■品名：インナー
■材質：SUS316L
■加工法：マシニングセンタ
インナー（機械部品）です。
削り出しによる滑らかなR加工（厚み1mm）です。
精密且複雑形状加工もおまかせください。
価格や納期など、その他ご不明な点がございましたらお気軽にお問い合わせください。
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
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https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：水中コネクタカバー
■材質：PVC
■加工法：切削、接着
水中で使用するコネクタカバーです。
金属以外も多種多様な材質が加工可能です。
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■材質：PVC
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金属以外も多種多様な材質が加工可能です。
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■品名：位置決めピン
■材質：SUS316
■加工法：マシニングセンタ
研削保持具の位置決めピンです。
小物も１個から製作いたします。
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■品名：ブラケット
■材質：ABS
■加工法：ヘリサート（E-サート）
・治具用ブラケットです。
・ヘリサート（E-サート）を埋め込んで、ねじによる強い締め付け可能となっております。
・樹脂加工も素材・形状問わず幅広く対応可能です。
素材、加工、納期等の詳細はお気軽にご相談ください。
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■品名：治具
■材質：SS400
■加工法：マシニングセンタ / 溶接
マシニングセンタでの加工、溶接をしています。
素材として使用しているSS400は安価で強度が高い鋼材です。
価格、納期などはお気軽にお問い合わせください。
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
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■品名：機械部品
■材質：S45C
■加工法：マシニングセンタ / 旋盤
マシニングセンタ、旋盤で加工をしています。
素材として使用しているS45Cは流通量が多く、比較的安価な材質です。
価格、納期などはお気軽にお問い合わせください。
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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■品名：クランプピン
■材質：CAC703
■加工法：マシニングセンタ / 旋盤
穴あけ用治具です。旋盤で加工をしています。
素材として使用しているCAC703はアルミ青銅の中では耐摩耗性が良く強度に優れる素材です。
価格、納期などはお気軽にお問い合わせください。
CAC703（旧JIS：ALBC3）とは 〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227481
↓CAC703 加工製品事例（一部抜粋）↓
■品名：工作機械・生産設備用の特殊形状のナット ■材質：CAC703（真鍮）
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/216712/
後部ガイド / CAC703 / アルミニウム青銅鋳物
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/183605/
CAC703 ジョイント 産業機械業界 高精度
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80709/
CAC703 クランプピストン 穴公差 旋盤加工
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85780/
CAC703 ストッパブロック マシニング加工 公差あり
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81509/
CAC703 回転摺動用ニップル Ra12.5 M4タップ
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■品名：クランプシャフト ■材質：SCM440 ■表面処理：イオン窒化 ■加工法：旋盤 / マシニングセンタ
仕様素材はSCM440、クロム鋼にモリブデンを加えた合金鋼です。
引張強度が高く焼入れ性もよいため、熱処理後も強靭性を保つ靭性に優れた材料です。
表面処理はイオン窒化を施しています。
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■品名：連結軸 ■材質：S45C ■加工法：旋盤 / マシニングセンタ ■表面処理：黒染め
長物の黒染めも対応可能です。
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精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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【公式YouTube】
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
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■品名：制御ユニット ■材質：A2017（ジュラルミン） ■加工法：マシニングセンタ
A2017は強度に優れ、切削加工性も高く、鍛造することも可能な素材です。
本製品側面の長穴は難加工となりますが弊社ではそのような長穴加工も可能です。
【A2017 製品事例】
集中腱駆動ユニット ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
溝付きドラム ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ノズル ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
ベースプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79927/
高さ調整ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
ばね用ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85199/
フタ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80363/
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
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【公式YouTube】
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【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：制御ユニット ■材質：A2017（ジュラルミン） ■加工法：マシニングセンタ
A2017は強度に優れ、切削加工性も高く、鍛造することも可能な素材です。
本製品側面の長穴は難加工となりますが弊社ではそのような長穴加工も可能です。
【A2017 製品事例】
集中腱駆動ユニット ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
溝付きドラム ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ノズル ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
ベースプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79927/
高さ調整ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
ばね用ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85199/
フタ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
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■品名：制御ユニット ■材質：A2017（ジュラルミン） ■加工法：マシニングセンタ
A2017は強度に優れ、切削加工性も高く、鍛造することも可能な素材です。
本製品側面の長穴は難加工となりますが弊社ではそのような長穴加工も可能です。
【A2017 製品事例】
集中腱駆動ユニット ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
溝付きドラム ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ノズル ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
ベースプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79927/
高さ調整ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
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【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：自社開発製品「切断折曲機」用部品 ■材質：S50C ■表面処理：緑色塗装
自社開発製品「切断折曲機」用の部品
＜製品詳細＞
https://www.hiraokaind.co.jp/cb.html
＜ひとくちメモ＞
S50Cは、日本のJIS規格に基づく低合金鋼の一種です。この材料は、耐久性と強度が求められる機械構造用鋼として広く使用されています。
S50Cは、炭素の含有量が0.50%で、その他の合金元素も微量含まれています。
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■品名：切断折曲機ようギヤボックス ■材質：S45C ■加工法：マシニングセンタ・溶接
自社開発製品「切断折曲機」用の部品
＜製品詳細＞
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＜S45C 製品事例＞
連結軸（黒染め）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227164/
機械部品⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226446/
ロケーターピン⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85202/
ブッシュ（ユニクロメッキ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/173288/
ピンパッド（焼き入れ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103655/
治具（高周波焼き入れ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97347/
アーム⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79588/
ロケートピン⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80136/
ネジ穴付テーパーピン（テーパー加工）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80275/
＜ひとくちメモ＞
S45Cは、日本産業規格（JIS）に基づく低合金鋼の一種です。主に機械構造用鋼として使用されます。以下の特徴があります↓↓↓
・炭素含有量: 約0.45%
・強度と靭性: 高い強度と優れた靭性を持ち、耐衝撃性に優れています。
・加工性: 機械加工がしやすく、切削や成形が容易です。
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門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
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「S45C材の高精度ギヤボックス加工｜設計製作」
▼技術者が語る、S45C材の特性と可能性
皆さん、こんにちは。平岡工業の営業マンの笹川です。今回は、切断折曲機用ギヤボックスの製作における、S45C材の重要性についてお話しさせていただきます。
►なぜS45C材なのか？工業部品における重要性
S45C材は、機械構造用炭素鋼として広く使用される材料です。炭素含有量が0.42-0.48%と中炭素鋼に分類され、強度と加工性のバランスが優れています。特に、切断折曲機用ギヤボックスには、以下の特性が重要となります：
・引張強さ：569-706N/mm²
・降伏点：343N/mm²以上
・伸び：20%以上
・ブリネル硬さ：167-229HB
►当社の加工技術と品質保証
うちの会社では、S45C材を使用したギヤボックス製作において、以下の設備を駆使して高精度加工を実現しています：
・門型五面加工機（三菱重工 MVR30Ex）
→大型部品の高精度加工が可能
・5軸立形マシニングセンタ（三井精機 Vertex75X）
→複雑形状の一体加工を実現
・三次元測定器（東京精密 Dura Max）
→μm単位での品質保証
►実績が物語る信頼性
ほいじゃが、実際の加工事例を見てもらった方が分かりやすいじゃろう：
・大型産業機械向けギヤボックス：月産10個
・特殊仕様ギヤボックス：累計1,000個以上
・修理・メンテナンス対応：全国・海外も迅速に対応します。
►技術力の根幹を支える品質保証体制
・3次元測定による全数検査
・材料証明書の完全トレーサビリティ
・ISO 9001に基づく品質管理システム
►お客様の声から生まれた解決策
「実はね、うちの現場でもギヤボックスの精度で困っとったんよ。じゃけど、平岡工業さんに相談してから、そういった悩みが解消されたんです。」（A社 生産技術部長）
★資料ダウンロードのご案内
より詳細な技術資料をご用意しております。
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
⇨技術相談・見積依頼はこちら
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/inquiry/
平岡工業 株式会社
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
HP：https://www.hiraokaind.co.jp/
「工作機械や生産設備用の特殊形状ナット改善提案｜生産性を最大化」
►【製造現場の課題解決へ】
みなさん、こんにちは。平岡工業の笹川と申します。製造現場の設備改善でお困りじゃないですか？特に工作機械や生産設備用の特殊形状ナットの設計・製作では、様々な課題が出てくるんです。
実は、多くの製造現場では以下のような悩みを抱えておられます：
・既存設備の生産性を上げたいけど、どう改善すればいいか分からない
・特殊形状のナットで、量産時の品質が安定しない
・設備の改善提案を依頼しても、なかなか具体的な解決策が見えてこない
►【85年の実績が証明する解決力】
当社は創業以来85年、製造業の様々な課題解決に携わってきました。特に設備改善提案では、以下の強みを活かして、お客様の課題を解決してきました：
✓ 門型五面加工機による大型製品の高精度加工
✓ CAD/CAMシステムを駆使した3D設計
✓ 100社以上の協力会社ネットワーク
