【CTスキャン受託サービス】
キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
CTスキャンサービスを行なっております。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
大切な試料でしたら、梱包のまま
スキャンすることも可能です。
京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
難削材といわれるSKD、SKH、ステライトの鋳造品も
可能となっております。
チタンやマグネシウム、アルミニウムの溶接の内部欠陥も非破壊検査が可能です。
ニコン MCT225
【主な特長】
・測定精度9+L/50μm(校正済み、VDI/VDE 2630準拠)
・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ
・開放管反射型225kVマイクロフォーカスX線源
・メンテナンスが容易な開放型X線管
・高精度マニピュレータ搭載
・防護キャビネット(特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制)
・直径250mm、高さ450mmまで対応
【用途】
「計測/3Ⅾ化/検証」
・鋳造製品の内部欠陥
・鋳物の鬆の確認
・鋳造製品の寸法誤差の検証
・射出成形品のフィラ配向解析
・異物の確認
・弾力/粘性/柔らかいものの肉厚測定
・組み立て後の寸法測定
【CTスキャン活用法】
・非破壊検査
・内部欠陥の発見
・鋳造条件・法案の確認
・内部欠陥のコントロール
・スキャンデータの3Dデータ化
見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。
お困りの件等ございましたら
お気軽にお電話ください!
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) :
tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
kyoto@castem.co.jp
2018/11/05 harada
【X線CTスキャンの主な特徴】
・様々な角度から製品の検証が可能
・X線の透過率の違いを利用し、
未開封のまま異物の有無の確認が容易にできる
・従来の非破壊検査と比較してより安全
・かかる時間が少なく、スムーズ
①当社では、スタッフ付き添いの上、
お客様にお立会いいただき製品の撮影を
行っていただけます。
②CTスキャンしたデータをもとに
3DCADデータに変換することも可能です。
また、有機的で自由曲線を含む
植物などのCADデータが必要な場合、
CTスキャン作業を取り入れることで
容易にデータの取得が可能です。
③非破壊検査ですので、重要な文化財の
内部調査や検証も可能となっております。
CTスキャンによって得たデータは
資料として保存することができます。
ご質問、ご要望等ございましたら
お気軽にご連絡くださいませ。
また当社は見学自由ですので、ぜひ遊びに
来てください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
kyoto@castm.co.jp
【その他のお問合せはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【CTスキャンを活用しませんか?】
製品の傷や欠けなどは目視で確認できても、
内部で起きている鋳巣・欠陥などの問題は確認することが難しいものでした。
製品の不良が起きてから内部の検査をするのではなく、
問題が起こる前に製品を傷つけないで検査や評価することができる
非破壊検査”は、品質の安定または技術の向上に繋がり、
重要性の高い検査方法のひとつです。
【スキャニングの特徴】
産業用CTスキャナは高品質なデータを得ることが出来ます。
工業製品の品質検査や評価など、さまざまな用途で利用可能です。
【スキャニングを終えた後にできること】
CTスキャンで取得した3Dデータから設計図との形状比較が可能です。
これにより製品の出来栄えが3Dデジタル画像で検証できます。
キャステム京都ではこれまでに様々な案件を
承ってまいりました。
まずはお気軽にご相談ください。
【お問合せはこちら】
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〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
kyoto@castem.co.jp
見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
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キャステム京都LiQビルでは
【Nikon MCT225】を利用した
X線CTスキャン非破壊検査を行っています。
・被写体の内部構造を見ていただけます。
・内部に欠陥があるかの確認が可能です。
・被写体の断面が観察できます。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
X線透過率の違いを利用して、梱包のまま
スキャンすることも可能です。
当社では今までに、生物や仏像、
フィギュアといった様々な被写体を撮影しており、
ユニークなアイテムの撮影も大歓迎です!
ご興味ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
見学自由ですので、ぜひぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
食品や工業製品原に混入した金属片などの異物を、
開封せずに短時間で検出してみませんか?
CTスキャンを活用すれば、製品に混入した金属片などの異物を、
未開封のまま容易に検出することが出来ます。
また混入しているか判断が出来るだけではなく、
異物の密度情報を同時にデータ取得出来るので
混入物の位置や素材の推定が可能となっております。
非破壊での検査・評価はCTスキャンの大きな利点です。
未開封なので、従来と比べコストを抑えたまま
中身に異物があるかの確認に活躍しています。
ご質問でも構いませんので、まずは
キャステム京都へご連絡ください。
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施設内、見学自由となっております。
ぜひぜひ遊びに来てください。
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2018/11/12 harada
《 以下のことでお困りではありませんか? 》
・すでに存在している物体のCAD設計図を作りたい
・物体も設計図もすでにあるが、
図面どおりにできているのか確かめたい
・完成した製品使用後の経年劣化を調べたい
CTスキャンを活用すると、製品内部を破壊することなく
短時間で計測・検証が可能です。
撮影したデータを活用して、3DCADデータに
変換することも可能です。
CT撮影中はお客様に立ち会っていただき
当社スタッフが付き添って
スキャニング作業を行っていただけます。
まずはお気軽にキャステム京都まで
ご連絡くださいませ。
【お問合せはこちら】
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〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
①産業用X線CTスキャナを用いて破壊することなく
内部の状態が用意に観察できます。
その特徴を利用して試作品や文化財等を
非破壊にて内部の調査や観察が可能となります。
②またCTスキャンにより得られた3Dデータから
設計図との重ね合わせによる形状比較が可能です。
製品の出来栄えが3Dデジタル画像で検証できます。
③CTスキャンは、物体内部の異物の検出に活用していただけます。
またX線の透過率の違いからおおよその異物の材質を
推定することが可能です。
袋や梱包を破ることなく、検査することができます。
④CTスキャンによって得られた3Dデータを、
設計図データと照らし合わせ、設計値と実値の差を
実際に検証することが可能です。
CTスキャンから得られたデータは、
寸法の測定や3DCADデータに変換可能です。
まずはお気軽に弊社までご相談ください。
お問いあわせお待ちしております。
【お問合せはこちら】
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〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
kyoto@castem.co.jp
産業用X線CTスキャナを利用して製品を破壊することなく
内部の状態が容易に観察できます。
この特徴を使い工業製品の試作品や文化財といった貴重品等も
非破壊で内部の調査や観察が可能です。
内部の詳細なデータを3D化することにより、
立体的な画像を画面上で確認していただけます。
CADデータも作成できますので、
設計図がなく複製が難しい有機物や自由曲線をもつ
対象物も観察していただけます。
また、CTスキャンにより取得した3Dデータから
設計図や製品との比較ができ、
内部構造を含めた形状の比較が可能です。
製品の出来栄えが3Dデジタル画像、画面上で検証可能です。
キャステム京都では今までに様々なご依頼を
承ってまいりました。
また、ユニークな案件も積極的に
お受けさせて頂いております。
ご質問、ご相談等お気軽に
お問い合わせくださいませ。
ご依頼お待ちしております。
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〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
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施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
《 キャステム京都でできるCTスキャン活用法 》
①CTスキャンによって得た3Dデータを、
設計図や元のCADデータと比較することで
設計値と実測値の差を確認することが可能です。
②製品を組み立てる際の接着状態の確認にも
多くCTスキャンが利用されています。
また、作成にかかる時間や工程数を減らすことが可能です。
③CTスキャンは、物体内部の異物の検出ができます。
食料品材料内に混入した異物や素材奥部分の異物などです。
X線の透過率の違いを利用して、未開封・梱包状態のまま
検査していただけます。
⑤CTスキャンから得たデータは、寸法の測定や
