■品名：クランプシャフト ■材質：SCM440 ■表面処理：イオン窒化 ■加工法：旋盤 / マシニングセンタ
仕様素材はSCM440、クロム鋼にモリブデンを加えた合金鋼です。
引張強度が高く焼入れ性もよいため、熱処理後も強靭性を保つ靭性に優れた材料です。
表面処理はイオン窒化を施しています。
価格、納期などはお気軽にお問い合わせください。
価格や納期など、その他ご不明な点がございましたらお気軽にお問い合わせください。
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：連結軸 ■材質：S45C ■加工法：旋盤 / マシニングセンタ ■表面処理：黒染め
長物の黒染めも対応可能です。
価格や納期など、その他ご不明な点がございましたらお気軽にお問い合わせください。
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
A2017（ジュラルミン）製の制御ユニット部品における、マシニングセンタを使用した加工事例をご紹介します。
平岡工業では、工作機械や治具、生産設備などに使用される制御ユニット部品の加工に対応しています。
今回の製品は、A2017（ジュラルミン）を使用した制御ユニットで、側面に長穴が設けられていることが特徴です。
A2017は、アルミニウム合金の一種で、軽量性と強度を兼ね備えた材料です。
切削加工にも適しており、工作機械や生産設備などに使用する機械部品の材料として活用されています。
今回の制御ユニット部品では、マシニングセンタによる加工を行っています。
特に側面の長穴は、加工箇所や部品形状を考慮する必要がある部分です。
長穴加工では、穴の位置や形状、周辺部分との関係を確認しながら加工方法を検討することが重要になります。
平岡工業では、このような側面の長穴加工にも対応しています。
製品の仕様は、材質がA2017（ジュラルミン）、加工方法がマシニングセンタ、ロットが1個（単品）です。
掲載されている対応長さは10mm～1,000mmとなっています。
A2017製の制御ユニット部品をはじめ、工作機械や治具、生産設備向けの部品加工をご検討の際は、平岡工業までご相談ください。
図面や製品仕様をもとに、加工内容についてご相談を承ります。
【A2017 製品事例】
集中腱駆動ユニット ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
溝付きドラム ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ノズル ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
ベースプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79927/
高さ調整ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
ばね用ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85199/
フタ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80363/
------------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：自社開発製品「切断折曲機」用部品 ■材質：S50C ■表面処理：緑色塗装
自社開発製品「切断折曲機」用の部品
＜製品詳細＞
https://www.hiraokaind.co.jp/cb.html
＜ひとくちメモ＞
S50Cは、日本のJIS規格に基づく低合金鋼の一種です。この材料は、耐久性と強度が求められる機械構造用鋼として広く使用されています。
S50Cは、炭素の含有量が0.50%で、その他の合金元素も微量含まれています。
------------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：切断折曲機ようギヤボックス ■材質：S45C ■加工法：マシニングセンタ・溶接
自社開発製品「切断折曲機」用の部品
＜製品詳細＞
https://www.hiraokaind.co.jp/cb.html
＜S45C 製品事例＞
連結軸（黒染め）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227164/
機械部品⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226446/
ロケーターピン⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85202/
ブッシュ（ユニクロメッキ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/173288/
ピンパッド（焼き入れ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103655/
治具（高周波焼き入れ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97347/
アーム⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79588/
ロケートピン⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80136/
ネジ穴付テーパーピン（テーパー加工）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80275/
＜ひとくちメモ＞
S45Cは、日本産業規格（JIS）に基づく低合金鋼の一種です。主に機械構造用鋼として使用されます。以下の特徴があります↓↓↓
・炭素含有量: 約0.45%
・強度と靭性: 高い強度と優れた靭性を持ち、耐衝撃性に優れています。
・加工性: 機械加工がしやすく、切削や成形が容易です。
------------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
「S45C材の高精度ギヤボックス加工｜設計製作」
▼技術者が語る、S45C材の特性と可能性
皆さん、こんにちは。平岡工業の営業マンの笹川です。今回は、切断折曲機用ギヤボックスの製作における、S45C材の重要性についてお話しさせていただきます。
►なぜS45C材なのか？工業部品における重要性
S45C材は、機械構造用炭素鋼として広く使用される材料です。炭素含有量が0.42-0.48%と中炭素鋼に分類され、強度と加工性のバランスが優れています。特に、切断折曲機用ギヤボックスには、以下の特性が重要となります：
・引張強さ：569-706N/mm²
・降伏点：343N/mm²以上
・伸び：20%以上
・ブリネル硬さ：167-229HB
►当社の加工技術と品質保証
うちの会社では、S45C材を使用したギヤボックス製作において、以下の設備を駆使して高精度加工を実現しています：
・門型五面加工機（三菱重工 MVR30Ex）
→大型部品の高精度加工が可能
・5軸立形マシニングセンタ（三井精機 Vertex75X）
→複雑形状の一体加工を実現
・三次元測定器（東京精密 Dura Max）
→μm単位での品質保証
►実績が物語る信頼性
ほいじゃが、実際の加工事例を見てもらった方が分かりやすいじゃろう：
・大型産業機械向けギヤボックス：月産10個
・特殊仕様ギヤボックス：累計1,000個以上
・修理・メンテナンス対応：全国・海外も迅速に対応します。
►技術力の根幹を支える品質保証体制
・3次元測定による全数検査
・材料証明書の完全トレーサビリティ
・ISO 9001に基づく品質管理システム
►お客様の声から生まれた解決策
「実はね、うちの現場でもギヤボックスの精度で困っとったんよ。じゃけど、平岡工業さんに相談してから、そういった悩みが解消されたんです。」（A社 生産技術部長）
★資料ダウンロードのご案内
より詳細な技術資料をご用意しております。
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
⇨技術相談・見積依頼はこちら
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/inquiry/
平岡工業 株式会社
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
HP：https://www.hiraokaind.co.jp/
「工作機械や生産設備用の特殊形状ナット改善提案｜生産性を最大化」
►【製造現場の課題解決へ】
みなさん、こんにちは。平岡工業の笹川と申します。製造現場の設備改善でお困りじゃないですか？特に工作機械や生産設備用の特殊形状ナットの設計・製作では、様々な課題が出てくるんです。
実は、多くの製造現場では以下のような悩みを抱えておられます：
・既存設備の生産性を上げたいけど、どう改善すればいいか分からない
・特殊形状のナットで、量産時の品質が安定しない
・設備の改善提案を依頼しても、なかなか具体的な解決策が見えてこない
►【85年の実績が証明する解決力】
当社は創業以来85年、製造業の様々な課題解決に携わってきました。特に設備改善提案では、以下の強みを活かして、お客様の課題を解決してきました：
✓ 門型五面加工機による大型製品の高精度加工
✓ CAD/CAMシステムを駆使した3D設計
✓ 100社以上の協力会社ネットワーク
✓ タイ拠点との連携による柔軟な生産体制
►【具体的な改善事例】
ある自動車部品メーカー様での事例をご紹介します。特殊形状ナットの量産時に品質が安定しないという課題がありました。
そこで、当社では：
1. 3D測定による現状分析
2. 設計段階からの形状見直し提案
3. 試作評価による検証
4. 量産時の品質保証体制の構築
という段階を踏んで改善を実施。その結果、不良率を従来比1/10に低減し、生産性を30%向上させることができました。
►【確かな品質を支える設備と体制】
「うちの課題も解決できるんかいな？」
ご安心ください。当社は最新の設備と確かな技術で、お客様の課題解決をバックアップします：
★充実の設備
・5軸立形マシニングセンタ
・三次元測定器
・YAGレーザー溶接機
など、最新鋭の設備を完備
★徹底した品質保証体制
・ISO 9001認証取得
・3D測定による寸法保証
・トレーサビリティの確保
►【行動喚起：まずは資料をご覧ください】
より詳しい事例や当社の対応力については、下記URLから資料をダウンロードいただけます。製造部門の方はもちろん、設計部門や購買部門の方々にもぜひご共有ください。
※資料ダウンロードURL：
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
「これは参考になるな！」と思われた方は、ぜひ技術相談・見積依頼フォームからお気軽にご相談ください。
※技術相談・見積依頼フォームURL：
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/inquiry/
【会社概要】
平岡工業 株式会社
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
HP：https://hiraoka-sales.com/
【A2017の特徴】
①軽量: アルミニウムは非常に軽量で、軽量化が求められる産業や自動車業界で広く使用されています。
②耐腐食性: アルミニウムは酸化皮膜が自然に形成されるため、腐食に対する耐性があります。
③加工性: アルミニウムは比較的柔らかく、加工しやすい特性を持っています。
④リサイクル性: アルミニウムはリサイクルしやすく、再生アルミニウムは新しいアルミニウムと同じ品質を保つことができます。
--------------------------------------------------------------------------------
【白色アルマイトの特徴】
白色アルマイトは、主に塗料や接着剤の成分として使われる化学物質です。アルマイトは、アルミニウムの酸化物であり、耐久性や耐腐食性を高めるために広く使用されています。白色アルマイトは、特に建築材料や自動車産業でよく見られます。
--------------------------------------------------------------------------------
【その他A2017製品】
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230742/
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230741/
集中腱駆動ユニット ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
溝付きドラム ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ノズル ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
ベースプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79927/
高さ調整ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
ばね用ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85199/
フタ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80363/
--------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
品名：ソケット / 材質：A2017 / 表面処理：白色アルマイト
A2017(ジュラルミン)とは？
〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239194/
【A2017の特徴】
①軽量: アルミニウムは非常に軽量で、軽量化が求められる産業や自動車業界で広く使用されています。
②耐腐食性: アルミニウムは酸化皮膜が自然に形成されるため、腐食に対する耐性があります。
③加工性: アルミニウムは比較的柔らかく、加工しやすい特性を持っています。
④リサイクル性: アルミニウムはリサイクルしやすく、再生アルミニウムは新しいアルミニウムと同じ品質を保つことができます。
--------------------------------------------------------------------------------
【白色アルマイトの特徴】
白色アルマイトは、主に塗料や接着剤の成分として使われる化学物質です。アルマイトは、アルミニウムの酸化物であり、耐久性や耐腐食性を高めるために広く使用されています。白色アルマイトは、特に建築材料や自動車産業でよく見られます。
--------------------------------------------------------------------------------
【その他A2017製品】
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230742/
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230741/
集中腱駆動ユニット ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
溝付きドラム ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ノズル ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
ベースプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79927/
高さ調整ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
ばね用ブロック ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85199/
フタ ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
ハウジング ⇒ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80363/
--------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
品名：ネジ受け / 材質：SS400
【SS400の特徴】
金属SS400は、一般的に使用される低合金鋼の一種です。
①構成: SS400は、主に鉄と炭素を含む低合金鋼で、炭素含有量は約0.05%です。
②機械的特性: この金属は、優れた強度と耐久性を持ち、機械加工が容易です。また、衝撃に対する耐性も高いです。
③用途: SS400は、建築構造材、機械部品、車両部品など、幅広い用途に使用されます。
④加工性: この金属は、鋳造、圧延、切断などの加工が容易で、多様な形状に加工することができます。
--------------------------------------------------------------------------------
【その他SS400製品】
治具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/224595/
クリップホルダーパイプ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180550/
スライドピンホルダー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/183218/
DOOR ASSY ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103654/
ブラケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/107411/
フレーム（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/108568/
ラウンドテーブル（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/109173/
