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船舶用送風機部品、車両用ブレーキ部品、原動機部品、工作機械部品等のアルミニウム合金砂型鋳物の製造。

船舶用送風機部品、車両用ブレーキ部品、原動機部品、工作機械部品等のアルミニウム合金砂型鋳物の製造。
試作から量産まで多品種・小ロットに対応。
アルミ材質はAC4C,AC4CH,AC4A,AL750,AC7A ...etc
重量0.1kg ~500kg までの製品。

弊社の持つ強み
 1. 多品種・小ロットに応じています
 2. 羽根車については一部加工可能

製品分野
 ・抄紙機、印刷機、車両、新幹線用ブレーキ部品、原動機部品、起重機部品
 ・工作機械部品、艦艇部品、ポンプ部品
 ・船舶用送風機部品
  等のアルミ鋳物部品

主要設備
 1. ガス溶解炉 250kg 2台 200kg 1台
 2. 重油溶解炉 200kg 1台
 3. 砂処理及造型ライン 1式
 4. フラン造型ライン 1式
 5. 旋盤 300㎜×700㎜ 5台
 6. モルールブラスト 1台

生産工程
 溶解
  ↓
 Arガス処理
  ↓
 主型造形 (生型造形ライン、フラン造形ライン)
 中子造形 (油中子、ガス型【炭酸ガス】、フラン型【自硬性鋳造】)
  ↓
 注湯
  ↓
 仕上 (ハンドショット、グラインダー仕上げ等をした後、
  ↓    ハンガーショット(研掃)を行います。 )
  ↓
 製品検査 (内部巣等の欠陥検査を非破壊検査等で行います。)
  ↓
 熱処理T5-T6 (有効寸法:1000W×800H×1500L
  ↓          処理量:300~500kg)
  ↓
 出荷前検査 
(硬さ試験は、小物から大物まであらゆる位置で試験を行えます。)
  ↓ 下記のスケールに対応しています。
  ↓ Leeb(HL) リープ,Vickers(HV) ビッカース,Brinell(HB) ブリネル,
  ↓ Rockwell(HRA,HRB,HRC) ロックウェル,Shore(HS) ショアー
 出荷

主要設備詳細 (生産工程 機械名 能 力 台数)
 ・溶解 ガス溶解炉 250kg 2台
 ・ガス溶解炉 200kg 1台
 ・重油溶解炉 200kg 1台
 ・アルゴンガス溶湯処理装置  1台
 ・造型 生型自動造型機  1式
 ・フラン自動造型機  1式
 ・砂処理装置  1式
 ・フラン鋳型砂用連続ミキサー 5t/Hr 2台
 ・乾燥炉  1台
 ・仕上 高速切断機  1台
 ・エアコンプレッサー  2台
 ・サンドブラスト 800Φ×850H 1台
 ・モノレールブラスト 1200Φ×1500H 1台
 ・熱処理 電熱式熱処理炉 300~500kg 1式
 ・検査試験 硬度計 エコーチップ(ブリネル他) 1台
 ・加工 旋盤 300mm×700mm 3台
 ・正面旋盤 300Φ×1250L 1台

アルミ鋳物の生産ラインの生型造型ラインです

アルミ鋳物の小物~中物ライン、生型砂造型ラインです。
多品種少量~中量生産に向いています。
素材最大サイズ 560×420×200

精密部品製作(テクノ事業部)

「こんな製品を作りたい」というお客様のご要望に、信頼の精密性でお答え。
微細な加工技術で、使用用途・目的に合わせた製品づくりを目指しています。(実績多数あり)

●半導体装置関連
半導体を製造する装置に使われるチャンバー、ベースプレートなど

●液晶装置関連部品
液晶パネルを製造する装置に使われるホットプレート、クールプレートなど

●車両関連部品
鉄道車両に使われるフレーム、パネルなど

●ロボット装着部品
産業用ロボットに使われるアーム、フランジなど


□私たちの強み
独自の加工技術とスタッフの知識・経験をフル活用します
⊕工作機械メーカーとして培った独自の加工技術
⊕充実の設備と確かな技術で、正確な加工を実現
⊕コスト削減につながるジャストな提案力
⊕機械と人による様々な角度からの品質チェック

□ミクロ単位の精度
創業以来培ってきた独自のトータルテクノロジーをもとに「高品質」な製品をご提供します。
☆技術と設備を駆使してお客様のご要望をカタチに☆
「小ロットなので、注文するのは気が引ける」
└─社内一貫生産で多品種・小ロットに対応
「短納期かつコストを抑えたい」
└─充実した設備により一貫生産が可能なのでスピーディーな対応とコストダウンを実現
「ドリル加工ではストロークが届かない」
└─最大1,500mmの負荷穴加工を行う自社ガンドリルマシンを複数台所持
「部品だけでなく製品として欲しい」
└─製缶から機械加工・組立・塗装まで完成品をお届け
「0.01以下の高い精度を求めている」
└─高い技術で製造し信頼ある製品を提供

すべての工程で正確さを求めています。

産業機械事業部

モノづくりの現場におけるデッドスペースや設備に合わせて空間を昨日化することでスタッフの負担を減らし、安全で快適な作業の実現を目指しています。(実績多数あり)

●リフトテーブル
昇降のほか様々な機能の組み合わせも自由な万能装置

●ロボラン
ロボットを制度よく高速移動できる精密走行装置

●ドックレベラー
プラットホームとトラックに題の段差を解消する傾斜装置


□私たちの強み
お客様の想いをカタチにするべく部署それぞれが役割を担っています
⊕標準品にこだわらないニーズに合わせた提案力
⊕機能性・耐久性を重視した技術力
⊕業界トップの納入実績と生産台数が物語る信頼力
⊕膨大な設計経験に裏付けられた技術応用力

□あらゆる空間にマッチ
働きやすさや作業効率の向上につながる、モノづくりをする現場空間の「機能化」
☆こんな想いをカタチにします☆
「作業姿勢が合わず腰痛や転倒の危険性がある」
└─重量物も楽々持ち上げられ、任意の高さで作業ができて安心
「高所作業の現場において足場の組立・解体が面倒」
└─昇降式のため任意の高さで自在に作業でき、作業効率がアップ
「生産性が向上する効率の良い作業ラインを組みたい」
└─コンベア・旋回・傾斜・走行機能を付加することにより対応が可能
「特殊な環境下で使用したい」
└─防爆エリア・クリーンルーム・屋外など様々な環境に対応が可能
「加工する製品に近づけるよう安全な作業足場を確保したい」
└─スライド機能を付加することで安全な足場を確保し、正確な作業が可能

製品テストを十分に行い、安全性を確保しています。

深穴加工の精度向上と時間短縮 | ガンドリル活用のポイント

# 深穴加工の精度向上と時間短縮 | ガンドリル活用のポイント

## 1. 加工精度の向上

深穴加工において高精度を実現するためのポイントは以下の通りです:

1. **工具選択の最適化**:加工対象の材質や深さに適したガンドリルを選択することで、加工精度が大幅に向上します。硬度の高い材料には高靭性の刃先を、深い穴には剛性の高いシャンクを選ぶなど、的確な工具選定が重要です。

2. **冷却液の管理**:適切な冷却液の選択と管理は、加工熱による変形を防ぎ、精度を保つ鍵となります。高圧クーラントシステムの導入により、切りくずの排出効率も向上し、安定した加工が可能になります。

3. **振動抑制技術の導入**:長尺加工時の振動は精度低下の主要因です。制振合金を用いたツールホルダーや、動的制振装置の活用により、振動を最小限に抑え、高精度加工を実現できます。

## 2. 加工時間の短縮

生産性向上のために加工時間を短縮する方法として、以下のポイントが挙げられます:

1. **高送り加工技術の採用**:最新の高送りガンドリルを使用することで、従来比で30%以上の送り速度向上が可能です。これにより、大幅な加工時間短縮を実現し、生産性を向上させることができます。

2. **マルチスピンドル加工の活用**:複数のスピンドルを同時に使用するマルチスピンドル加工機の導入により、同時に複数の穴加工が可能になります。これにより、特に量産品の加工時間を劇的に短縮できます。

3. **自動化システムの導入**:ワーク交換や工具交換の自動化システムを導入することで、段取り時間を最小限に抑えられます。24時間無人運転も可能になり、稼働率と生産性が大幅に向上します。

## 3. コスト削減と品質向上の両立

コスト削減と品質向上を同時に実現するためのポイントは以下の通りです:

1. **工具寿命の延長**:最適な切削条件の設定と定期的な工具メンテナンスにより、ガンドリルの寿命を延ばすことができます。これにより、工具交換頻度が減少し、コスト削減と品質の安定化を同時に実現できます。