3DCADデータへの変換も可能となっております。
また、データをもとに3Dプリンタにて出力していただくことも
キャステム京都では可能となっております。
ご質問、ご要望等ございましたら、お気軽に
キャステム京都までお問い合わせくださいませ。
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施設内の見学自由ですので、遊びに来てください。
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北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
キャステム京都LiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
CTスキャンサービスを行なっております。
精密プラスチック部品、小型鋳物、複雑なメカニズム、内部部品、CAD対部品の比較などの評価と測定。詳細な故障解析。高度な材料研究および生物学的構造の解析。モデルのデジタルアーカイブ。組立時の問題解決。
当社ではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
難削材といわれるSKD、SKH、ステライトの鋳造品も
可能となっております。
ご興味ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
見学自由ですので、ぜひぜひ遊びに来てください。
2018/11/05 harada
キャステム京都LiQビルではNikon MCT225を利用したCTスキャンサービスを行なっております。精密プラスチック部品、小型鋳物、複雑なメカニズム、内部部品、CAD対部品の比較などの評価と測定。詳細な故障解析。高度な材料研究および生物学的構造の解析。モデルのデジタルアーカイブ。組立時の問題解決。
当社ではさらに、スキャンしたデータを3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。難削材といわれるSKD、SKH、ステライトの鋳造品も可能となっております。
ご興味ございましたらぜひ一度キャステム京都にお問合せください。
【お問合せはこちら】
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見学自由ですので、ぜひぜひ遊びに来てください。
【CTスキャンとは】
簡単に言うと、レントゲン撮影を360度すべての方向から行って
内部の様子を調べる方法で、X線の透過のされやすさ、
吸収されやすさで物質を調べています。
【CTスキャンでできること】
今まで3次元的に可視化が難しかった生物の構造が
断面を含んだデータで確認できます。
またアリなどの小さな生物の器官などの大きさを数値化できます。
組込み前の寸前の状態での各パーツのストレスが数値で検証できます。
また、組み込まれた状態でのアタリも確認も可視化できます。
【スキャンをした後は…】
またCTスキャンにより得られたデータから
設計図や製品との重ね合わせによる
内部構造を含めた形状比較が可能です。
製品の出来栄えが画面上で検証可能です。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
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メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
CTではX線を用いて対象物を透過するため、
内部寸法の取得、断面(任意の位置にて)の観察や
内部形状の測定・評価が可能となっております。
多くのパーツが組み合わさった部品の評価も
CTスキャンではその力を発揮します。
今まで分解したりパーツ毎に分けて測定していた
手間も大きく省け、容易に観察できます。
完成前の製品の実値測定に、ぜひ当社所有の
CTスキャンサービスをご利用ください。
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メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
見学自由ですので、お気軽に遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【CTスキャン受託サービス】
CTスキャンの価格に関しましては内容をお聞きしてお見積りいたします。キャステムLiQビルではNikon MCT225を利用したX線CTスキャンサービスを行なっております。プラスチック、樹脂、CFRPなどの製品のボイドをCTスキャンで検査いたします。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、または当社スタッフが付き添ってお客様がスキャンしていただくことも可能です。大切な試料でしたら、梱包のままスキャンすることも可能です。
京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。
お困りの件等ございましたらお気軽にお電話ください!
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【CTスキャンでできること】
・ 微小な形状を繰り返しすばやく計測したい。
・ 起伏の激しい精密な形状で光学式の3Dスキャンがしづらい。
・ 初回試作品の検査するためワークを切断しなければならない。
・ ワークを非破壊で切断することなく内部形状の確認がしたい。
・ 組立済み完成品の寸法検査、干渉チェックが手間。
・ ボイドや気泡など樹脂部品の内部欠陥や微細なクラックの発見に時間ががかかる。
このようにあらゆる設計シーンでの計測、検査、リバースエンジニアリングのお手伝いが可能です。
【X線CTスキャンとは?】
Computed Tomography (コンピュータ断層撮影)の頭文字の略称で対象ワークを360度回転させ、X線をワークに透過、減衰したエネルギーの値を検出器で測り、専用のソフトウェアで立体構築の計算する事でワークの外観形状と内部の三次元情報を同時に取得します。
【ニコンソリューションズ MCT225】
弊社が所有するMCT225 マイクロフォーカスCTスキャンは微細で複雑なパーツを非破壊で検査する事は勿論、直径200mm高さ200mmに収まるサイズの樹脂パーツや軽金属部品を1回のスキャンで撮影することも可能です。取得したX線CTデータから寸法計測を行い3DCAD化までを一気通貫で対応いたします。
【お問合せはこちら】
広島支店
tel:084-955-7888 fax:084-955-7666 Mail:info@castem.co.jp
横浜支店
tel:045-323-6202 fax:045-323-6203 Mail:tokyo@castem.co.jp
立川支店
tel:042-512-5862 fax:042-512-5863 Mail:tachikawa@castem.co.jp
北関東支店
tel:04-7178-6120 fax:04-7178-6121 Mail:kita-kantou@castem.co.jp
大阪支店
tel:06-6396-1517 fax:06-6396-1518 Mail:osaka@castem.co.jp
名古屋支店
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881 Mail:nagoya@castem.co.jp
【製法】
デジタルキャスト(3Ⅾプリントモデルを使った金型レス鋳造)
【寸 法】
高さ50㎝、幅33㎝
【材質】
二相系ステンレス「SCS11」
【特 徴】
現代美術作家が手掛けた高さ10センチほどのガラス工芸作品を3Ⅾスキャンし、
約5倍に拡大した3Ⅾプリントモデルを作成。
飴細工のようにして偶然生まれた超複雑形状を鋳造で再現しました。
設置場所は水場だったため、耐食性の高い二相系ステンレス「SCS11」を採用。
バフ仕上げで空間に溶け込む神秘的な造形物に仕上げました。
【デジタルキャストとは】
開発時の設計変更を繰り返す中で試作部品が必要な時、部品在庫が無く急遽間に合わせが必要な時、現場作業でオリジナル治工具が欲しいなど思い立った時…。必要数量が少ないと、発注依頼先や製作製法って限定的且つ固定観念がありませんか?
リピート量産向き金型製作から金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無いですよね。
そこで、必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーで金型レス鋳造デジタルキャストをご提案します。
金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。
原形が3Dプリント品なので、金型では製造不可能な複雑形状や中空品も対応可能です。
航空機、船舶、自動車、精密機器、産業機器、医療、建築など数多くの産業でも採用されており法人から個人のお客様まで金属部品の製作依頼に対応致します。
車両開発試作品に用いられた事例です。
新しく開発するにあたって、量産前に試作検証!
デジタルキャストを用いることで、金型製作による初期費用の削減が叶うほか、型制作後の品質不安も解消。
【デジタルキャストとは】
3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。
鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。
開発・試作でもメリットのある提案をいたします。
オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。
【製法】
デジタルキャスト®
【内容】
3Ⅾプリンターで作ったモデルをもとに鋳造する「デジタルキャスト」製法で、短納期対応を実現!
φ380の大物部品では、従来では金型製作に1ヶ月~2ヶ月は必要です。
しかし、デジタルキャスト製法であれば、金型レスで鋳造品が1つから製作可能なので、大幅な納期短縮となります。
また、耐熱鋼、ジュラルミン系など特殊材に対応可能
※写真の製品はSCS13
【デジタルキャストとは】
3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。
鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。
開発・試作でもメリットのある提案をいたします。
オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。
【同芯度の課題に直面していませんか?】
建設機械用アタッチメントの製造現場で、こんな課題を抱えていませんか?