治具（赤色塗装） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80580/
リンク ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/72164/
ブラケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79650/
槓桿 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80984/
ガイドローラー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81089/
ロケーター ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81198/
ベンダーブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81725/
ブラケット（溶接） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85509/
回転台（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/96144/
レベルブロック（黒染め） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81291/
ロケーター（溶接） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81149/
ベンダー治具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79970/
ジョー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80082/
--------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
品名： ツメ / 材質：A2017
A2017(ジュラルミン)とは？
〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239194/
【A2017の特徴】----------------------------------------------------------------
①強度： A2017は、高強度なアルミニウム合金として知られており、特に高い引張強度と耐圧強度を持っています。これにより、航空機、ロケット、構造物、運搬機器などの要求される高強度な部品に広く使用されます。
②良好な耐食性： 銅を主要な合金成分としているものの、適切な熱処理を行うことで、耐食性も十分に確保されています。ただし、海水や塩分の多い環境下での耐食性は劣るため、特別な防錆処理が必要な場合があります。
③熱処理による強化： A2017は**熱処理（T6状態など）**によって強化される合金です。これにより、強度が非常に高くなり、航空機などの負荷のかかる部品に適しています。
④加工性： 比較的優れた加工性を持ち、切削加工や溶接も可能ですが、銅の含有量が高いため、溶接性には注意が必要です。特に溶接時にはクラックが発生しやすいため、適切な溶接技術が必要です。
⑤低い延性と靭性： 高強度である反面、延性や靭性が他のアルミ合金（例えばA6061）に比べて低いことがあります。そのため、衝撃や急激な力が加わるような状況では、割れやすい可能性があります。
【A2017の用途】----------------------------------------------------------------
①航空機産業：航空機の構造部品、翼、エンジン部品など
②宇宙産業：ロケットや人工衛星の構造部品
③自動車産業：高性能車両の一部部品
④機械構造物：高強度が求められる機械部品や器具
--------------------------------------------------------------------------------
【その他A2017製品】
ソケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239830/
プラグ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239829/
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230742/
捻り軸先端金具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/217014/
集中駆動ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
ケーブルガイド ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97340/
溝付きドラム ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ベースプレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/105278/
作業アーム掴み ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97802/
ノズル ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
高さ調整ブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
フタ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
--------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
品名：コネクタ解除金具 / 材質：A2017
A2017(ジュラルミン)とは？
〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239194/
【A2017の特徴】----------------------------------------------------------------
①強度： A2017は、高強度なアルミニウム合金として知られており、特に高い引張強度と耐圧強度を持っています。これにより、航空機、ロケット、構造物、運搬機器などの要求される高強度な部品に広く使用されます。
②良好な耐食性： 銅を主要な合金成分としているものの、適切な熱処理を行うことで、耐食性も十分に確保されています。ただし、海水や塩分の多い環境下での耐食性は劣るため、特別な防錆処理が必要な場合があります。
③熱処理による強化： A2017は**熱処理（T6状態など）**によって強化される合金です。これにより、強度が非常に高くなり、航空機などの負荷のかかる部品に適しています。
④加工性： 比較的優れた加工性を持ち、切削加工や溶接も可能ですが、銅の含有量が高いため、溶接性には注意が必要です。特に溶接時にはクラックが発生しやすいため、適切な溶接技術が必要です。
⑤低い延性と靭性： 高強度である反面、延性や靭性が他のアルミ合金（例えばA6061）に比べて低いことがあります。そのため、衝撃や急激な力が加わるような状況では、割れやすい可能性があります。
【A2017の用途】----------------------------------------------------------------
①航空機産業：航空機の構造部品、翼、エンジン部品など
②宇宙産業：ロケットや人工衛星の構造部品
③自動車産業：高性能車両の一部部品
④機械構造物：高強度が求められる機械部品や器具
--------------------------------------------------------------------------------
【その他A2017製品】
ソケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239830/
プラグ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239829/
制御ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/230742/
捻り軸先端金具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/217014/
集中駆動ユニット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
シリンダ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/182976/
クランプボディ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85124/
ケーブルガイド ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97340/
溝付きドラム ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
プレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99241/
ベースプレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/105278/
作業アーム掴み ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97802/
ノズル ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71880/
高さ調整ブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80626/
ガイドプレート ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81206/
カバー取付板 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81917/
シリンダボディ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
ストッパ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85200/
フタ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85516/
回転軸 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83906/
ハウジング ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83687/
リングベース ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79827/
--------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：レバー ■材質：SS400 ■加工法：マシニングセンタ
【SS400の特徴】
金属SS400は、一般的に使用される低合金鋼の一種です。
①構成: SS400は、主に鉄と炭素を含む低合金鋼で、炭素含有量は約0.05%です。
②機械的特性: この金属は、優れた強度と耐久性を持ち、機械加工が容易です。また、衝撃に対する耐性も高いです。
③用途: SS400は、建築構造材、機械部品、車両部品など、幅広い用途に使用されます。
④加工性: この金属は、鋳造、圧延、切断などの加工が容易で、多様な形状に加工することができます。
--------------------------------------------------------------------------------
【その他SS400製品】
治具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/224595/
クリップホルダーパイプ ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180550/
スライドピンホルダー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/183218/
DOOR ASSY ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103654/
ブラケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/107411/
フレーム（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/108568/
ラウンドテーブル（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/109173/
治具（赤色塗装） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80580/
リンク ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/72164/
ブラケット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79650/
槓桿 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80984/
ガイドローラー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81089/
ロケーター ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81198/
ベンダーブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81725/
ブラケット（溶接） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85509/
回転台（製缶加工） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/96144/
レベルブロック（黒染め） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81291/
ロケーター（溶接） ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81149/
ベンダー治具 ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79970/
ジョー ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80082/
ネジ受け ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/239834/
--------------------------------------------------------------------------------
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
【インペラ（impeller）】
回転することで流体（液体や気体）にエネルギーを与える羽根車（はねぐるま）のことです。
主にポンプ・ブロワ・タービン・コンプレッサなどに使われます。
【基本的な役割】
インペラが回転すると、液体や空気を吸い込み外側へ押し出し流量や圧力を上げるという働きをします。
つまり、流体を動かすための心臓部品です。
【主な使用例】
＜機器＞ ＜役割＞
ポンプ 水・薬品などを送る
送風機（ブロワ） 空気を送る
コンプレッサ 空気を圧縮する
ターボチャージャー エンジンに空気を送り込む
【形状の種類】
・オープン型
→ 羽根がむき出し（スラリーなど固形物混じりに強い）
・セミオープン型
→ 片側にカバー
・クローズド型
→ 両側カバー付き（効率が高い）
【仕組み（遠心ポンプの場合）】
①中央から液体が入る
②インペラが回転
③遠心力で外周へ押し出す
④圧力が上がる
お酒やおつまみを乗せて持ち運ぶトレイで、徳利やお猪口を安定して配置できる形状や、持ち運びやすさ・見た目の高級感を考慮した設計となっています。
設計段階から用途・使用環境を考慮し、
①成形品の安定性
②量産時の品質均一性
③金型の耐久性とメンテナンス性
を重視して開発しています。
また、当社の金型は高精度加工技術を活かした精密な仕上がりにより、成形品の外観品質を高めるとともに、安定した量産を実現します。
今後も用途に応じた金型設計・製作を通じて、製品価値の向上とお客様の生産性向上に貢献してまいります。
≪ S50Cとは≫
S50Cは、鉄に炭素を約**0.50％**含んだ鋼で、強度と加工性のバランスが良い材料です。
S：Steel（鋼）
50：炭素量が約0.50％
C：Carbon（炭素鋼）
≪特徴≫
・強度が高い
・炭素量が比較的多いため、一般的な鉄よりも強く硬くなる
・焼入れでさらに硬くなる
・熱処理（焼入れ・焼戻し）を行うと、耐摩耗性や強度をさらに高めることができる
・加工しやすい
・機械加工が比較的しやすく、さまざまな部品に使われる
≪主な用途≫
S50Cは次のような製品によく使われます。
・機械部品（シャフト、ギアなど）
・金型部品
・治具
・機械構造部品
≪ 簡単に言うと≫
強さと加工のしやすさのバランスが良い、機械部品によく使われる炭素鋼」です。
≪S５０Cを使用して製造されたその他製品≫
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/235858/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71932/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80567/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83592/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80374/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71794/