2. **シミュレーション技術の活用**:CAE(Computer Aided Engineering)を用いた加工シミュレーションにより、実加工前に最適な条件を見出すことができます。試作回数の削減によるコスト削減と、高品質化の両立が可能になります。

3. **インラインモニタリングの導入**:加工中のリアルタイムモニタリングシステムを導入することで、異常の早期検出が可能になります。不良品の発生を最小限に抑え、安定した品質を維持しながらコストを削減できます。

これらのポイントを押さえることで、深穴加工の精度向上と時間短縮を実現し、競争力のある製品づくりが可能になります。当社では、これらの技術を駆使した最新の深穴加工事例を多数有しております。具体的な導入効果や実績については、弊社の製造事例ページでさらに詳しくご覧いただけます。

株式会社 河原 テクノ事業部
〒722-0221 広島県尾道市長者原2-162-11
TEL:0848-48-6900 FAX:0848-48-6901
https://www.kawahara-techno.com/php/result_index.php

大型旋盤 テーブル

大型のテーブル加工も旋盤、マシニング、研磨工程まで可能です。

長尺物 先端ネジ加工

長尺物の先端ネジ加工
〜6,000mmのネジ加工等でお困りでしたらご相談ください。

成形機器関連 駆動ボックス

成形機器関連部品
材質 FC
サイズ 1,200×500

工作機械ベース部品

工作機械ベース部品 
材質  FC
サイズ 750×450

FC材の精密機械加工

工作機械 カバーベースプレート

工作機械 カバーベースプレート
材質 FC
サイズ 400×300

治具 加工用治具 FC材

機械加工用治具 FC材削り出し 工作機械生産向け

サイズ 500×400

伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております!

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有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL:0823-70-4338 / FAX:0823-70-4339
HP:http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ:https://www.instagram.com/sk___sinkou___/

産業機械部品 機械加工 フレーム

部品名:ブラケット
業界・用途:工作機械、成型機部品
材質:SS 削り出し
サイズ : 1,600×300
加工方法:立型マシニングセンタ

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伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
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NC横中ぐりフライス盤、立型マシニング、旋盤加工等に関する お問い合わせはこちら↓↓↓
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有限会社伸光工業
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スピンドルベース 工作機械 ねずみ鋳鉄FC材 ベース部品、精度 NC横中ぐりフライス盤、立型マシニングセンタ

部品名:スピンドルベース
業界 : 用途:工作機械
材質:ねずみ鋳鉄FC材
サイズ : 700×650
機能性・形状、サイズ:ベース部品、精度
加工方法:NC横中ぐりフライス盤、立型マシニングセンタ

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伸光工業では、
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スピンドルベース 工作機械 ねずみ鋳鉄FC材 ベース部品、精度 NC横中ぐりフライス盤、立型マシニングセンタ
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ベースフレーム 産業用機械 FCD  立型マシニングセンタ

部品名:ベースフレーム
業界・用途 : 産業用機械
材質:FCD
サイズ:1,600 × 650
加工方法:立型マシニングセンタ

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伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
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モーターベース 溶接ロボット SS 精密加工 立型マシニングセンタ
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工作機械部品 ベース FC250 内面研削加工

部品名:ベース
業界・用途:工作機械
材質:FC205
サイズ : 380×470 ベース部品、40.5kg
加工方法:内面研削加工

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工作機械部品 ベース FC250 内面研削盤
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産業機械部品 軸受ハウジング FC250 横中加工

部品名:軸受ハウジング
業界 : 用途:工作機械
材質:FC200
サイズ : 500×330
形状:軸受ハウジングボディ、キャップ
使用機械:NC横中ぐりフライス盤

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産業機械部品 軸受ハウジング FC200 ●●加工
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乾燥装置リフト 製缶品ブラケット SS400

部品名:ブラケット
業界 : 用途:産業機械部品
材質: SS400
サイズ : 100×243
機能性・形状:製缶品機械加工
加工方法:NC横中ぐりフライス盤

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クレーン旋回部品  スライドライナ CAC400 研削加工

部品名:スライドライナ
業界 : 用途:工作機械
材質:CAC400
サイズ : 50×1045
機能性・形状:
加工方法:立型マシニングセンタ

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発電関係 大型曲げプレート 890×2,200 機械加工

部品名:プレート部品 曲プレート 加工
業界・用途:生産設備部品
材質:SS400
サイズ: 890×2,200
個数:1個
納期:3週間 ※状況、数、サイズによって異なります
機能性・形状:粗削り、穴あけ加工
加工方法:立型マシニングセンタ
オークマ MILLAC 852V テーブルサイズ 2200×850
 各軸移動量 X2050 / Y850 / Z750
オークマ MILLAC 611V Ⅱ テーブルサイズ 1600×610
 各軸移動量 X1300 / Y610 / Z560
三菱重工 M-V70B テーブルサイズ 1650×700
 各軸移動量 X1250 / Y650 / Z650

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伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で
単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
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大型プレート部品の加工でお困りの会社様はお気軽にご連絡ください!

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鋳鉄マシニング加工 工作機械部品

鋳鉄MC加工 FC250(片状黒鉛鋳鉄) φ190H7仕上穴Ra1.6

 【部品名】フレーム
 【材質】FC250
 【形状・サイズ】400×350
 【ロット】10
 【工法】 NC横中ぐりフライス盤
 【業界・用途】工作機械部品 ベース部品
 【特徴】鋳鉄MC加工 


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中でも、ボーリング、箱物の鋳鉄加工加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
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工作機械部品 テーブル FC材

品名 テーブル ベース 工作機械部品
サイズ 1,000×1,000
材質 FC
加工機械 NC横中フライス

工作機械主要ベース部品を多品種加工しております。

構造物、産業機械の設計~製作~現地据付~試運転までを一貫して施工しています。

環境・エネルギー、パイプライン、輸送機器、水処理、製造機器、建築、産業機器と幅広い分野に関わる構造物の設計~製作~現地据付~試運転までを一貫して施工しています。

産業機械設計・製作・施工、鉄構構造物設計・製作・施工、工場・生産設備工事・メンテナンス

さびを取り除く(除錆・除サビ)

ステンレス溶接に伴う溶接焼け取りや、汚れ取りさび取りも適切な処理を施さないとステンレス表面の「不動態皮膜」を傷つけ、思いもよらないもらいさびを招きトラブルとなります。中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」は、錆を取り除くだけでなく強固な不動態皮膜を形成し、もらいさびを防ぎます。
https://chemical-y.co.jp/youto/sabitorinozoku.php

精密板金加工のエキスパート

精密板金加工のエキスパート

・精密板金加工(打抜き、曲げ、溶接、組立)
・機械加工を含めたアッセンブリ加工
・特殊加工(アルミ、ステンレス)
・ISO9001取得
・ISO14001取得

アマダ社製 シャーリングマシン DCTシリーズ【工作機械】【板金加工】【シャーリング】

今回は弊社工作課で使用している工作機械の一つを紹介します。

弊社ではシャーリング加工をする際、アマダ社のシャーリングマシンを
使用しております🤖

☆シャーリング加工とは、金属を切断する加工の一種です。
 ハサミで紙を切るのと同じように、
 上下の刃で金属板を挟み込むようにして切断するのが特徴です☆

本製品は精度が高く、切断面がすごくきれいに仕上がります✨

製品の詳細は下記URLからチェックしてみてください!
https://products.amada.co.jp/products/product/?productid=id000086&language=1

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SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中!
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。

詳しくは下記にお問い合わせ下さい。

三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL:0823-30-3505 FAX:0823-33-3501
HP:http://www.sankodenki.com/
Instagram:https://www.instagram.com/sanko_denki/
Twitter:https://twitter.com/sankodenki35


アマダ社製 エコベンディングマシン HDS8025NT

今回は弊社導入機械の内の一つを紹介します。

弊社では板金を曲げる際にアマダ社製の
エコベンディングマシンを使用しております。

大物等の小フランジ加工や深曲げを可能の為、
試し曲げを削減出来ます。
又、環境に配慮したハイブリッド・ドライブシステムも
特徴となっております。

本製品の詳細は下記URLからご覧下さい。
https://products.amada.co.jp/products/product/?productid=id000057&language=1

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SANKOの強み
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・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。

三工電機は60年以上の歴史があり、実績と信頼があります♪

弊社では一貫生産しており、短納期での対応もできます!
お客様のニーズに合わせてオーダーメイドでの製作もしております。
アフターサービスも充実しておりますので、
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。

三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL:0823-30-3505 FAX:0823-33-3501
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Instagram:https://www.instagram.com/sanko_denki/
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アマダ社製 ベンディングロボットシステム HG1303