✓ タイ拠点との連携による柔軟な生産体制
►【具体的な改善事例】
ある自動車部品メーカー様での事例をご紹介します。特殊形状ナットの量産時に品質が安定しないという課題がありました。
そこで、当社では：
1. 3D測定による現状分析
2. 設計段階からの形状見直し提案
3. 試作評価による検証
4. 量産時の品質保証体制の構築
という段階を踏んで改善を実施。その結果、不良率を従来比1/10に低減し、生産性を30%向上させることができました。
►【確かな品質を支える設備と体制】
「うちの課題も解決できるんかいな？」
ご安心ください。当社は最新の設備と確かな技術で、お客様の課題解決をバックアップします：
★充実の設備
・5軸立形マシニングセンタ
・三次元測定器
・YAGレーザー溶接機
など、最新鋭の設備を完備
★徹底した品質保証体制
・ISO 9001認証取得
・3D測定による寸法保証
・トレーサビリティの確保
►【行動喚起：まずは資料をご覧ください】
より詳しい事例や当社の対応力については、下記URLから資料をダウンロードいただけます。製造部門の方はもちろん、設計部門や購買部門の方々にもぜひご共有ください。
※資料ダウンロードURL：
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
「これは参考になるな！」と思われた方は、ぜひ技術相談・見積依頼フォームからお気軽にご相談ください。
※技術相談・見積依頼フォームURL：
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/inquiry/
【会社概要】
平岡工業 株式会社
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
HP：https://hiraoka-sales.com/
【A2017の特徴】
①軽量: アルミニウムは非常に軽量で、軽量化が求められる産業や自動車業界で広く使用されています。
②耐腐食性: アルミニウムは酸化皮膜が自然に形成されるため、腐食に対する耐性があります。
③加工性: アルミニウムは比較的柔らかく、加工しやすい特性を持っています。
④リサイクル性: アルミニウムはリサイクルしやすく、再生アルミニウムは新しいアルミニウムと同じ品質を保つことができます。
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【白色アルマイトの特徴】
白色アルマイトは、主に塗料や接着剤の成分として使われる化学物質です。アルマイトは、アルミニウムの酸化物であり、耐久性や耐腐食性を高めるために広く使用されています。白色アルマイトは、特に建築材料や自動車産業でよく見られます。
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【その他A2017製品】
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230742/
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230741/
集中腱駆動ユニット ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
溝付きドラム ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ノズル ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
ベースプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79927/
高さ調整ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
ばね用ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85199/
フタ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80363/
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
品名：ソケット / 材質：A2017 / 表面処理：白色アルマイト
A2017(ジュラルミン)とは？
〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239194/
【A2017の特徴】
①軽量: アルミニウムは非常に軽量で、軽量化が求められる産業や自動車業界で広く使用されています。
②耐腐食性: アルミニウムは酸化皮膜が自然に形成されるため、腐食に対する耐性があります。
③加工性: アルミニウムは比較的柔らかく、加工しやすい特性を持っています。
④リサイクル性: アルミニウムはリサイクルしやすく、再生アルミニウムは新しいアルミニウムと同じ品質を保つことができます。
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【白色アルマイトの特徴】
白色アルマイトは、主に塗料や接着剤の成分として使われる化学物質です。アルマイトは、アルミニウムの酸化物であり、耐久性や耐腐食性を高めるために広く使用されています。白色アルマイトは、特に建築材料や自動車産業でよく見られます。
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【その他A2017製品】
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230742/
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230741/
集中腱駆動ユニット ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
溝付きドラム ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ノズル ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
ベースプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79927/
高さ調整ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
ばね用ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85199/
フタ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80363/
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【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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品名：ネジ受け / 材質：SS400
【SS400の特徴】
金属SS400は、一般的に使用される低合金鋼の一種です。
①構成: SS400は、主に鉄と炭素を含む低合金鋼で、炭素含有量は約0.05%です。
②機械的特性: この金属は、優れた強度と耐久性を持ち、機械加工が容易です。また、衝撃に対する耐性も高いです。
③用途: SS400は、建築構造材、機械部品、車両部品など、幅広い用途に使用されます。
④加工性: この金属は、鋳造、圧延、切断などの加工が容易で、多様な形状に加工することができます。
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【その他SS400製品】
治具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/224595/
クリップホルダーパイプ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180550/
スライドピンホルダー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/183218/
DOOR ASSY ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103654/
ブラケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/107411/
フレーム（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/108568/
ラウンドテーブル（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/109173/
治具（赤色塗装） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80580/
リンク ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/72164/
ブラケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79650/
槓桿 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80984/
ガイドローラー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81089/
ロケーター ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81198/
ベンダーブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81725/
ブラケット（溶接） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85509/
回転台（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/96144/
レベルブロック（黒染め） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81291/
ロケーター（溶接） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81149/
ベンダー治具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79970/
ジョー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80082/
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【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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平岡工業株式会社
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〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
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品名： ツメ / 材質：A2017
A2017(ジュラルミン)とは？
〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239194/
【A2017の特徴】----------------------------------------------------------------
①強度： A2017は、高強度なアルミニウム合金として知られており、特に高い引張強度と耐圧強度を持っています。これにより、航空機、ロケット、構造物、運搬機器などの要求される高強度な部品に広く使用されます。
②良好な耐食性： 銅を主要な合金成分としているものの、適切な熱処理を行うことで、耐食性も十分に確保されています。ただし、海水や塩分の多い環境下での耐食性は劣るため、特別な防錆処理が必要な場合があります。
③熱処理による強化： A2017は**熱処理（T6状態など）**によって強化される合金です。これにより、強度が非常に高くなり、航空機などの負荷のかかる部品に適しています。
④加工性： 比較的優れた加工性を持ち、切削加工や溶接も可能ですが、銅の含有量が高いため、溶接性には注意が必要です。特に溶接時にはクラックが発生しやすいため、適切な溶接技術が必要です。
⑤低い延性と靭性： 高強度である反面、延性や靭性が他のアルミ合金（例えばA6061）に比べて低いことがあります。そのため、衝撃や急激な力が加わるような状況では、割れやすい可能性があります。
【A2017の用途】----------------------------------------------------------------
①航空機産業：航空機の構造部品、翼、エンジン部品など
②宇宙産業：ロケットや人工衛星の構造部品
③自動車産業：高性能車両の一部部品
④機械構造物：高強度が求められる機械部品や器具
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【その他A2017製品】
ソケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239830/
プラグ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239829/
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230742/
捻り軸先端金具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/217014/
集中駆動ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
ケーブルガイド ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97340/
溝付きドラム ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ベースプレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/105278/
作業アーム掴み ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97802/
ノズル ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
高さ調整ブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
フタ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
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https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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品名：コネクタ解除金具 / 材質：A2017
A2017(ジュラルミン)とは？
〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239194/
【A2017の特徴】----------------------------------------------------------------
①強度： A2017は、高強度なアルミニウム合金として知られており、特に高い引張強度と耐圧強度を持っています。これにより、航空機、ロケット、構造物、運搬機器などの要求される高強度な部品に広く使用されます。
②良好な耐食性： 銅を主要な合金成分としているものの、適切な熱処理を行うことで、耐食性も十分に確保されています。ただし、海水や塩分の多い環境下での耐食性は劣るため、特別な防錆処理が必要な場合があります。
③熱処理による強化： A2017は**熱処理（T6状態など）**によって強化される合金です。これにより、強度が非常に高くなり、航空機などの負荷のかかる部品に適しています。
