これまで多数のアルミニウム製品の表面処理を手がけてきた実績があります。
塗装、着色アルマイトなどお客様のご要望に合わせた最適な処理方法をご提案します。
《自社設備によるワンストップ対応》
幅7m×奥行10m×高さ3.5mの大型ブラスト設備を自社で保有し、グリットブラストとサンドブラストの両方に対応。
素地調整から仕上げまで一貫した品質管理が可能です。

【アルミの剥がれない塗装方法】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/207193/
【工場見学】原田鉄工ブラスト・塗装防錆部
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177785

【アルミニウム製品の差別化を実現しませんか？】
製品の見た目を美しく彩り、なおかつ耐久性を高める着色アルマイト処理はアルミニウム製品の価値を大きく向上させる最適な選択です。
他社と差別化された独自性のある製品を実現するために、原田鉄工の技術をぜひご活用ください。
アルミニウムの着色や表面処理でお悩みの方は、ぜひ一度ご相談ください。
経験豊かな専門スタッフがお客様のご要望に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。

専門用語解説
◎アルミニウム (Aluminium)
元素記号Al、元素番号13の金属。鋼鉄の約1/3の重量で、自然に酸化被膜を形成する特性を持つ。単体では柔らかいため、通常は銅やマンガン、ニッケルなどと合金して使用される。
◎アルマイト処理 (Anodizing/Anodising)
アルミニウムを陽極として電気分解し、人工的に酸化被膜を生成する表面処理。耐食性・耐摩耗性が向上し、染料による着色も可能。
◎ブラスト処理 (Blast)
高圧空気で研削材を噴射し、表面の汚れや酸化膜を除去する処理。表面に微細な凹凸を形成し、後工程の密着性を向上させる。素地調整や梨地加工に使用。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/
-------------------------------------------------------------------------------------------------

ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
https://harada-tekkou.co.jp/pages/38/
原田鉄工株式会社広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp

原田鉄工　株式会社 | 広島県

【脱脂処理とは？】塗装前に絶対欠かせない工程！効果と方法をプロが解説🔍

【脱脂処理とは？】塗装前に絶対欠かせない工程！効果と方法をプロが解説🔍
「脱脂のやり方が分からない」「社内でうまく脱脂できない」「品質を高めたい」——そんなときは、脱脂処理のプロにお任せください！

塗装や接着の品質を大きく左右する「脱脂処理」。
油分や汚れが残ったままでは「どんなに高性能な塗料でも密着不良・剥離・不具合の原因」になります。

この記事では、創業80年・金属塗装の専門企業【原田鉄工】が、脱脂処理の方法・効果・注意点を分かりやすくご紹介。
塗装をご検討中のご担当者様へ向けて、失敗しない脱脂処理のポイントもお伝えします！
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/

✅ 脱脂処理とは？
脱脂処理とは金属表面などに付着した油分・汚れ・グリース等を除去する表面処理のことです。
主に塗装や接着の前処理として行われ、処理が不十分だと以下のような問題が起こります。
・塗装がはじかれる
・塗膜がすぐに剥がれる
・接着力が極端に低下する

つまり脱脂処理は「不良防止」と「品質維持」の要となる工程です。
【塗装の基本　塗装する時の道具とやり方】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/205301/
【代表的な塗装不良一覧原因と対策】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192232/

✅ 脱脂処理の主な方法
脱脂処理には複数の手法があり、対象素材や付着物の種類に応じて選定することが重要です。
🔹 有機溶剤を使った脱脂（一般的な方法）
［シンナー、ガソリン、アセトンなど］
・特徴：洗浄力が高く、揮発性に優れており作業性が良い。
・注意点：可燃性のため火気厳禁。防護具の着用が必要！
🔹 中性洗剤や専用クリーナーを使った脱脂
［中性洗剤、市販の脱脂クリーナーなど］
・特徴：安全性が高く、手軽に扱える
・注意点：油分が多い場合は洗浄力が不足することも。乾燥・洗剤残りに注意が必要
🔹 槽浸漬による脱脂
［大型部品や複雑形状の脱脂］
・特徴：短時間でムラなく洗浄できる
・注意点：大型の設備が必要となります。高コストな場合が多くあります。

✅ 脱脂処理の効果とは？
脱脂処理には、以下のような大きなメリットがあります。
✔️ ① 不良の防止
油分による“はじき”や密着不良を防ぎます。
✔️ ② 仕上がりの向上
表面が清潔になることで、塗装の見た目も美しくなります。
✔️ ③ 耐久性の向上
密着性が高まることで塗膜のはがれを防止し、耐久性能を最大限発揮します。

【金属塗装のやり方！失敗する原因とは？】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/230399/

✅ 脱脂処理の規格：SSPC-SP1とは？
国際的に採用されている脱脂処理の規格に、「SSPC-SP1（米国構造物塗装協会）」があります。
これは、「溶剤を使用して油や汚れなどの可視汚染物を除去する処理」に関する明確な基準です。
📌 詳しくはこちら
【SSPC SP-1】溶剤洗浄で行う表面処理について
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/210619/
【SSPC規格　作業方法と注意点について】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/208826/

✅ 原田鉄工の脱脂処理サービスが選ばれる理由
当社では以下の2つの手法を使い分け、あらゆる脱脂洗浄に対応しています。

🧪 ① 特殊薬品による洗浄
素材を傷つけずに、油分や錆を確実に除去できます。
【金属の錆だけ除去】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244065
🧰 ② 大型ブラスト・塗装設備
脱脂とブラスト処理によって微細な凹凸を形成し、塗料の密着性を大幅に向上させます。
【ブラスト加工のメリット】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/189245/

▶️ 設備スペック：幅7m × 奥行10m × 高さ3.5m
▶️ ブラスト加工の効果と選び方

広大な屋内塗装ブースを完備しており、処理後の塗装までワンストップで対応可能です。
海上・海中・沿岸部向けなどの厳しい環境下で、50年以上の耐久実績を誇ります。

【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/

◎脱脂処理(英語：Degrease)
塗装前に材料表面に付着したゴミや油分を取り除くために有機溶剤(シンナー等)で洗浄を行う事。
油分が残っていると塗料がはじかれたり、付着不良が起こる可能性がある。
◎表面処理(英語：Surface treatment/Surface preparation)
素材表面の性質を向上させる目的に行う処理のことです。
研磨・塗装・メッキ・熱など多くの処理方法があります。

-------------------------------------------------------------------------------------------------
原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/
-------------------------------------------------------------------------------------------------

✅ こんなお悩みありませんか？
・塗装がすぐに剥がれてしまう
・社内の脱脂処理がうまくいかず不良が出る
・外注先を探しているが、どこが信頼できるか分からない

＼そのお悩み、原田鉄工が解決します！／
脱脂処理〜塗装まで一貫対応可能だから、工程管理がラクに。
信頼性・コストパフォーマンス・納期厳守でお応えします！

📞 ご相談・御見積もりはこちら
▶️ お問い合わせフォーム
📞 TEL：082-232-2445
📠 FAX：082-293-0286
📧 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
担当：垰（タオ）／携帯：090-3742-9768