今回は弊社導入機械の内の一つを紹介します。

弊社ではリブ・パネル形状の曲げ加工の段取り等を行う際、
アマダ社製のベンディングロボットシステムを使用しております。

※リブ・パネル・・・ルーバー部材をパネルに取り付けたもの

素材搬入、曲げマテハン、製品搬入を一台で
行うことで、面倒な段取り作業を自動化でき、
長時間運転可能のが特徴です。

本製品の詳細は下記URLからご覧下さい。
https://www.sheetmetal.amada.co.jp/lineup/bend/hg-1303rm/hg-1303rm.html

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SANKOの強み
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〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL:0823-30-3505 FAX:0823-33-3501
HP:http://www.sankodenki.com/

アマダ社製 ブレーキプレス RG35S

弊社で使用しています鋼板を曲げ加工する工作機械の紹介です。

✰- - - アマダ社製 ブレーキプレス RG35S - - -✰
https://www.amada.co.jp/ja/
曲げ長さ:1200㎜
加工能力:35T
小さいサイズの鋼板を曲げ加工する際に使用しています。

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SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中!
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。

詳しくは下記にお問い合わせ下さい。

三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL:0823-30-3505 FAX:0823-33-3501
HP:http://www.sankodenki.com/

アマダ社製 ブレーキプレス RG100S

弊社で使用しています鋼板を曲げ加工する工作機械の紹介です。

✰- - - アマダ社製 ブレーキプレス RG100S - - -✰
https://www.amada.co.jp/ja/
弊社では筐体の強度を上げるためのコスト削減の為
U字曲げ加工を採用しています。
RG100SはU字曲げ加工専用として使用しています。

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SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
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・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。

詳しくは下記にお問い合わせ下さい。

三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL:0823-30-3505 FAX:0823-33-3501
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塩ビ接着加工

塩ビ接着加工
NCルータでの穴あけ加工、溝入れ加工後に接着加工

試作から量産品まで対応いたします。

~超大型機械加工~

1922年創業の100年企業。大型機械加工を手掛ける。
天井クレーンは単独最大50t。
隣接する40tクレーンとの共吊りで陸送輸送が可能であれば80tまで対応可能。
五面加工機3台。最大門幅3600、最大門高3130、最長テーブル12000。
横中ぐり機7台。最大ストロークはX12000、Y4000、ZW1800、テーブル前後1500。
大型旋盤3台(内2台は汎用機)。最大振り1500、芯間12500。
縦型旋盤1台。最大振り4000、高さ1650.

FC(片状黒鉛鋳鉄)およびFCD(球状黒鉛鋳鉄)複雑形状切削加工

石岡工業有限会社

会社概要
創業1968年から50年以上にわたり培ってきた確かな技術力と信頼でお客様のニーズにお応えしてまいりました。広島県府中市に拠点を置き、鋳造品加工のスペシャリストとして、高品質な製品製造に取り組んでいます。

技術力と製造能力
当社の最大の強みは、FC(片状黒鉛鋳鉄)およびFCD(球状黒鉛鋳鉄)の加工技術です。長年の実績とノウハウを活かし、高精度な加工を実現しています。

充実の生産体制
- 月間生産能力
- NC旋盤加工:10,000個
- マシニングセンター加工:5,000個

一貫生産体制
NC加工からマシニングセンター加工、そして組立まで、社内一貫生産体制を確立。各工程での品質管理により、高品質な製品を提供いたします。

当社の特長
1. **豊富な加工実績**
- 鋳造品
- ロストワックス品
- 各種機械加工

2. **柔軟な生産対応**
- 自社製治具による低コスト化実現
- 試作から量産まで幅広く対応
- 短納期・小ロット生産にも対応可能

3. **確かな品質**
- 自社内での一貫生産による品質管理
- 熟練した技術者による製造

企業情報
- 代表取締役:石岡みち子
- 所在地:〒726-0033 広島県府中市目崎町323-5
- TEL:0847-41-5422
- FAX:0847-41-5424
- 創業:1968年6月
- 設立:1969年1月
- 資本金:640万円
- 従業員数:12名

お問い合わせ
お客様のご要望に合わせて、柔軟に対応させていただきます。
製品加工に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。

TEL: 0847-41-5422
FAX: 0847-41-5424

アルミなどの切削加工はお任せ

自動車・航空機・建機・産業用機械・半導体製造装置などの精密部品の切削加工・検査

表示機能付RFIDタグ

当社では、タグ自体にディスプレイを搭載し、情報を直接表示できる
「表示機能付RFIDタグ」を取り扱っております。

タグに記録された情報をリアルタイムで確認でき、在庫状況、
製品情報など、様々な情報を直接確認することが可能です。

「表示機能付RFIDタグ」は従来のRFIDタグの機能を拡張し、情報提供を容易にすることが可能となります。
その特性から様々な分野で効率性や利便性を向上させる強力なツールとなっています。

【特長】
■リアルタイム情報確認
■ユーザーフレンドリー
■印刷コスト・貼り換えコスト削減
■トレーサビリティ
■セキュリティ向上

在庫管理システム「LINESYS]-zai」

『LINESYS-zai』とは、部品や製品の在庫状況を表示機能付RFIDタグ
を活用して、現場と管理がリアルタイムに在庫数を把握できる
在庫管理システムです。

LINESYS]-zaiと表示機能付RFIDタグであれば、
即座に現在の在庫状況を把握することができるため、不足している
製品の発注や、取引先へ確実な在庫情報の提供が可能です。

また、当製品を使って在庫管理を行うことで、適正在庫を維持し、
在庫状況を正確に把握することが可能となります。

【特長】
■印刷コスト・貼り換えコストの削減
■人的ミスの軽減と効率化
■在庫の見える化
■棚卸の見える化
■人員のコストメリット

自動車試作ボディシェル部品 設計段階での折衝、プレス型具、組立治具、検査具など生産要具を設計製作し、FA化・効率化・省力化・時短化を実現

自動車試作ボディシェル部品 設計段階での折衝、プレス型具、組立治具、検査具など生産要具を設計製作し、FA化・効率化・省力化・時短化を実現

シーコムでは、設計から加工まで統合化されたCAD/CAMシステムの運用を行い、時代を見すえたFA化を推進。設計段階での内外メーカーとの折衝も、ネットワークを利用したデータ通信で行い、生産準備の効率化・省力化・時短化を実現しています。
また日々の現場から生みだされる豊富な技術データを蓄積し、量産用型具・試作用治具等の設計はもとより、オリジナルな製品開発やコンサルティングサービスの展開のためにも、高度に活用しています。

CAD/CAMシステムとNC機械を直結、プレス型具、組立治具、検査具など生産要具を製作。大型プレス、5軸レーザー加工機など駆使し自動車のオンリー部品、ASSY、ボディシェルに至るまで製作しています。


自動車試作板金部品を中心に、ガスタービン・航空機エンジン等の多品種少量生産が得意です。

構想~設計~製作~ボデー組立まで一貫生産を可能にした総合試作メーカーです。

対応可能な材料もスチールからアルミ・ステンレス・チタン・ニッケル合金・コバルト合金・ジュラルミン等幅広い経験を持つ技術集団です。

ISO9001,JISQ9100,溶融溶接のNadCap認証を取得しております。
ホームページをご覧頂き、どうぞ、お気軽に、ご連絡くださいませ。

【お問い合わせはこちら】
本社・工場(広島) TEL:082-249-4450 / FAX:082-246-7578
名古屋工場 TEL:0565-75-3888 / FAX:0565-76-5150
関東営業所(埼玉)TEL:048-782-8818 / FAX:048-782-8767
関西営業所(神戸)TEL:078-806-8205 / FAX:078-806-8206

【治具】溶接治具や検査治具の設計製作

【🔸🔷 検査治具や溶接治具 🔷🔸】

弊社では、設計から製作まで行えます。

お客様の要望にお応えすべく、
設計前の御打ち合わせも可能です。

「1工程で全部やってしまいたい」
「コストをどうやったら削減できるのか」
 等々・・・。

悩んでいる方は、是非一度お問合せ下さい。

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【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!】

       詳しい内容を知りたい方は、右下の
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    ※お問い合わせの際「エミダスを見た」と
  伝えて頂けますと、お話がスムーズに進められます♪

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           2020年8月5日(水)
            担当者:寺島

【装置治具】R形状タイプ ガラス吸着 治具 プレート

【✨💎ガラスを吸着させ、持ち上げる為の治具に使用される、プレート💎✨】

材質:A5052
処理:白アルマイト
製作期間:10日程度

反っているガラスを、アルミのプレートと吸着させる為、
ピタッとくっつくように、削りました。

ガラスを3D測定器で細かく測定し、
微調整を行い、アルミプレートの製作を行っています。


 【📌加工POINT】
✅ガラスが歪んでいる(バラつき有)のを考慮し加工
✅フラット面を少しずつ削り、山なりになるよう加工
✅反っている面へ、1mm溝の加工



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           2020年9月23日(水)
            担当者:寺島