素材はS55Cを使用。
総焼入れ(HRC50)をしています。
【S55Cとは】
S55Cは、強度と耐久性に優れた「機械構造用炭素鋼」です。
硬さと粘り強さのバランスが良く、加工性にも優れているため、
さまざまな機械部品や金型に使用されています。
特に、強度が求められる部品やプレート類などに多く使用されており、
熱処理を行うことでさらに硬さを高めることも可能です。
【主な用途】
金型部品
機械部品
プレート
シャフト
治具 など
幅広い分野でものづくりを支える材料として活用されています。
【その他S55Cの事例一覧】
受け金：https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/220745/
ロッド：https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/216714/
ROOF ASSY：https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/105282/
価格や納期など、その他ご不明な点がございましたらお気軽にお問い合わせください。
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
平岡工業株式会社
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
■品名：ストッパ・ローラ
■材質：MCナイロン
■加工法：NC旋盤加工
【製品概要】
シャフト端部のキャップや抜け防止部品として使用される、NCナイロン製ストッパローラの加工に対応しております。
設備部品や産業機器関連部品など、さまざまな用途で使用されています。
【加工内容】
NC旋盤加工を行っております。
小ロット製作にも対応可能です。
●MCナイロンとは
MCナイロンは、切削加工がしやすいエンジニアリングプラスチックです。
耐摩耗性や耐衝撃性に優れ、軽量で滑り性が良いという特徴があります。そのため、機械部品や設備部品、ガイド、ローラー、ブッシュなど幅広い用途で使用されています。
また、金属部品の代替材料としても採用されており、機械の軽量化や騒音低減にも貢献しています。
●主な用途
・設備部品
・搬送関連部品
・保護部品
・機械部品 など
《MCナイロン製品事例》
・クランパー：https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226445/
・切欠機用刃受け 板部品：https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85797/
・砥石吊り具：https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/96630/
・ロケーティングピン：https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/99225/
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL082-849-6007(代) FAX082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
～ S45C製プーリーとは？特徴や用途、加工時のポイントを解説～
◎S45C製プーリーとは？
プーリーとは、ベルトやチェーンを介して動力を伝達するための円盤状の機械部品です。生産設備や搬送装置、自動車、産業機械など、さまざまな分野で使用されており、機械を安定して動かすために欠かせない存在です。
その中でもS45Cは、機械構造用炭素鋼として広く使用されている材料であり、強度と加工性のバランスに優れていることから、プーリーの材質として多く採用されています。
◎なぜプーリーにS45Cが使用されるのか
プーリーには回転運動による負荷や摩耗が繰り返し加わるため、高い強度と耐久性が求められます。
※S45Cには以下のような特徴があります。
* 強度が高い
* 切削加工性に優れる
* 焼入れや高周波焼入れが可能
* 耐摩耗性を向上できる
* コストパフォーマンスに優れる
これらの特性から、S45Cはプーリーだけでなく、シャフト、ギヤ、スプロケット、クランク部品などの回転部品にも幅広く使用されています。
◎ プーリー加工で重要となる精度
一見シンプルな形状に見えるプーリーですが、実際には高い加工精度が求められます。
※特に以下の項目は重要な品質管理ポイントとなります。
* 同心度
* 真円度
* 外径精度
* 溝加工精度
* 面振れ精度
これらの精度が不足すると、ベルトの偏摩耗や異音、動力伝達効率の低下につながる可能性があります。
そのため、プーリー加工では高精度な旋盤加工やマシニング加工による安定した加工技術が必要となります。
◎ S45Cプーリーの加工方法
S45C製プーリーの製作には、さまざまな加工技術が使用されます。
【旋盤加工】
外径加工や内径加工を行い、回転体として必要な真円度や同心度を確保します。
【マシニング加工】
キー溝加工や取付穴加工など、複雑な形状を高精度に加工します。
【ワイヤーカット加工】
高精度なキー溝や特殊形状の加工に対応できます。
【 放電加工】
切削加工では難しい形状や高精度な加工に活用されます。
◎S45Cプーリーの主な用途
※S45C製プーリーは以下のような設備で使用されています。
* コンベア設備
* 搬送装置
* 自動化設備
* 工作機械
* 生産ライン
* 産業機械
* 自動車関連設備
近年では設備の高性能化に伴い、プーリーにも高い精度と耐久性が求められるようになっています。
【まとめ】
S45Cは強度・加工性・耐久性に優れた機械構造用炭素鋼であり、プーリーの材質として広く採用されています。
プーリーは機械の動力を正確に伝達する重要な部品であり、その性能を最大限に発揮するためには高精度な加工技術が欠かせません。
平岡工業では、S45Cをはじめとした各種鋼材のマシニング加工、ワイヤーカット加工、放電加工に対応し、高品質な機械部品製作を行っております。
《他のS45Cの製品事例》
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/235886/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227164/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226446/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85202/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/173288/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103655/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97347/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/236354/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79588/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80136/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80275/
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL082-849-6007(代) FAX082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
基準ピンとは？ ～S45C製基準ピンの特徴や用途を解説～
◎基準ピンとは？
基準ピンとは、部品や治具、金型などの位置決め（基準）を行うための機械部品です。
組立時や加工時に部品の位置を正確に合わせる役割があり、製品の品質や加工精度を維持するために欠かせない部品です。
自動車、産業機械、金型、治具など、幅広い分野で使用されています。
◎なぜS45Cが使用されるのか
基準ピンには、高い寸法精度だけでなく、繰り返し使用しても変形しにくい強度や耐久性が求められます。
そのため、多くの基準ピンにはS45C（機械構造用炭素鋼）**が採用されています。
●S45Cの主な特徴
強度が高い
切削加工性に優れる
焼入れ・高周波焼入れに対応できる
耐摩耗性を向上できる
コストパフォーマンスに優れる
これらの特徴から、基準ピンだけでなく、シャフトやギヤなどの機械部品にも広く使用されています。
◎基準ピン加工で重要なポイント
基準ピンは位置決め部品のため、わずかな寸法誤差でも組立精度や加工精度に影響します。
特に重要なのは、
外径精度
真円度
真直度
表面粗さ
寸法公差
です。
高い加工精度を維持することで、安定した位置決め性能を発揮し、製品全体の品質向上につながります。
◎熱処理について
用途に応じて焼入れ（HRC55～60）を施すことで、表面硬度を高め、耐摩耗性や耐久性を向上させることができます。
繰り返し使用される基準ピンでは、摩耗による寸法変化を抑え、長期間にわたり安定した性能を維持するために、焼入れが行われることがあります。
【まとめ】
基準ピンは、機械や金型、治具の位置決めを行う重要な部品です。
S45Cは、強度・加工性・耐久性のバランスに優れているため、基準ピンの材質として広く使用されています。
また、用途に応じてHRC55～60の焼入れを施すことで、耐摩耗性や耐久性をさらに高めることができます。高精度な加工技術と適切な熱処理により、安定した位置決め性能と長寿命化を実現しています。
《他のS45Cの製品事例》
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/235886/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227164/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226446/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85202/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/173288/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103655/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97347/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/236354/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79588/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80136/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80275/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/271178/
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL082-849-6007(代) FAX082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
減速機追加工とは？ ～放電加工による焼入れ材の追加工について解説～
◎減速機追加工とは？
減速機追加工とは、既存の減速機部品に穴加工や溝加工などを施し、設備仕様の変更や機能追加、修理などに対応するための加工です。
減速機内部の部品は高い耐久性が求められるため、焼入れ処理が施された鉄系材料が使用されることが多くあります。そのため、一般的な切削加工では加工が難しい場合があり、加工方法の選定が重要になります。
◎なぜ放電加工が使用されるのか
焼入れ後の減速機部品は硬度が高く、切削工具では加工が困難な場合があります。そのような場合に用いられる加工方法の一つが放電加工です。
放電加工は、電気放電によって材料を加工するため、焼入れ後の鉄系材料にも対応しやすく、追加工や複雑な形状の加工に適しています。
●放電加工の主な特徴
焼入れ済みの鉄系材料に対応
高硬度材の追加工が可能
複雑な形状にも対応しやすい
切削加工では難しい箇所の加工に適している
これらの特徴から、減速機部品の追加工にも広く活用されています。
◎減速機追加工で重要なポイント
減速機は動力を伝達する重要な機械要素であり、追加工においても精度が求められます。
特に重要となるのは、
加工位置
寸法精度
形状精度
既存部品との位置関係です。
追加工の精度が確保されることで、減速機本来の性能を維持し、設備の安定した運転につながります。
◎対応材質・加工について
本製品は、鉄系材料の減速機追加工に対応しています。
加工方法はすべて放電加工となり、焼入れ済み部品の追加工にも対応可能です。
なお、刃物の加工には対応しておりません。
【まとめ】
減速機追加工では、焼入れ済みの鉄系部品に対して加工が必要となるケースがあります。
放電加工は、高硬度材にも対応できるため、焼入れ後の追加工や複雑な形状の加工に適した加工方法です。
ものづくりコンシェルジュの平岡工業では、鉄系材料の減速機追加工を放電加工で承っています。図面や加工内容をご提示いただければ、内容に応じた対応可否をご案内いたします。減速機部品の追加工をご検討の際は、お気軽にご相談ください。
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL082-849-6007(代) FAX082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
SK3製ピンとは？ ～特徴や加工方法について詳しく紹介～
ものづくりコンシェルジュの平岡工業〈https://hiraoka-sales.com/〉が、SK3製ピンについて、材質の特徴や加工方法について詳しく紹介させていただきます。
・SK3製ピンの主な特徴
SK3は、炭素工具鋼に分類される材料です。
本製品では、SK3を使用したピンを製作しています。ピンは、機械部品や金型、治具などに使用される部品です。
SK3は硬度や耐摩耗性に優れた材質で、耐久性が求められる部品などに使用されています。
・SK3製ピンの加工方法
本製品では、旋盤加工、マシニング加工、研磨加工を行っています。
旋盤加工、マシニング加工によってピンの形状を加工した後、先端部分を研磨加工しています。
このように複数の加工方法を組み合わせ、製品の形状や仕様に合わせて仕上げています。
・ピンの主な用途
ピンは、機械部品や金型、治具などに使用され、部品の位置決めや固定などに用いられます。
用途や形状に応じて、適した材質や加工方法を選択することが重要です。
・SK3製ピンの加工について
SK3製ピンは、材質の特性に合わせた加工と、必要な部分への仕上げ加工が重要です。
平岡工業では、旋盤加工・マシニング加工・研磨加工に対応し、本製品では特にピンの先端部分を研磨加工しています。
【まとめ】
SK3製ピンは、硬度や耐摩耗性に優れたSK3を使用した機械部品です。
本製品では、旋盤加工とマシニング加工を行った後、**先端部分を研磨加工**して仕上げています。
SK3製ピンなどの機械部品の加工をご検討の際は、図面や仕様をご提示いただければ、加工内容についてご相談いただけます。お気軽にお問い合わせください。
↓対応加工製品事例（同様の材質SK3の製品事例）
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/96274/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81667/
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL082-849-6007(代) FAX082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
ものづくりコンシェルジュの平岡工業が、S50C製プレートについて、材質の特徴やユニクロメッキについて紹介させていただきます。
◎S50Cとは？
S50Cは、機械構造用炭素鋼の一種です。強度や耐摩耗性に優れており、機械部品や治具など、強度や耐久性が求められる部品に使用されています。
プレートの材料としても使用され、用途や要求される性能に応じて選定されます。
◎S50C製プレートの特徴
S50Cは、強度と耐摩耗性のバランスに優れた材質です。
そのため、機械設備や治具などの部品に使用されるほか、耐久性が求められるプレートにも適しています。
◎ユニクロメッキとは？
本製品には、表面処理としてユニクロメッキを施しています。
ユニクロメッキは、鋼材の表面に亜鉛めっきを施す表面処理で、防錆性を高める目的で使用されます。
S50Cの強度・耐久性に加えて、ユニクロメッキによる防錆性を付加しています。
◎製品情報
■品名：プレート
■材質：S50C
■表面処理：ユニクロメッキ
S50C製プレートなど、材質や表面処理に指定のある機械部品についても対応しております。
《他のS50C製品事例一部抜粋》
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/235858/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71932/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80567/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83592/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80374/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71794/