・複数の加工工程で同芯度がずれてしまい、製品精度が安定しない
・一つの製品に対して複数箇所の同芯加工が必要だが、段取り替えのたびに精度がばらつく
・製缶品の機械加工で、従来の加工方法では同芯度公差を満たせない
・大型部品の同芯加工において、重量物の反転作業で位置ずれが発生する
これらの問題、実は《同芯度》という精度管理の要となる技術的課題が根本原因となっています。
同芯度とは、複数の円筒形状部分の中心軸が一致している度合いを示す幾何公差の一つです。建設機械用アタッチメントにおいて、ピン穴やベアリング取付部、油圧シリンダーの取付部など、複数の円筒部分が正確に同一軸上に配置されることが求められます。わずかな同芯度のずれが、製品の動作不良や早期摩耗、振動・騒音の原因となってしまうんです。
特に大型の建設機械用アタッチメントでは、製品サイズが大きくなるほど同芯度の管理が困難になります。従来の加工方法では、複数回の段取り替えが必要となり、その度に基準位置がずれるリスクが高まります。また、重量物の反転作業においても、クランプ位置の変更により微細な変形が生じ、同芯度に影響を与えてしまいます。
► 一回段取りで全ての同芯加工を完了する革新的ソリューション
広島県安佐北区に拠点を構える当社では、2004年の設立以来、門型五面加工機5台による大型機械加工で、この同芯度の課題を根本的に解決してきました。
★ 同芯度を保証する五面加工の技術的優位性
当社の門型五面加工機による同芯加工は、一回の段取りで製品の五面(テーブル密着面以外)を連続加工できるため、基準位置のずれを完全に排除できます。
✔ 一つの製品に対して複数箇所の同芯加工が可能
従来の加工方法では、各加工部位ごとに段取り替えが必要でしたが、当社の五面加工機なら一回の段取りで全ての同芯加工を完了。基準軸からのずれを最小限に抑えます。
✔ 重量物でも高精度な同芯度を実現
最大15,000kgまでの重量物に対応する15トン天井クレーンと大型反転機を保有。重量物の取り扱いにおいても、精密な位置決めにより同芯度を保証します。
✔ 製缶品の機械加工における精度向上
お客様から支給いただいた製缶品に対して、溶接歪みや熱処理歪みを考慮した加工プログラムにより、要求される同芯度公差を安定して達成します。
► 門型五面加工機による同芯加工の具体的メリット
【技術的メリット】
● 三菱重工製MVR-35(弊社最大サイズ対応機)
・加工範囲:X6200×Y3250×Z2150mm
・大型建設機械用アタッチメントの一回段取り同芯加工を実現
● オークマ製MCR-B(最長ストローク機)
・加工範囲:X6500×Y2550×Z1600mm
・長尺物の建設機械用アタッチメントにおける複数箇所同芯加工対応
【品質保証体制】
✔ 同芯度測定:高精度測定機器による全数検査
✔ 真円度・円筒度:JIS2級相当の精度保証
✔ 表面粗さ:用途に応じた最適仕上げ
► 豊富な実績が証明する同芯加工技術
【建設機械用アタッチメント加工実績】
● ロングレンジブーム:全長5m超の大型ブームにおける複数ピン穴の同芯加工
● マグネエースアーム:磁石アタッチメント用アームの高精度同芯加工
● テレスコピック部品:伸縮機構部品の内外径同芯加工
● 各種ブラケット類:セパメイン、フロント、センターブラケットの同芯加工
【主要取引先】
★ 三菱重工業株式会社
★ コベルコ建機株式会社
★ コベルコ建機エンジニアリング株式会社
★ 日鋼テクノ株式会社
※敬称略・順不同
これらの大手メーカー様から長年にわたり信頼をいただいており、厳しい同芯度要求にも確実にお応えしています。
► 材質・サイズ対応範囲
【対応材質】
● 鋳物材料:FC250(ねずみ鋳鉄)、FCD450(球状黒鉛鋳鉄)、FCD600(高強度球状黒鉛鋳鉄)
● 製缶材料:各種鋼材(お客様支給材料)、ステンレス製品、特殊鋼材
● SS製品:構造用鋼材各種
【対応サイズ・重量】
● 最大加工サイズ:6200×3250×2150mm
● 最長ストローク:6500mm
● 重量対応:2kg~15,000kg
● 同芯度公差:0.01mm~0.1mm(製品仕様による)
► コストと納期の最適化
【コストメリット】
✔ 一回段取りによる加工工数削減
✔ 不良率低減による材料費削減
✔ 段取り時間短縮による人件費削減
✔ 高精度加工による後工程レス化
【納期短縮】
✔ 24時間稼働対応による短納期実現
✔ 5台の門型五面加工機による並行加工
✔ 中国自動車道・広島北インターから車で約10分の優れた物流アクセス
► 技術相談から量産まで一貫サポート
当社では、同芯加工に関する技術的課題について、設計段階からサポートいたします。
【エンジニアリング支援】
● 同芯度要求に対する最適加工方法の提案
● 製缶品の歪み対策を考慮した加工プログラム作成
● コストダウンに向けた設計変更提案
● 量産化に向けた工程設計支援
【品質保証】
✔ 加工前の材料検査・寸法測定
✔ 加工中の工程内検査
✔ 完成品の最終検査・検査成績書発行
✔ トレーサビリティ管理による品質保証
これまで同芯度の課題で困っとった皆さん、もう心配はいらんですよ。当社の五面加工技術があれば、一発で解決です!
► 今すぐ行動を起こして、同芯加工の課題を解決しませんか?
建設機械用アタッチメントの同芯加工でお困りの皆様、まずは当社の技術資料をご覧ください。同芯度保証の具体的な加工事例や、お客様の課題解決実績を詳しくご紹介しています。
★ 技術資料ダウンロード(無料)
→ 資料ダウンロードフォーム:https://ja.nc-net.or.jp/company/77774/dl/catalog/217610
この資料には、以下の内容が含まれています:
・同芯加工の技術的詳細解説
・加工事例と精度データ
・対応可能サイズ・材質一覧
・コストシミュレーション例
・納期短縮事例
資料をダウンロードいただいた後は、ぜひ社内の技術部門や調達部門のキーマンの方々にも共有してください。同芯加工の課題解決に向けて、技術的な検討を進めていただけるはずです。
また、具体的な図面や仕様書をお持ちでしたら、無料で技術相談・見積もりを承ります。
✔ 技術相談・見積依頼フォーム:https://ja.nc-net.or.jp/company/77774/inquiry/
同芯度0.01mmの高精度加工から、複数箇所の同芯加工まで、どんな課題でもお気軽にご相談ください。当社の技術者が、最適なソリューションを提案いたします。
製缶品の機械加工における同芯度の課題、一人で悩まずに、まずは当社にご相談ください。20年間の実績と技術力で、必ずお客様の課題を解決してみせます!
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【会社概要】
株式会社友鉄マシン
〒731-0231 広島市安佐北区安佐町飯室森城6861-27
TEL:082-835-2910 FAX:082-835-2930
コーポレートサイトURL:https://www.tomotetsu-mc.jp
大型加工.comサイトURL:https://oogatakakou.com/
製造業の大型部品加工でこんな課題を抱えていませんか?