【装置治具】A7075 アルミ切削 機械加工

【 アルミ 切削 穴あけ加工 】

★材  質
アルミニウム合金
A7075

★板  厚
t=20.0

★全  長
90mm

ヘリサートタップの加工も可能です。
はめあい公差もあり、100分の1単位での製作も◎

お見積をご希望の方は、下の方にあります
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
見積対応可能ですので、お気軽にご相談下さい♬

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           2021年02月18日(木)
            担当者:寺島🧸

【自動車関係・治具】A5052 アルミ L字形状 削り出し 精密加工

 【部品名】アルミ L字形状 削り出し 治具装置の精密加工

 【材 質】A5052
 【板 厚】 t=20.00mm
 【全 長】 85.00mm

 【形 状】 L字形状
 【 ロット 】 1~(要相談)
 【業 界】 自動車関係

 【工 法】 マシニング加工
      ハンドタップでのヘリサート挿入
 【特 徴】 アルミの板から削り出しです。
      刃物Rがあまり残らない加工も可能です。

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           2021年02月23日(火)
            担当者:寺 島

【試験用 治具】A5052 アルミ φ20H7 はめあい公差 ワイヤーカット

 【材 質】A5052 アルミ
 【板 厚】 t=125.00mm
 【全 長】 125.00mm
 【 ロット 】 1~(要相談)
 【業 界】 自動車業界 治具の一部品

 【工 法】 マシニング加工
     ワイヤーカット
      ボール盤 など・・・


 【特 徴】ワイヤーカットで凹部加工
       フラットエンドミルにて、
      水平直角度を出しています◎


 【 フラットエンドミルとは?】
 先端の形状が平らなエンドミルです。
  刃は最外径に構成され、
  水平面や垂直面を切削するのに用いられます。
 

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           2021年03月12日(金)
            担当者:寺 島

【ワイヤーカット】 KD11S 鉄 Mg射出成型品 トリム型 熱処理

\ 金型・治具の 設計 製作 組付け すべて当社で可能です /

 【 トリム型に使用する1部品 】
 KD11S 鉄 Mg射出成型品 トリム型 穴バリカット
 (焼き入れ後ver)

 【材 質】 KD11S 鉄
 【板 厚】 t=35程度
 【全 長】 40mm程度
 【 ロット 】 1~(要相談)
 【業 界】 自動車業界 トリム型(穴バリカット)

 【工 法】 設計製作
     CAD/CAM
     マシニング加工
    複雑形状加工
    切削加工
     焼入れ
     研磨
     ワイヤーカット

 【設 備】Master Cam VERSION X
     Mycenter-1xif
     Mycenter-2xif
     MC-800VG-Ⅱ型
     ROBOCUTα-1id
     ROBOCUTα-0id
     三次元測定機
     Mitutoyo
     ワイヤカット放電加工機
 
 
 【特 徴】マグネシウムの射出成型品のトリム型に使用される一部品です。
     焼入れ後は、硬くなっている為ワイヤーカットで仕上げます。    
     最終的に、現品(射出成型品)と合わせて調整まで行います。         


お見積をご希望の方は、下の方にあります
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
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           2021年05月13日(木)
           今日は愛犬の日🐾

            担当者:寺 島 🐗

【エアリーク装置仕様】 一貫生産 自動車アルミ鋳物 生産ライン用

【エアリーク装置仕様】 一貫生産 自動車アルミ鋳物 生産ライン用

 【 ロット 】 1~(要相談)
 【業 界】 自動車アルミ鋳物生産ライン
 【納 期】約3か月
 【納品までの流れ】
 仕様打ち合わせ→承認図作成・部品図作成→部品調達(一部支給)
 →部品製作→装置表面処理(協力企業)→組立→電気工事→試運転
 →立合→納品(完成図書)
 【測定仕様】
 自動車アルミ鋳物ワーク脱着、測定開始ボタン、測定結果OK、NGランプ
 【テスト仕様】
 要件:空圧テスト(20kPaにて30秒間漏れ無きこと)、トレーサビリティ(良品に2文字をスタンプ)
 【機械仕様】
 操作盤(ボタン仕様)、マスター(OK,NG判定のみで設定)

装置仕様ご相談・お見積をご希望の方は、下の方にあります
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
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  「省力化設備」「自動機」「専用機」「FA設備」などの
  自動化設備事業を開始いたしました。
  http://www.heiwakikai.co.jp/kanagata.html
  当社はオーダーメイド自動設備の製作の
  設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!

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           2021年10月22日(金)
            担当者:R&D システム開発室 有田
           Facebook:https://www.facebook.com/heiwakikai
           Twitter:https://twitter.com/Heiwakikai

【鉄板】【調理器具】【業務用】【厚さ20㎜】キャンプ、バーベキュー、イベント、催し物、焼肉、焼きそば、お好み焼き~

厚さ20mmの鉄板です。

設計から製作をスピーディーに対応致します。

 【材 質】SS400
 【板 厚】 20mm(鉄板部)
 【サイズ】 鉄板サイズ:390mm×340mm
      (取手部含む本体サイズ:横幅440㎜、高さ72㎜)
【 重量 】 16.5Kg
 【 ロット 】 1~(要相談)
 【製作期間】 1ケ月程度

 【工 法】 CAD・CAM
      マシニング加工
      MC加工
   
 【特 徴】 自社での設計・製作です。
厚みが通常の鉄板の約10倍の20mmあり蓄熱性の高い鉄板になりますので、時間が経過しても料理が冷めにくい特徴があります。

しっかりと厚みがある鉄板なので、BBQをするキャンプで具の多い焼きそばや海鮮焼きなどを作った後も冷めにくく、熱がしっかりと通されて美味しい仕上がりになります。特に、鶏肉にじっくりと火を通すとふっくらとした食感になっておすすめです。
    

お見積をご希望の方は、下の方にあります。
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
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【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!】

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           2022年03月15日(月)
              担当:有田

【精密鋳造】500個までの小ロット試作品には安価な金型『クイック2システム』9万円~をご利用ください!【ロストワックス】

【世界大革命!】
試作・小ロット機械の生産・設計開発には簡易金型-小ロット製造の
「Quick(クイック)システム」が大変便利です!
 
【Quick2(クイック ツー)システム 仕様】
 ・製法  ロストワックス精密鋳造法
 ・材質  問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
 ・金型  9万円~
 ・大きさ  60x90x50程度(相談に応じます)
 ・形状1  丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
  (1箇所程度の横穴であれば相談応じます。適用できるよう、ご提案いたします)
 ・形状2  コーナーRは外角R1、内角(隅)R0.5~1
 ・ロット  50~500個
 ・納期  1.5ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)

【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
 ・カム
 ・ウェイト
 ・ブラケット
 ・ジョイント
 ・ツメ
 ・フランジ 
 ・チャンネル
 ・ベース
 ・ヒンジ
 ・リンク
 ・アーム
 ・テンションロッド
 ・カバー
 ・ボックス
 ・ノブ
 ・レバー
 ・ハンドル

機械加工・切削品等の500個までの小ロット品をお使いでコストダウンを求められているお客様、是非、弊社自慢のQuickシステム(低価格金型・小ロット製造)への工法転換をご検討ください。

(Y.I)

産業機械向け「 ノブ 」「 レバー 」「 ハンドル 」をロストワックス精密鋳造でご提案!

【工法転換】
従来の工法である削り出しや特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなハンドルをロストワックス精密鋳造法に工法転換する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。

手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な、安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。ロストワックスへの工法転換は切削費用の削減に大きな効果が見込めますのでトータル的なコストダウンにつながります。是非一度ご相談ください!

(Y.I)

レバーに追加工し特注カスタマイズが可能です!ロストワックス精密鋳造法でご提案!【産業機器部品・メカニカル部品】【格安金型・小ロット対応のクイックシステム】

 
【レバーをロストワックスでご提案!】
従来の工法である機械加工削り出しや溶接、特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなレバーをロストワックス精密鋳造法を利用する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。
ロットが纏まればさらにお求め安く提案いたします! 