④加工性： 比較的優れた加工性を持ち、切削加工や溶接も可能ですが、銅の含有量が高いため、溶接性には注意が必要です。特に溶接時にはクラックが発生しやすいため、適切な溶接技術が必要です。
⑤低い延性と靭性： 高強度である反面、延性や靭性が他のアルミ合金（例えばA6061）に比べて低いことがあります。そのため、衝撃や急激な力が加わるような状況では、割れやすい可能性があります。
【A2017の用途】----------------------------------------------------------------
①航空機産業：航空機の構造部品、翼、エンジン部品など
②宇宙産業：ロケットや人工衛星の構造部品
③自動車産業：高性能車両の一部部品
④機械構造物：高強度が求められる機械部品や器具
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【その他A2017製品】
ソケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239830/
プラグ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239829/
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230742/
捻り軸先端金具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/217014/
集中駆動ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
ケーブルガイド ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97340/
溝付きドラム ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ベースプレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/105278/
作業アーム掴み ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97802/
ノズル ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
高さ調整ブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
フタ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
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〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：レバー ■材質：SS400 ■加工法：マシニングセンタ
【SS400の特徴】
金属SS400は、一般的に使用される低合金鋼の一種です。
①構成: SS400は、主に鉄と炭素を含む低合金鋼で、炭素含有量は約0.05%です。
②機械的特性: この金属は、優れた強度と耐久性を持ち、機械加工が容易です。また、衝撃に対する耐性も高いです。
③用途: SS400は、建築構造材、機械部品、車両部品など、幅広い用途に使用されます。
④加工性: この金属は、鋳造、圧延、切断などの加工が容易で、多様な形状に加工することができます。
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【その他SS400製品】
治具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/224595/
クリップホルダーパイプ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180550/
スライドピンホルダー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/183218/
DOOR ASSY ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103654/
ブラケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/107411/
フレーム（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/108568/
ラウンドテーブル（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/109173/
治具（赤色塗装） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80580/
リンク ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/72164/
ブラケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79650/
槓桿 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80984/
ガイドローラー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81089/
ロケーター ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81198/
ベンダーブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81725/
ブラケット（溶接） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85509/
回転台（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/96144/
レベルブロック（黒染め） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81291/
ロケーター（溶接） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81149/
ベンダー治具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79970/
ジョー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80082/
ネジ受け ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239834/
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【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
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https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
半導体製造設備向けの部品です。
アルミの6F材から加工しております。
外観面でもかなり厳しく傷は許されないので、加工時に切粉が製品と当たって傷つかないようなプログラムを組んで最終仕上げの手間を軽減しています。
弊社は各種アルミ類の材質も対応しております！
【業界・用途】軽量で高強度、耐塩性にも優れている特徴を生かして、機械や治具のパフォーマンスアップに役立ちます！
(写真の製品は64チタン)
【加工方法】NC旋盤、またはNC複合旋盤。
【特徴】チタンのボルトは売っている所が限られており、売られていてもラインナップはそう多くはありません。
少しでも特殊な形状が入ると既製品で求める物を探すのは極めて困難です。
弊社ではチタンをはじめ難削材・特殊材の旋盤加工実績があり、特殊なボルトの製作も承ります！
【サイズ】写真の物はM6。
その他サイズも対応可。
【数量・ロット】1ケから対応
【加工方法】SUS304ステンレス鋼をNC複合旋盤にて旋盤加工。
側面のカム溝も機械から降ろさずそのままミーリング加工が可能なため、他にキー溝や穴などがあっても同時加工で位相もバッチリです！
【サイズ】およそφ20×300
【その他特徴】
加工後の円筒研磨仕上げや、
硬質クロムメッキ施工も一貫して対応可能です！
【業界・用途】市販品のハンドル等、市販の仕様ではお求めのサイズが無い場合、追加工にて対応致します。
【加工方法】マシニングセンター
【特徴】単品・少ロットの場合、「市販品では合うものがないから」と1から新規で作製するよりも、市販品を購入して追加工する方が遥かに安上がりです。
H7公差等精度が求められる穴加工、タップ加工、キー溝付等、お求めの形状に追加工致します！
【数量・ロット】1ケから対応
船舶用送風機部品、車両用ブレーキ部品、原動機部品、工作機械部品等のアルミニウム合金砂型鋳物の製造。
試作から量産まで多品種・小ロットに対応。
アルミ材質はAC4C,AC4CH,AC4A,AL750,AC7A ．．．etc
重量0.1kg ～500kg までの製品。
弊社の持つ強み
1. 多品種・小ロットに応じています
2. 羽根車については一部加工可能
製品分野
・抄紙機、印刷機、車両、新幹線用ブレーキ部品、原動機部品、起重機部品
・工作機械部品、艦艇部品、ポンプ部品
・船舶用送風機部品
等のアルミ鋳物部品
主要設備
1. ガス溶解炉 250kg ２台 200kg １台
2. 重油溶解炉 200kg １台
3. 砂処理及造型ライン １式
4. フラン造型ライン １式
5. 旋盤 300㎜×700㎜ ５台
6. モルールブラスト １台
生産工程
溶解
↓
Arガス処理
↓
主型造形 （生型造形ライン、フラン造形ライン）
中子造形 （油中子、ガス型【炭酸ガス】、フラン型【自硬性鋳造】）
↓
注湯
↓
仕上 （ハンドショット、グラインダー仕上げ等をした後、
↓ ハンガーショット（研掃）を行います。 ）
↓
製品検査 （内部巣等の欠陥検査を非破壊検査等で行います。）
↓
熱処理Ｔ５－Ｔ６ （有効寸法：1000Ｗ×800Ｈ×1500Ｌ
↓ 処理量：300～500ｋｇ）
↓
出荷前検査
（硬さ試験は、小物から大物まであらゆる位置で試験を行えます。）
↓ 下記のスケールに対応しています。
↓ Leeb(HL) リープ，Vickers(HV) ビッカース，Brinell(HB) ブリネル，
↓ Rockwell(HRA,HRB,HRC) ロックウェル，Shore(HS) ショアー
出荷
主要設備詳細 （生産工程 機械名 能 力 台数）
・溶解 ガス溶解炉 250kg 2台
・ガス溶解炉 200kg 1台
・重油溶解炉 200kg 1台
・アルゴンガス溶湯処理装置 1台
・造型 生型自動造型機 1式
・フラン自動造型機 1式
・砂処理装置 1式
・フラン鋳型砂用連続ミキサー 5ｔ／Ｈｒ 2台
・乾燥炉 1台
・仕上 高速切断機 1台
・エアコンプレッサー 2台
・サンドブラスト 800Φ×850H 1台
・モノレールブラスト 1200Φ×1500H 1台
・熱処理 電熱式熱処理炉 300～500ｋｇ 1式
・検査試験 硬度計 エコーチップ（ブリネル他） 1台
・加工 旋盤 300mm×700mm 3台
・正面旋盤 300Φ×1250Ｌ 1台
アルミ鋳物の小物～中物ライン、生型砂造型ラインです。
多品種少量～中量生産に向いています。
素材最大サイズ 560×420×200
「こんな製品を作りたい」というお客様のご要望に、信頼の精密性でお答え。
微細な加工技術で、使用用途・目的に合わせた製品づくりを目指しています。(実績多数あり)
●半導体装置関連
半導体を製造する装置に使われるチャンバー、ベースプレートなど
●液晶装置関連部品
液晶パネルを製造する装置に使われるホットプレート、クールプレートなど
●車両関連部品
鉄道車両に使われるフレーム、パネルなど
●ロボット装着部品
産業用ロボットに使われるアーム、フランジなど
□私たちの強み
独自の加工技術とスタッフの知識・経験をフル活用します
⊕工作機械メーカーとして培った独自の加工技術
⊕充実の設備と確かな技術で、正確な加工を実現
⊕コスト削減につながるジャストな提案力
⊕機械と人による様々な角度からの品質チェック
□ミクロ単位の精度
創業以来培ってきた独自のトータルテクノロジーをもとに「高品質」な製品をご提供します。
☆技術と設備を駆使してお客様のご要望をカタチに☆
「小ロットなので、注文するのは気が引ける」
└─社内一貫生産で多品種・小ロットに対応
「短納期かつコストを抑えたい」
└─充実した設備により一貫生産が可能なのでスピーディーな対応とコストダウンを実現
「ドリル加工ではストロークが届かない」
└─最大1,500mmの負荷穴加工を行う自社ガンドリルマシンを複数台所持
「部品だけでなく製品として欲しい」
└─製缶から機械加工・組立・塗装まで完成品をお届け
「0.01以下の高い精度を求めている」
└─高い技術で製造し信頼ある製品を提供
すべての工程で正確さを求めています。
モノづくりの現場におけるデッドスペースや設備に合わせて空間を昨日化することでスタッフの負担を減らし、安全で快適な作業の実現を目指しています。(実績多数あり)
●リフトテーブル
昇降のほか様々な機能の組み合わせも自由な万能装置
●ロボラン
ロボットを制度よく高速移動できる精密走行装置
●ドックレベラー
プラットホームとトラックに題の段差を解消する傾斜装置
□私たちの強み
お客様の想いをカタチにするべく部署それぞれが役割を担っています
⊕標準品にこだわらないニーズに合わせた提案力
⊕機能性・耐久性を重視した技術力
⊕業界トップの納入実績と生産台数が物語る信頼力
⊕膨大な設計経験に裏付けられた技術応用力
□あらゆる空間にマッチ
働きやすさや作業効率の向上につながる、モノづくりをする現場空間の「機能化」
☆こんな想いをカタチにします☆
「作業姿勢が合わず腰痛や転倒の危険性がある」
└─重量物も楽々持ち上げられ、任意の高さで作業ができて安心
「高所作業の現場において足場の組立・解体が面倒」
└─昇降式のため任意の高さで自在に作業でき、作業効率がアップ
「生産性が向上する効率の良い作業ラインを組みたい」
└─コンベア・旋回・傾斜・走行機能を付加することにより対応が可能
「特殊な環境下で使用したい」
└─防爆エリア・クリーンルーム・屋外など様々な環境に対応が可能
「加工する製品に近づけるよう安全な作業足場を確保したい」
└─スライド機能を付加することで安全な足場を確保し、正確な作業が可能
製品テストを十分に行い、安全性を確保しています。
# 深穴加工の精度向上と時間短縮 | ガンドリル活用のポイント
## 1. 加工精度の向上
深穴加工において高精度を実現するためのポイントは以下の通りです：
1. **工具選択の最適化**：加工対象の材質や深さに適したガンドリルを選択することで、加工精度が大幅に向上します。硬度の高い材料には高靭性の刃先を、深い穴には剛性の高いシャンクを選ぶなど、的確な工具選定が重要です。
2. **冷却液の管理**：適切な冷却液の選択と管理は、加工熱による変形を防ぎ、精度を保つ鍵となります。高圧クーラントシステムの導入により、切りくずの排出効率も向上し、安定した加工が可能になります。
3. **振動抑制技術の導入**：長尺加工時の振動は精度低下の主要因です。制振合金を用いたツールホルダーや、動的制振装置の活用により、振動を最小限に抑え、高精度加工を実現できます。
## 2. 加工時間の短縮
生産性向上のために加工時間を短縮する方法として、以下のポイントが挙げられます：
1. **高送り加工技術の採用**：最新の高送りガンドリルを使用することで、従来比で30%以上の送り速度向上が可能です。これにより、大幅な加工時間短縮を実現し、生産性を向上させることができます。
2. **マルチスピンドル加工の活用**：複数のスピンドルを同時に使用するマルチスピンドル加工機の導入により、同時に複数の穴加工が可能になります。これにより、特に量産品の加工時間を劇的に短縮できます。
3. **自動化システムの導入**：ワーク交換や工具交換の自動化システムを導入することで、段取り時間を最小限に抑えられます。24時間無人運転も可能になり、稼働率と生産性が大幅に向上します。
## 3. コスト削減と品質向上の両立
コスト削減と品質向上を同時に実現するためのポイントは以下の通りです：
1. **工具寿命の延長**：最適な切削条件の設定と定期的な工具メンテナンスにより、ガンドリルの寿命を延ばすことができます。これにより、工具交換頻度が減少し、コスト削減と品質の安定化を同時に実現できます。