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL082-849-6007(代) FAX082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
今回ご紹介するリングは、S50Cをマシニング加工のみで加工し、その後ユニクロメッキを施した部品です。
◎S50C製リングとは？
S50C製リングは、機械装置や各種設備などに使用されるリング形状の機械部品です。
S50Cは機械構造用炭素鋼の一種で、強度と切削加工性のバランスに優れていることから、さまざまな機械部品に使用されています。
◎S50Cの特徴
S50Cは、機械部品などに使用される代表的な炭素鋼です。強度が必要な部品にも使用され、マシニングセンタによる切削加工にも対応しています。
リング形状の部品をはじめ、治具や機械装置用部品など、用途に応じたさまざまな部品製作に使用されています。
◎マシニング加工によるリング製作
本製品は、マシニング加工のみで製作しています。
マシニングセンタを使用し、図面に合わせて外形や内径、穴、溝などを加工してリング形状に仕上げます。
部品の形状や寸法、公差などの仕様を確認し、要求される品質に合わせて加工を行います。
「旋盤加工ではなくマシニング加工で製作したい」といったご相談についても、図面や仕様を確認したうえで対応方法を検討します。
◎ユニクロメッキによる表面処理
加工後には、ユニクロメッキを施しています。
ユニクロメッキは、鉄鋼材料などの表面処理として使用され、部品表面の防錆性向上などを目的として用いられます。
S50Cのような鋼材を使用した機械部品では、使用環境や要求仕様に応じて表面処理を組み合わせることがあります。
今回のリングも、S50C → マシニング加工 → ユニクロメッキという工程で製作しています。
◎S50C製リングの製作・加工について
S50C製のリング部品を製作する際には、材質だけでなく、外径・内径・厚み・穴・溝・公差などの仕様確認が重要です。
また、加工後にユニクロメッキなどの表面処理を行う場合は、加工と表面処理を含めた部品製作の検討が必要となります。
平岡工業株式会社では、図面や仕様を確認し、部品の形状・材質・数量・表面処理などに応じて加工方法を検討します。
S50C製リングのマシニング加工や、ユニクロメッキを含む部品製作についてもお気軽にご相談ください。
《他のS50C製品事例一部抜粋》
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/235858/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71932/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80567/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/83592/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80374/
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/71794/
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社／工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL：082-849-6007（代）
FAX：082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型／機械／部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
今回ご紹介するプレートは、銅をマシニング加工のみで加工した部品です。
◎銅製プレートとは？
銅製プレートは、電気・電子部品や機械装置など、さまざまな用途で使用されるプレート形状の部品です。
銅は電気伝導性や熱伝導性に優れていることから、用途に応じて機械部品や導電部品などに使用されています。
◎銅の特徴
銅は、電気伝導性・熱伝導性に優れた金属材料です。
電気や熱を効率よく伝える必要がある部品などに使用されるほか、加工性を活かしてさまざまな形状の部品製作にも用いられています。
銅製部品を加工する際には、製品の形状や寸法、要求される精度などを確認し、適した加工方法を検討することが重要です。
◎マシニング加工によるプレート製作
本製品は、マシニング加工のみで製作しています。
マシニングセンタを使用し、図面に合わせてプレートの外形や穴、溝などを加工します。
製品の形状や寸法、公差などの仕様を確認し、要求される品質に合わせて加工を行います。
「銅製のプレートをマシニング加工で製作したい」といったご相談についても、図面や仕様を確認したうえで対応方法を検討します。
◎銅製プレートの製作・加工について
銅製プレートを製作する際には、材質だけでなく、外形寸法・厚み・穴・溝・公差などの仕様確認が重要です。
また、製品の用途によって必要となる加工内容や品質条件が異なるため、図面や仕様に合わせた加工方法の検討が必要となります。
平岡工業株式会社では、図面や仕様を確認し、部品の形状・材質・数量などに応じて加工方法を検討します。
銅製プレートのマシニング加工や、銅を使用した機械部品の製作についてもお気軽にご相談ください。
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL082-849-6007(代) FAX082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
今回ご紹介するプレートは、MCナイロンをマシニング加工のみで加工した部品です。
◎ MCナイロンプレートとは？
MCナイロンプレートは、機械装置や搬送設備、各種治具などに使用される樹脂製のプレート部品です。
MCナイロンは、耐摩耗性や機械的強度に優れたエンジニアリングプラスチックで、金属部品の代替材料としても使用されています。軽量化が求められる部品や、摺動性を考慮した部品など、幅広い用途で活用されています。
◎ MCナイロンの特徴
MCナイロンは、耐摩耗性や機械的強度に優れ、機械部品や治具などの材料として使用されています。
金属と比較して軽量である一方、樹脂材料のため、温度や吸水によって寸法が変化する場合があります。そのため、寸法精度が求められる部品では、材料の特性を考慮した加工が重要です。
◎ マシニング加工によるプレート製作
本製品は、マシニング加工のみで製作しています。
マシニングセンタを使用し、MCナイロンのプレート材を図面に合わせて切削加工します。製品の形状や仕様に応じて、外形や穴、溝、段差などの加工に対応できます。
樹脂材料は金属とは異なる特性を持つため、加工時には寸法変化や仕上がりに配慮することが重要です。
「MCナイロンのプレートをマシニング加工で製作したい」「図面に合わせて樹脂部品を加工したい」といったご相談についても、形状や仕様を確認したうえで加工方法を検討します。
◎ MCナイロンプレートの製作・加工について
MCナイロンプレートの製作では、外形寸法・厚み・穴・溝・寸法公差などの仕様確認が重要です。また、使用環境や用途に応じて、材料の特性を踏まえた加工方法を検討する必要があります。
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL082-849-6007(代) FAX082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！
SUS440製位置決めピンのマシニング加工と真空焼入れ
今回ご紹介するのは、SUS440を材質に使用した位置決めピンの加工事例です。
位置決めピンは、機械や装置などにおいて、部品同士の位置を合わせたり、所定の位置に固定したりするために使用される機械部品です。組み付け時の位置精度に関わるため、用途や取り付け箇所に応じた寸法・形状で製作することが重要となります。
本製品には、ステンレス鋼の一種であるSUS440を採用しています。SUS440は、熱処理によって硬度を高めることができる鋼材で、耐摩耗性が求められる機械部品や工具部品などに使用されています。
◎ マシニング加工による部品製作
本製品は、マシニング加工によって切削加工を行っています。
マシニング加工は、工具を自動交換しながら切削を行う加工方法です。穴あけや溝加工、外形加工など、さまざまな形状の加工に対応できます。
位置決めピンのような機械部品では、取り付け部分や使用目的に応じた形状・寸法が求められます。図面に基づいて加工箇所や寸法を確認しながら、製品仕様に合わせて加工を進めます。
◎ 真空焼入れによる硬度向上
本製品は、マシニング加工後に真空焼入れを実施しています。
真空焼入れは、真空環境下で加熱・冷却を行う熱処理方法です。SUS440のような焼入れ可能な鋼材に対して実施することで、材料の硬度を高めることができます。
また、本製品は真空焼入れ後のメッキや塗装などの表面処理を行っていない仕様です。
位置決めピンは、使用する設備や用途によって必要な形状・寸法・材質が異なります。また、使用環境や求められる硬度に応じて、適切な熱処理を選定することも重要です。
平岡工業では、SUS440を使用した位置決めピンをはじめ、さまざまな機械部品について、図面や加工仕様に応じた製作のご相談を承っております。小ロット・試作案件についてもお気軽にお問い合わせください。
用途や形状に応じた樹脂加工品製作に対応しております。
小ロット・試作案件についてもお気軽にご相談ください。
自動車用・産業用金型の設計・製作をはじめ、切断折曲機の製造・販売、各種機械・部品の設計・製作・調達代行、特注機の設計・製作、フォトレリーフの設計・製作まで対応。設計から製作、調達まで一貫してサポートし、お客様のものづくりを支援します。
平岡工業株式会社
新本社/工場
〒731-3168
広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL 082-849-6007（代） FAX 082-849-6017
https://hiraoka-sales.com/
東京営業所
〒150-0013
東京都渋谷区恵比寿4丁目9-8
西日本エリア全域・九州を中心に全国対応可能です。
100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応。
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応。
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能。
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証。
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応。
■ 運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured 【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型・機械・部品設計ノウハウと製造経験を活かした最適な提案。100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、特急対応や微細から大物までの部品加工も承ります！
半導体製造設備向けの部品です。
アルミの6F材から加工しております。
外観面でもかなり厳しく傷は許されないので、加工時に切粉が製品と当たって傷つかないようなプログラムを組んで最終仕上げの手間を軽減しています。
弊社は各種アルミ類の材質も対応しております！
【業界・用途】軽量で高強度、耐塩性にも優れている特徴を生かして、機械や治具のパフォーマンスアップに役立ちます！
(写真の製品は64チタン)
【加工方法】NC旋盤、またはNC複合旋盤。
【特徴】チタンのボルトは売っている所が限られており、売られていてもラインナップはそう多くはありません。
少しでも特殊な形状が入ると既製品で求める物を探すのは極めて困難です。
弊社ではチタンをはじめ難削材・特殊材の旋盤加工実績があり、特殊なボルトの製作も承ります！
【サイズ】写真の物はM6。
その他サイズも対応可。
【数量・ロット】1ケから対応
【加工方法】SUS304ステンレス鋼をNC複合旋盤にて旋盤加工。
側面のカム溝も機械から降ろさずそのままミーリング加工が可能なため、他にキー溝や穴などがあっても同時加工で位相もバッチリです！
【サイズ】およそφ20×300
【その他特徴】
加工後の円筒研磨仕上げや、
硬質クロムメッキ施工も一貫して対応可能です！
【業界・用途】市販品のハンドル等、市販の仕様ではお求めのサイズが無い場合、追加工にて対応致します。
【加工方法】マシニングセンター
【特徴】単品・少ロットの場合、「市販品では合うものがないから」と1から新規で作製するよりも、市販品を購入して追加工する方が遥かに安上がりです。
H7公差等精度が求められる穴加工、タップ加工、キー溝付等、お求めの形状に追加工致します！
【数量・ロット】1ケから対応
船舶用送風機部品、車両用ブレーキ部品、原動機部品、工作機械部品等のアルミニウム合金砂型鋳物の製造。
試作から量産まで多品種・小ロットに対応。
アルミ材質はAC4C,AC4CH,AC4A,AL750,AC7A ．．．etc
重量0.1kg ～500kg までの製品。
弊社の持つ強み
1. 多品種・小ロットに応じています
2. 羽根車については一部加工可能
製品分野
・抄紙機、印刷機、車両、新幹線用ブレーキ部品、原動機部品、起重機部品
・工作機械部品、艦艇部品、ポンプ部品
・船舶用送風機部品
等のアルミ鋳物部品
主要設備
1. ガス溶解炉 250kg ２台 200kg １台
2. 重油溶解炉 200kg １台
3. 砂処理及造型ライン １式
4. フラン造型ライン １式
5. 旋盤 300㎜×700㎜ ５台
6. モルールブラスト １台
生産工程
溶解
↓
Arガス処理
↓
主型造形 （生型造形ライン、フラン造形ライン）
中子造形 （油中子、ガス型【炭酸ガス】、フラン型【自硬性鋳造】）
↓
注湯
↓
仕上 （ハンドショット、グラインダー仕上げ等をした後、
↓ ハンガーショット（研掃）を行います。 ）
↓
製品検査 （内部巣等の欠陥検査を非破壊検査等で行います。）
↓
熱処理Ｔ５－Ｔ６ （有効寸法：1000Ｗ×800Ｈ×1500Ｌ
↓ 処理量：300～500ｋｇ）
↓
出荷前検査
（硬さ試験は、小物から大物まであらゆる位置で試験を行えます。）
↓ 下記のスケールに対応しています。
↓ Leeb(HL) リープ，Vickers(HV) ビッカース，Brinell(HB) ブリネル，
↓ Rockwell(HRA,HRB,HRC) ロックウェル，Shore(HS) ショアー
出荷
主要設備詳細 （生産工程 機械名 能 力 台数）
・溶解 ガス溶解炉 250kg 2台
・ガス溶解炉 200kg 1台
・重油溶解炉 200kg 1台
・アルゴンガス溶湯処理装置 1台
・造型 生型自動造型機 1式
・フラン自動造型機 1式
・砂処理装置 1式
・フラン鋳型砂用連続ミキサー 5ｔ／Ｈｒ 2台
・乾燥炉 1台
・仕上 高速切断機 1台
・エアコンプレッサー 2台
・サンドブラスト 800Φ×850H 1台
・モノレールブラスト 1200Φ×1500H 1台
・熱処理 電熱式熱処理炉 300～500ｋｇ 1式
・検査試験 硬度計 エコーチップ（ブリネル他） 1台
・加工 旋盤 300mm×700mm 3台
・正面旋盤 300Φ×1250Ｌ 1台
アルミ鋳物の小物～中物ライン、生型砂造型ラインです。
多品種少量～中量生産に向いています。
素材最大サイズ 560×420×200
レーザー加工
https://unliex.co.jp/advantage.html
株式会社 アンリックス
〒721-0952
広島県福山市曙町4丁目14番17号
TEL：084-953-6900
FAX：084-953-9655
「こんな製品を作りたい」というお客様のご要望に、信頼の精密性でお答え。
微細な加工技術で、使用用途・目的に合わせた製品づくりを目指しています。(実績多数あり)
●半導体装置関連
半導体を製造する装置に使われるチャンバー、ベースプレートなど
●液晶装置関連部品
液晶パネルを製造する装置に使われるホットプレート、クールプレートなど
●車両関連部品
鉄道車両に使われるフレーム、パネルなど
●ロボット装着部品
産業用ロボットに使われるアーム、フランジなど
□私たちの強み
独自の加工技術とスタッフの知識・経験をフル活用します
⊕工作機械メーカーとして培った独自の加工技術
⊕充実の設備と確かな技術で、正確な加工を実現
⊕コスト削減につながるジャストな提案力
⊕機械と人による様々な角度からの品質チェック
□ミクロ単位の精度
創業以来培ってきた独自のトータルテクノロジーをもとに「高品質」な製品をご提供します。
☆技術と設備を駆使してお客様のご要望をカタチに☆
「小ロットなので、注文するのは気が引ける」
└─社内一貫生産で多品種・小ロットに対応
「短納期かつコストを抑えたい」
└─充実した設備により一貫生産が可能なのでスピーディーな対応とコストダウンを実現
「ドリル加工ではストロークが届かない」
└─最大1,500mmの負荷穴加工を行う自社ガンドリルマシンを複数台所持
「部品だけでなく製品として欲しい」
└─製缶から機械加工・組立・塗装まで完成品をお届け
「0.01以下の高い精度を求めている」
└─高い技術で製造し信頼ある製品を提供
すべての工程で正確さを求めています。
モノづくりの現場におけるデッドスペースや設備に合わせて空間を昨日化することでスタッフの負担を減らし、安全で快適な作業の実現を目指しています。(実績多数あり)
●リフトテーブル
昇降のほか様々な機能の組み合わせも自由な万能装置
●ロボラン
ロボットを制度よく高速移動できる精密走行装置
●ドックレベラー
プラットホームとトラックに題の段差を解消する傾斜装置
□私たちの強み
お客様の想いをカタチにするべく部署それぞれが役割を担っています
⊕標準品にこだわらないニーズに合わせた提案力
⊕機能性・耐久性を重視した技術力
⊕業界トップの納入実績と生産台数が物語る信頼力
⊕膨大な設計経験に裏付けられた技術応用力
□あらゆる空間にマッチ
働きやすさや作業効率の向上につながる、モノづくりをする現場空間の「機能化」
☆こんな想いをカタチにします☆
「作業姿勢が合わず腰痛や転倒の危険性がある」
└─重量物も楽々持ち上げられ、任意の高さで作業ができて安心
「高所作業の現場において足場の組立・解体が面倒」
└─昇降式のため任意の高さで自在に作業でき、作業効率がアップ
「生産性が向上する効率の良い作業ラインを組みたい」
└─コンベア・旋回・傾斜・走行機能を付加することにより対応が可能