【Quick1(クイック ワン)システム 仕様】
 ・製法  ロストワックス精密鋳造法
 ・材質  問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
 ・金型  4.9万円~
 ・大きさ  60x90x50
 ・形状1  丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
  (形状は適用可能なよう、ご提案いたします)
 ・形状2  コーナーRは外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
 ・ロット  10~50個
 ・納期  1ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)


【Quick2(クイック ツー)システム 仕様】
 ・製法  ロストワックス精密鋳造法
 ・材質  問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
 ・金型  9万円~
 ・大きさ  60x90x50程度(相談に応じます)
 ・形状1  丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
  (1箇所程度の横穴であれば相談応じます。形状は適宜ご提案いたします)
 ・形状2  コーナーRは外角R1、内角(隅)R0.5~1
 ・ロット  50~500個
 ・納期  1.5ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)
 
少量生産の機器の製造に機械加工・切削品等をお使いで、コストダウンを検討されているお客様、是非、弊社自慢のQuickシステム(低価格な簡易型・小ロット製造)への工法転換をご検討ください。


【 お問い合わせはこちら 】
広島支店(広島県福山市)
tel:084-955-7888 fax:084-955-7666
E-Mail: info@castem.co.jp

東京支店 南関東営業所(神奈川県横浜市)
tel:045-323-6202 fax:045-323-6203
E-Mail: Tokyo@castem.co.jp

東京支店 北関東営業所(千葉県流山市)
tel:04-7178-6120 fax:04-7178-6121
E-Mail: kita-kantou@castem.co.jp

大阪支店(大阪市淀川区)
tel:06-6396-1517 fax:06-6396-1518
E-Mail: Osaka@castem.co.jp

名古屋支店(名古屋市千種区)
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881

(Y.I)

ロストワックス『4.9万円金型』は、小ロット(10~50個)機械の製造を応援する新提案!

 
【クイックシステムは小ロット部品のコストダウンを応援いたします!】
生産台数が少ない設備・機械・ロボットの試作開発に、少量生産の機器の製造に機械加工・切削品等をお使いで、コストダウンを検討されているお客様、是非、弊社自慢のQuickシステム(低価格な簡易型・小ロット製造)への工法転換をご検討ください。
試作・小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型-小ロット製造の
「Quick(クイック)システム」が大変便利です!

【Quick1システム】
 ・製法  ロストワックス
 ・材質  問いません
 ・金型  4.9万円~
 ・大きさ  60x90x50
 ・形状  単純2つに型割り可能なもの
 ・カドR  外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
 ・ロット  10~50個
 ・納期  1ヶ月~

【Quick2システム】
 ・製法  ロストワックス
 ・材質  問いません
 ・金型  9万円~
 ・大きさ  60x90x50程度
 ・形状  単純2つに型割り可能なもの
 (1箇所程度の横穴であれば相談応じます)
 ・カドR  外角R1、内角(隅)R0.5~1
 ・ロット  50~500個
 ・納期  1.5ヶ月~


【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
メカニカルパーツを設計開発されるお客様のニーズに合わせたスタイルでご提供できるよう努力いたします!
 ・カム
 ・ウェイト
 ・ブラケット
 ・ジョイント
 ・ツメ
 ・フランジ 
 ・チャンネル
 ・ベース
 ・ラッチ
 ・ヒンジ
 ・リンク
 ・アーム
 ・テンションロッド
 ・カバー
 ・ボックス
 ・ノブ
 ・レバー
 ・ハンドル


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(Y.I)

切削加工の取り付けベースをロストワックスに工法転換で軽量化しつつも強度アップで、なんとコストダウン!【機能向上】

 
【オール切削加工からの工法転換】
例えば機械加工の取り付けベースをお使いであればロストワックスに工法転換することで除肉による軽量化、リブ追加による強度アップ、安定した量産性で大幅なコストダウンが見込めます。弊社の営業と技術スタッフがお客様に最適なご提案をいたします。
試作・小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型-小ロット製造の「Quick(クイック)システム」が大変便利です!

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(Y.I)

薄物ロストワックス精密鋳造品の内コーナーをご覧ください。

 
【四隅の内角R0.2】 
プレスや曲げ加工では出しにくい四隅のコーナーRも精密鋳造ならシャープな表現が可能です。

【薄肉】
鋳造性の高い当社のロストワックスなら厚み1mmの薄肉形状も鋳出し可能です。

【小ロット対応】
小ロット(10個~)の試作品であれば、安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)が最適です。大きさは60x90x50程度まで。

【お問い合わせはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
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(Y.I)

精密鋳造法なら中子が必要な入り組んだ複雑形状であっても、高精度かつ、美しい鋳肌を保てます【ロストワックス】

【ソリュブルワックスでアンダーカット処理】
中子が必要ないりくんだ形状であっても水溶性ワックスを用いてきれいな鋳肌を保ちます!

【複雑形状も単純形状もを精鋳化でコストダウン!】 
例えばオール切削加工の製品をお使いであればロストワックスに工法転換することで除肉による軽量化、デザイン性の向上、リブ追加による強度アップ、安定した量産性でトータル的なコストダウンが見込めます。当社の技術力の高さはその提案力にあります。営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
 

【ロストワックスの強度が心配・・・ならば!】
試作をされたい、また小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型-小ロット製造の「Quick(クイック)システム」が大変便利です!


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(Y.I)

ローレット加工やセレーション形状は緻密な微細形状の表現が得意なロストワックスで加工レスのチャンス!

【洗濯板状のアルミプレート】
滑り止めなどローレットやセレーション形状を持った部品をロストワックス化することでステンレスから銅合金、特殊材などあらゆる金属材料に対応でき、また必要最小限の機械加工でコストを抑えて量産化することが可能です。
 
【お客様にとってベストな提案をいたします!】
提案力の高さには自信があります!!営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。

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(Y.I)

溶接で製作の部品をロストワックスで一体化

溶接で接合しているパーツをロストワックス製法であれば一体化できます。
お客様のコストダウンに貢献いたします。

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(Y.I)

小ロット(10~50個程度)対応 『ロストワックス4.9万円金型』 金型は多ロットで高価というイメージを払拭

金型での製品は、1,000個以上の多ロットしか引き受けてもらえないという概念を払拭し、10~50こ程度の小ロットに対応。
初期費用の金型費を、出来る限り安価『4.9万円』まで抑えた新しい提案。

【小ロット(10~50個程度)専用ロストワックス金型『4.9万円金型Quick1】
●対応サイズ;60mm×50mm×90mm(手の甲に納まるサイズ)
●製法;ロストワックス精密鋳造
●材質;鉄・ステンレス・アルミ・銅 
 ※大気で鋳造できる金属は対応できますので、詳細はお問い合わせください。
●形状;単純2つ割り形状(上下・左右に割れる形状)
●納期;約1ヶ月程度
●加工完成までの対応可能
 ※ロストワックスで製造した部品に、精度が必要な箇所だけ加工して仕上げることも可能
●ロット20~30個程度で年に2~3回必要な部品、全切削加工で製造しているが、意外に費用が掛かっている製品
●20個程度で似たような形状の試作品、加工で振り分けることも可能


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(A・S)






L型ブラケットをロストワックス精密鋳造法でご提案!

【ニアネットシェイプのご提案】 
たとえばアングルやブラケットなどの単純形状部品であっても特殊なサイズであれば完成品にするには曲げ加工やプレス、溶接など時間とコストがかかりがち、そこでロストワックス精密鋳造法にて完成品に限りなく形状を近づけておくことで必要最小限の追加工で、または精度が合えばロストワックス素材のままご使用いただけますので、大幅なリードタイム短縮、コスト削減が期待できます。

削り出し、既製品ではコスト高になってしまいがちなメカトロパーツをロストワックス精密鋳造法を利用する事で、機械加工工程の手間が減らせ、工数削減、トータル的なコストダウンをご提案いたします。
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。

【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
 ・カム
 ・フォーク
 ・ブラケット
 ・ジョイント
 ・ツメ
 ・フランジ 
 ・チャンネル
 ・ベース
 ・ヒンジ
 ・リンクアーム
 ・テンションロッド
 ・カバー
 ・ボックス
 ・ノブ
 ・レバー
 ・ハンドル

【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。つねに最先端技術を追い続け、メタルインジェクション、ロストワックス精密鋳造に対するトータル的なサービスのご提供をお手伝いをさせていただきます。

【 お問い合わせはこちら 】
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東京支店 南関東営業所 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
東京支店 北関東営業所 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881

窓口:http://www.castem.co.jp/contact/index.html
製法詳細:http://www.castem.co.jp/technology.html


(Y.I)

ノブ、ハンドルのオリジナルデザインをご希望の金属材料で1個~量産化まで対応いたします。

 
【ロストワックスへの設計変更で・・・】
従来の工法である削り出しや既製品の購入ではコスト高になってしまいがちなドアノブやハンドルをロストワックス精密鋳造法に設計変更いただく事で、強度UPや軽量化など性能が向上し械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。

【小ロット・単純形状部品に最適】
規格に入る試作・小ロット機械の生産・設計開発には4.9万円の低価格金型で小ロット製造対応の「Quick(クイック)システム」が大変便利です!

【お問い合わせはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881

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(Y.I)

切削加工箇所が多い、ワイヤーカットのチャージが高い、何かと量産し難い形状ダ!等の問題を解決!