2. **シミュレーション技術の活用**：CAE（Computer Aided Engineering）を用いた加工シミュレーションにより、実加工前に最適な条件を見出すことができます。試作回数の削減によるコスト削減と、高品質化の両立が可能になります。
3. **インラインモニタリングの導入**：加工中のリアルタイムモニタリングシステムを導入することで、異常の早期検出が可能になります。不良品の発生を最小限に抑え、安定した品質を維持しながらコストを削減できます。
これらのポイントを押さえることで、深穴加工の精度向上と時間短縮を実現し、競争力のある製品づくりが可能になります。当社では、これらの技術を駆使した最新の深穴加工事例を多数有しております。具体的な導入効果や実績については、弊社の製造事例ページでさらに詳しくご覧いただけます。
株式会社 河原 テクノ事業部
〒722-0221 広島県尾道市長者原2-162-11
TEL:0848-48-6900 FAX:0848-48-6901
https://www.kawahara-techno.com/php/result_index.php
大型のテーブル加工も旋盤、マシニング、研磨工程まで可能です。
工作機械部品です。
FC材 フランジ
長尺物の先端ネジ加工
〜6,000mmのネジ加工等でお困りでしたらご相談ください。
成形機器関連部品
材質 FC
サイズ 1,200×500
工作機械ベース部品
材質 FC
サイズ 750×450
FC材の精密機械加工
工作機械 カバーベースプレート
材質 FC
サイズ 400×300
機械加工用治具 FC材削り出し 工作機械生産向け
サイズ 500×400
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
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有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
治具 機械加工用治具
サイズ 400×500
部品名：ブラケット
業界・用途：工作機械、成型機部品
材質：SS 削り出し
サイズ : 1,600×300
加工方法：立型マシニングセンタ
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伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
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有限会社伸光工業
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部品名：スピンドルベース
業界 : 用途：工作機械
材質：ねずみ鋳鉄FC材
サイズ : 700×650
機能性・形状、サイズ：ベース部品、精度
加工方法：NC横中ぐりフライス盤、立型マシニングセンタ
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伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
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スピンドルベース 工作機械 ねずみ鋳鉄FC材 ベース部品、精度 NC横中ぐりフライス盤、立型マシニングセンタ
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部品名：ベースフレーム
業界・用途 : 産業用機械
材質：FCD
サイズ：1,600 × 650
加工方法：立型マシニングセンタ
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伸光工業では、
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モーターベース 溶接ロボット SS 精密加工 立型マシニングセンタ
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部品名：ベース
業界・用途：工作機械
材質：FC205
サイズ : 380×470 ベース部品、40.5kg
加工方法：内面研削加工
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工作機械部品 ベース FC250 内面研削盤
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部品名：軸受ハウジング
業界 ： 用途：工作機械
材質：FC200
サイズ : 500×330
形状：軸受ハウジングボディ、キャップ
使用機械：NC横中ぐりフライス盤
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産業機械部品 軸受ハウジング FC200 ●●加工
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部品名：ブラケット
業界 : 用途：産業機械部品
材質： SS400
サイズ : 100×243
機能性・形状：製缶品機械加工
加工方法：NC横中ぐりフライス盤
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部品名：スライドライナ
業界 : 用途：工作機械
材質：CAC400
サイズ : 50×1045
機能性・形状：
加工方法：立型マシニングセンタ
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部品名：プレート部品 曲プレート 加工
業界・用途：生産設備部品
材質：SS400
サイズ: 890×2,200
個数：1個
納期：3週間 ※状況、数、サイズによって異なります
機能性・形状：粗削り、穴あけ加工
加工方法：立型マシニングセンタ
オークマ MILLAC 852V テーブルサイズ 2200×850
各軸移動量 X2050 / Y850 / Z750
オークマ MILLAC 611V Ⅱ テーブルサイズ 1600×610
各軸移動量 X1300 / Y610 / Z560
三菱重工 M-V70B テーブルサイズ 1650×700
各軸移動量 X1250 / Y650 / Z650
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伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で
単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、
お客様の要望に柔軟に対応しております。
大型プレート部品の加工でお困りの会社様はお気軽にご連絡ください！
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有限会社伸光工業
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鋳鉄ＭＣ加工 FC250（片状黒鉛鋳鉄） φ190H7仕上穴Ra1.6
【部品名】フレーム
【材質】FC250
【形状・サイズ】400×350
【ロット】10
【工法】 NC横中ぐりフライス盤
【業界・用途】工作機械部品 ベース部品
【特徴】鋳鉄ＭＣ加工
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伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の鋳鉄加工加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
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有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
品名 テーブル ベース 工作機械部品
サイズ 1,000×1,000
材質 FC
加工機械 NC横中フライス
工作機械主要ベース部品を多品種加工しております。
環境・エネルギー、パイプライン、輸送機器、水処理、製造機器、建築、産業機器と幅広い分野に関わる構造物の設計～製作～現地据付～試運転までを一貫して施工しています。
産業機械設計・製作・施工、鉄構構造物設計・製作・施工、工場・生産設備工事・メンテナンス
ステンレス溶接に伴う溶接焼け取りや、汚れ取りさび取りも適切な処理を施さないとステンレス表面の「不動態皮膜」を傷つけ、思いもよらないもらいさびを招きトラブルとなります。中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」は、錆を取り除くだけでなく強固な不動態皮膜を形成し、もらいさびを防ぎます。
https://chemical-y.co.jp/youto/sabitorinozoku.php
精密板金加工のエキスパート
・精密板金加工(打抜き、曲げ、溶接、組立）
・機械加工を含めたアッセンブリ加工
・特殊加工(ｱﾙﾐ、ステンレス)
・ISO9001取得
・ISO14001取得
【浸炭焼入れ】
浸炭は低炭素の材料表面に炭素を浸透拡散させる熱処理方法です。そして浸炭後に焼入れを施すことで表面は硬く耐摩耗性を付与しつつ、中心部は軟らかい低炭素鋼のままとなるので靭性に富んだ製品となります。強度や耐摩耗性が要求されるギヤ、シャフトなど多くの部品に適用されています。
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
納期の目安： 翌日～1週間程度。
1個からでも短納期でお受け致します。
対応工場 最大サイズ
海田工場（広島県安芸郡)： 720×1,100×600
志和工場（広島県東広島市）： Φ460×1,150L
東海工場（愛知県豊田市)： 720×1,100×700
防府工場（山口県防府市）： 720×1,100×700
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
関連URL:https://www.nagato-ht.co.jp/technical/carburizing/#link-target-1
【浸炭窒化焼入れ】
加熱した低炭素鋼や合金鋼の製品に炭素および窒素を浸透させ、製品表層の炭素濃度を高めたのち焼入れを行う処理です。
表面硬さなどが上昇するのは浸炭焼入れと同様ですが、窒素が浸透することで製品が焼入れされやすくなるため、焼入れがしにくいSPCC材や低炭素鋼の強度を高めることができます。
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技術・技能を集結し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
納期の目安： 翌日～1週間程度。
1個からでも短納期でお受け致します。
対応工場 最大サイズ
海田工場（広島県安芸郡）： 720×1,100×600
防府工場（山口県防府市）： 720×1,100×700
東海工場（愛知県豊田市）： 720×1,100×700
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
関連URL:https://www.nagato-ht.co.jp/technical/carburizing/#link-target-1
【油中高周波焼入れ】
一般的な高周波焼入れでは表面にスケール（酸化膜）が生ずる為、その後の工程で研磨が行われます。
油中高周波焼入れは酸素を遮断した環境で高周波焼入れを施すため、表面のスケール生成を僅少とすることができます。研磨工程廃止が可能となり、加えて焼入れによる変形を抑制することが出来るため、生産コストの削減につながります。
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
納期の目安： 翌日～1週間程度。
1個からでも短納期でお受け致します。
対応工場 最大サイズ
大州工場（広島市南区)： Φ25×300
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
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技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
関連URL: https://www.nagato-ht.co.jp/technical/hardening/#link-target-2
今回は弊社工作課で使用している工作機械の一つを紹介します。
弊社ではシャーリング加工をする際、アマダ社のシャーリングマシンを
使用しております🤖
☆シャーリング加工とは、金属を切断する加工の一種です。
ハサミで紙を切るのと同じように、
上下の刃で金属板を挟み込むようにして切断するのが特徴です☆
本製品は精度が高く、切断面がすごくきれいに仕上がります✨
製品の詳細は下記URLからチェックしてみてください！
https://products.amada.co.jp/products/product/?productid=id000086&language=1
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SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。
三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-30-3505 FAX：0823-33-3501
HP：http://www.sankodenki.com/
Instagram：https://www.instagram.com/sanko_denki/
Twitter：https://twitter.com/sankodenki35
今回は弊社導入機械の内の一つを紹介します。
弊社では板金を曲げる際にアマダ社製の
エコベンディングマシンを使用しております。
大物等の小フランジ加工や深曲げを可能の為、
試し曲げを削減出来ます。
又、環境に配慮したハイブリッド・ドライブシステムも
特徴となっております。
本製品の詳細は下記URLからご覧下さい。
https://products.amada.co.jp/products/product/?productid=id000057&language=1
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SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。
三工電機は60年以上の歴史があり、実績と信頼があります♪
弊社では一貫生産しており、短納期での対応もできます!
お客様のニーズに合わせてオーダーメイドでの製作もしております。
アフターサービスも充実しておりますので、
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。
三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-30-3505 FAX：0823-33-3501
HP：http://www.sankodenki.com/
Instagram：https://www.instagram.com/sanko_denki/
Twitter：https://twitter.com/sankodenki35
今回は弊社導入機械の内の一つを紹介します。
弊社ではリブ・パネル形状の曲げ加工の段取り等を行う際、
アマダ社製のベンディングロボットシステムを使用しております。
※リブ・パネル・・・ルーバー部材をパネルに取り付けたもの
素材搬入、曲げマテハン、製品搬入を一台で
行うことで、面倒な段取り作業を自動化でき、
長時間運転可能のが特徴です。
本製品の詳細は下記URLからご覧下さい。
https://www.sheetmetal.amada.co.jp/lineup/bend/hg-1303rm/hg-1303rm.html
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SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。
三工電機は60年以上の歴史があり、実績と信頼があります♪
弊社では一貫生産しており、短納期での対応もできます!