最近、製造業の設計・生産技術・調達担当者の方々から、こんな声をよく聞きます。
「大型製品の試作機加工を依頼したいけれど、対応できる加工業者がなかなか見つからない」
「一品物から量産品まで大型製品の加工に対応してくれる会社を探している」
「重量物の加工で精度が出ない」
「段取り替えが多くて納期とコストに悩んでいる」
確かに、大型製品の加工となると、設備面でも技術面でも対応できる会社は限られてきますよね。特に試作機加工のような特注品や一品物の場合、高い技術力と豊富な経験が必要になります。
こうした課題を解決するために、私たちは門型五面加工機を5台保有し、県内有数の大型加工能力を構築してきました。2004年の設立以来、数多くのお客様の製造課題を解決してきた実績があります。
► 【大型製品の試作機加工】における技術的優位性
★ 大型製品の試作機加工で最も重要なのは、何といっても「精度」と「品質」です。
試作機加工では、量産品とは異なる特殊な要求が多く、一発勝負の側面があります。そこで威力を発揮するのが、私たちの門型五面加工機による加工技術です。
【門型五面加工機の圧倒的メリット】
● 一回段取りでの五面加工による精度保証
・位置ずれリスクの完全排除
・寸法精度の飛躍的向上
・表面品質の均一化
● 大型製品での少工数・高精度加工実現
● 複雑形状品への対応力
● 特注品・単品加工への柔軟対応
特に試作機加工では、図面通りの精度を一発で出す必要があります。私たちの五面加工機なら、テーブル密着面以外の五面を一回の段取りで加工できるため、段取り替えに伴う位置ずれが発生せず、高品質な仕上がりを保証できます。
【具体的な加工能力】
★ 最大加工サイズ:6200×3250×2150mm(MVR-35)
★ 最長ストローク:6500mm(MCR-B)
★ 重量対応:最大15,000kg、最小加工重量:2kg
これだけの加工能力があれば、大型建設機械部品の製缶品から工作機械用ベッド、精密定盤まで、幅広い大型製品の試作機加工に対応できます。
► 一品物から量産品まで大型製品の加工への対応力
私たちの強みは、大型製品の試作機加工だけでなく、一品物から量産品まで幅広く対応できることです。
【対応可能な加工製品例】
● 建設機械部品分野
・ロングレンジブーム、マグネエースアーム、各種アーム類
・セパメイン、フロント、センターブラケット、テレスコピック部品
● 工作機械・産業機械部品分野
・工作機械用ベッド、クロスレール、コラム、ベースプレート各種
・発電所向け大型伸縮継手、自動車金型用コモンプレート
・金属高速切断機フレーム・ベッド、金属印刷機ターレムアーム・フレーム
● 精密定盤・金型分野
・各種精密定盤(最大実績:3m×6m溝付き定盤)
・4m溝付レール定盤、大型プレス金型部品
試作機加工や一品物の場合は、熟練技術者による丁寧な加工で、確実な品質をお約束します。
► 友鉄グループの総合力で実現するワンストップサービス
私たちの大きな強みは、友鉄グループ全体でお客様をサポートできることです。
【友鉄グループの連携メリット】
★ 鋳造から機械加工まで一貫対応
● 友鉄工業での鋳物素材製造 → 友鉄マシンでの精密加工 → 友鉄アローでの据付工事対応
鋳物素材に関しては、グループ企業やパートナー企業からの調達から一貫対応が可能です。FC250(ねずみ鋳鉄)、FCD450(球状黒鉛鋳鉄)、FCD600(高強度球状黒鉛鋳鉄)、SS製品(構造用鋼材)など、幅広い材質に対応しています。
また、お客様から支給いただいた材料の機械加工にも特化しており、製缶業務は行わず、純粋に加工技術で勝負しています。
► 実績が物語る信頼性
私たちの技術力は、お取引いただいているお客様の顔ぶれが証明しています。
【主要取引先実績】
● 重工業・建設機械分野:三菱重工業株式会社、日鋼テクノ株式会社、コベルコ建機株式会社、コベルコ建機エンジニアリング株式会社
● 精密機械・計測機器分野:株式会社ISSリアライズ、株式会社堀場製作所
これらの大手メーカー様から継続的にご依頼をいただいているのは、私たちの技術力と品質管理体制への信頼があってこそです。
【品質保証体制】
✔ 高精度測定機器完備
✔ 品質検査体制の確立
✔ トレーサビリティ管理
✔ 短納期対応体制
✔ 建設業許可「とび・土木工事業」取得
✔ ISO品質管理体制準拠
► お客様の課題解決へのコミット
私たちは単に加工を請け負うだけでなく、お客様の製造課題全体を解決するパートナーでありたいと考えています。
【提供価値】
★ コストメリット
・段取り時間短縮による加工コスト削減
・一回段取りによる精度向上・不良率低減
・グループ連携による材料コスト最適化
・物流費削減(広島北インター至近の立地優位性)
★ 技術メリット
・大型五面加工機による高精度・高効率加工
・特注品・単品加工対応力
・重量物対応能力
・複雑形状加工技術
★ スケジュールメリット
・短納期対応体制
・緊急案件対応
・24時間稼働対応
・複数機並行加工による納期短縮
【エンジニアリング支援内容】
✔ 加工方法提案・最適化
✔ 工程設計支援
✔ コストダウン提案
✔ 納期短縮方案提示
✔ 品質改善提案
► 今すぐ行動を!資料ダウンロードと技術相談のご案内
大型製品の試作機加工や一品物から量産品まで大型製品の加工でお困りの際は、まず私たちの詳細資料をご覧ください。
豊富な加工事例や技術仕様、設備能力の詳細をまとめた資料をご用意しています。きっとお客様の課題解決のヒントが見つかるはずです。
★ 資料ダウンロード後は、ぜひ社内のキーマンの方々にも共有してください。
設計部門、生産技術部門、調達部門の皆様で情報を共有していただくことで、より具体的な検討が可能になります。
また、技術相談・見積依頼も随時承っております。図面をお持ちでしたら、具体的な加工方法や納期、コストについてご提案させていただきます。
私たちは広島の地で、お客様の製造業発展に貢献したいと心から願っています。大型製品の加工でお困りの際は、遠慮なくご相談ください。必ずお役に立てるはずです!
► 資料ダウンロード・お問い合わせ
★ 詳細資料ダウンロード:https://ja.nc-net.or.jp/company/77774/dl/catalog/217610
★ 技術相談・見積依頼:https://ja.nc-net.or.jp/company/77774/inquiry/
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【会社概要】 株式会社友鉄マシン 〒731-0231 広島市安佐北区安佐町飯室森城6861-27 TEL:082-835-2910 FAX:082-835-2930 コーポレートサイトURL:https://www.tomotetsu-mc.jp 大型加工.comサイトURL:https://oogatakakou.com/
ストラタシス 3D プリンター F170 Printer Systemの設置が昨日完了いたしました。 試作品製作、検査具製作、治具・手工具の製作、新製品のサンプル製作等々大きな力を発揮してくれるものと考えています。
開発時の製品サンプル作り、形状確認用の検査具作り、こんなもの出来ないかなど、3Dデータさえあれば、比較的早く対応できると考えています。 お気軽のお声がけください。
サイズはおおよそ250mm×250mm×250mm程度まで対応できます。
【バルジ加工 端末加工 アルミパイプ 銅パイプ】
【材質】
自動車
建機
【材寸】
外径4.76mm~31mm
板厚0.75mm~1.6mm
【加工】
端末加工機
【特徴】
端末加工とは、パイプの端部を様々な形状に成形することです。
成形とは、塑性加工の一般名称であり、金属などの材料に
プレス力などの大きな力を加え、所定の形状に完成させることです。
弊社では、パイプを絞ったり、拡げたり、つぶしたりする
加工となります。
サイズはφ4.76mm~φ31mmまでの実績がございます。
端末加工で、お困りの方がいらっしゃいましたら
松田鉄工まで、お気軽にお問い合わせください☆
ホームページにも他の加工技術をアップしておりますので
ぜひご覧くださいませ!
また、お見積もりの方も合わせてお待ちしております。
材質:S25C
加工方法:切削
サイズ:鍛造形状
設備:マシニング
【詳細】
加工部品の形状が鍛造であるため、ワークセットのバラつき
を考慮した治具を社内で設計・製作し加工を行っています。
鍛造品の切削などお困りのお方は、ご連絡お願いします。
ご注文、1個からでも対応できます。
自動車用・産業用金型製造メーカー(ドアウェザーストリップなどのゴム成形用金型)
金型用3次元CAD/CAMシステムや最新鋭の工作機械を導入。
高品質・高精度かつ低コスト・短納期で製品供給できる一貫生産体制を確立。
年間300~400種類の金型製作が可能。
欧米への輸出用金型実績。
タイ現地法人(金型メンテナンス・改造の要望へ対応)。
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
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https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
金型の設計・製作から製品トライ完了まで、責任をもってサポートさせていただきます。また、設立当初よりメンテナンス部門を中心として立ち上げており、補修・改造などのアフターサービスまでお任せください。また、飲料器・家電向け・農業向けなど様々なシール部品用の金型の設計・製作も行っています。樹脂インジェクション金型も対応可能です。
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数量: 1個
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特長: 5軸加工
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
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■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター(SCC)】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
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クランパー 複雑形状
数量: 1個
材質: SUS304
特長: 5軸加工
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平岡工業株式会社
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材質: MC901
特長: NC加工
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
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https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
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リンク 部品加工
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
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材質: SS400
特長: 小径ボールエンドミル加工
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2018年度 スローガン
「新たな技術で未来を築く!」
2018年度 品質目標
新技術の習得
(未収得技術の習得、教育訓練への落とし込み)
工程内検査の強化
(B検0、バリクレーム0、新規クレーム0、肉盛申請0を目指す)
改善活動
(時間短縮10%、コストダウン10%、生産性向上10%、安全確保)
HTへのサポート
お客様への提案
新型BSの作製
納期調整0を目指す
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5軸マシニングセンタ 三井精機(VERTEX75XⅡ)導入
750×800×700
A軸+15~-105°
C軸360°
主軸回転速度25000min-1
マグネットチャック仕様
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精密部品加工で こんなお悩み、課題はありませんか?