 
【設計者にとって魔法の製法、ロストワックス】 
キャステムのロストワックスを活用いただければ、機械加工レスでココまで最終形状に近くアプローチできます。また自由度の高いデザイン性や外観の美しさにも優位性を発揮します。

 ・六角袋穴 --- 放電加工 ⇒ 素材まま
 ・U字長穴 --- 機械加工 ⇒ 素材まま
 ・ボスと取付板 --- 削り出し ⇒ 素材まま
 ・ボルトの座 --- 切削 ⇒ 素材まま

単純な形状の中にもこれだけの優位性を持つことが可能です。
高加工レスで高機能を持たせつつ量産化できます。


【お客様にとってベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。


【 お問い合わせはこちら 】
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曲がり物

こちらはお客様の生産工程内で使用するジグです。曲がりくねった形状をしていますが、矯正用ジグを作成して押さえつけてやれば寸法を狙えます。本当は押さえつける関係上、丸い棒の部分が四角の方が打痕が少なくてすみます。FF

ヒンジベース 2山タイプ 4点ドメ 格安金型を用いて精密鋳造で量産化 【キャステムのクイックシステム】

【小ロットの試験・試用品はクイックシステムが効果的!】
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。
小ロット試作品に「金型を起こしてまでは・・・」という課題に、簡易金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)で対応します。

 
【Quick1(クイック ワン)システム 仕様】
 ・製法  ロストワックス精密鋳造法
 ・材質  問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
 ・金型  4.9万円~
 ・大きさ  60x90x50
 ・形状1  丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
  (形状は適用可能なよう、ご提案いたします)
 ・形状2  コーナーRは外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
 ・ロット  10~50個
 ・納期  1ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)


【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
 ・カム
 ・フォーク
 ・ブラケット
 ・ラッチ
 ・ジョイント
 ・ツメ
 ・フランジ 
 ・チャンネル
 ・ベース
 ・ヒンジ
 ・リンクアーム
 ・テンションロッド
 ・カバー
 ・ボックス
 ・ノブ
 ・レバー
 ・ハンドル

金属材質は問いません。ステンレスから鋼、銅、真鍮、アルミなど用途に合った材質をご提案いたします。単純2つ割り形状、大きさ約60x90x50で10~50ロットが許容範囲。


【 お問い合わせはこちら 】
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広島支店
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東京支店 南関東営業所
tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
東京支店 北関東営業所
tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店
tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店
tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881


【ブログはじめました】
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キャステムのブログ  で検索ください!

(Y.I)

工法展開の際の初期投資の多くを占める金型費を、気にすることなくご検討ください。

 
【格安金型・小ロット対応システムをご検討ください】 
Quick1(クイック ワン)システム仕様
 ・製法  ロストワックス精密鋳造法
 ・材質  問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
 ・金型  4.9万円~
 ・加工治具  0円~
 ・大きさ  60x90x50
 ・形状1  丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
  (形状は適用可能なよう、ご提案いたします)
 ・形状2  コーナーRは外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
 ・ロット  10~50個
 ・納期  1ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください) 
 
 
【豊富な鋼種が選択可能です!】
キャステムの精密鋳造はJIS鋼材規格に合わせた鉄系、ステンレス系やアルミ系、純銅・銅合金系、コバルト合金、ニッケル合金やお客様持ち込みの特殊規格など、約100種類の豊富な材質のバリエーションを取り揃えることによりお客様に柔軟な発想で設計していただける環境を整えております。
1つの金型を使用し、収縮率を考慮することで初期の段階で数種類の鋼種で試作いただくことも可能です。試作時に数種の鋼種を試す場合、収縮の小さい金属に合わせておけば、プラス目にあがったところは機械加工で調整可能です。


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(Y.I)

CTスキャン受託サービス(キャステム京都)

【CTスキャンで傷をつけずに中身を知ることが可能?!】

・非破壊検査
対象を壊すことなく、内部構造を確認することができます。
・内部欠陥の発見
鋳鬆などの内部欠陥を正確に把握することができます。


【ニコンMCT225】
「計測/3Ⅾ化/検証」
・鋳造製品の内部欠陥
・鋳物の鬆の確認
・鋳造製品の寸法誤差の検証
・射出成形品のフィラ配向解析
・異物の確認
・弾力/粘性/柔らかいものの肉厚測定
・組み立て後の寸法測定

「主な特徴」
・測定精度9+L/50μm(校正済み、VDI/VDE 2630準拠)
・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ
・開放管反射型225kVマイクロフォーカスX線源
・メンテナンスが容易な開放型X線管
・高精度マニピュレータ搭載
・防護キャビネット(特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制)
・直径250mm、高さ450mmまで対応

【お問合わせはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
CTスキャンの価格についてはこちらまで!

【その他のお問い合わせはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881

工業向けCTスキャナによる非破壊検査

 
【CTスキャンで現場のお悩み解決いたします】
・ 微小な形状を繰り返しすばやく計測したい。
・ 起伏の激しい精密な形状で光学式の3Dスキャンがしづらい。
・ 初回試作品の検査するためワークを切断しなければならない。
・ ワークを非破壊で切断することなく内部形状の確認がしたい。
・ 組立済み完成品の寸法検査、干渉チェックが手間。
・ ボイドや気泡など樹脂部品の内部欠陥や微細なクラックの発見に時間ががかかる。

このように産業用CTスキャンはあらゆる設計シーンでの計測、検査、リバースエンジニアリングのお手伝いが可能です。


※ X線CTスキャンとは?
Computed Tomography (コンピュータ断層撮影)の頭文字の略称で対象ワークを360度回転させ、X線をワークに透過、減衰したエネルギーの値を検出器で測り、専用のソフトウェアで立体構築の計算する事でワークの外観形状と内部の三次元情報を同時に取得します。


【ニコンソリューションズ MCT225】
弊社が所有する産業用CT計測装置MCT225はマイクロフォーカスX線管をもつため微細で複雑なパーツを非破壊で検査する事は勿論、直径200mm高さ200mmに収まるサイズの樹脂パーツや軽金属部品をまとめて1回のスキャンで撮影することも可能です。取得したX線CTデータから寸法計測を行い3DCAD化までを一気通貫で対応いたします。

「装置の特徴」
・測定精度9+L/50μm(校正済み、VDI/VDE 2630準拠)
・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ
・開放管反射型225kVマイクロフォーカスX線源
・メンテナンスが容易な開放型X線管
・高精度マニピュレータ搭載
・防護キャビネット(特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制)
・直径200mm、高さ200mmまで対応


【計測】 【3Ⅾ化】 【検証】 
・鋳造製品の内部欠陥
・鋳物の鬆の確認
・鋳造製品の寸法誤差の検証
・射出成形品のフィラ配向解析
・異物の確認
・弾力/粘性/柔らかいものの肉厚測定
・組み立て後の寸法測定
・非破壊計測
・繊維配向

【CTスキャンに関するお問合わせはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp 担当 福島


【そのほかのお問合せはこちら】
広島支店
tel:084-955-7888 fax:084-955-7666 Mail:info@castem.co.jp
横浜支店
tel:045-323-6202 fax:045-323-6203 Mail:tokyo@castem.co.jp
立川支店
tel:042-512-5862 fax:042-512-5863 Mail:tachikawa@castem.co.jp
北関東支店
tel:04-7178-6120 fax:04-7178-6121 Mail:kita-kantou@castem.co.jp
大阪支店
tel:06-6396-1517 fax:06-6396-1518 Mail:osaka@castem.co.jp
名古屋支店
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881 Mail:nagoya@castem.co.jp


わかりやすくまとめましたので、是非YouTube動画もご覧ください。

CTスキャナの使用により技術検証の幅が広がります!

X線CTスキャンでは数千枚単位でスキャンすることで

製品内部全体の詳細が色々な角度から見るれ、
内部を切断するよりも詳しく部分調査が可能です。

非破壊・非分解なので様々な対象物に使用出来ます。


また、その特徴から工業製品の試作品の欠陥観察や
貴重な文化財を壊すことなく内部の調査が出来ます。

CTスキャンで得られた3Dデータから
設計図や製品との重ね合わせによる
形状比較・誤差の有無の確認ををしていただけます。

さらには製品の出来栄えが
3Dデジタル画像で検証でき、3Dプリンタにて
出力することが弊社では可能となっております。


ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。

【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル

見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


CTスキャンはマイクロモーターの組み立て後の内部構造を正確に把握することが可能

【産業用CTスキャンサービスが活用できる例】

・非破壊での内部調査を行いたい
・有機的で自由曲線の物体をスキャンし
 3Dデータ化したい
・内部欠陥の有無を確認したい
・開封せずに内容物に異物が混入しているか
 確認したい

等々、キャステム京都ではこれまでに
沢山のご依頼を承ってまいりました。

非破壊での断面解析、製品の内部寸法の確認など
CTスキャンを産業利用する際にはぜひ
当社のサービスをご利用ください。

ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。

【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル

多層基板や微小な基板など組み立て後にボンディングワイヤの状態を確認できます。

キャステム京都の工業用CTスキャン受託サービス

【サービスご利用にあたってのメリット】

・製品化する前に内部欠陥の有無を調査できます。
・問題が起こってから検査するのではなく
 起こる前に事前に検査をすることで
 事故や損害を防ぐことができます。
・安全で確実な製品作りに役立ちます。


【様々な対象物がスキャン可能です】

CTスキャンでは、対象物を非破壊で検査することが
できます。また、X線透過率の違いを利用し
梱包状態のままでのスキャンも可能です。

生体や歴史的に価値のあるものの観察も
キャステム京都では行っています。


ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。

【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp


施設内 見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


【その他のお問合せはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881

壊さずに中身をみることができるんです

このようなお悩みはございませんか?