お客様のニーズに合わせてオーダーメイドでの製作もしております。
アフターサービスも充実しておりますので、
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。
三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-30-3505 FAX：0823-33-3501
HP：http://www.sankodenki.com/
#板金加工 も一貫生産の工程で。
いつもお仕事お疲れ様です！広島県呉市にあります、三工電機の営業担当です。
三工電機は、
✔一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
✔短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
✔コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
まるっと、お任せください。
──────────────────────────
【 折り曲げ加工、この機械でガンガンやっとります！ 】
──────────────────────────
「三工電機の板金加工を支えとるのはバリバリ働きよる、この機械です。
✰- - - アマダ社製 ブレーキプレス RG35S - - -✰
この機械、ひと言でいうと「小さいサイズの鋼板を、キレイに、精度よく曲げるプロフェッショナル」なんですわ。
加工能力は35トン、曲げられる長さは1200mm。
このスペックで、設計されたブラケットやカバーなどの部品を、図面通りにきっちり作り上げています。
──────────────────────────
【 曲げるだけが仕事じゃない！三工電機の《一貫生産》という強み 】
───────────────────
わしらの本当の強みは、ただ鋼板を曲げるだけじゃない、というところにあります。
それは、設計から納品後のメンテナンスまで、すべてを自社で完結できる《 一貫生産 》体制です。
★ 設計から組立まで、ぜんぶお任せ！
⇒ お客様からいただいた図面をもとに、板金加工、塗装、組立、検査まで、すべて行ないます。《設計から板金塗装まで 依頼》できるけぇ、お客様があちこちの業者とやり取りする手間は一切ありません。話が早くて、品質も安定しとるのが自慢です。
★ オーダーメイドの筐体製作が得意！
⇒ 舶用で培った技術を活かして、《呉市 筐体製作 オーダーメイド》も数多く手掛けてきました。皆様の「こんなものが欲しい」を形にするのが、私たちの仕事です。
★ コスト削減もお手伝いします！
⇒ ただ作るだけじゃなく、標準化や最適な工法を考えることで、《筐体製作 コスト削減 提案》も積極的に行います。お客様のビジネスに貢献できて、初めてプロじゃと思うとります。
★ 作って終わり、じゃありません！
⇒ 納品後の《板金 メンテナンス 改造》まで、責任を持って対応します。長く安心して使っていただくための、万全のアフターサービス体制を整えとります。
これらすべてを合わせた総合力こそが、皆様に選ばれる理由です。
──────────────────────────
【 わしらの実力を、その目で確かめてみんさい！ 】
──────────────────────────
ここまで読んでいただき、本当にありがとうございます！
私たちの情熱、少しは伝わりましたでしょうか？
「もっと詳しい加工事例が見たい！」
「実際にコストがどれくらい下がるんか知りたい！」
そう思っていただけたら、ぜひ、私たちの技術と実績が詰まった資料をダウンロードしてみてください。
下記URLから、簡単な入力ですぐにご覧いただけます。
⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/93391/dl/catalog/187618
☆ 資料でわかること ☆
この資料を、皆様の会社の設計担当の方や、購買担当のキーマンの方に見せてもらえれば、「広島にこんな便利な会社があったんか！」「次の案件はここに相談してみよう！」と、話がスムーズに進むこと間違いなしです！
皆様からのご相談、心からお待ちしております！
─ 会社概要 ─
社名: 三工電機株式会社
住所: 〒737-0121 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-71-7121
FAX：0823-74-3399
コーポレートサイトURL: http://www.sankodenki.com/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93391/dl/catalog/187618
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93391/inquiry/input/
弊社で使用しています鋼板を曲げ加工する工作機械の紹介です。
✰- - - アマダ社製 ブレーキプレス RG100S - - -✰
https://www.amada.co.jp/ja/
弊社では筐体の強度を上げるためのコスト削減の為
U字曲げ加工を採用しています。
RG100SはU字曲げ加工専用として使用しています。
+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+
SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。
三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-30-3505 FAX：0823-33-3501
HP：http://www.sankodenki.com/
工作機械部品の鋳物加工で、こんな課題にぶつかっていませんか？
「スライダー部品を安定して加工したいけど、鋳物特有の加工難易度に悩まされている」「500×100×150サイズの鋳物部品を、バイス固定じゃあ精度がでない」
そうですよね。鋳物って材質特性上、どうしても加工が安定しにくいんです。特にスライダーみたいな精密部品となると、ちょっとした振動や固定方法の違いで寸法がバラついてしまう。
【なぜ鋳物加工が難しいのか】
鋳物加工、特に工作機械のスライダー部品製造が困難な理由をご存知でしょうか？
➤ 鋳物材質の内部応力と加工変形
鋳造時に生じる内部応力が、切削加工中に材料を変形させてしまいます。スライダー部品では、この微細な変形が致命的な精度不良を招くんです。
➤ 一般的なバイス固定の限界
500×100×150という寸法のワークを通常のバイスで固定しようとすると、クランプ圧による変形や、切削抵抗による位置ズレが避けられません。
➤ 工程分散による累積誤差
立型マシニングセンタでの多工程加工では、段取り替えの度に基準面が変わり、累積誤差が発生してしまいます。
実際、多くの加工業者さんが「鋳物は難しい」と敬遠されるのも、こうした技術的ハードルがあるからなんです。
でも、安心してください。私たち真末鉄工所なら、これらの課題を根本から解決できる技術があります。
►【専用治具による精度安定化技術】
★ 横形マシニングセンタによる工程集約
横形マシニングセンタを使用することで、ワークの着脱回数を最小限に抑制。一度のセットアップで複数面の加工を完了し、累積誤差を大幅に削減します。
★ 鋳物材質別加工パラメータ最適化
FC材（ねずみ鋳鉄）からFCD材（球状黒鉛鋳鉄）まで、材質特性に応じた切削条件を確立。工具寿命延長と加工精度向上を同時に実現しています。
►【スライダー部品加工の特殊技術】
スライダー部品って、工作機械の心臓部とも言える重要な部品ですよね。
◎ 摺動面の超精密仕上げ技術
表面粗さRa0.8以下の鏡面仕上げで、スムーズな摺動性能を確保します。
◎ 平行度・直角度の高精度保証
工作機械で求められる幾何公差±0.02mmを安定して実現。測定データ付きで品質を保証いたします。
この技術資料、絶対に見てもらいたいんです。
実際のスライダー部品加工事例から、専用治具の設計図面、横形マシニングセンタでの加工工程まで、詳細な技術資料をご用意しました。
⇨ 資料ダウンロードはこちら：https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/dl/catalog/213766
この資料を、ぜひ貴社の技術担当者様や製造部門の責任者様にも共有していただけませんか？きっと「こんな加工方法があったのか！」と驚かれると思います。
なぜ社内共有をお願いするかというと、鋳物加工の課題って現場の方が一番よく分かっていらっしゃるからです。
✔ 製造現場の生の声
「この部品、いつも精度が安定しないよね」という現場の困りごとが、実は技術的に解決可能かもしれません。
✔ 設計部門との連携
部品設計の段階から加工性を考慮することで、より効率的な製造が可能になります。
✔ 調達・購買部門での検討
コストダウンと品質向上を両立できる新しい調達先として、ご検討いただけるはずです。
私たちは90年近い歴史の中で、自動車業界で培った超高精度技術を工作機械業界にも展開しています。マツダとの73年継続取引で磨き上げた品質管理ノウハウを、あなたの製品課題解決に活かしたいんです。
特に関東・関西・東海・東北・九州エリアへの積極展開を進めており、出張での技術相談や現地調査も無料で対応いたします。
初回取引の方には試作・サンプル加工を特別価格で承りますので、まずは「本当にできる？」を実物で確認していただけます。
鋳物加工でお困りのことがあれば、遠慮なくご相談ください。技術相談から見積もり依頼まで、迅速かつ丁寧に対応させていただきます。
─────────────────────────────────────
株式会社真末鉄工所
〒731-1142 広島市安佐北区安佐町飯室6861-2
TEL：082-835-2442 FAX：082-835-2021
コーポレートサイト：https://masue.co.jp/
技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/inquiry/
塩ビ接着加工
NCルータでの穴あけ加工、溝入れ加工後に接着加工
試作から量産品まで対応いたします。
1922年創業の100年企業。大型機械加工を手掛ける。
天井クレーンは単独最大50ｔ。
隣接する40ｔクレーンとの共吊りで陸送輸送が可能であれば80ｔまで対応可能。
五面加工機3台。最大門幅3600、最大門高3130、最長テーブル12000。
横中ぐり機7台。最大ストロークはX12000、Y4000、ZW1800、テーブル前後1500。
大型旋盤3台（内２台は汎用機）。最大振り1500、芯間12500。
縦型旋盤1台。最大振り4000、高さ1650.
石岡工業有限会社
会社概要
創業1968年から50年以上にわたり培ってきた確かな技術力と信頼でお客様のニーズにお応えしてまいりました。広島県府中市に拠点を置き、鋳造品加工のスペシャリストとして、高品質な製品製造に取り組んでいます。
技術力と製造能力
当社の最大の強みは、FC（片状黒鉛鋳鉄）およびFCD（球状黒鉛鋳鉄）の加工技術です。長年の実績とノウハウを活かし、高精度な加工を実現しています。
充実の生産体制
- 月間生産能力
- NC旋盤加工：10,000個
- マシニングセンター加工：5,000個
一貫生産体制
NC加工からマシニングセンター加工、そして組立まで、社内一貫生産体制を確立。各工程での品質管理により、高品質な製品を提供いたします。
当社の特長
1. **豊富な加工実績**
- 鋳造品
- ロストワックス品
- 各種機械加工
2. **柔軟な生産対応**
- 自社製治具による低コスト化実現
- 試作から量産まで幅広く対応
- 短納期・小ロット生産にも対応可能
3. **確かな品質**
- 自社内での一貫生産による品質管理
- 熟練した技術者による製造
企業情報
- 代表取締役：石岡みち子
- 所在地：〒726-0033 広島県府中市目崎町323-5
- TEL：0847-41-5422
- FAX：0847-41-5424
- 創業：1968年6月
- 設立：1969年1月
- 資本金：640万円
- 従業員数：12名
お問い合わせ
お客様のご要望に合わせて、柔軟に対応させていただきます。
製品加工に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。
TEL: 0847-41-5422
FAX: 0847-41-5424
～業界初！3mm硬質クロム厚付け技術が特集で紹介されました～
この度、ワールド工業の革新技術が経済レポート特集記事（2025年8月1日号）で大々的に取り上げられました！「硬質クロム３㎜厚付けを実現 独自の筆めっきで出張修理請負う」というタイトルで、当社のオンリーワン技術が業界で大きな注目を集めていることが紹介されています。
【業界紙でも紹介された画期的技術】
★業界初！3mm硬質クロム厚付け技術
記事では「業界初の硬質クロム３㎜厚付けなど、オンリーワン技術を誇る」として当社技術が紹介され、「硬質クロムめっきの薬液に改良を加えて、加工時間の短縮化や効率化を果たし、３㎜厚付けを実現した」革新性が評価されました。
★独自開発の薬液技術
梅本社長のコメントとして「弊社の薬液は、短時間で加工できる上、その後の耐久性も既存品と変わらない耐久力を誇る」技術力が強調されています。
★30年のベテラン職人による筆めっき
「筆めっき歴30年のベテラン職人によって、現地での出張クロムめっきもできるようになった」として、技術力と経験の融合が報告されています。
【なぜ特集記事で取り上げられたのか？】
それは、製造現場の深刻な課題を根本的に解決する技術だからです！
►従来の限界を突破
記事では「通常は0.02～0.03㎜程度を施すが、腐食や摩耗が進んでいた場合や加工前の下処理で削りすぎてしまった場合でも、リカバーできるよう厚く塗るための研究を進めてきた」背景が紹介されています。
►革命的な解決策
「従来であれば溶接による肉盛りで応急処置をするか、部品を差し替えなければならないケースでも、同社の技術はほとんどその場での修理でリカバーさせることができ、得意先からも大いに喜ばれている」と、抜本的な問題解決として評価されました。
【こんな現場課題をお持ちのエンジニアの方へ】
✔機械部品の摩耗で頻繁な交換が必要
✔下処理で削りすぎてしまった部品の救済
✔溶接肉盛りでは強度や精度に不安
✔部品交換によるダウンタイム短縮したい
✔腐食・摩耗進行部品の延命対策が必要
【記事で紹介された技術的優位性】
◎3mm厚付けによる圧倒的な耐久性向上
通常の100倍以上の厚みで、従来不可能だった重度摩耗部品も完全復活
◎短時間加工＋高耐久性の両立
独自薬液により「短時間で加工できる上、既存品と変わらない耐久力」を実現
◎現地出張による究極の利便性
「現地出張による短期間低コスト」で、設備停止時間を最小限に
【実績が裏付ける信頼性】
記事では「主に大手製鉄会社や造船会社などからの受注に応えるべく研鑽を積み」とあるように、業界最大手からの信頼を獲得している技術力です。
・1992年創業以来の専門技術蓄積