☑高精度での加工ができるメーカーを探している
☑小ロット小回りの利くメーカーを探している
☑工事一式の部品調達に困っている
☑短納期での対応
☑図面無しで3Dデータのみでの対応
≪主要対応分野≫
金属加工:切削加工、板金加工、製缶加工、プレス加工、特殊加工、鋳造
樹脂加工・ゴム加工:切削加工、射出成形、ゴム成形
表面処理・熱処理:各種鍍金処理、熱処理、防錆処理
機工分野:FA機器、メカトロ機器、自動機、専用機など
治工具:各種加工治具、検査治具、輸送治具
対応分野:自動車部品、電子機器
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☑部品加工から装置組立まで幅広く相談できるメーカーを探している
☑既存装置の改良をお願いしたい
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≪主要対応分野≫
金属加工:切削加工、板金加工、製缶加工、プレス加工、特殊加工、鋳造
樹脂加工・ゴム加工:切削加工、射出成形、ゴム成形
表面処理・熱処理:各種鍍金処理、熱処理、防錆処理
機工分野:FA機器、メカトロ機器、自動機、専用機など
治工具:各種加工治具、検査治具、輸送治具
対応分野:自動車部品、電子機器
当社では自社開発設備の設計、製作、調達経験を活かし、
各種産業装置、省力化機器、専用機、FA機器など、
お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。
長年の現場経験を活かしたご提案をさせていただきます。
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【説明】
アルミ素材A2017を使用して作製いたしました。
解体ロボット部品の監視カメラ用チャンバのフタです。
バリ取り糸面取りを行いました。
パッキン用ミゾRa6.3仕上げ箇所有。
30°のテーパをNC加工。
8-φ10円周等配穴。
6-M6×1.0 深8 円周等配 下穴貫通不可。
サイズ:φ280×15
工程:マシニングセンター 両面2工程
☆この部品はお客様に直接お渡しいたしました☆
☆作製期間は約2週間☆
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【公式YouTube】
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【説明】
S45C素材を使用してロケートピンを作製いたしました。
作製個数R/L1個ずつ。
表面粗さ~(Ra25,Ra6.3)
重量約0.5kg
サイズ:φ37.8(0~-0.05)×154.5mm
☆受注して約2週間で作製☆
☆この部品は直接お客様にお渡しいたしました☆
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【説明】
SKD11材料を使用したロケートピンです。
表面粗さ一部Ra25およびRa6.3
先端部分30度のテーパ
先端部、ねじ部(M12)に公差あり。
サイズ:φ18×190
加工方法:旋盤加工
表面処理:真空焼入れ
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【説明】
S45CH材を使用して作製いたしました。
テーパー比率1:50
先端部に丸み、公差あり。
M10×1.5
サイズ:φ16(0~-0.070)×140
加工方法:旋盤
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〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
お気軽にご相談下さい。
【説明】
セラミックスウレタンショアA70材を使用して作製いたしました。
重量0.03kg
表面粗さ一部指定有り、Ra25,Ra6.3
部品や材料を押さえるのに使用
サイズ:37×86.7×30
加工方法:マシニングセンタ
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター(SCC)】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
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【説明】
SUS304D素材を使用して作製しました。
先端部20度テーパー加工
M4タップ
先端内φ15(+0.10~0.05)
側部φ8.5貫通
サイズ:φ25×226
加工方法:複合旋盤
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
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TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
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A2017のアルミ素材を使用して作製いたしました。
Φ24(0.1~0)の交差があり
20度テーパの面取りあり
表面粗さ Ra12.5(Ra6.3)
サイズ:58×62×40
加工方法:マシニングセンタ
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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【公式YouTube】
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
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S50C素材を使用して作製いたしました。
画像中央に見える穴はφ36からφ55まで広げて、かつ38.5度の傾斜がついています。
M8タップ2箇所あり。
サイズ:75*100*32
表面処理:焼入れ
加工方法:マシニングセンタ
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
☆至急作製で納期は3日間☆
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
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SUS材料を使用してロボット業界向けピストン部品を作製いたしました。
先端部の溝部に公差が設けられています。(+0.25~0)
M5深さ10
φ16(h9)
表面粗さRa6.3(Ra12.5)
サイズ:φ16*178
加工方法:旋盤加工
☆この部品は約3週間でお客様にお届けしました☆
☆直接お渡し☆
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門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
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ウレタン50材料を使用して作製いたしました。
中央の穴部はφ13で中のくぼみ部分にはRa25の指示があります。
ウレタン50はグミみたいな感覚で柔らかいです。
サイズ:φ40*95
☆約10日間で作製いたしました☆
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
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精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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平岡工業株式会社
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SUS304素材を使用して作成いたしました。
ノズルの曲げは高温で炙って曲げています。
ノズルと部品は溶接しています。
溶接部はすみ肉連続溶接
ノズル先端部M4タップ
曲げは最小R
サイズ:75*100*40
表面粗さ:Ra12.5
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【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
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【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
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S50C材を使用して作製いたしました。
穴と穴との寸法には+-100/1mmの精度が求められています。
正反の計2つ作製。
サイズ:90*130*25
表面粗さ:Ra25(Ra6.3/Ra3.2)
加工方法:旋盤
☆この部品はお客様に直接お渡ししました☆
☆製作期間10日間☆
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SS400材を使用して作製いたしました。
表面粗さ一部Ra25
M8タップ、φ10貫通
表面処理として、常温塗装の
下地に錆び止め塗装後に日塗工A07-40Xを施しました。
サイズ:35*80*16
加工方法:切削加工
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平岡工業株式会社
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TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
A2017材を使用して作製いたしました。
A2017は別名ジュラルミンとも言われる合成金属で
強度に優れた熱処理型のアルミ合金として知られています。
サイズ:φ120*40
加工方法:複合旋盤
表面粗さ:Ra12.5
☆製作期間は約15日☆
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
A2017 高さ調整ブロック 産業ロボット業界 のことなら
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
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SUS304材を使用して作製しました。
内径部には0.00~0.05の公差が設けてあります。
加工方法:旋盤加工→マシニング→公差部分の仕上げで旋盤加工
表面粗さ:Ra12.5(Ra6.3)
サイズ:95*95*72
SUS304 ケース 取水ライン ケース 産業機械業界のことなら
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https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