・製品を壊さずに内部の状況が見たい
・完成した製品が寸法通りか確かめたい
・新しい製品の断面図が見たい
・内部の欠陥の有無を検査したい


CTスキャンでは、これらの要望にすべて
お答えすることができます。

X線の透過のしやすさ、密度の違いを測定し、
例えば未開封の製品に混入した異物を
発見した際、ある程度の材質を
推定することが可能となっています。


キャステム京都ではCTスキャンを使い
様々な用途に用いております。

まずはお気軽にお問い合わせください。
ご連絡お待ちしております。


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見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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南京錠の中を覗く!CTスキャンの活用例

写真は南京錠をCTスキャンしたものです。
外枠を破壊することなく
中の状態を見ることができます。

キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
CTスキャンサービスを行なっております。

ご興味ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。

【お問合せはこちら】
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〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
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見学自由ですので、ぜひぜひ遊びに来てください。


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溶接部のCTスキャンサービス京都LiQ

【CTスキャン受託サービス】
キャステムLiQビルでは
225kV出力のCTスキャナーNikon MCT225を利用した
X線CTスキャンサービスを行なっております。

溶接部分の異常・欠陥などの非破壊検査を行うことができます。

お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
大切な試料でしたら、梱包のまま
スキャンすることも可能です。

京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。


見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。

お困りの件等ございましたら
お気軽にお電話ください!

【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) :
tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
kyoto@castem.co.jp

CTスキャン受託サービスはキャステム京都をご利用ください【京都LiQ】

製品を破壊せずに内部品質を確認・評価
してみませんか?
キャステム京都では、CTスキャンを用いて
工業製品の非破壊検査を可能にします。

CTスキャナの利点は、製品を破壊することなく
全形状を把握するため、短時間で欠陥部の位置や
各部位の大きさを確認することが出来ます。

また、内部形状の寸法の測定ができ、
完成前の製品の設計値・実値比較を可能にします。


ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度お問合せください。

【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル


見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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2018/11/08 harada

エンジニアリングプラスチックやゴム製品のボイドをCTスキャンで検査いたします。

【X線CTスキャンの主な特徴】

・様々な角度から製品の検証が可能
・X線の透過率の違いを利用し、
 未開封のまま異物の有無の確認が容易にできる
・従来の非破壊検査と比較してより安全
・かかる時間が少なく、スムーズ


①当社では、スタッフ付き添いの上、
 お客様にお立会いいただき製品の撮影を
 行っていただけます。


②CTスキャンしたデータをもとに
 3DCADデータに変換することも可能です。
 
 また、有機的で自由曲線を含む
 植物などのCADデータが必要な場合、
 CTスキャン作業を取り入れることで
 容易にデータの取得が可能です。


③非破壊検査ですので、重要な文化財の
 内部調査や検証も可能となっております。
 CTスキャンによって得たデータは
 資料として保存することができます。


ご質問、ご要望等ございましたら
お気軽にご連絡くださいませ。

また当社は見学自由ですので、ぜひ遊びに
来てください。


【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881

【京都LiQ】未開封・梱包状態のままでの工業用X線CTスキャン非破壊検査受託サービス

キャステム京都ではCTスキャンを利用して
このようなお客様のご要望にお答えいたします。


・部品の内部が見たい
・非破壊での内部評価がしたい
・立体物をスキャンしてCADデータ化したい
・欠陥や寸法の誤差があるか確認したい


CTスキャンでは、対象物を非破壊で検査することが
できます。また、X線透過率の違いを利用し
梱包状態のままでのスキャンも可能です。


生体や歴史的に価値のあるものの観察も
キャステム京都では行っています。


気になる点など、お気軽にご連絡ください。
ご質問もお待ちしております。


【お問合せはこちら】
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施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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CTスキャン受託サービスはキャステム京都にお任せください!【京都LiQ】

【CTスキャンとは?】
簡単に言うと、レントゲン撮影を360度すべての方向から行って
内部の様子を調べる方法で、X線の吸収されやすさで物質を調べています。


【CTスキャンでできること】
①今まで3次元的に可視化が難しかった生物の構造が
 断面を含んだデータで確認できます。
 またアリなどの小さな生物の器官などの大きさを数値化できます。

②組込み前の寸前の状態での各パーツのストレスが数値で検証できます。
 また、組み込まれた状態でのアタリも確認も可視化できます。

③歴史的価値の高いものなどの中の状態や材質を非破壊で検証することが
 可能です。
 またスキャンデータは貴重な資料として保存することができます。

④樹脂パーツや金属部品、溶接補修後の部分など、今まで非破壊では
 見えなかった内部欠陥の観察が容易に行えます。

⑤図面化しずらい3次元形状や有機的なデザイン、今まで手仕上げしていた
 形状をCTスキャナで読み取りデータ化することで簡単に複製することが
 できます。


【お問い合わせはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
kyoto@castem.co.jp


施設内の見学自由となっておりますので、
ぜひ一度遊びに来てください!


【その他のお問い合わせはこちら】
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881

X線CTスキャンの工業活用・内部非破壊検査の委託サービス

【このようなお悩みはありませんか?】

・製品の断面図が見たい
・製品内部の欠陥、鋳巣の有無を確認したい
・設計図のない製品の3DCADデータが欲しい
・製品を組み合わせた際のストレス値を検証したい


X線CTスキャンを工業活用することで、
上記の問題が解決します。


また、従来の分解・破壊して検査する場合と比較して
より高度な製品内部の検証ができ、
かかる時間も大幅にショートカットできます。

工業用CTスキャンを活用して、
よりよい製品作りのお手伝いを
弊社では行っております。


ますはお気軽にご相談くださいませ。


【お問合せはこちら】
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〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
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見学自由ですので、ぜひぜひ遊びに来てください。


【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881

有機物の断面図が切断・分解することなく検証が可能です。

CTスキャンはX線の透過率を利用し
対象物を撮影するので、
破壊することなく内部の観察ができます。


【非破壊検査のメリット】

・CTスキャンを行うことで内部の詳細なデータが観察できる
・データを立体的に可視化することが可能
・CADデータも作成できるので、
 設計図がないものや有機物のものが検査可能
・非破壊なので、貴重品もスキャン可能


当社ではお客様から対象物をお預かりしてスキャン、
またはスタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。


ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。

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見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


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傷をつけずに対象の中身を知ることができます。

【産業用CTスキャンサービスが活用できる例】

・非破壊での内部調査を行いたい
・有機的で自由曲線の物体をスキャンし
 3Dデータ化したい
・内部欠陥の有無を確認したい
・開封せずに内容物に異物が混入しているか
 確認したい

等々、キャステム京都ではこれまでに
沢山のご依頼を承ってまいりました。

非破壊での断面解析、製品の内部寸法の確認など
CTスキャンを産業利用する際にはぜひ
当社のサービスをご利用ください。

ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。

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見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


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X線コンピュータ断層撮影装置CTスキャン受託サービス承り中!

①X線の透過率の違いを利用して、
 未開封・梱包状態のまま対象物を
 スキャンしていただけます。

 また、内部の異物の有無を
 検査できるだけではなく
 異物の素材が何であるか、
 ある程度想定することができます。


②内部の断面図を容易に
 観察することができます。
 
 お客様の任意の位置で、
 鋳巣や欠陥の有無の調査を
 していただけます。


③一度CTスキャンしたデータを元に
 3DCADデータに変換して
 図面を作ることができます。

 また、製品の設計図とCADデータを
 重ねあわせて誤差があるか、
 設計図通りに完成しているか
 検証が容易にできます。


キャステム京都では、様々な案件を
これまでに承ってまいりました。

ご質問、ご要望等ございましたら
お気軽にご連絡くださいませ。


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施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


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2018/11/12 harada

CTスキャンを使って歴史的に価値のあるものの内部を観察してみませんか?