・大手製鉄会社・造船会社との継続取引
・独自薬液開発
・30年の職人技術による確実な施工
【導入効果の比較】
従来工法：
部品交換 → 高コスト・長期停止
溶接肉盛り → 強度不安・精度問題
ワールド工業3mm厚付け：
現地施工 → 低コスト・短期間
高耐久性 → 長期安心・精度維持
記事で「今後は周知に努め、広範囲からの集客を目指す」とありますが、この画期的な技術をぜひあなたの現場でも活用してみませんか？
部品交換や溶接肉盛りでお困りの現場に、業界初の3mm厚付け技術で革新的な解決策をご提案いたします！
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技術相談・お問い合わせは下記までご連絡ください。
https://ja.nc-net.or.jp/company/104386/inquiry/
お電話でのご相談：084-981-0465
※「エミダスで見た」とお伝えいただくとスムーズです。
ワールド工業株式会社
https://world0527.co.jp/
〒721-0957 広島県福山市箕島町南丘6484-3
TEL: 084-981-0465 FAX: 084-981-0466
自動車・航空機・建機・産業用機械・半導体製造装置などの精密部品の切削加工・検査
当社では、タグ自体にディスプレイを搭載し、情報を直接表示できる
「表示機能付RFIDタグ」を取り扱っております。
タグに記録された情報をリアルタイムで確認でき、在庫状況、
製品情報など、様々な情報を直接確認することが可能です。
「表示機能付RFIDタグ」は従来のRFIDタグの機能を拡張し、情報提供を容易にすることが可能となります。
その特性から様々な分野で効率性や利便性を向上させる強力なツールとなっています。
【特長】
■リアルタイム情報確認
■ユーザーフレンドリー
■印刷コスト・貼り換えコスト削減
■トレーサビリティ
■セキュリティ向上
『LINESYS-zai』とは、部品や製品の在庫状況を表示機能付RFIDタグ
を活用して、現場と管理がリアルタイムに在庫数を把握できる
在庫管理システムです。
LINESYS]-zaiと表示機能付RFIDタグであれば、
即座に現在の在庫状況を把握することができるため、不足している
製品の発注や、取引先へ確実な在庫情報の提供が可能です。
また、当製品を使って在庫管理を行うことで、適正在庫を維持し、
在庫状況を正確に把握することが可能となります。
【特長】
■印刷コスト・貼り換えコストの削減
■人的ミスの軽減と効率化
■在庫の見える化
■棚卸の見える化
■人員のコストメリット
自動車試作ボディシェル部品 設計段階での折衝、プレス型具、組立治具、検査具など生産要具を設計製作し、FA化・効率化・省力化・時短化を実現
シーコムでは、設計から加工まで統合化されたCAD/CAMシステムの運用を行い、時代を見すえたFA化を推進。設計段階での内外メーカーとの折衝も、ネットワークを利用したデータ通信で行い、生産準備の効率化・省力化・時短化を実現しています。
また日々の現場から生みだされる豊富な技術データを蓄積し、量産用型具・試作用治具等の設計はもとより、オリジナルな製品開発やコンサルティングサービスの展開のためにも、高度に活用しています。
ＣＡＤ／ＣＡＭシステムとＮＣ機械を直結、プレス型具、組立治具、検査具など生産要具を製作。大型プレス、５軸レーザー加工機など駆使し自動車のオンリー部品、ＡＳＳＹ、ボディシェルに至るまで製作しています。
自動車試作板金部品を中心に、ガスタービン・航空機エンジン等の多品種少量生産が得意です。
構想～設計～製作～ボデー組立まで一貫生産を可能にした総合試作メーカーです。
対応可能な材料もスチールからアルミ・ステンレス・チタン・ニッケル合金・コバルト合金・ジュラルミン等幅広い経験を持つ技術集団です。
ISO9001,JISQ9100,溶融溶接のNadCap認証を取得しております。
ホームページをご覧頂き、どうぞ、お気軽に、ご連絡くださいませ。
【お問い合わせはこちら】
本社・工場（広島） TEL:082-249-4450 / FAX:082-246-7578
名古屋工場 TEL:0565-75-3888 / FAX:0565-76-5150
関東営業所（埼玉）TEL:048-782-8818 / FAX:048-782-8767
関西営業所（神戸）TEL:078-806-8205 / FAX:078-806-8206
【🔸🔷 検査治具や溶接治具 🔷🔸】
弊社では、設計から製作まで行えます。
お客様の要望にお応えすべく、
設計前の御打ち合わせも可能です。
「1工程で全部やってしまいたい」
「コストをどうやったら削減できるのか」
等々・・・。
悩んでいる方は、是非一度お問合せ下さい。
・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆
【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております！】
詳しい内容を知りたい方は、右下の
▶詳細はこちら をクリックお願いします👆
※お問い合わせの際「エミダスを見た」と
伝えて頂けますと、お話がスムーズに進められます♪
・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆
2020年8月5日(水)
担当者：寺島
【✨💎ガラスを吸着させ、持ち上げる為の治具に使用される、ﾌﾟﾚｰﾄ💎✨】
材質：Ａ5052
処理：白アルマイト
製作期間：10日程度
反っているガラスを、アルミのプレートと吸着させる為、
ピタッとくっつくように、削りました。
ガラスを３Ｄ測定器で細かく測定し、
微調整を行い、アルミプレートの製作を行っています。
【📌加工POINT】
✅ガラスが歪んでいる（バラつき有）のを考慮し加工
✅フラット面を少しずつ削り、山なりになるよう加工
✅反っている面へ、1mm溝の加工
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【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております！】
詳しい内容を知りたい方は、右下の
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※お問い合わせの際「エミダスを見た」と
伝えて頂けますと、お話がスムーズに進められます♪
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2020年9月23日(水)
担当者：寺島
【 アルミ 切削 穴あけ加工 】
★材 質
アルミニウム合金
A7075
★板 厚
ｔ＝20.0
★全 長
90ｍｍ
ヘリサートタップの加工も可能です。
はめあい公差もあり、100分の1単位での製作も◎
お見積をご希望の方は、下の方にあります
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
見積対応可能ですので、お気軽にご相談下さい♬
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【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております！】
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2021年02月18日(木)
担当者：寺島🧸
【部品名】アルミ L字形状 削り出し 治具装置の精密加工
【材 質】A5052
【板 厚】 t=20.00mm
【全 長】 85.00mm
【形 状】 L字形状
【 ﾛｯﾄ 】 １～（要相談）
【業 界】 自動車関係
【工 法】 マシニング加工
ハンドタップでのヘリサート挿入
【特 徴】 アルミの板から削り出しです。
刃物Rがあまり残らない加工も可能です。
お見積をご希望の方は、下の方にあります
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2021年02月23日(火)
担当者：寺 島
【材 質】A5052 アルミ
【板 厚】 t=125.00mm
【全 長】 125.00mm
【 ﾛｯﾄ 】 １～（要相談）
【業 界】 自動車業界 治具の一部品
【工 法】 マシニング加工
ワイヤーカット
ボール盤 など・・・
【特 徴】ワイヤーカットで凹部加工
フラットエンドミルにて、
水平直角度を出しています◎
【 フラットエンドミルとは？】
先端の形状が平らなエンドミルです。
刃は最外径に構成され、
水平面や垂直面を切削するのに用いられます。
お見積をご希望の方は、下の方にあります
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2021年03月12日(金)
担当者：寺 島
＼ 金型・治具の 設計 製作 組付け すべて当社で可能です ／
【 トリム型に使用する１部品 】
KD11S 鉄 Mg射出成型品 トリム型 穴バリカット
（焼き入れ後ver）
【材 質】 KD11S 鉄
【板 厚】 t=35程度
【全 長】 40mm程度
【 ﾛｯﾄ 】 １～（要相談）
【業 界】 自動車業界 トリム型（穴バリカット）
【工 法】 設計製作
CAD/CAM
マシニング加工
複雑形状加工
切削加工
焼入れ
研磨
ﾜｲﾔｰｶｯﾄ
【設 備】Master Cam VERSION X
Mycenter-1xif
Mycenter-2xif
MC-800VG-Ⅱ型
ROBOCUTα-1id
ROBOCUTα-0id
三次元測定機
Mitutoyo
ワイヤカット放電加工機
【特 徴】マグネシウムの射出成型品のトリム型に使用される一部品です。
焼入れ後は、硬くなっている為ﾜｲﾔｰｶｯﾄで仕上げます。
最終的に、現品（射出成型品）と合わせて調整まで行います。
お見積をご希望の方は、下の方にあります
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2021年05月13日(木)
今日は愛犬の日🐾
担当者：寺 島 🐗
【エアリーク装置仕様】 一貫生産 自動車アルミ鋳物 生産ライン用
【 ﾛｯﾄ 】 １～（要相談）
【業 界】 自動車アルミ鋳物生産ライン
【納 期】約3か月
【納品までの流れ】
仕様打ち合わせ→承認図作成・部品図作成→部品調達（一部支給）
→部品製作→装置表面処理（協力企業）→組立→電気工事→試運転
→立合→納品（完成図書）
【測定仕様】
自動車アルミ鋳物ワーク脱着、測定開始ボタン、測定結果OK、NGランプ
【テスト仕様】
要件：空圧テスト（20kPaにて30秒間漏れ無きこと）、トレーサビリティ（良品に2文字をスタンプ）
【機械仕様】
操作盤（ボタン仕様）、マスター（OK,NG判定のみで設定）
装置仕様ご相談・お見積をご希望の方は、下の方にあります
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
見積対応可能ですので、お気軽にご相談下さい♬
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「省力化設備」「自動機」「専用機」「FA設備」などの
自動化設備事業を開始いたしました。
http://www.heiwakikai.co.jp/kanagata.html
当社はオーダーメイド自動設備の製作の
設計から加工・組付けまで全て自社で行っております！
詳しい内容を知りたい方は、右下の
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2021年10月22日(金)
担当者：R&D システム開発室 有田
Facebook：https://www.facebook.com/heiwakikai
Twitter：https://twitter.com/Heiwakikai
【世界大革命！】
試作・小ロット機械の生産・設計開発には簡易金型－小ロット製造の
「Ｑｕｉｃｋ（クイック）システム」が大変便利です！
【Ｑｕｉｃｋ２（クイック ツー）システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません（弊社取扱い材料であれば適用可）
・金型 ９万円～
・大きさ ６０ｘ９０ｘ５０程度（相談に応じます）
・形状１ 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純２つに型割り可能なもの
（１箇所程度の横穴であれば相談応じます。適用できるよう、ご提案いたします）
・形状２ コーナーRは外角Ｒ１、内角（隅）Ｒ０．５～１
・ロット ５０～５００個
・納期 １．５ヶ月～ （ロットにより変わりますのでご相談ください）
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか？】
・カム
・ウェイト
・ブラケット
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ヒンジ
・リンク
・アーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
機械加工・切削品等の５００個までの小ロット品をお使いでコストダウンを求められているお客様、是非、弊社自慢のＱｕｉｃｋシステム（低価格金型・小ロット製造）への工法転換をご検討ください。
（Y.I）
【工法転換】
従来の工法である削り出しや特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなハンドルをロストワックス精密鋳造法に工法転換する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。
手のひらサイズ（６０ｘ９０ｘ５０）、小ロット（１０個～）試作品に最適な、安価な金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）をご用意しています。ロストワックスへの工法転換は切削費用の削減に大きな効果が見込めますのでトータル的なコストダウンにつながります。是非一度ご相談ください！
（Y.I）
【レバーをロストワックスでご提案！】
従来の工法である機械加工削り出しや溶接、特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなレバーをロストワックス精密鋳造法を利用する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。
ロットが纏まればさらにお求め安く提案いたします！
【Ｑｕｉｃｋ１（クイック ワン）システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません（弊社取扱い材料であれば適用可）
・金型 ４．９万円～
・大きさ ６０ｘ９０ｘ５０
・形状１ 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純２つに型割り可能なもの
（形状は適用可能なよう、ご提案いたします）