「特殊な環境下で使用したい」
└─防爆エリア・クリーンルーム・屋外など様々な環境に対応が可能
「加工する製品に近づけるよう安全な作業足場を確保したい」
└─スライド機能を付加することで安全な足場を確保し、正確な作業が可能
製品テストを十分に行い、安全性を確保しています。
# 深穴加工の精度向上と時間短縮 | ガンドリル活用のポイント
## 1. 加工精度の向上
深穴加工において高精度を実現するためのポイントは以下の通りです：
1. **工具選択の最適化**：加工対象の材質や深さに適したガンドリルを選択することで、加工精度が大幅に向上します。硬度の高い材料には高靭性の刃先を、深い穴には剛性の高いシャンクを選ぶなど、的確な工具選定が重要です。
2. **冷却液の管理**：適切な冷却液の選択と管理は、加工熱による変形を防ぎ、精度を保つ鍵となります。高圧クーラントシステムの導入により、切りくずの排出効率も向上し、安定した加工が可能になります。
3. **振動抑制技術の導入**：長尺加工時の振動は精度低下の主要因です。制振合金を用いたツールホルダーや、動的制振装置の活用により、振動を最小限に抑え、高精度加工を実現できます。
## 2. 加工時間の短縮
生産性向上のために加工時間を短縮する方法として、以下のポイントが挙げられます：
1. **高送り加工技術の採用**：最新の高送りガンドリルを使用することで、従来比で30%以上の送り速度向上が可能です。これにより、大幅な加工時間短縮を実現し、生産性を向上させることができます。
2. **マルチスピンドル加工の活用**：複数のスピンドルを同時に使用するマルチスピンドル加工機の導入により、同時に複数の穴加工が可能になります。これにより、特に量産品の加工時間を劇的に短縮できます。
3. **自動化システムの導入**：ワーク交換や工具交換の自動化システムを導入することで、段取り時間を最小限に抑えられます。24時間無人運転も可能になり、稼働率と生産性が大幅に向上します。
## 3. コスト削減と品質向上の両立
コスト削減と品質向上を同時に実現するためのポイントは以下の通りです：
1. **工具寿命の延長**：最適な切削条件の設定と定期的な工具メンテナンスにより、ガンドリルの寿命を延ばすことができます。これにより、工具交換頻度が減少し、コスト削減と品質の安定化を同時に実現できます。
2. **シミュレーション技術の活用**：CAE（Computer Aided Engineering）を用いた加工シミュレーションにより、実加工前に最適な条件を見出すことができます。試作回数の削減によるコスト削減と、高品質化の両立が可能になります。
3. **インラインモニタリングの導入**：加工中のリアルタイムモニタリングシステムを導入することで、異常の早期検出が可能になります。不良品の発生を最小限に抑え、安定した品質を維持しながらコストを削減できます。
これらのポイントを押さえることで、深穴加工の精度向上と時間短縮を実現し、競争力のある製品づくりが可能になります。当社では、これらの技術を駆使した最新の深穴加工事例を多数有しております。具体的な導入効果や実績については、弊社の製造事例ページでさらに詳しくご覧いただけます。
株式会社 河原 テクノ事業部
〒722-0221 広島県尾道市長者原2-162-11
TEL:0848-48-6900 FAX:0848-48-6901
https://www.kawahara-techno.com/php/result_index.php
大型のテーブル加工も旋盤、マシニング、研磨工程まで可能です。
工作機械部品です。
FC材 フランジ
長尺物の先端ネジ加工
〜6,000mmのネジ加工等でお困りでしたらご相談ください。
成形機器関連部品
材質 FC
サイズ 1,200×500
工作機械ベース部品
材質 FC
サイズ 750×450
FC材の精密機械加工
工作機械 カバーベースプレート
材質 FC
サイズ 400×300
機械加工用治具 FC材削り出し 工作機械生産向け
サイズ 500×400
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
治具 機械加工用治具
サイズ 400×500
部品名：ブラケット
業界・用途：工作機械、成型機部品
材質：SS 削り出し
サイズ : 1,600×300
加工方法：立型マシニングセンタ
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
NC横中ぐりフライス盤、立型マシニング、旋盤加工等に関する お問い合わせはこちら↓↓↓
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
部品名：スピンドルベース
業界 : 用途：工作機械
材質：ねずみ鋳鉄FC材
サイズ : 700×650
機能性・形状、サイズ：ベース部品、精度
加工方法：NC横中ぐりフライス盤、立型マシニングセンタ
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
スピンドルベース 工作機械 ねずみ鋳鉄FC材 ベース部品、精度 NC横中ぐりフライス盤、立型マシニングセンタ
に関する お問い合わせはこちら↓↓↓
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
部品名：ベースフレーム
業界・用途 : 産業用機械
材質：FCD
サイズ：1,600 × 650
加工方法：立型マシニングセンタ
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
モーターベース 溶接ロボット SS 精密加工 立型マシニングセンタ
に関する お問い合わせはこちら↓↓↓
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
部品名：ベース
業界・用途：工作機械
材質：FC205
サイズ : 380×470 ベース部品、40.5kg
加工方法：内面研削加工
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
工作機械部品 ベース FC250 内面研削盤
に関する お問い合わせはこちら↓↓↓
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
部品名：軸受ハウジング
業界 ： 用途：工作機械
材質：FC200
サイズ : 500×330
形状：軸受ハウジングボディ、キャップ
使用機械：NC横中ぐりフライス盤
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
産業機械部品 軸受ハウジング FC200 ●●加工
に関する お問い合わせはこちら↓↓↓
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
部品名：ブラケット
業界 : 用途：産業機械部品
材質： SS400
サイズ : 100×243
機能性・形状：製缶品機械加工
加工方法：NC横中ぐりフライス盤
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
お問い合わせはこちら↓↓↓
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
部品名：スライドライナ
業界 : 用途：工作機械
材質：CAC400
サイズ : 50×1045
機能性・形状：
加工方法：立型マシニングセンタ
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
お問い合わせはこちら↓↓↓
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
部品名：プレート部品 曲プレート 加工
業界・用途：生産設備部品
材質：SS400
サイズ: 890×2,200
個数：1個
納期：3週間 ※状況、数、サイズによって異なります
機能性・形状：粗削り、穴あけ加工
加工方法：立型マシニングセンタ
オークマ MILLAC 852V テーブルサイズ 2200×850
各軸移動量 X2050 / Y850 / Z750
オークマ MILLAC 611V Ⅱ テーブルサイズ 1600×610
各軸移動量 X1300 / Y610 / Z560
三菱重工 M-V70B テーブルサイズ 1650×700
各軸移動量 X1250 / Y650 / Z650
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で
単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の加工を得意としており、
お客様の要望に柔軟に対応しております。
大型プレート部品の加工でお困りの会社様はお気軽にご連絡ください！
お問い合わせはこちら↓↓↓
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
鋳鉄ＭＣ加工 FC250（片状黒鉛鋳鉄） φ190H7仕上穴Ra1.6
【部品名】フレーム
【材質】FC250
【形状・サイズ】400×350
【ロット】10
【工法】 NC横中ぐりフライス盤
【業界・用途】工作機械部品 ベース部品
【特徴】鋳鉄ＭＣ加工
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
伸光工業では、
NC横中ぐり盤を主に、大型立型マシニング等で単品から中ロット物までの機械加工や正面盤による大物丸の旋盤加工を行っています。
中でも、ボーリング、箱物の鋳鉄加工加工を得意としており、お客様の要望に柔軟に対応しております。
全国各地どこからでもお問い合わせお待ちしております！
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
有限会社伸光工業
〒739-2611 広島県東広島市黒瀬町大多田65-24
TEL：0823-70-4338 ／ FAX：0823-70-4339
HP：http://sinkoukougyou.co.jp/
インスタ：https://www.instagram.com/sk___sinkou___/
品名 テーブル ベース 工作機械部品
サイズ 1,000×1,000
材質 FC
加工機械 NC横中フライス
工作機械主要ベース部品を多品種加工しております。
環境・エネルギー、パイプライン、輸送機器、水処理、製造機器、建築、産業機器と幅広い分野に関わる構造物の設計～製作～現地据付～試運転までを一貫して施工しています。
産業機械設計・製作・施工、鉄構構造物設計・製作・施工、工場・生産設備工事・メンテナンス
ステンレス溶接に伴う溶接焼け取りや、汚れ取りさび取りも適切な処理を施さないとステンレス表面の「不動態皮膜」を傷つけ、思いもよらないもらいさびを招きトラブルとなります。中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」は、錆を取り除くだけでなく強固な不動態皮膜を形成し、もらいさびを防ぎます。
https://chemical-y.co.jp/youto/sabitorinozoku.php
精密板金加工のエキスパート
・精密板金加工(打抜き、曲げ、溶接、組立）
・機械加工を含めたアッセンブリ加工
・特殊加工(ｱﾙﾐ、ステンレス)
・ISO9001取得
・ISO14001取得
【浸炭焼入れ】
浸炭は低炭素の材料表面に炭素を浸透拡散させる熱処理方法です。そして浸炭後に焼入れを施すことで表面は硬く耐摩耗性を付与しつつ、中心部は軟らかい低炭素鋼のままとなるので靭性に富んだ製品となります。強度や耐摩耗性が要求されるギヤ、シャフトなど多くの部品に適用されています。
関連URL:https://www.nagato-ht.co.jp/technical/carburizing/#link-target-1
≪浸炭 適用材質・素材実績≫
S10C SAPH310 SAPH320 SCM415 SCM420H
SCM440H SCM-H1 SCr25 SCr415H SCr420H
SMF4050 SPCC SPHC SUM23 STKM13C
SWCH15K
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
納期の目安： 翌日～1週間程度。
1個からでも短納期でお受け致します。
対応工場 最大サイズ
海田工場（広島県安芸郡)： 720×1,100×600
志和工場（広島県東広島市）： Φ460×1,150L
東海工場（愛知県豊田市)： 720×1,100×700
防府工場（山口県防府市）： 720×1,100×700
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
【浸炭窒化焼入れ】
加熱した低炭素鋼や合金鋼の製品に炭素および窒素を浸透させ、製品表層の炭素濃度を高めたのち焼入れを行う処理です。
表面硬さなどが上昇するのは浸炭焼入れと同様ですが、窒素が浸透することで製品が焼入れされやすくなるため、焼入れがしにくいSPCC材や低炭素鋼の強度を高めることができます。
関連URL:https://www.nagato-ht.co.jp/technical/carburizing/#link-target-1
≪浸炭窒化 適用材質・素材実績≫
HM-71 S25C SAPH310 SAPH320 SCM420H
SCr415HX SCr420H SPCC SP-SD SPHC
SPHN1 SPHN310WT-DS SPHN400W-DS
STKM11A STKM11C STKM12C STKM13A-SC
STKM13C SUM23 SWCH15K
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
納期の目安： 翌日～1週間程度。
1個からでも短納期でお受け致します。
対応工場 最大サイズ
海田工場（広島県安芸郡）： 720×1,100×600
防府工場（山口県防府市）： 720×1,100×700
東海工場（愛知県豊田市）： 720×1,100×700
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技術・技能を集結し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
【油中高周波焼入れ】
一般的な高周波焼入れでは表面にスケール（酸化膜）が生ずる為、その後の工程で研磨が行われます。
油中高周波焼入れは酸素を遮断した環境で高周波焼入れを施すため、表面のスケール生成を僅少とすることができます。研磨工程廃止が可能となり、加えて焼入れによる変形を抑制することが出来るため、生産コストの削減につながります。
関連URL: https://www.nagato-ht.co.jp/technical/hardening/#link-target-2
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
納期の目安： 翌日～1週間程度。
1個からでも短納期でお受け致します。
対応工場 最大サイズ
大州工場（広島市南区)： Φ25×300
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483#frmDownload
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
真空焼入れ”は、部品を真空雰囲気で加熱し、酸化や脱炭を防ぎながら焼入れを行う高品質な熱処理です。大気中での焼入れでは、酸素と接触することでスケール（酸化被膜、黒皮）が発生し、表面炭素が奪われて脱炭が起こるため、見た目や硬度・耐摩耗性に悪影響を及ぼします。真空焼入れでは、真空中で均一に加熱し、窒素ガス冷却を行うことで酸化を防ぎ、表面の美しさと硬度を保ったまま焼入れが可能です。
均一加熱により歪みが少なく、寸法変化を抑えやすいことから、自動車部品・産業機械部品・EVモーター部品・金型など、精度が求められる部品で広く採用されています。後加工の負担を減らしたい、寸法精度を確保したい、表面品質を向上させたいといったニーズに対し、真空焼入れは大きな効果を発揮します。
【 特長】
● スケールレス（黒皮なし）
真空中で加熱するため酸化が発生せず、黒皮が付着しません。ギヤ・シャフト・金型など、表面品質が重要な部品で後加工の負担を大幅に軽減できます。
● 低歪み・寸法安定性
真空炉は温度分布が均一で、冷却も制御しやすく、変形を抑えやすい特長があります。精密シャフトやピニオンなど、寸法精度が求められる部品に適しています。
● 脱炭しにくい
酸素と接触しないため表面硬度が低下しにくく、耐摩耗性を確保できます。長寿命化が求められる工具鋼部品にも有効です。
【対応材質・・・真空焼入れは以下の材質に適用可能です。】
≪炭素工具鋼≫SK3, SK5
≪合金工具鋼≫SKD11, DC53, SKD61 ほか
≪高速度工具鋼≫HSS（ハイス鋼）
≪ステンレス鋼≫SUS440C, SUS420J2, SUS630 ほか
≪炭素鋼≫S45C, S50C, S55C
≪合金鋼≫SCM材・SNCM材
≪軸受鋼≫SUJ2
≪ばね鋼≫SUP10
※材質によって最適条件が異なるため、要求硬度・形状に応じて温度・保持時間・冷却方法を選定します。
【 お客様の困りごとに対応－よくあるご相談】
● 硬さが出るか心配
材質によっては冷却速度が緩やかになり硬さが出にくい場合があります。最適な冷却条件を設定し、要求硬度を確保します。
● 変形傾向の違いを抑えたい
真空焼入れは歪みが少ないものの、大気焼入れとは異なる変形が出る場合があります。荷姿・冷却条件の最適化で変形を抑制します。
【材質適性を知りたい】
SKD・HSS・ステンレス・SCMなど、材質ごとに最適条件を設定し、要求硬度に合わせた処理をご提案します。
● 後加工の負担を減らしたい
スケールレス化により加工性が向上。寸法変化を見越した工程設計や矯正にも対応します。
🏭 沼田工場の真空焼入れ設備
沼田工場では、真空焼入れ専用設備を保有し、大型部品から精密部品まで幅広く対応しています。
■真空焼入れ炉：1基
■最大処理サイズ：800 × 550 × 390mm
■最大重量：～200kg
■ 主な対応部品
精密シャフト／ギヤ／ピニオン／金型部品／EVモーター部品／産業機械部品／寸法精度・耐摩耗性が求められる部品で多く採用されています。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
ガス軟窒化は、鋼材表面に窒素を拡散させることで、表面硬度・耐摩耗性・耐疲労性を向上させる低温熱処理です。 処理温度は 560〜580℃と低く、浸炭焼入れや調質と比べて寸法変化が極めて少ないことが特長です。