《 以下のことでお困りではありませんか? 》

・すでに存在している物体のCAD設計図を作りたい
・物体も設計図もすでにあるが、
 図面どおりにできているのか確かめたい
・完成した製品使用後の経年劣化を調べたい


CTスキャンを活用すると、製品内部を破壊することなく
短時間で計測・検証が可能です。

撮影したデータを活用して、3DCADデータに
変換することも可能です。


CT撮影中はお客様に立ち会っていただき
当社スタッフが付き添って
スキャニング作業を行っていただけます。

まずはお気軽にキャステム京都まで
ご連絡くださいませ。


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施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


【その他のお問合せはこちら】
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2018/11/12 harada

CTスキャナを活用して鋳鬆などの内部欠陥を正確に把握可能になります

【CTスキャンを利用してできること】


・対象物を非破壊にて検査できる
・物体の内部情報を検証できる
・重要な文化財も壊さずに検査できる

・内部の形状を容易に観察できる
・断面図が任意の位置で見れる


【このような素材がスキャン可能です】

鋳造品、電池、半導体、石材、木材、
生物、歴史的文化財、金属部品など…


当社ではお客様から対象物をお預かりしてスキャン、
またはスタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
X線の透過率の違いを利用し、
梱包のまま対象物をスキャンすることも可能です。

さらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
難削材といわれるSKD、SKH、ステライトの鋳造品も
可能となっております。

ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。

CTスキャンの価格に関しては撮影条件などをお聞きした上でお見積りさせていただきます。

【お問合せはこちら】
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kyoto@castem.co.jp

施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。


【その他のお問合せはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881

鋳造部品から文化財、文房具にいたるまで様々なものをCTスキャンします

【CTスキャン受託サービス】
キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
X線CTスキャンサービスを行なっております。

プラスチック、樹脂、CFRPなどの製品のボイドをCTスキャンで検査いたします。

お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
大切な試料でしたら、梱包のまま
スキャンすることも可能です。

京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。


見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。

お困りの件等ございましたら
お気軽にお電話ください!

【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) :
tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
kyoto@castem.co.jp

3DCADで図面化しづらいデザインも簡単にデータ化できます

・部品の内部が見たい
・非破壊での内部評価がしたい
・立体物をスキャンしてCADデータ化したい
・欠陥や寸法の誤差があるか確認したい

CTスキャンでは、対象物を非破壊で検査することが
できます。また、X線透過率の違いを利用し
梱包状態のままでのスキャンも可能です。

生体や歴史的に価値のあるものの観察も
キャステム京都では行っています。

ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。

また、見学自由となっておりますので
ぜひLiQに遊びに来てください!

【お問合せはこちら】
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【その他のお問合せはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
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面白いものをCTスキャンするならキャステムLiQビルへ

【CTスキャン受託サービス】
キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
X線CTスキャンサービスを行なっております。

プラスチック、樹脂、CFRPなどの製品のボイドをCTスキャンで検査いたします。

お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
大切な試料でしたら、梱包のまま
スキャンすることも可能です。

京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。


見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。

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アルミダイカスト金型部品製造(主型・スリーブ・分流子・ピン板・プランジャースリーブ 他)

・大型横中繰り加工機(最大積載20t) による大型部品加工
・ポケット加工、ボーリング加工、穴加工
・門型加工機によるプレート加工・面加工、穴加工
・特殊鋼 (SKD61) 旋盤加工、内径ホーニング加工、ガンドリル加工
・ガス窒化炉(自社製)によるガス窒化 (表面処理)
・WPC処理
などの加工技術を駆使し、製品をお届けいたします。

入江株式会社は信頼と技術を大切にし、アルミダイカスト用金型部品加工の他、
・アルミダイカスト鋳造機用部品加工
・オフセット印刷機器フレーム加工
なども行っております。お客様のご満足向上に挑戦し続けます。

アルミダイカスト用鋳造機部品製造

・旋盤加工
・ホーニング加工
・ガス窒化
などの加工技術を取り入れて、
プランジャースリーブ・ツバツキブッシュ・プランジャーチップなどのアルミダイカスト用鋳造機部品を製造しております。

5軸複合機

ご注文、1個からでも対応できます。

タイ現地法人 HIRAOKA(THAILAND)CO.,LTD.

金型の設計・製作から製品トライ完了まで、責任をもってサポートさせていただきます。また、設立当初よりメンテナンス部門を中心として立ち上げており、補修・改造などのアフターサービスまでお任せください。また、飲料器・家電向け・農業向けなど様々なシール部品用の金型の設計・製作も行っています。樹脂インジェクション金型も対応可能です。
 バンコク・チョンブリ・コラートを中心とした主要工業地域に納入実績があり、専用スタッフによる迅速な納入・引取が可能です。本社創業80年の経験・ノウハウを活かしたご提案、加工応援をさせていただきます。
 取引先様の多くは日系企業であり、今までは日本からタイに輸出していた製品・金型を現地調達に切り替えることが可能です。日・英・タイ語での電話対応・資料作成も対応しております。まずはお気軽にご相談ください。

【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/

【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応

■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター(SCC)】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】

85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!

平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
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埋金 5軸加工 S50C

埋金
数量: 1個
材質: S50C
特長: 5軸加工

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クランパー  5軸加工 SUS304 複雑形状

クランパー 複雑形状
数量: 1個
材質: SUS304
特長: 5軸加工

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ノズル 旋盤 ワイヤーカット A2017

数量: 1個
材質: A2017
特長: 旋盤→ワイヤーカット

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爪 S50C クランプ部品

■丸いワークを挟む部品です
■ワイヤーカット、マシニングセンター加工
■メッキ等、熱処理まで対応いたします

材料: S50C鉄
数量: 1個から対応できます

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ロケーター MC901

数量: 1個
材質: MC901
特長: NC加工

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リンク SS400 部品加工

リンク 部品加工
数量: 1個
材質: SS400

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SS400 小径ボールエンドミル加工

数量: 1個
材質: SS400
特長: 小径ボールエンドミル加工

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2018年度「スローガン」「品質目標」

2018年度 スローガン
 「新たな技術で未来を築く!」

2018年度 品質目標
 新技術の習得
  (未収得技術の習得、教育訓練への落とし込み)
 工程内検査の強化
  (B検0、バリクレーム0、新規クレーム0、肉盛申請0を目指す)
 改善活動
  (時間短縮10%、コストダウン10%、生産性向上10%、安全確保)
 HTへのサポート
 お客様への提案
 新型BSの作製
 納期調整0を目指す

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産業装置の設計・製作で こんなお悩み、課題はありませんか?

産業装置の設計・製作で こんなお悩み、課題はありませんか?

☑設計から手伝ってくれるメーカーを探している
☑部品加工から装置組立まで幅広く相談できるメーカーを探している
☑既存装置の改良をお願いしたい
☑構想はあるが図面がない

≪主要対応分野≫
金属加工:切削加工、板金加工、製缶加工、プレス加工、特殊加工、鋳造
樹脂加工・ゴム加工:切削加工、射出成形、ゴム成形
表面処理・熱処理:各種鍍金処理、熱処理、防錆処理
機工分野:FA機器、メカトロ機器、自動機、専用機など
治工具:各種加工治具、検査治具、輸送治具
対応分野:自動車部品、電子機器

当社では自社開発設備の設計、製作、調達経験を活かし、
各種産業装置、省力化機器、専用機、FA機器など、
お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。

長年の現場経験を活かしたご提案をさせていただきます。

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S45C ロケートピン 自動車業界 高精度

【説明】
S45C素材を使用してロケートピンを作製いたしました。
作製個数R/L1個ずつ。
表面粗さ~(Ra25,Ra6.3)

重量約0.5kg
サイズ:φ37.8(0~-0.05)×154.5mm

☆受注して約2週間で作製☆
☆この部品は直接お客様にお渡しいたしました☆

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SKD11 ロケートピン 真空焼入れ 自動車業界 

【説明】
SKD11材料を使用したロケートピンです。
表面粗さ一部Ra25およびRa6.3
先端部分30度のテーパ
先端部、ねじ部(M12)に公差あり。

サイズ:φ18×190
加工方法:旋盤加工
表面処理:真空焼入れ


【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/

【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200

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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応

■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター(SCC)】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】

85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!

平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
お気軽にご相談下さい。

S45CH ネジ穴付きテーパーピン 自動車業界 テーパー加工

【説明】
S45CH材を使用して作製いたしました。
テーパー比率1:50
先端部に丸み、公差あり。
M10×1.5

サイズ:φ16(0~-0.070)×140
加工方法:旋盤

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特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!

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A2017 ハウジング ロボット業界

A2017のアルミ素材を使用して作製いたしました。

Φ24(0.1~0)の交差があり
20度テーパの面取りあり
表面粗さ Ra12.5(Ra6.3)

サイズ:58×62×40
加工方法:マシニングセンタ

【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
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特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!

平岡工業株式会社
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