・形状２ コーナーRは外角Ｒ１．５、内角（隅）Ｒ０．５～１
・ロット １０～５０個
・納期 １ヶ月～ （ロットにより変わりますのでご相談ください）
【Ｑｕｉｃｋ２（クイック ツー）システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません（弊社取扱い材料であれば適用可）
・金型 ９万円～
・大きさ ６０ｘ９０ｘ５０程度（相談に応じます）
・形状１ 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純２つに型割り可能なもの
（１箇所程度の横穴であれば相談応じます。形状は適宜ご提案いたします）
・形状２ コーナーRは外角Ｒ１、内角（隅）Ｒ０．５～１
・ロット ５０～５００個
・納期 １．５ヶ月～ （ロットにより変わりますのでご相談ください）
少量生産の機器の製造に機械加工・切削品等をお使いで、コストダウンを検討されているお客様、是非、弊社自慢のＱｕｉｃｋシステム（低価格な簡易型・小ロット製造）への工法転換をご検討ください。
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店（広島県福山市）
tel:084-955-7888 fax:084-955-7666
E-Mail: info@castem.co.jp
東京支店 南関東営業所（神奈川県横浜市）
tel:045-323-6202 fax:045-323-6203
E-Mail: Tokyo@castem.co.jp
東京支店 北関東営業所（千葉県流山市）
tel:04-7178-6120 fax:04-7178-6121
E-Mail: kita-kantou@castem.co.jp
大阪支店（大阪市淀川区）
tel:06-6396-1517 fax:06-6396-1518
E-Mail: Osaka@castem.co.jp
名古屋支店（名古屋市千種区）
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881
（Y.I）
【クイックシステムは小ロット部品のコストダウンを応援いたします！】
生産台数が少ない設備・機械・ロボットの試作開発に、少量生産の機器の製造に機械加工・切削品等をお使いで、コストダウンを検討されているお客様、是非、弊社自慢のＱｕｉｃｋシステム（低価格な簡易型・小ロット製造）への工法転換をご検討ください。
試作・小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型－小ロット製造の
「Ｑｕｉｃｋ（クイック）システム」が大変便利です！
【Ｑｕｉｃｋ１システム】
・製法 ロストワックス
・材質 問いません
・金型 ４．９万円～
・大きさ ６０ｘ９０ｘ５０
・形状 単純２つに型割り可能なもの
・カドR 外角Ｒ１．５、内角（隅）Ｒ０．５～１
・ロット １０～５０個
・納期 １ヶ月～
【Ｑｕｉｃｋ２システム】
・製法 ロストワックス
・材質 問いません
・金型 ９万円～
・大きさ ６０ｘ９０ｘ５０程度
・形状 単純２つに型割り可能なもの
（１箇所程度の横穴であれば相談応じます）
・カドR 外角Ｒ１、内角（隅）Ｒ０．５～１
・ロット ５０～５００個
・納期 １．５ヶ月～
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか？】
メカニカルパーツを設計開発されるお客様のニーズに合わせたスタイルでご提供できるよう努力いたします！
・カム
・ウェイト
・ブラケット
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ラッチ
・ヒンジ
・リンク
・アーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店（広島県福山市）
tel:084-955-7888 fax:084-955-7666
E-Mail: info@castem.co.jp
東京支店 南関東営業所（神奈川県横浜市）
tel:045-323-6202 fax:045-323-6203
E-Mail: Tokyo@castem.co.jp
東京支店 北関東営業所（千葉県流山市）
tel:04-7178-6120 fax:04-7178-6121
E-Mail: kita-kantou@castem.co.jp
大阪支店（大阪市淀川区）
tel:06-6396-1517 fax:06-6396-1518
E-Mail: Osaka@castem.co.jp
名古屋支店（名古屋市千種区）
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881
http://www.castem.co.jp/
（Y.I）
【オール切削加工からの工法転換】
例えば機械加工の取り付けベースをお使いであればロストワックスに工法転換することで除肉による軽量化、リブ追加による強度アップ、安定した量産性で大幅なコストダウンが見込めます。弊社の営業と技術スタッフがお客様に最適なご提案をいたします。
試作・小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型－小ロット製造の「Ｑｕｉｃｋ（クイック）システム」が大変便利です！
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（Y.I）
【四隅の内角R0.2】
プレスや曲げ加工では出しにくい四隅のコーナーRも精密鋳造ならシャープな表現が可能です。
【薄肉】
鋳造性の高い当社のロストワックスなら厚み１ｍｍの薄肉形状も鋳出し可能です。
【小ロット対応】
小ロット（１０個～）の試作品であれば、安価な金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）が最適です。大きさは６０ｘ９０ｘ５０程度まで。
【お問い合わせはこちら】
広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 ： tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 ： tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 ： tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
http://www.castem.co.jp/
（Y.I）
【ソリュブルワックスでアンダーカット処理】
中子が必要ないりくんだ形状であっても水溶性ワックスを用いてきれいな鋳肌を保ちます！
【複雑形状も単純形状もを精鋳化でコストダウン！】
例えばオール切削加工の製品をお使いであればロストワックスに工法転換することで除肉による軽量化、デザイン性の向上、リブ追加による強度アップ、安定した量産性でトータル的なコストダウンが見込めます。当社の技術力の高さはその提案力にあります。営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
【ロストワックスの強度が心配・・・ならば！】
試作をされたい、また小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型－小ロット製造の「Ｑｕｉｃｋ（クイック）システム」が大変便利です！
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名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
（Y.I）
【洗濯板状のアルミプレート】
滑り止めなどローレットやセレーション形状を持った部品をロストワックス化することでステンレスから銅合金、特殊材などあらゆる金属材料に対応でき、また必要最小限の機械加工でコストを抑えて量産化することが可能です。
【お客様にとってベストな提案をいたします！】
提案力の高さには自信があります！！営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
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（Y.I）
溶接で接合しているパーツをロストワックス製法であれば一体化できます。
お客様のコストダウンに貢献いたします。
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(Y.I)
金型での製品は、1,000個以上の多ロットしか引き受けてもらえないという概念を払拭し、１０～５０こ程度の小ロットに対応。
初期費用の金型費を、出来る限り安価『４．９万円』まで抑えた新しい提案。
【小ロット（１０～５０個程度）専用ロストワックス金型『４．９万円金型Quick1】
●対応サイズ；６０ｍｍ×５０ｍｍ×９０ｍｍ（手の甲に納まるサイズ）
●製法；ロストワックス精密鋳造
●材質；鉄・ステンレス・アルミ・銅
※大気で鋳造できる金属は対応できますので、詳細はお問い合わせください。
●形状；単純２つ割り形状（上下・左右に割れる形状）
●納期；約１ヶ月程度
●加工完成までの対応可能
※ロストワックスで製造した部品に、精度が必要な箇所だけ加工して仕上げることも可能
●ロット２０～３０個程度で年に２～３回必要な部品、全切削加工で製造しているが、意外に費用が掛かっている製品
●２０個程度で似たような形状の試作品、加工で振り分けることも可能
【 お問い合わせはこちら 】
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名古屋支店（名古屋市千種区）
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881
http://www.castem.co.jp/
(A･S)
【ニアネットシェイプのご提案】
たとえばアングルやブラケットなどの単純形状部品であっても特殊なサイズであれば完成品にするには曲げ加工やプレス、溶接など時間とコストがかかりがち、そこでロストワックス精密鋳造法にて完成品に限りなく形状を近づけておくことで必要最小限の追加工で、または精度が合えばロストワックス素材のままご使用いただけますので、大幅なリードタイム短縮、コスト削減が期待できます。
削り出し、既製品ではコスト高になってしまいがちなメカトロパーツをロストワックス精密鋳造法を利用する事で、機械加工工程の手間が減らせ、工数削減、トータル的なコストダウンをご提案いたします。
手のひらサイズ（６０ｘ９０ｘ５０）、小ロット（１０個～）試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）をご用意しています。
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか？】
・カム
・フォーク
・ブラケット
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ヒンジ
・リンクアーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
【常に前向きにベストな提案をいたします！】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。つねに最先端技術を追い続け、メタルインジェクション、ロストワックス精密鋳造に対するトータル的なサービスのご提供をお手伝いをさせていただきます。
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
東京支店 南関東営業所 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
東京支店 北関東営業所 ： tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 ： tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
窓口：http://www.castem.co.jp/contact/index.html
製法詳細：http://www.castem.co.jp/technology.html
（Y.I）
【ロストワックスへの設計変更で・・・】
従来の工法である削り出しや既製品の購入ではコスト高になってしまいがちなドアノブやハンドルをロストワックス精密鋳造法に設計変更いただく事で、強度UPや軽量化など性能が向上し械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。
【小ロット・単純形状部品に最適】
規格に入る試作・小ロット機械の生産・設計開発には４．９万円の低価格金型で小ロット製造対応の「Ｑｕｉｃｋ（クイック）システム」が大変便利です！
【お問い合わせはこちら】
広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 ： tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 ： tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 ： tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
http://www.castem.co.jp/
（Y.I）
【設計者にとって魔法の製法、ロストワックス】
キャステムのロストワックスを活用いただければ、機械加工レスでココまで最終形状に近くアプローチできます。また自由度の高いデザイン性や外観の美しさにも優位性を発揮します。
・六角袋穴 --- 放電加工 ⇒ 素材まま
・U字長穴 --- 機械加工 ⇒ 素材まま
・ボスと取付板 --- 削り出し ⇒ 素材まま
・ボルトの座 --- 切削 ⇒ 素材まま
単純な形状の中にもこれだけの優位性を持つことが可能です。
高加工レスで高機能を持たせつつ量産化できます。
【お客様にとってベストな提案をいたします！】
営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
【 お問い合わせはこちら 】
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大阪支店 ： tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
http://www.castem.co.jp/
こちらはお客様の生産工程内で使用するジグです。曲がりくねった形状をしていますが、矯正用ジグを作成して押さえつけてやれば寸法を狙えます。本当は押さえつける関係上、丸い棒の部分が四角の方が打痕が少なくてすみます。ＦＦ
【小ロットの試験・試用品はクイックシステムが効果的！】
手のひらサイズ（６０ｘ９０ｘ５０）、小ロット（１０個～）試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）をご用意しています。