ナガトでは海田工場に専用炉を2基保有し、24時間稼働により量産・試作の両方で短納期対応しています。
低変形・高硬度・安定した硬化層を強みに、自動車・産業機械・農機向けのシャフト、ギヤ、プレス材、リング、円筒部品で多数採用されています。
【特長】
低変形で寸法安定性が高い
表面硬度 HV500〜700 の高い耐摩耗性
量産／試作の両対応
シャフト・ギヤ・リングなど、表面硬化と寸法安定性が求められる部品に最適。
【対応材質】…以下の材質でガス軟窒化の実績があります。
≪一般鋼板≫SPCC・SPHC・SPHN
≪低〜中炭素鋼≫S20C〜S25C
≪機械構造用鋼管≫STKM材
≪中炭素鋼≫S35C・S45C
≪合金鋼≫SCM415・SCM420
≪熱間ダイス鋼≫SKD61
≪ダクタイル鋳鉄≫FCD材 ※用途による
特に シャフト・ギヤ など、 「芯部の靭性を保ちながら表面だけ硬くしたい」部品に最適です。
【お客様の困りごとに対応－よくあるご相談】
ガス軟窒化では、以下のようなご相談をいただくことが多くあります。
● 変形を抑えたい
薄肉リング・細径シャフトなど、変形が出やすい部品でも寸法変化を最小限に抑えます。 荷姿改善や冷却条件の最適化により、ロット間のばらつきを低減します。
● 摩耗が早い
表面硬度 HV500〜700 程度の窒化層により、摩耗寿命を大幅に向上できます。部品の耐久性向上により長期的な使用が可能。メンテナンスコストの削減につながります。
● 硬化層の安定性を高めたい
処理温度・時間・雰囲気を統一管理し、硬化層の深さと硬度を安定化しています。
🏭 海田工場のガス軟窒化設備
海田工場のガス軟窒化は、低変形・高硬度・安定品質を強みに、24時間稼働で短納期に対応。
無酸化処理にも対応し、表面硬度向上や摩耗対策などの課題に対し、材質選定や条件最適化を含む改善提案力で、お客様の課題解決に貢献します。
■ガス軟窒化炉：2基
■処理温度：560〜580℃
■最大処理サイズ：760 × 1220 × 850mm
■最大処理重量：〜780kg
24時間稼働で短納期対応
■ 主な対応部品
シャフト/軽負荷ギヤ/ブッシュ/自動車部品/産業機械部品/農機部品
変形を嫌う部品、摩耗対策が必要な部品で多く採用されています。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
浸炭焼入れは、鋼材表面に炭素を浸透させた後、焼入れ・焼戻しを行うことで、 高い表面硬度・耐摩耗性・疲労強度を付与できる表面硬化処理です。
表面は高硬度、内部は靭性を保つため、衝撃吸収性に優れた強靭な部品が得られます。 さらに、浸炭によって生じる表面圧縮応力により疲労強度が向上し、長寿命化に大きく貢献します。
また、真空浸炭では粒界酸化を防止でき、品質の安定化と高精度化が可能です。 作業効率の向上や環境負荷の低減にも寄与し、総合的に高い生産性を実現します。
これらの特性により、浸炭焼入れは自動車部品・産業機械部品など、高耐久性が求められる部品に広く採用されています。
【 特長】
高表面硬度
耐衝撃性
疲労強度向上
【対応材質】
以下の材質で浸炭焼入れの実績があります。
≪合金鋼≫SCr材、SCM材
浸炭との相性が良く、歯車・シャフトなど高強度部品に最適です。 深い浸炭層と高硬度が得られ、耐摩耗性・疲労強度が大幅に向上します。
≪低〜中炭素鋼≫S20C〜S25C
浸炭効果が大きく、表面硬化と内部靭性の両立が可能です。 衝撃荷重がかかる部品にも適しています。
≪中炭素鋼≫ S35C、S45C
浸炭深さの制御により、耐摩耗性と強度を高いレベルで確保できます。 機械構造部品・自動車部品で多く採用されています。
≪機械構造用鋼管≫STKM材
シャフト・パイプ形状の部品で実績多数。 変形を抑えながら均一な浸炭層を形成できます。
【お客様の困りごとに対応-よくあるご相談】
● 変形を抑えたい
歯車・シャフト・薄肉部品など、浸炭焼入れで歪みが出やすい形状でも、治具設計や焼入れ条件の最適化により寸法変化を最小限に抑えます。ロット間のばらつきも管理し、安定した品質でお届けします。
● 摩耗が早く、寿命が短い
浸炭層による高硬度の表面を形成し、摩耗寿命を大幅に向上できます。耐久性が高まり、長期使用が可能となるため、メンテナンス頻度や交換コストの削減につながります。
● 強度と靭性を両立したい
表面は高硬度、内部は靭性を保つ浸炭焼入れにより、衝撃や曲げ応力がかかる部品でも高い信頼性を確保できます。過酷な使用環境でも安定した性能を発揮します。
● 大型部品を処理したい
最大 760×1220×850mm・780kgまで対応可能なため、大型ギヤ・重負荷部品の浸炭にも対応できます。複数工場で処理できるため、短納期にも柔軟に対応します。
【工場別設備スペック】
🏭 海田工場 浸炭炉12基
最大処理サイズ：1,100 ×720 ×600mm
最大処理重量：〜750kg
🏭 防府工場 浸炭炉10基
最大処理サイズ：1100×720 × 720mm
最大処理重量：〜750kg
🏭 志和工場 浸炭炉1基
最大処理サイズ：Φ450×1,200L
最大処理重量：〜180kg
🏭 東海工場 浸炭炉10基
最大処理サイズ：760 × 1220 × 850mm
最大処理重量：〜780kg
■主な対応部品
歯車
シャフト
ピン・リンク部品
カム・スプロケット
■ナガトが選ばれる理由
最大760×1220×850mmの大型炉と最大900kg対応の設備により幅広いサイズの部品を高品質に処理できる点です。さらに海田・防府・志和・東海の4工場で浸炭焼入れが可能なため、量産から試作まで柔軟に対応できます。硬さ・浸炭深さ・組織検査を標準化した品質管理体制により、安定した熱処理品質を提供します。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
高周波焼入れは、コイルによる誘導加熱で部品表面のみを急速加熱し、その後急冷することで 表面硬度の向上・耐摩耗性の改善・疲労強度の向上を実現する熱処理です。
加熱範囲を必要な部分だけに限定できるため、 変形が少なく、芯部の靭性を残したまま表面だけを高硬度化できる ことが大きな特徴です。
シャフト・ギヤ・ピン・カムなど、精密部品の部分硬化に広く採用されています。
ナガトでは自社で高周波加熱用コイルを作成しており、外注コストを抑えた“安価なコイル製作”が可能です。試作〜製品納品までを“短納期”で対応できる体制を実現しています。
【 特長】
部分硬化が可能（必要箇所のみ処理）
低変形（全体加熱より熱影響が小さい）
硬化層の調整が容易（0.5〜3mm）
疲労強度向上（繰返し荷重に強い）
【 対応材質】
≪中炭素鋼≫S35,S45C,S50C
≪クロモリ鋼≫SCM435,SCM440
≪工具鋼≫SK材
※SPCC・SPHCなど低炭素鋼は硬さが出にくく、浸炭焼入れ や軟窒化が適する場合があります。
◆高周波焼き入れはどのくらい変形するのか？
高周波焼入れは浸炭焼入れより圧倒的に変形が少ないですが、形状によって変形傾向が変わります。
特に変形が出やすいのは以下の形状です。
長尺シャフト
肉厚さの大きい部品
薄肉リング
偏肉形状のギヤ
◆高周波焼入れの硬化層はどれくらいの深さになるのか？
硬化層は0.5～3.0ｍｍ程度が一般的です。周波数によって深さが変わります。
低周波→深層効果（シャフト・ピン）
中周波→標準硬化（ギヤ・カム）
高周波→表面硬化（薄肉部品）
用途に応じて硬化層を調整できるため、設計自由度が高い熱処理です。
◆高周波で得られる硬さはどれくらいか？
材質によりますが、S45C、SCM材はHRC が一般的です。
硬さの安定性は、加熱条件、冷却方法、コイル形状によって大きく左右されます。
【 お客様の困りごとに対応-よくあるご相談】
● 変形を抑えたい
高周波は部分加熱のため変形が少なく、 油中高周波＋荷姿最適化でさらに歪みを抑えます。
● 摩耗寿命を伸ばしたい
表面を HRC55〜60前後 に硬化し、 摩耗・損耗を大幅に低減 できます。
● 必要な部分だけ硬くしたい
ギヤ歯面・シャフト端部など、 局所硬化が可能 です。
● 強度と靭性を両立したい
表面は高硬度、内部は靭性保持。 衝撃・曲げに強い部品が得られます。
● 量産で品質を安定させたい
高周波は条件再現性が高く、 硬度・硬化層のばらつきが少ない 熱処理です。
● 材質の適性を知りたい
S45C・SCM材が適性材。 低炭素鋼は浸炭や軟窒化が適します。
【 工場別 高周波焼入れ設備スペック】
🏭大州工場 21基
大州工場は、最大φ155mm×330Lまでのサイズに対応しています。 油中高周波による低変形処理が可能です。
🏭防府工場 21基
防府工場では、最大650mmまでの中型シャフト・ギヤの高周波焼入れが可能です。
🏭 沼田工場 10基
沼田工場は最大φ600mm×2000L、単重1,000㎏までのサイズに対応しています。
🏭 志和工場 1基
志和工場では、最大φ660mmまでの小物部品を中心に高周波焼入れを行っています。 ピン・カム・小径ギヤなど、精密小型部品の表面硬化に適した設備を備えています。
🏭 東海工場 16基
東海工場では、最大650mmに対応できる高周波焼入れ設備を保有しています。
【 主な適用部品】
シャフト
ギヤ
ピン
カム
ロッド
コンパニオンフランジ
自動車部品・産業機械部品
【 ナガトが選ばれる理由】
ナガトは、油中高周波焼入れによる低変形処理、必要部位のみを狙う高精度部分焼入れ、そして複数工場での安定した量産品質を強みとしています。硬度・硬化層のばらつきを抑えた再現性の高い熱処理により、シャフト・ギヤなど精密部品の性能向上と後工程の負担軽減に貢献します。
コイルの自社作成により、試作品の短納期を実現しております。
図面あるいは現物の写真などをご用意の上ご連絡いただけましたら、より具体的なご提案をさせていただけます。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
ショットブラストは、金属表面に無数のショット材を高速で叩きつけることで、スケール・錆を一気に剥離し、表面を整える加工です。熱処理後に残る黒皮や酸化膜を短時間で除去できるだけでなく、微細な凹凸を形成して塗装やコーティングの密着性を高めます。さらに、衝突エネルギーによって表面に圧縮応力が生まれ、疲労強度が向上する“ピーニング効果”も得られます。複雑形状でも均一処理が可能で、仕上がりの美しさと機能性を両立できる、ものづくり現場で欠かせない表面処理です。
【特長】
●高い洗浄力・スケール除去性
熱処理後のスケールや錆を短時間で除去し、均一な金属光沢を得られます。
●錆取り（錆除去）にも対応
ショット材の衝突エネルギーにより、表面の錆を確実に除去できます。 軽度の錆から熱処理後の酸化皮膜まで対応し、後工程の品質を安定させます。
●表面粗化による密着性向上
塗装・コーティング・浸炭前処理など、後工程の密着性を大幅に改善します。
●ピーニング効果による疲労強度向上
圧縮残留応力を付与し、耐久性を改善。高負荷部品にも有効です。
●複雑形状でも均一処理
投射材が細部まで届き、手作業では難しい形状でもムラなく処理できます。
【対応材質】
≪炭素鋼≫S45Cなど
≪合金鋼≫SCM材
≪鋳鉄≫FC・FCD材
熱処理後のスケール除去から、表面粗化・ピーニングまで幅広く対応できます。
【 お客様の困りごとに対応－よくあるご相談】
●熱処理後のスケールを確実に落としたい
均一なショット投射により、複雑形状でもスケールを確実に除去できます。
●塗装やコーティングの密着性を上げたい
表面粗化により、密着性が大幅に向上し、剥離トラブルを防止します。
●疲労強度を向上させたい
ピーニング効果で圧縮応力を付与し、耐久性を改善できます。
●手作業のムラをなくしたい
機械処理によりロット差を抑え、安定した表面品質を実現します。
●ショットブラスト後に錆が発生した
ショットブラスト後は黒皮や汚れが除去されて金属素地が露出するため、空気中の酸素や水分と反応しやすく錆が発生しやすくなります。また、処理時に付着した鉄粉の酸化や、ブラストで生じた微細な凹凸が湿気を保持することも錆の要因となります。これらを防ぐためには、ショットブラスト後に速やかに防錆処理を行い、長時間放置を避けることが重要です。さらに、湿度の低い環境で保管し、長期保管時には密封して湿気の侵入を防ぐことで錆の発生を抑制できます。
ショットブラスト設備
🏭 海田工場 ２基
海田工場ではドラム式、ハンガー式と2基の設備を備えています。
最大処理能力は 400kg（グロス） です。
🏭 月見工場 2基
最大処理能力：1200kg/ｈ（0.6㎥） 処理サイズ：〜550mm 単重～40kg以下
月見工場では、ドラム式ショットブラスト設備を保有し、最大処理サイズは約550mm のワークまで対応可能です。
最大処理能力は 400kg（グロス）です。
🏭 防府工場 3基
・テーブル式：Φ1200×800 吊り下げ重量：400kg
・ドラム式
・エプロン式
防府工場では、Φ1500mm × 長さ800mm の大型ワークに対応できるテーブル式設備を保有しています。
最大処理能力は400kg（グロス） です。
🏭 志和工場 1基
・テーブル式：Φ900×800
🏭 東海工場 １基
・ハンガー式：Φ600×1200 吊り下げ重量：400kg
東海工場では、最大で 直径600mm × 長さ1200mm のワークに対応できるハンガー式ショットブラスト設備を保有しています。
最大処理能力は 400kg（グロス） です。
【 主な対応部品】
ギヤ／シャフト／ピン／産業機械部品／鋳鉄部品／熱処理後部品 スケール除去・粗化・疲労強度向上が求められる部品で多く採用されています。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
焼入れ後の寸法が安定しない——そんな悩みを解決するのが、ナガトのマルテンパ処理。
急冷による内部応力の偏りを抑え、変態をコントロールすることで寸法を思い通りに仕上げる高精度熱処理です。
通常の焼入れでは、オーステナイトからマルテンサイトへ一気に変態するため、内部応力が偏り、歪みや寸法変化が発生しやすい。マルテンパでは、Ms点（マルテンサイトに変わり始める温度）直上の温度で保持し、均一冷却で変態をゆっくり進行 させることで、内部応力を均一化し、焼入れ後の寸法を抑制し仕上げることが可能になります。
ナガトでは、材質ごとの変態挙動を理解した技術者が条件設定を行い、さらに矯正技術を組み合わせることで、複雑形状でも高い寸法安定性を実現しています。
【特長】
●寸法が安定する
Ms点直上で保持し、変態をゆっくり進行させることで内部応力を均一化。 焼入れ後の寸法変化を最小限に抑えます。
●低歪みで仕上がる
急冷を避けるため、通常焼入れより歪みが大幅に減少。 研削量が減り、後工程がスムーズに。
●割れに強い
熱応力が低く、薄肉・複雑形状でも安定した品質を確保。
●後工程が早くなる
寸法が安定するため、研削・仕上げ工程の時間短縮につながります。
【対応材質】
≪合金鋼≫ SCM415 、SCM420、SNCM420等
高強度部品に使用。変態温度管理が重要で、金型部品にも有効です。
【お客様の困りごとに対応ーよくあるご相談】
●焼入れ後の寸法が安定しない
●歪みが大きく研削量が増える
●複雑形状で割れが発生する
●仕上げ工程の時間を短縮したい
これらすべてに、マルテンパが有効な解決策になります。
【設備紹介】
🏭東海工場
温度制御ソルト槽：マルテンパ専用の温度管理油槽でMs点直上保持が可能。
矯正設備：軸もの・円筒矯正に対応する専用治具を多数保有。
【主な対応部品】
ギア部品（歯形精度が重要）/ シャフト（真円度・同軸度が要求される部品）
ピン・ボルト（量産部品の寸法安定化に）/ 薄肉リング（割れ・変形が出やすい形状に最適）
【 ナガトが選ばれる理由】
複雑形状でも高精度を維持する低歪み処理
材質ごとの変態挙動を理解した技術者による最適条件設定
後工程まで見据えた提案 研削量削減、寸法安定化など、製造ライン全体を最適化。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
焼なましは、鋳造・鍛造・圧延などで成形された素材を 800〜930℃ に加熱し、 その後ゆっくりと冷却することで 金属組織の均一化・硬度低下・内部応力除去 を行う熱処理です。
素材内部の組織ムラや残留応力を取り除くことで、 切削・研磨などの後工程の加工性が大幅に向上し、 高精度部品の安定した量産に欠かせない処理です。
加工時に生じた製品の金属組織のムラを取り除き、同時に硬度を低下させます。また、製品全体が均一化するため後工程での切削や研磨といった加工性が向上します。
【 特長】
加工性向上（切削・研磨が安定）
組織均一化により刃物の負荷が安定し、加工トラブルを低減。
内部応力除去（低温焼なまし）
鋳造・鍛造・圧延で生じた残留応力を除去し、変形・割れを防止。
硬度低下による加工しやすさ向上
切削抵抗が下がり、工具寿命が向上。
目的別に4種類の焼なましに対応
完全焼なまし／球状化焼なまし／低温焼なまし（応力除去焼鈍）／拡散焼なまし
【 対応材質】
焼なましは幅広い鋼種に適用可能で、特に以下の素材で効果が大きいです。
炭素鋼（S15C〜S55C） 組織均一化・加工性向上に最適。
合金鋼（SCM材・SNCM材） 応力除去・球状化焼なましで切削性が向上。
工具鋼（SK材） 球状化焼なましで炭化物を球状化し、加工性改善。
鋳鉄（FC・FCD） 内部応力除去・組織安定化に有効。
※ステンレス（SUS材）、マグネシウム材は目的により焼なまし条件が大きく変わるため、別途相談対応。
◆焼なましはどのような効果があるのか？
● 加工性が大幅に向上
硬度が下がり、切削抵抗が減少。工具摩耗が減り、加工時間も短縮。
● 内部応力が除去される
鋳造・鍛造・圧延で生じた応力を取り除き、後工程での変形を防止。
● 組織が均一化される
後工程の品質が安定し、量産時のバラツキが減少。
◆焼なましの種類と特徴
🔹 完全焼なまし
鋼材を均一な組織に戻し、硬度を下げて加工性を向上。
🔹 球状化焼なまし
炭化物を球状化し、工具鋼や高炭素鋼の切削性を改善。
🔹 低温焼なまし（応力除去）
残留応力を除去し、変形・割れを防止。
🔹 拡散焼なまし
成分偏析を均一化し、耐腐食性・寿命向上。
【 対応工場・設備】
🏭 海田工場
無酸化応力除去焼鈍対応
処理サイズ：760ｗ×1220×710以下
重量：740㎏（グロス）
🏭 月見工場
連続焼鈍炉トレイプッシャー式（２基）
球状化焼きなまし対応
処理サイズ：1000ｗ×490Ｄ以下
重量：200㎏（グロス）
サイズ：1170×2240×910
🏭 志和工場
低温焼きなまし、球状化焼きなまし対応
小〜中型部品の素材処理に適した炉を保有
🏭 沼田工場
台車炉（2基）
低温焼きなまし
有効加熱寸法：1500×1800×3800以下 / 1500×1800×4000以下
最大重量：8000㎏ / 12000㎏
【 主な適用部品】
鍛造品
鋳造品
製缶品
シャフト素材
ギヤ素材
ピン・ロッド素材