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CAC703材料を使用して作製しました。
CAC703はアルミニウム青銅鋳物の一つで
強度が特に大きく、耐食性や耐摩耗性に優れています。
CAC703(旧JIS:ALBC3)とは
↓材質特性について、成分や用途も詳しく紹介
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227481
しかし加工が難しく時間もかかるという特徴もあります。
ねじきり部分はR2のテーパーねじが切られています。
穴径部分には-0.05~0.00の公差が求められるところもあり高精度です。
サイズ:φ85*125
加工方法;旋盤加工、フライス加工
表面粗さ:Ra12.5(Ra6.3)
☆製作期間約15日☆
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
↓CAC703 加工製品事例(一部抜粋)↓
■品名:工作機械・生産設備用の特殊形状のナット ■材質:CAC703(真鍮)
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■品名:クランプピン ■材質:CAC703 ■加工法:マシニングセンタ / 旋盤
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後部ガイド / CAC703 / アルミニウム青銅鋳物
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CAC703 クランプピストン 穴公差 旋盤加工
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85780/
CAC703 ストッパブロック マシニング加工 公差あり
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81509/
CAC703 回転摺動用ニップル Ra12.5 M4タップ
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CAC703 ジョイント 産業機械業界 高精度 など
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
テフロン材を使用して作製いたしました。
テフロンの特徴はすべりが良くフライパンなどにも使用されています。
φ26には+0.021~0の公差が設けられています。
サイズ:φ40*10
加工方法:旋盤加工 マシニング
☆この部品は5日間で作製しました☆
☆お客様に直接お渡ししました☆
テフロン テープサブガイド 自動車業界 高精度 のことなら
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ウレタン材を使用して作製しました。
柔らかい素材を使用しているので加工が難しいのが特徴。
硬度:70
サイズ:φ36*48
加工方法:旋盤加工
表面粗さ:一部Ra25,Ra6.3
☆作製期間は12日間☆
☆この部品は直接、お客様にお渡しします☆
ウレタン70 ストリッパー 自動車業界 加工難 のことなら
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S45C素材を使用して作製しました。
φ20e8,φ29h9の公差が設けられています。
焼入れ硬度:HRC50~
サイズ:φ65*75
製作個数:6
加工方法:旋盤加工、マシニングセンタ
☆製作期間は十日間☆
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SS400を使用して作製いたしました。
槓桿(こうかん)とはレバーや、てこの意味です。
溶接して仕上げの加工が難しく技術を要します。
加工方法: 溶接 マシニングセンタ スロッター
サイズ:265*1015*190
☆作製期間は約2ヶ月☆
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SS400 槓桿 1000mm以上 溶接 のことなら
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SS400材を使用して作製いたしました。
ローラーと架台をつくりそこにベアリングを入れ、C型止め輪で
外れないようにしています。
加工方法:マシニング加工 旋盤加工
表面処理:なし
☆この部品は約1週間で作製しました☆
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SS400 ガイドローラー 組み立て 自動車業界 のことなら
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SS400材を使用して作製いたしました。
穴部分にはφ6H7の公差が設けられています。
加工の際に溶接位置を正確にしなければなりませんが、
技術が必要になります。
また先端部分の尖った所に関してはビビリが発生する可能性があるので
治具をかまして加工を行いました。
M8タップ 糸面取り
表面粗さ:一部Ra25,Ra6.3
加工方法:溶接→マシニングセンタ
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SS400材を使用して作製しました。
一番大きな穴部にはφ16H7、
3つ穴の外側の穴部2つφH7の公差が設けられています。
この部品は2つの部品を組み合わせて出来ています。
最初に前加工をし(Rや公差がない穴など)溶接、最後に公差がある所をマシニングセンタで加工しました。
加工方法:前加工→溶接→マシニング
サイズ:130*52*12
表面粗さ:一部Ra6.3
表面処理:無
☆この部品は直接お客さまにお渡ししました。☆
☆作製期間は約3週間☆
SS400 ロケーター 全周溶接 マシニングセンタ のことなら
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A2017材を使用して作製しました。
A2017は別名「ジュラルミン」として呼ばれることもあります。
溝部には4mm D10の公差が設けられています。
加工方法:マシニングセンタ
サイズ:30*30*8
表面粗さ:一部Ra6.3
表面処理:なし
☆製作期間2週間☆
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A2017 ガイドプレート 一部Ra6.3 公差あり のことなら
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ウレタン50度材を使用して作製いたしました。
ウレタン50度の「50度」は硬度を表しており、数値が高くなるほど硬くなります。
長さもおよそ300mmで普段作製するものより長くなっております。
サイズ:Φ40*300
表面粗さ:一部Ra25
表面処理:なし
☆2週間で作製☆
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SKD11の材料からケーブルカッターを作製しました。
加工方法:マシニング
サイズ:88.6*122*8
表面粗さ:一部Ra1.6
表面処理:焼き入れ 研磨
元々SK3で製造されており「刃先がすぐに割れる」と相談をいただきました。
SKD11材質に焼入れを提案。
新規のお客様からのスポットでのご相談でしたが、スムーズに話が進みました。
既存切断治具の改良についてもお気軽にご相談下さい。
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター(SCC)】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
SS400を使用して作製しました。
加工方法:マシニングセンタ
サイズ:36*78*30
表面粗さ:Ra12.5
表面処理:なし
製作個数:2
SS400 ベンダーブロック マシニング 自動車業界 のことなら
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
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お気軽にご相談下さい。
A2017の材料を使用して作製しました。
4-M3 深さ6 90度の円周等配。
内側の面取りはヤスリを使い角まで面取りしました。
加工方法:ワイヤーカット
サイズ:Φ63*8
表面粗さ:Ra12.5
表面処理:なし
A2017 カバー取付板 タップ ワイヤー加工 のことなら
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SUS304材料を使用して作製しました。
P.C.D.35の円で4-M3タップを表と裏面に切られています。
キー溝部分にはD10交差が設けられています。
加工方法:マシニング
サイズ:Φ40*36
表面粗さ:Ra12.5(Ra6.3)
表面処理:なし
SUS304 ローラ芯 精密 タップ のことなら
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ウレタン70を使用して作製しました。
マシニングセンタ取付時には接着剤を使用して固定を強める工夫をしました。
加工方法:マシニングセンタ
サイズ:30*70*18
表面粗さ:一部Ra6.3
表面処理:なし
ウレタン70 クランパー マシニングセンタ 治具 のことなら
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A5052材を使用して作製いたしました。
板と板を溶接してその後サイドにΦ5.5の穴を貫通させています。
加工方法:溶接、穴あけ
サイズ:320*160*50
表面粗さ:指定なし
表面処理:指示なし
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100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
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お気軽にご相談下さい。
NAK55材を使用してピン部品を作製しました。
旋盤加工後、イオン窒化処理(約1週間)をして
お客様に納品しています。
窒化処理の利点としては380℃~590℃の温度範囲で窒化処理ができるので、処理する材質の適応範囲が広がります。
このほかにも本部品と寸法違いの部品を2点ほど受注頂き
計3点すべてにイオン窒化処理を施しました。
作製数量:1
加工方法:旋盤
サイズ:Φ15*145
表面粗さ:Ra25(Ra6.3,Ra3.2)
表面処理:イオン窒化
☆作製期間は2週間☆
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