小ロット試作品に「金型を起こしてまでは･･･」という課題に、簡易金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）で対応します。
【Ｑｕｉｃｋ１（クイック ワン）システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません（弊社取扱い材料であれば適用可）
・金型 ４．９万円～
・大きさ ６０ｘ９０ｘ５０
・形状１ 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純２つに型割り可能なもの
（形状は適用可能なよう、ご提案いたします）
・形状２ コーナーRは外角Ｒ１．５、内角（隅）Ｒ０．５～１
・ロット １０～５０個
・納期 １ヶ月～ （ロットにより変わりますのでご相談ください）
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか？】
・カム
・フォーク
・ブラケット
・ラッチ
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ヒンジ
・リンクアーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
金属材質は問いません。ステンレスから鋼、銅、真鍮、アルミなど用途に合った材質をご提案いたします。単純２つ割り形状、大きさ約６０ｘ９０ｘ５０で１０～５０ロットが許容範囲。
【 お問い合わせはこちら 】
http://www.castem.co.jp/
広島支店
tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
東京支店 南関東営業所
tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
東京支店 北関東営業所
tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店
tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店
tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【ブログはじめました】
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キャステムのブログ で検索ください！
（Y.I）
【格安金型・小ロット対応システムをご検討ください】
Ｑｕｉｃｋ１（クイック ワン）システム仕様
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません（弊社取扱い材料であれば適用可）
・金型 ４．９万円～
・加工治具 ０円～
・大きさ ６０ｘ９０ｘ５０
・形状１ 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純２つに型割り可能なもの
（形状は適用可能なよう、ご提案いたします）
・形状２ コーナーRは外角Ｒ１．５、内角（隅）Ｒ０．５～１
・ロット １０～５０個
・納期 １ヶ月～ （ロットにより変わりますのでご相談ください）
【豊富な鋼種が選択可能です！】
キャステムの精密鋳造はJIS鋼材規格に合わせた鉄系、ステンレス系やアルミ系、純銅・銅合金系、コバルト合金、ニッケル合金やお客様持ち込みの特殊規格など、約100種類の豊富な材質のバリエーションを取り揃えることによりお客様に柔軟な発想で設計していただける環境を整えております。
1つの金型を使用し、収縮率を考慮することで初期の段階で数種類の鋼種で試作いただくことも可能です。試作時に数種の鋼種を試す場合、収縮の小さい金属に合わせておけば、プラス目にあがったところは機械加工で調整可能です。
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（Y.I）
【CTスキャンで傷をつけずに中身を知ることが可能？！】
・非破壊検査
対象を壊すことなく、内部構造を確認することができます。
・内部欠陥の発見
鋳鬆などの内部欠陥を正確に把握することができます。
【ニコンMCT225】
「計測/３Ⅾ化/検証」
・鋳造製品の内部欠陥
・鋳物の鬆の確認
・鋳造製品の寸法誤差の検証
・射出成形品のフィラ配向解析
・異物の確認
・弾力/粘性/柔らかいものの肉厚測定
・組み立て後の寸法測定
「主な特徴」
・測定精度9+L/50μｍ（校正済み、VDI/VDE 2630準拠）
・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ
・開放管反射型２２５ｋVマイクロフォーカスＸ線源
・メンテナンスが容易な開放型X線管
・高精度マニピュレータ搭載
・防護キャビネット（特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制）
・直径２５０mm、高さ４５０mmまで対応
【お問合わせはこちら】
キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス：kyoto@castem.co.jp
CTスキャンの価格についてはこちらまで！
【その他のお問い合わせはこちら】
広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 ： tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
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大阪支店 ： tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【CTスキャンで現場のお悩み解決いたします】
・ 微小な形状を繰り返しすばやく計測したい。
・ 起伏の激しい精密な形状で光学式の3Dスキャンがしづらい。
・ 初回試作品の検査するためワークを切断しなければならない。
・ ワークを非破壊で切断することなく内部形状の確認がしたい。
・ 組立済み完成品の寸法検査、干渉チェックが手間。
・ ボイドや気泡など樹脂部品の内部欠陥や微細なクラックの発見に時間ががかかる。
このように産業用CTスキャンはあらゆる設計シーンでの計測、検査、リバースエンジニアリングのお手伝いが可能です。
※ X線CTスキャンとは？
Computed Tomography （コンピュータ断層撮影）の頭文字の略称で対象ワークを360度回転させ、X線をワークに透過、減衰したエネルギーの値を検出器で測り、専用のソフトウェアで立体構築の計算する事でワークの外観形状と内部の三次元情報を同時に取得します。
【ニコンソリューションズ MCT225】
弊社が所有する産業用CT計測装置MCT225はマイクロフォーカスX線管をもつため微細で複雑なパーツを非破壊で検査する事は勿論、直径200mm高さ200mmに収まるサイズの樹脂パーツや軽金属部品をまとめて1回のスキャンで撮影することも可能です。取得したX線CTデータから寸法計測を行い3DCAD化までを一気通貫で対応いたします。
「装置の特徴」
・測定精度9+L/50μｍ（校正済み、VDI/VDE 2630準拠）
・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ
・開放管反射型225ｋVマイクロフォーカスＸ線源
・メンテナンスが容易な開放型X線管
・高精度マニピュレータ搭載
・防護キャビネット（特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制）
・直径200mm、高さ200mmまで対応
【計測】 【３Ⅾ化】 【検証】
・鋳造製品の内部欠陥
・鋳物の鬆の確認
・鋳造製品の寸法誤差の検証
・射出成形品のフィラ配向解析
・異物の確認
・弾力/粘性/柔らかいものの肉厚測定
・組み立て後の寸法測定
・非破壊計測
・繊維配向
【CTスキャンに関するお問合わせはこちら】
キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス：kyoto@castem.co.jp 担当 福島
【そのほかのお問合せはこちら】
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北関東支店
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大阪支店
tel:06-6396-1517 fax:06-6396-1518 Mail:osaka@castem.co.jp
名古屋支店
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881 Mail:nagoya@castem.co.jp
わかりやすくまとめましたので、是非YouTube動画もご覧ください。
Ｘ線ＣＴスキャンでは数千枚単位でスキャンすることで
製品内部全体の詳細が色々な角度から見るれ、
内部を切断するよりも詳しく部分調査が可能です。
非破壊・非分解なので様々な対象物に使用出来ます。
また、その特徴から工業製品の試作品の欠陥観察や
貴重な文化財を壊すことなく内部の調査が出来ます。
CTスキャンで得られた３Ｄデータから
設計図や製品との重ね合わせによる
形状比較・誤差の有無の確認ををしていただけます。
さらには製品の出来栄えが
3Dデジタル画像で検証でき、３Ｄプリンタにて
出力することが弊社では可能となっております。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス：kyoto@castem.co.jp
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【産業用ＣＴスキャンサービスが活用できる例】
・非破壊での内部調査を行いたい
・有機的で自由曲線の物体をスキャンし
３Ｄデータ化したい
・内部欠陥の有無を確認したい
・開封せずに内容物に異物が混入しているか
確認したい
等々、キャステム京都ではこれまでに
沢山のご依頼を承ってまいりました。
非破壊での断面解析、製品の内部寸法の確認など
ＣＴスキャンを産業利用する際にはぜひ
当社のサービスをご利用ください。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
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〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
キャステム京都の工業用ＣＴスキャン受託サービス
【サービスご利用にあたってのメリット】
・製品化する前に内部欠陥の有無を調査できます。
・問題が起こってから検査するのではなく
起こる前に事前に検査をすることで
事故や損害を防ぐことができます。
・安全で確実な製品作りに役立ちます。
【様々な対象物がスキャン可能です】
CTスキャンでは、対象物を非破壊で検査することが
できます。また、X線透過率の違いを利用し
梱包状態のままでのスキャンも可能です。
生体や歴史的に価値のあるものの観察も
キャステム京都では行っています。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
メールアドレス：kyoto@castem.co.jp
施設内 見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 ： tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 ： tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 ： tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
このようなお悩みはございませんか？
・製品を壊さずに内部の状況が見たい
・完成した製品が寸法通りか確かめたい
・新しい製品の断面図が見たい
・内部の欠陥の有無を検査したい
ＣＴスキャンでは、これらの要望にすべて
お答えすることができます。
Ｘ線の透過のしやすさ、密度の違いを測定し、
例えば未開封の製品に混入した異物を
発見した際、ある程度の材質を
推定することが可能となっています。
キャステム京都ではＣＴスキャンを使い
様々な用途に用いております。
まずはお気軽にお問い合わせください。
ご連絡お待ちしております。
【お問合せはこちら】
キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
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〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 ： tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
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名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
写真は南京錠をCTスキャンしたものです。
外枠を破壊することなく
中の状態を見ることができます。
キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
CTスキャンサービスを行なっております。
ご興味ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
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キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
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kyoto@castem.co.jp
見学自由ですので、ぜひぜひ遊びに来てください。
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横浜支店 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 ： tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 ： tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 ： tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 ： tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