自動車部品・産業機械部品の素材調整
【 ナガトが選ばれる理由】
ナガトは、複数工場に素材処理炉を配置し、 大型ワーク〜小物部品まで幅広い焼なましに対応しています。
最大12,000kgの大型ワーク対応
完全焼なまし・球状化・低温・拡散など目的別処理が可能
複数工場での量産対応による安定品質
温度・雰囲気制御（PLC・記録計）による高精度管理
図面・材質・希望硬度・ロット数をご提示いただければ、 最適な焼なまし条件をご提案します。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
調質は、鋼材を焼入れで硬くし、焼戻しで靭性を付与することで、強度・靭性・耐摩耗性のバランスを最適化する熱処理です。 850～900℃で加熱し、油中や水中で急冷（焼入れ）した後に、500～650℃まで再加熱（焼戻し）を行います。
素材段階で調質を行い、その後に切削加工を行うのが一般的な流れで、シャフト・ギヤ・ピンなど、耐久性が求められる機械構造用部品に広く使用されており、部品寿命の向上に大きく貢献します。
[ 特長]
●強度と靱性の両立
焼入れで硬くした鋼を高温焼戻し（400～650℃）することで、硬さを適度に下げつつ人勢を大幅に向上させます。
●疲労強度の向上
微細な炭化物が分散したソルバイト/トルースタイト組織となり、繰り返い荷重に強くなります。
●寸法安定性の向上
焼戻しにより変形リスクを低減し、精度が求められる部品にも対応可能です。
[対応材質]
《炭素鋼》：S35C～S55C 汎用構造材。HRC14～28が一般的。
《合金鋼》：SCM435、SCM440、SCｒ420
《Ni-Cr-Mo鋼》：SNCM439 衝撃荷重の大きいギヤ・ピンに最適
《ステンレス鋼》：SCr420J2、SUS420J2
【お客様の困りごとに対応 − よくあるご相談】
●強度は欲しいが、割れやすいのは困る
焼戻し条件を最適化し、靭性を確保します。
●硬度を指定値に合わせたい
材質・用途に応じて焼戻し温度を調整し、狙い硬度を実現します。
●試作と量産の両方に対応してほしい
小ロット〜量産まで柔軟に対応します。
🏭 対応工場・設備
🏭 海田工場 1基
最大処理サイズ：720 × 1100 × 600mm
単重：〜20kg
🏭 月見工場 2基
連続調質炉 メッシュベルト式 1基
処理サイズ：〜Φ300 × 100H
単重：〜30kg
小物量産に最適（連続炉）
連続調質炉 トレイプッシャー式 1基
処理サイズ：470×980×350㎜
単重：～65㎏
🏭志和工場
調質炉：1基
最大処理サイズ：1500 × 1700 × 700mm
無酸化焼入れ・焼戻し対応
歪み矯正設備あり
[主な対応部品]
シャフト
ギヤ
ピン
ボルト
産業機械部品
熱処理後の耐久性が求められる部品全般
[ ナガトが選ばれる理由]
60年以上の熱処理技術の蓄積 材質ごとの最適条件を提案できる技術力があります。
多様な設備による対応力 真空炉・ガス炉・高周波など、用途に応じた最適処理が可能です。
試作〜量産まで一貫対応 小ロットから大量生産まで、安定した品質で対応します。
品質管理体制の充実 硬度測定・組織観察・寸法測定など、確かな品質保証。
複雑形状・高精度部品にも対応 変形を抑えた処理が可能で、精密部品にも多数実績があります。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
熱処理後に発生する「曲がり」「反り」「ねじれ」は、最終寸法精度や後工程の加工品質に大きく影響します。特に長尺シャフトでは、焼入れ時の急冷による体積変化や熱応力の不均一が顕著で、内部応力差がそのまま曲がりとして表面化します。
ナガトでは、センター、ローラー回転による多点測定により最大3000mmまでの高精度矯正に対応。
熱処理後の寸法不良を安定して補正できる体制を整えています。
【特長】
熱処理歪みの専門理解に基づく矯正
水焼入れ・油焼入れ・真空焼入れ・浸炭・窒化など、処理方法ごとの変形傾向を把握し最適条件を設定。
センター・ローラー回転による高精度測定
2〜5点の多点測定で曲がり分布を正確に把握し、長尺品特有の中央たわみや端部曲がりも補正。
AEセンサー・カラーチェック・磁気探傷による割れ検知
矯正時の微細な破断音を検知し、硬度の高い焼入れ材でも安全に矯正可能。
色の変化で微細な割れ即時検知し、矯正時の安全性と品質を向上。
応力再配置を考慮した矯正
荷重と戻り量を逐次フィードバックし、過矯正を防ぎながら内部応力を再配置。
【対応材質】
内部まで硬化しない材質は対応OK
【お客様の困りごとに対応－よくあるご相談】
熱処理後にシャフトが曲がってしまった
浸炭焼入れ後の反りが大きい
真空焼入れでも曲がりが出る
ナガトでは、熱処理方式・材質・形状を踏まえた最適矯正を提案します。
【対応工場・設備】
🏭大州工場
シャフト矯正機：３点測定 / ボールねじ矯正機：２点測定
割れ検知：AEセンサーあり
プレス能力：10 トン
最大長さ：600mm
🏭 沼田工場
油圧矯正機（2基）：1～3点測定
割れ検知：カラーチェック
プレス能力：100トン/20トン
最大長さ：Φ200㎜×L3000㎜、Φ80㎜×L1000㎜
🏭志和工場
油圧矯正機（２基）：1～3点測定
割れ検知：カラーチェック
プレス能力：2トン、700㎏
最大長さ：Φ50ｍｍ×L2,000㎜、Φ50㎜×L500㎜
🏭 東海工場（1〜4号機）
シャフト矯正機（４基）：3～5点測定
割れ検知：AEセンサーあり（３号、4号機）
プレス能力：10〜30 トン
最大長さ：275〜500mm
🏭 岩国工場
シャフト矯正機：3点測定
割れ検知：AEセンサーあり
プレス能力：30 トン
【主な対応部品】
長尺シャフト
中尺シャフト
ボールねじ
産業機械部品
熱処理後の寸法補正が必要な部品全般
【ナガトが選ばれる理由】
熱処理と矯正の両方を理解した技術力
多工場での矯正体制（東海・海田・防府・大州・月見・志和）
AEセンサー搭載設備による安全な矯正
最長3000mmまでの長尺品に強い
他熱処理設備との連携による総合品質向上
ロット差を抑えた安定した寸法精度
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。
【会社概要・お問い合わせ先】
会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
【技術検証レポート】～EMIDASBLOG ナガトの試み＃3より
ナガトでは、SCM440材にガス軟窒化を施した後、寸法修正のために「調質で硬さを元に戻せないか」というご相談をいただき、実際に検証を行いました。
■ 検証内容
ガス軟窒化後の表面硬度は 約800Hv と非常に高硬度。 これを調質処理により 27〜30HRC（約279〜302Hv） の加工可能な硬さへ戻せるかを確認しました。
■ 結果
断面硬さ測定の結果、以下の傾向が明確に確認されました。
表面〜0.1mm付近： 調質により軟化傾向が見られた
0.2〜0.3mm以降： ガス軟窒化層の高硬度が残存し、調質では軟化が困難
「表面から0.1mmまではなんとか軟らかさが出たが、0.2〜0.3mm付近は硬さが高すぎて戻らなかった」 （引用：断面硬さ曲線の評価結果）
■ まとめ
ガス軟窒化層は、調質処理では完全に除去・軟化することが難しいことが分かりました。 特に 0.2mm以上の深さに窒化層が形成されている場合、調質では元の硬さに戻らない ため、寸法修正が必要な場合は、事前に加工工程との整合を取ることが重要です。
ナガトでは、こうした実測データに基づき、 「ガス軟窒化 × 寸法加工」 の最適な工程提案や、事前の技術相談にも対応しています。
「こんなんも試してみたんよ！」というナガトの実験ネタ、まだまだあります。 気になった方は、エミダスブログの方もぜひ読んでみてね。おもしろい発見があるかもしれんよ〜。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
【技術検証レポート】～EMIDASBLOG＃4より
ナガトでは、同一形状・同一条件で高周波焼入れを行った際、材質の違いが硬度と硬化深さにどれほど影響するかを検証しました。 高周波焼入れは、表面のみを急速加熱・急冷することで「表面硬度の向上」と「内部靭性の保持」を両立できる処理です。
■ 検証条件
材質： S45C / S35C
形状： Φ26シャフト
目標硬度： 45HRC
焼入れ条件： 100kW – 100kHz（投入電力 約27kW）
測定項目： 表面硬度（HRC）、有効硬化深さ（拡大鏡による目視）
■ 結果
測定結果は、材質の炭素量の違いがそのまま硬化特性に表れる内容となりました。
S45C：59.5HRC / 4.3mm
S35C：48.0HRC / 2.0mm
「硬度は10HRC、深さは2.3mmも差がありました」 （引用：測定結果）
炭素量の多い S45C は高周波電流の浸透深さの影響も受けやすく、硬度・硬化層ともに大きく向上。 一方、S35C は同条件でも硬度は控えめで硬化層も浅い結果となりました。
■ まとめ
今回の検証から、以下のポイントが明確になりました。
高周波焼入れは材質の炭素量に大きく依存する
同一条件でも 硬度・硬化深さは材質ごとに大きく変化
製品の要求特性に応じた 材質選定が極めて重要
ナガトでは、材質特性を踏まえた最適な焼入れ条件の提案や、製品用途に合わせた熱処理設計にも対応しています。
ナガトでは、製品品質向上のために日々さまざまな検証を行い、その結果をエミダスブログで公開しています。 熱処理や加工に関する技術情報をより深く知りたい方は、ぜひブログページもご覧ください。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
ナガトでは、部品ごとに最適なコイルを自社で設計・製作しています。
高周波焼入れでは、設備の出力や周波数以上に コイル形状が品質を左右する主要因 となるため、自社でコイル設計できることは大きな強みです。
高周波焼入れは、部品の周囲にコイルを配置し、高周波交流電流を流すことで表面にうず電流が発生し、その抵抗発熱で加熱されます。つまり どの位置に、どんな形状のコイルを置くかで熱の入り方が決まる ということです。高周波は表面のみを加熱できるため、必要箇所だけを狙って焼入れでき、変形を抑えられる点が特長です。この“狙った箇所だけを加熱する”ために、コイル形状の設計が欠かせません。
シャフト端部なら端面に沿った円形コイル、ギヤ歯面なら歯形専用コイル、段付き形状なら段差に合わせた高さ・巻き方の調整など、部品形状に応じてコイルを最適化します。これらは現場で日常的に行われている実務であり、確立された技術です。
コイル形状が適切でない場合、加熱範囲が広すぎたり狭すぎたりして硬化範囲のばらつきや硬度不足が発生します。また、加熱範囲が広がりすぎると局所的な膨張が起こり、変形の原因にもなります。逆に、狙った範囲だけを正確に加熱できれば、変形は最小限に抑えられます。
量産では、コイルは摩耗や変形によって加熱範囲が変わるため、定期的な点検・交換が必要です。コイルの状態が変われば熱の入り方も変わるため、品質の再現性を保つうえでコイル管理は重要な工程となります。
高周波焼入れは、コイル形状を最適化できるからこそ、部品ごとに最適な熱処理が可能になります。 コイル設計の精度が、そのまま焼入れ品質の安定性を支えています。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
高周波焼入れでは、周波数の選定が硬化深さを決める重要な要素になります。
高周波加熱は「うず電流による表面加熱」であり、周波数が高いほど浅く、低いほど深く熱が入ります。これは高周波焼入れの基本原理であり、現場では確実に使われている判断基準です。
ナガトでは、10kHz〜400kHzの範囲で周波数を使い分けています。 この周波数帯は、部品の形状・要求硬化層・材質によって選定されますが、選定基準は推測ではなく、過去のデータから最適な周波数を選定します。
まず、高周波数（200〜400kHz）は浅い硬化が必要な部品に使われます。ギヤ歯面、シャフト端部、ピン先端など、表面だけを硬くしたい場合に適しています。高周波数では表面に強くうず電流が発生し、加熱深さが浅くなるため、硬化層を薄くコントロールできます。これにより、内部の靭性を保ちながら、摩耗に強い表面を作ることができます。
次に、中周波（50〜150kHz）は、一般的なシャフトや段付き形状に使われます。硬化層をある程度深くしたいが、内部まで硬化させたくない場合に適しています。現場では最も使用頻度が高い帯域で、硬化深さと靭性のバランスが取りやすい周波数です。
そして、低周波（10〜30kHz）は、深い硬化が必要な部品に使われます。太径シャフト、負荷の大きい軸受部、衝撃が繰り返し入る部品などが該当します。低周波ではうず電流が内部まで入りやすく、硬化層を深く形成できます。資料にもあるように、周波数によって硬化深さが変わるため、深い硬化が必要な部品では低周波が選ばれます。
周波数選定は、硬化深さだけでなく、変形にも影響します。高周波数は表面のみを加熱するため、変形が少なく、寸法精度が求められる部品に向いています。逆に、低周波は内部まで熱が入るため、変形が大きくなる傾向があります。現場では、硬化深さと変形の両方を見ながら周波数を決めています。また、材質によっても周波数の選定が変わります。
周波数選定は、設備の出力やコイル形状と同じく、品質を左右する重要な工程です。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
ガス軟窒化は、鋼材表面に窒素を拡散させることで硬度と耐摩耗性を高める表面硬化処理です。処理温度は560〜580℃と比較的低く、浸炭焼入れのような大きな寸法変化が起こりにくい点が特徴です。
処理中にアンモニアが分解し、発生した活性窒素が鋼材表面に吸着します。その後、窒素が鋼材内部へゆっくりと拡散し、表面直下に「窒化層」が形成されます。
窒化層は、最表面の化合物層（白層）と、その下に広がる拡散層の二層構造で成り立っています。白層は窒化物が集まった層で高硬度を持ち、拡散層は窒素が固溶した領域で、耐摩耗性と疲労強度の向上に寄与します。鋼材に含まれる窒化促進元素（Al・Cr・Moなど）が窒化物形成を助けるため、材質によって硬化層の成長速度や硬度が変わります。
ナガトでは、専用炉2基を24時間稼働させ、炉内雰囲気を細かく管理することで、硬化層の均一性を確保しています。窒化層は温度が数度変動するだけでも成長に差が出るため、炉の安定性が品質に直結します。処理条件の再現性を重視し、試作段階で得たデータを量産条件に反映することで、シャフト、ギヤ、リングなど寸法精度が求められる部品でも安定した硬化層を提供しています。
ガス軟窒化は、芯部の靭性を保ちながら表面だけを硬化できるため、耐摩耗性と寸法精度の両立が求められる用途に適しています。ナガトでは材質・形状・用途に応じた条件設定を行い、硬化層の構成を最適化することで、部品の信頼性向上に貢献しています。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
浸炭焼入れは、鋼材表面に炭素を拡散浸透させた後、焼入れ・焼戻しを行うことで、表面硬度・耐摩耗性・疲労強度を大幅に向上させる表面硬化技術です。
浸炭層は炭素濃度が高く、焼入れ後にマルテンサイト組織を形成することで高硬度化します。一方、内部は炭素量が低いため、靭性を保った低炭素の焼戻しマルテンサイト組織となり、衝撃荷重に耐える構造になります。
材質適合性は、浸炭焼入れの品質を左右する重要な要素です。
炭素量、Cr・Mo・Niなどの合金元素、焼入れ性、粒度、前処理履歴などによって、浸炭速度・硬化層深さ・焼入れ後の組織安定性が大きく変化します。たとえば、SCM材は焼入れ性が高く深い硬化層を得やすい材質ですが、S20CやS25Cなどの合金元素を含まない材質では、浸炭時間の設計が不十分な場合に硬化層不足が発生しやすくなります。
品質安定性を確保するためには、炉の温度均一性・ガス濃度制御・冷却媒体の攪拌性能が不可欠です。特に大型部品では、炉内温度ムラが硬化層深さのばらつきにつながり、冷却ムラは変形の原因になります。
当社設備では最大760×1220×850mm・900kgまで対応し、炉内温度の均一性を高めた構造によって、硬化層の均一化を実現しています。
浸炭焼入れは、「材料工学 × 拡散理論 × 熱処理設備 × 品質管理」が融合した総合技術です。材質特性を理解し、最適条件を設計することで、部品性能を最大化することができます。
最後に──材質を読み解く力こそが、浸炭焼入れの品質を決める技術者の大きな武器になるといえます
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
浸炭焼入れの量産品質を安定させるうえで、最も大きな要因となるのが「設備側の再現性」です。浸炭焼入れは、炭素拡散・温度分布・ガス濃度・冷却速度といった複数の化学的現象が同時に進行するため、設備のわずかな変動が硬化層深さ・硬度・変形量に直結します。特に量産部品では、ロット間ばらつきが製品寿命や寸法精度に影響するため、設備側の安定化は不可欠です。
まず、炉内温度の均一性が品質の根幹となります。当社設備は最大760×1220×850mm・900kgまで対応し、炉内の温度分布を均一化するために複数の熱源制御を行っています。浸炭温度（900〜950℃）は炭素拡散係数を大きく左右するため、温度ムラがあると硬化層深さに差が生じます。特に大型部品では、炉内の上下・左右で温度差が生じやすく、硬化層のばらつきにつながるため、温度均一化は量産品質の基盤となります。
次に、ガス濃度制御の安定性が重要です。浸炭ガスの濃度が変動すると炭素ポテンシャルが変化し、硬化層深さや表面炭素濃度に差が生じます。過剰浸炭は脆化の原因となり、浸炭不足は硬度不足につながるため、炭素濃度の安定化はロット間ばらつきを抑えるうえで欠かせません。
冷却工程では、油槽の攪拌性能が品質を左右します。油温・流動性・攪拌強度が変動すると冷却速度がロットごとに変わり、硬度や変形量に差が生じます。当社設備では油槽容量5,000〜13,000L級の大型油槽を備え、攪拌制御によって冷却ムラを抑制しています。
このように、設備側の再現性を高めることは、量産品質を安定させるための最も確実なアプローチです。熱処理は設備の安定性が品質を決める──その事実を裏付ける技術がここにあります。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
高周波焼入れでは、設備の出力と加熱時間の設定が硬化品質に直結します。「加熱コイルに高周波交流電流を流すことで、表面にうず電流が発生し、その抵抗発熱で加熱される」熱処理です。つまり、どれだけ電力を与え、どれだけの時間加熱するかで、熱の入り方が決まるということです。