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S45C材を使用して作製しました。
旋盤加工後にマシニング加工、その後焼き入れしています。
作製数量:4
加工方法:旋盤加工、マシニングセンタ
サイズ:Φ37*179
表面粗さ:指定なし(Ra6.3,Ra1.6)
焼き入れ:硬度55~60
☆本部品はお客様に直接お渡ししました☆
☆寸法検査をしっかりして納入しています☆
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SS400材を使用して作製しました。
それぞれのプレートを作製後に溶接をしています。
作製数量:正反 各1
加工方法:マシニングセンタ 溶接
サイズ:113*85*65
表面粗さ:指定なし(Ra25,Ra6.3)
表面処理:なし
☆この部品はお客様に直接お渡ししました☆
☆作製期間は約3週間☆
SS400 ブラケット 溶接 正反作製 のことなら
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A2017材を使用して作製しました。
管用テーパネジも2つ切られています。
作製数量:1
加工方法:マシニングセンタ
サイズ:Φ280*15
表面粗さ:Ra12.5(Ra6.3)
表面処理:アルマイト処理
☆作製期間は1か月☆
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A2017 フタ アルマイト 管用ねじ マシニングセンタ のことなら
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CAC703材を使用して作製いたしました。
中央穴部分には0.1~0.08程度の交差が設けられています。
M4タップx1
作製数量:4
加工方法:旋盤加工
サイズ:Φ30*16.5
表面粗さ:Ra6.3
表面処理:なし
☆製作期間は約2週間☆
☆この部品はお客様に直接納品いたしました☆
CAC703(旧JIS:ALBC3)とは
〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227481
↓CAC703 加工製品事例(一部抜粋)↓
■品名:工作機械・生産設備用の特殊形状のナット ■材質:CAC703(真鍮)
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/216712/
■品名:クランプピン ■材質:CAC703 ■加工法:マシニングセンタ / 旋盤
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226472/
後部ガイド / CAC703 / アルミニウム青銅鋳物
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/183605/
CAC703 ジョイント 産業機械業界 高精度
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80709/
CAC703 ストッパブロック マシニング加工 公差あり
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81509/
CAC703 回転摺動用ニップル Ra12.5 M4タップ
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81433/
CAC703 クランプピストン 穴公差 旋盤加工 のことなら
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
お気軽にご相談下さい。
■品名:砥石吊り具
■材質:MCナイロン
■加工法:マシニング
■設備名:マシニングセンタ
■小ロット対応
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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■品名:ウレタンブロック
■加工法:マシニング
■材質:ウレタン
■小ロット対応
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■品名:治具
■材質:S45C
■加工法:マシニング
■設備名:マシニングセンタ
■小ロット対応
■処理方法:高周波焼入れ・研磨
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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#治具 #S45C #高周波焼入れ
▼弊社製作事例のご紹介▼
■品名:ブラケット
■材質:SS400
■加工法:溶接・切削
■対応:小ロット(試作・開発)
**加工のポイント**
わりと大きな部品の為、公差を出すのが難しいですが、弊社の技術ではそのような困難な加工も可能です。
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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イメージ画像の様な大モノ部品
材質:SS 公差箇所:±0.1、H7 面取り:C、R M6~20・φ6~20など穴開け加工
も承っております。少ロットからご対応可能です。
※画像について、実際の依頼製作物は掲載不可のため、イメージとなります。
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能です。
自動車・生産設備関連、工作機械関連の部品・治具の製作・加工についてのお問い合わせ、製図・材質・加工方法・納期など、専門スタッフにてご対応致しますので、まずはお気軽にご相談下さい。
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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【業界・用途】
自動車 建設機械 ドアミラー検査治具
【加工方法】
5軸複合加工機 DMU65MB DMG MORI
【数量・ロット】
LR1セット~
【形状・サイズ】
複雑形状 50mm×100mm×200mm
【材質】
アルミ A5052
【特徴】
自動車ドアミラーの湾曲した複雑な形状を再現し、
不安定な曲面を固定するために三次元形状の受け治具を製作し、
しっかりクランプするために五軸加工機を用いて、3D加工をしています。
その他、自動車外装内装検査治具にも対応可能です。
☆コロナによる世界恐慌が予測される中、呉匠はピンチをチャンスと
捉え、この時期にあえてチャレンジを続けてまいります。
ご質問や、問い合わせがございましたらいつでも受け付けて
おります。
自動車部品生産ラインに組み込まれる搬送用ローダーチャックです。
ボディはアルミ、爪は鉄製で、設計から製作まで行っています。
CAD専属の社員がおり、仕様がほぼ明確であれば設計から製作、組立までさせて頂きます。
パイプ曲げ加工に使用する金型を長年製作させて頂いております。
(写真は曲げ金型をイメージしたPR用サンプル品です。)
SKD11にパイプ形状を3Dマシニング加工やNC複合旋盤のミーリング加工で彫り込んでいき、真空焼入れで硬度を上げます。
パイプを確実にクランプする為にはパイプ形状の径を1/100mm単位の精度で加工する技術が必要になります。
新型自動車のドアを試作する際に、部品同士の干渉など無く設計通り開閉するか試験する為の治具です。
こちらは3DCADを用いて弊社で治具の設計も行い、
設計⇒図面化⇒材料手配⇒加工⇒メッキ⇒組立⇒検査⇒納入
と、一貫して弊社で手配・管理致しております。
写真はその治具の一部、ドアのハンドルが取り付く部分です。
ドアハンドルはプラスチックの爪でボディパネルに留めてあるため、その状態を再現すべく治具も実際のボディパネルと同じ厚みにマシニングセンタで3D加工しています。
某自動車メーカー様向けのデファレンシャルギヤ試作加工です。
鋳物素材を支給頂き、NC複合旋盤にて加工しております。
車が走行時にプロペラシャフトとドライブシャフトが高速で回転するので、サイドギヤ当たり面の位置精度と面粗度が特に重要になります。
当たり面は光明丹を使い、当たりの割合を目視で確認します。
およその大きさは過去の実績では外径φ150×全長150以内のものが多いですが、それ以上のものも御相談に応じます。
弊社のNC複合旋盤は、φ380×1,000まで対応しております。
1ケ~数10ケのものが多いです。
試作1~100ケ以内の場合、基本的には材料入荷からおよそ1~2ケ月で対応させて頂きます。
価格は仕様、材料御支給か自給か、一体型か分割型かにより要相談です。
ご興味を持って頂けましたら、㈱呉匠 営業課『前田』まで宜しく御願い致します。
【業界・用途】自動車用デファレンシャルに内蔵されるサイドギヤの検査用マスターゲージです。
【加工方法】NC複合旋盤にて旋盤加工とおおよその形状加工をし、真空焼き入れ。
HRC60以上目一杯迄あがった硬度の製品を再度NC旋盤にて外径を仕上げ加工し、歯型形状部をマシニングにて3D加工。
【特徴】量産されるサイドギヤが寸法通り正しく出来ているか検査する為のマスターゲージです。
何個も繰り返し製品を置くため、摩耗に耐える為に真空焼き入れをしてHRC60以上迄硬度をあげております。
焼き入れをすると熱の影響でワークが歪みますが、歪んだ状態ではマスターゲージをしての役割を成しません。
そこで弊社では先ず粗加工の状態で焼き入れをし、硬度を立ち上げた後に仕上げ加工を行います。
焼き入れ後の仕上げ箇所は、検査台へ取り付ける際当たり面となる端面と、検査するサイドギヤが接触する歯型形状部です。
この二カ所それぞれの精度と、お互いの位置関係を精度良く出さないとマスターゲージとして使えない精密な品物です。
【サイズ】およそφ90×50
【表面粗さ】歯型形状当たり面はRa3.2、各端面はRa1.6
【数量・ロット】1ケから対応
【納期】熱処理(協力会社様)を挟むため、受注後3週間程
【コスト】過去の実績では、新規製作:25,000円~、歯面追込み:9,000円~
【業界・用途】写真の物は一例ですが、計測機器の部品です。
機能的なものを求めて平面度や平行度、厚み公差を満たす為。
加工時にどうしても切り粉が接触してついてしまう細かな傷を消す為。
お客様の用途によって、ご満足頂ける製品を提供いたします!
【加工方法】マシニングセンターで研磨代を残して加工をし、平面研磨機で最終仕上げを行う場合がほとんどです。
また、熱処理後の表面の歪みを除去して平面度を満たしたり、硬度が高いので削って仕上げられない面も加工可能です。
【表面粗さ】Ra0.8程度。
それ以上の面粗度は要相談。
【数量・ロット】1ケから対応
【よくあるご質問】
Q:円筒研磨は対応していますか?
A:はい。
社内では設備は保有しておりませんが、円筒研磨を専門に行う協力会社様が数社あり、
弊社でNC旋盤・複合旋盤加工後に協力会社様で円筒研磨と、一貫して対応させて頂くことは可能です!
【業界・用途】軽量で高強度、耐塩性にも優れている特徴を生かして、機械や治具のパフォーマンスアップに役立ちます!
(写真の製品は64チタン)
【加工方法】NC旋盤、またはNC複合旋盤。
【特徴】チタンのボルトは売っている所が限られており、売られていてもラインナップはそう多くはありません。
少しでも特殊な形状が入ると既製品で求める物を探すのは極めて困難です。
弊社ではチタンをはじめ難削材・特殊材の旋盤加工実績があり、特殊なボルトの製作も承ります!
【サイズ】写真の物はM6。
その他サイズも対応可。
【数量・ロット】1ケから対応
自動車部品等のアイデアスケッチ、クレーモデル、ハードモデル、データファイルの製作 ・製品設計、金型設計・製作、成形、検査具・治具設計 ・デザイン~生産までの一連の流れでの開発や、各部分でのお手伝いが可能です。 ・コアバック等の発泡成形が可能です。
・シャフト類のL加工からセンターレス研削加工、及び熱処理(外注)、メッキ等表面処理(外注)
・その他、NC旋盤によるブランク加工
ディストリビュータ
ドリブンギヤ(φ26)
材料:鋳物
材質:FCH-2
加工方法:レース加工
株式会社浜野鉄工所
https://hamano-works.co.jp/
〒736-0082
広島県広島市安芸区船越南四丁目9番26号
TEL:082-823-4488 FAX:082-823-4489
S45C材
Φ700サイズの旋盤、マシニング加工品です。
長尺物の先端ネジ加工
〜6,000mmのネジ加工等でお困りでしたらご相談ください。
大サイズの横中ぐり盤加工。
サイズ 1,300×1,200
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【鋳物FC/FCDの切削加工:複雑形状にも対応可能な技術力】
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
► なぜ鋳物の切削加工が重要なのか
ものづくりの世界で、鋳物と切削加工は欠かせない技術です。特に自動車産業では、エンジンブロックやシリンダーヘッドなど、複雑な形状の部品が多数あります。こういった部品は、まず鋳造で大まかな形を作り、その後切削加工で精密に仕上げていきます。
※ 鋳物加工の難しさ
鋳物は鉄やアルミなどを溶かして型に流し込んで作るため、内部に気泡ができたり、硬さにムラができやすい特性があります。これが切削加工時に厄介な問題となります。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
► 真末鉄工所の鋳物切削加工技術
真末鉄工所では、長年の経験と最新技術を組み合わせ、難しい鋳物の切削加工を得意としています。自動車部品の金型製作で培った技術が、鋳物の切削加工にも活かされています。
★ 対応可能な材料・サイズ
・FC(片状黒鉛鋳鉄)やFCD(球状黒鉛鋳鉄)などの鋳物材料
・最大850×850×650mmサイズまでの大物部品
☑ 設備と技術
・5軸マシニングセンター「DMG MORI DMU85」による高精度加工
・CAD/CAMシステムによる最適加工方法の提案
・コンピューターシミュレーションによる効率的な加工経路の確立
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
► 真末鉄工所の技術力の根拠
1934年の創業以来、90年近くにわたる金型づくりの経験と技術の蓄積があります。
◎ 特に優れている技術
・難削材や高硬度材の加工技術
・シリンダーブロック用ダイキャスト金型など高精度部品の製作
・三次元測定機によるミクロン単位での精度確認
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
► お問い合わせ方法
技術力にご興味をお持ちいただいた場合は、まずはお気軽にご相談ください。
⇨ 技術相談・見積依頼フォームからのお問い合わせ
URL: https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/inquiry/
○ 対応内容
・専門スタッフによる丁寧な対応
・難しい加工案件の相談も歓迎
・詳しい技術資料のご提供も可能
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【会社情報】
〔社名〕株式会社真末鉄工所
〔住所〕〒731-1142 広島県広島市安佐北区安佐町飯室6861-2
〔TEL〕082-835-2442
〔FAX〕082-835-2021
〔URL〕https://masue.co.jp/
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
《広島の技術で日本のものづくりを支える》
自動車部品の金型製作で培った技術を鋳物の切削加工に活かし、難しい加工にも対応。広島の技術力で日本のものづくりに貢献します。ぜひご相談ください。一緒により良いものづくりを目指しましょう!
塩ビ接着加工
NCルータでの穴あけ加工、溝入れ加工後に接着加工
試作から量産品まで対応いたします。
カシメ
アセンブリ
各パーツをプレス加工し、カシメ加工。カシメ後の強度保障。
カシメにて固定されるものや、カシメ後にも回転する可動部分がある部品など様々です。
試作から量産まで対応できる、一貫型企業です
・厚板の高精度順送プレス加工(max600トン、9mm)
・サーボプレスによる高精度単発プレス加工(300トン、200トン)
・溶接加工(OEW、SW、PW)、アッセンブリー加工
・機械加工(ロータリー平面研削盤、マシニングセンター、旋盤)
・冶型具&設備の設計・製作
自動車・航空機・建機・産業用機械・半導体製造装置などの精密部品の切削加工・検査
「短納期対応(1週間)!アルミダイカスト用試作加工治具|40年の実績|広島から全国対応」
製造現場の課題を素早く解決する、短納期対応のアルミダイカスト用試作加工治具をご提供いたします。お打ち合わせから最短1週間での納品体制を整え、急なご要望にも柔軟に対応。製造業40年の豊富な経験と、治具設計から部品調達までワンストップで提供できる体制により、高品質な製品を迅速にお届けします。
ソリッドワークスによる3D設計対応で、手書き図面からの最新データ化にも対応。製缶、マシニング、旋盤加工など、多彩な協力工場とのネットワークを活かし、お客様のご要望に合わせた最適なソリューションを提案いたします。自動車T1メーカーへの納入実績も持ち、確かな品質管理体制を確立。さらに、韓国との戦略的な調達提携により、日本品質を保ちながら20%のコストダウンを実現しています。
広島を拠点に、岡山・山口・兵庫・大阪のお客様にもスピーディーに対応可能。お客様の生産性向上と競争力強化に貢献する、信頼性の高い試作加工治具をご提供いたします。
↓ご相談・お見積もり依頼は以下から。お気軽にご連絡ください。↓
https://ja.nc-net.or.jp/company/105369/inquiry/
T.Kクリエーション 児玉鉄矢
〒739-0323 広島県 広島市安芸区中野東6-10-5-13
TEL:082-909-2337(※外出が多い為、ケータイへもご連絡ください。090-4101-8632)
FAX:082-553-0058
順送専用のWクランクの200tサーボプレスを導入しており、現在は高精度の板物を量産加工しております。 NCフォーミングマシンも複数保有しており、複雑な線材加工を一工程(NCフォーミングマシンのみ)で製造することを実現しております。特に大型の両頭NCベンダーを使用することにより、長尺ものの線材加工にも対応可能です。ほか歪みの少ないオーステンバー熱処理、また樹脂のコーティング塗装を内製化しています。
・装飾用樹脂めっき(クロムめっき、プラチナサテンめっき、 3価クロムめっき「ダーク・スーパーダーク色])
・高耐食樹脂めっき(3価クロムめっき [白色])
・2色成形部分めっき
・樹脂射出成形(中空成形・ウェルドレス成形)
・樹脂精密金型の設計・製作
・樹脂部品への塗装・印刷
・金属めっき(環境対応型、亜鉛・クロム)
・新素材・特殊素材(エンジニアリングプラスチック・セラミックス・微粉末など)への表面処理技術
ヨーロピアンテイストあふれる高級感のある表面処理技術!
『プラチナサテンめっき』は、一般的なABS樹脂の他に自動ドアハンドル
などに使用されるPC/ABS樹脂にも対応する表面処理技術です。
ニッケルめっき工程の一部が当技術に置き換わるのみなので、
めっき性能(密着強度・耐食性など)は通常のめっき部品と同等です。
【適応素材】
■般的なABS樹脂
■PC/ABS樹脂 他