各工場には、30kW・50kW・100kWといった複数の出力帯の設備が記載されています。これは、部品の大きさ・形状・要求硬化層に応じて出力を使い分けるためです。出力が高ければ加熱速度が上がり、短時間で表面温度が上昇します。逆に出力が低ければ、ゆっくりと熱が入り、加熱時間を長く取る必要があります。
現場では、まず部品の形状と要求硬化層を確認し、必要な加熱量を見極めます。例えば、シャフト端部のように小さな範囲を硬化する場合は、短時間で狙った温度まで上げるために高出力を使うことが多くあります。一方、太径シャフトや段付き形状のように熱が入りにくい部品では、出力を上げすぎると表面だけが急激に加熱され、内部との温度差が大きくなり、硬化層が浅くなることがあります。この場合は、中出力で加熱時間を長めに取り、熱を均一に入れる方法が選ばれます。
加熱時間は、硬化層の深さにも影響します。高周波は表面加熱が基本ですが、加熱時間を長くすると熱伝導によって内部にも熱が広がり、硬化層が深くなる傾向があります。ただし、長く加熱しすぎると過熱による変形や硬度低下が起こるため、現場では「必要な温度まで、必要な時間だけ加熱する」ことが重要になります。
また、出力と加熱時間は、材質によっても調整が必要です。
冷却との関係も無視できません。加熱時間が長いほど部品全体の温度が上がり、冷却時の収縮差が大きくなるため、変形が増える傾向があります。高周波は「製品全体ではなく、最表面のみ焼入れする熱処理方法」であり、変形が少ないことが特長ですが、加熱時間が長すぎるとこのメリットが薄れてしまいます。
出力・加熱時間・周波数・コイル形状を組み合わせて、部品ごとに最適な条件を設計しています。 「出力と時間を決める＝硬化品質を決める」 高周波焼入れでは、それが品質づくりの基本になっています。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
ガス軟窒化は鋼材の材質によって硬化層の成長速度や硬度が大きく変わります。窒化促進元素（Al・Cr・Moなど）を含む鋼種では窒化物が生成されやすく、硬化層が安定して形成されます。代表的な材質として、SACM645はAlを含むため白層が形成されやすく、高硬度の化合物層が得られます。SCM材ではCrやMoが拡散層の硬度向上に寄与し、耐摩耗性の高い層構成となります。
一方、炭素鋼では窒化促進元素が少ないため、白層の形成が限定的で、硬度は合金鋼に比べて低くなる傾向があります。用途によっては十分な硬度が得られますが、耐摩耗性を重視する場合は合金鋼が適しています。材質ごとの特性を理解し、用途に合わせた材質選定が重要です。
ナガトでは、材質ごとの窒化特性を把握し、処理温度・時間・雰囲気を最適化することで硬化層の品質を安定させています。試作段階で硬度分布を測定し、量産時に同じ品質が得られるよう条件を統一管理しています。シャフト、ギヤ、リングなど材質によって要求特性が異なる部品でも、用途に応じた硬化層を提供できる点が強みです。
材質ごとの窒化適性を理解し、処理条件を最適化することで、用途に適した硬化層を安定して実現できます。ナガトでは材質選定から条件設定まで含めた対応により、製品の信頼性向上に貢献しています。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
浸炭焼入れでは、図面に記載された表面硬度・有効硬化層深さを満たすために、材質特性と熱処理プロセスの理解が欠かせません。ナガトでも日々多くの図面と向き合い、図面通りの品質を実現するために最適な条件を検討しています。しかし、時には図面の数値が熱処理の一般的な挙動と矛盾する“悩ましい図面”に出会うことがあります。
今回の事例では、浸炭焼入れの図面に「表面硬度HRC40〜50」「有効硬化層深さ0.2〜0.6mm（513Hv）」という条件が記載されていました。これは“表面より内側が硬い”という状態を示しており、通常の浸炭焼入れでは表面が最も硬く、内部へ向かって軟化するため、現場として違和感のある内容です。
ここで重要となるのがJIS規格の定義です。JISでは、有効硬化層深さを「焼入れのまま、または200℃以下で焼戻しした硬化層の表面から、規定硬さまでの距離」と定めています。
つまり、焼入れ段階で硬化層深さを確保し、その後200℃未満で焼戻しして表面硬度を調整する方法は規格上正しい処理となります。
そこでナガトでは、890℃で浸炭焼入れを行い、要求される硬化層深さを確保。その後160℃の油焼戻しで表面硬度をHRC40〜50に調整し、図面要求を満たす製品を製造しました。
しかし、図面保証側からは「最終製品が図面通りでないと困る」「焼戻しで深さが減るのは分かっているので見越して焼いてほしい」という声が上がることもあります。
ここには、図面側と現場側の“どちらも正しい”がゆえの温度差が存在します。
ナガトでは、こうした認識差を埋めるため、図面の意図を丁寧に読み取りながら、最適な熱処理プロセスをご提案し、より良い製品づくりに取り組んでいます。
そして、製品品質向上のために日々さまざまな検証を行い、その結果をエミダスブログで公開しています。 熱処理や加工に関する技術情報をより深く知りたい方は、ぜひブログページもご覧ください。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
大型部品の浸炭焼入れは、小物部品とは異なる熱伝導・拡散・冷却挙動を示すため、硬化層の均一化・変形抑制・内部組織の安定化が重要な技術テーマとなります。質量が大きいほど温度の立ち上がりが遅く、炉内温度ムラが生じやすくなり、結果として硬化層深さのばらつきにつながります。また、冷却時には熱収縮差が大きくなるため、変形リスクも高くなります。
大型ギヤや産業機械のシャフトでは、浸炭層の均一性が耐久性に直結します。浸炭層が浅い部分があると、摩耗・ピッチング・折損の起点となるため、炉内温度分布とガス濃度の安定化が不可欠です。当社設備では、炉内温度の均一性を高めるために複数の熱源制御を行い、最大900kgの大型部品でも均一な硬化層を形成できる構造を採用しています。
冷却工程では、冷却媒体の流動性や攪拌性能が変形量を左右します。大型部品は部位によって冷却速度が異なるため、冷却ムラが歪みの原因となります。冷却媒体の温度管理・攪拌強度・投入角度を最適化することで、変形を最小限に抑えることが可能です。
このように、大型部品の浸炭焼入れは、単なる「大きい部品の熱処理」ではありません。熱伝導・拡散・冷却といった物理現象を理解し、それらを踏まえた処理設計が求められる高度な技術領域です。設備性能と技術者の経験が品質を大きく左右するため、総合的な技術力が問われます。
最後に──大型部品の浸炭焼入れは、長期運用でこそ品質の差が表れる“耐久性を支える基盤技術”といえるでしょう。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
浸炭焼入れを量産で安定させるためには、設備条件だけでなく、品質管理側の要因によっても発生します。材質ロット差、前処理、治具配置、投入荷姿、部品形状の違いなど、管理起因のばらつきは量産品質に大きく影響します。設備が安定していても、管理側のばらつきが大きければ品質は安定しません。量産品質を高めるためには、設備と管理の両面からばらつきを抑えることが重要です。
まず、材質ロット差は硬化層形成に大きく影響します。炭素量、合金元素（Cr・Mo・Ni）、焼入れ性、粒度などはロットごとに微妙に異なるため、鋼材への浸炭速度や焼入れ後の硬度が変動します。特にSCM材などの合金鋼では、焼入れ性の差が硬度形成のしやすさを左右するため、材質ロット差を把握したうえで処理条件を補正することが重要です。材質情報を事前に確認し、過去データと照合することで、ロット差による硬度ばらつきを抑えることができます。
次に、治具配置と投入荷姿は浸炭反応に直接影響します。荷姿が変わると炉内の温度分布・ガスの流れ・冷却流動が変化し、硬化層深さや変形量に差が生じます。特に複雑形状の部品では、治具の形状によって焼入れ油の流れが変わり、変形の要因となることがあります。そのため、治具設計と荷姿の標準化は不可欠です。量産部品では、毎ロット同じ配置を再現できるかどうかが品質安定化の鍵となります。
また、前処理も品質に大きく影響します。脱脂不足は浸炭反応を阻害し、スケール残りは硬化層形成を妨げます。前処理のばらつきは硬度不足や硬化層ムラの原因となるため、前処理工程の標準化が重要です。前処理条件を明確にし、作業者による差が出ないよう管理することで、浸炭反応を安定させることができます。
品質管理側のばらつきを抑えることは、設備側の安定化と同じくらい重要です。熱処理品質は「設備 × 管理」の両輪で決まります。設備が安定していても、管理側のばらつきが大きければ品質は揃いません。逆に、管理側が標準化されていれば、設備の性能を最大限に引き出すことができます。
量産品質を安定させるためには、設備条件の再現性だけでなく、管理起因のばらつきを徹底的に抑えることが不可欠です。 熱処理品質は、現場の管理精度によって大きく変わります。管理を整えることが、量産品質を守る最も確実な方法です。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場 TEL：082-282-4363
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場 TEL：082-822-2957
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場 TEL：082-848-6021
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場 TEL：082-207-2301
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場 TEL：0835-25-3737
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場 TEL：0827-28-6151
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場 TEL：082-420-5511
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場 TEL：0565-52-3631
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
高周波焼入れは、加熱コイルに高周波交流電流を流し、表面にうず電流を発生させて加熱する熱処理です。加熱方式には「定位置焼入れ」と「移動焼入れ（竪型・横型）」の2種類があり、うず電流の発生位置をどう制御するかによって硬化範囲や品質が変わります。現場では部品に応じて最適な方式を選択しています。
定位置焼入れは、部品を固定したまま特定の位置だけを加熱する方式です。シャフト端部、ピン先端、ギヤ歯面など、狙った範囲のみを硬化したい場合に適しており、局所加熱のため変形が少なく、寸法精度が求められる部品に向いています。
一方、移動焼入れ（竪型・横型）は、コイルまたは部品を移動させながら加熱する方式です。長尺シャフトや広範囲を硬化したい部品に使われ、コイルを一定速度で移動させることで長手方向に均一な熱を入れることができます。ナガトでは 623mm・650mm・1500mm・3800mm の長尺対応設備を備え、移動焼入れを安定して行える体制を整えています。
両方式の違いは 加熱範囲の広さと均一性 にあります。定位置は狭い範囲を高精度で加熱でき、移動焼入れは広い範囲を均一に加熱できます。どちらが優れているというわけではなく、部品形状と要求硬化範囲によって使い分けることが品質安定の基本です。
また、変形の傾向も異なります。定位置焼入れは局所加熱のため変形が少なく、後加工を減らしたい部品に向いています。移動焼入れでは広範囲を加熱するため、移動速度が速すぎると硬化が浅くなり、遅すぎると過熱による変形が起こるため、速度管理が品質の鍵になります。
さらに、冷却方式との組み合わせも重要です。ナガトでは水、水溶性焼入液、油の冷却方式を採用しており、部品形状や硬化範囲に応じて使い分けています。特に移動焼入れでは液中冷却を使うことで、長尺部品でも無酸化状態で硬度を安定させることができます。冷却剤の特性を踏まえた選定が、品質再現性を支える判断基準となります。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場 TEL：082-282-4363
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場 TEL：082-822-2957
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場 TEL：082-848-6021
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場 TEL：082-207-2301
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場 TEL：0835-25-3737
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場 TEL：0827-28-6151
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場 TEL：082-420-5511
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場 TEL：0565-52-3631
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
ガス軟窒化は摩耗対策として広く利用される処理であり、表面硬度の向上と耐摩耗性の改善に大きく寄与します。窒化層は化合物層と拡散層の二層構造で成り立ち、化合物層は高硬度を持ち、拡散層は摩耗に対する抵抗力を高めます。硬度は材質によって異なりますが、一般的にHV500〜700程度の硬化層が得られます。
摩耗が発生しやすいシャフト、ギヤ、摺動部品では、ガス軟窒化によって表面の耐久性が向上し、部品寿命の延長につながります。特に、芯部の靭性を保ちながら表面だけを硬化できるため、衝撃や曲げ応力がかかる部品にも適しています。浸炭焼入れのような大きな寸法変化が起こりにくい点も、精密部品で採用される理由の一つです。
ナガトでは、用途に応じて白層の厚みや拡散層の深さを調整し、摩耗対策として最適な硬化層構成を提供しています。白層が厚すぎると脆くなる場合があるため、用途に合わせて適正化し、耐摩耗性と耐衝撃性のバランスを取っています。処理条件の再現性を重視し、量産時でも安定した硬化層を維持できるよう管理しています。
摩耗対策としてのガス軟窒化は、表面硬度の向上と寸法精度の両立が求められる部品に適しています。ナガトでは設備と条件を最適化し、用途に応じた硬化層を安定して提供することで、製品の耐久性向上に貢献しています。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場 TEL：082-282-4363
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場 TEL：082-822-2957
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場 TEL：082-848-6021
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場 TEL：082-207-2301
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場 TEL：0835-25-3737
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場 TEL：0827-28-6151
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場 TEL：082-420-5511
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場 TEL：0565-52-3631
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
鋳鉄は複雑形状を作りやすく、量産性にも優れた素材です。
しかし、炭素量が多いという特性から衝撃に弱く、疲労破壊が起こりやすいという課題を抱えています。特に、建機や自動車、船外機など負荷の大きい環境では、鋳鉄の脆さが製品寿命を左右することも少なくありません。
こうした弱点を補う技術として注目されているのがADI処理です。ADI処理は、鋳鉄を高温に加熱し、ソルト媒体で急冷・保持することで、鋳鉄内部の組織をベイナイトへ変態させる特殊熱処理です。
ベイナイト組織は、鋳鉄の弱点である「脆さ」を大きく改善します。通常の鋳鉄は”パーライト＋フェライトの生地に黒鉛”で構成されており、衝撃や繰り返し荷重に対して十分な靭性を持ちません。
一方、ADI処理によって形成されるベイナイト組織は、引張強さと伸びの両方に優れ、耐衝撃性・耐疲労性が大幅に向上します。鋳鉄でありながら、SCM440調質鋼と同等の機械的特性を示すため、鋼材の代替として使用できるレベルに達します。
これにより、鋳鉄の軽量性と加工性を維持しつつ、高負荷部品への適用が可能になります。
ここにナガトの技術力が加わることで、ADI処理のメリットはさらに強化されます。鋳鉄はロット差が出やすく、同じ条件で処理しても組織のばらつきが生じることがあります。
ナガト東海工場では、滴注式のバッチ式オーステンパー炉を使用しており、炉内の温度均一性が高いことが特徴です。均一な加熱と保持が可能なため、複雑形状の部品でも安定したベイナイト組織を形成できます。最大積載重量700kg、処理可能サイズW760×L1220×H610という設備仕様により、試作から量産まで幅広く対応できる点も強みです。
鋳鉄部品は形状や肉厚によって熱の入り方が異なるため、変態の進行にムラが生じやすい傾向があります。ナガトでは、部品形状や使用環境を踏まえた条件設定を行い、均一な組織形成を実現しています。これにより、鋳鉄特有の脆さを改善しつつ、部品ごとに求められる強度・靭性を確保することができます。カプラー、アイドラ、スプロケットなど、強度が求められる鋳鉄部品でADI処理が採用されているのは、こうした技術的背景があるためです。
さらに、ADI処理後の後加工についても、ナガトは工程設計を含めて対応しています。ADI処理を施した鋳鉄は硬度が高くなるため、切削条件の調整が必要になります。形状によっては「先加工・後加工」の最適な順序が異なるため、寸法変化を見越した工程設計が重要となります。
ナガトは加工メーカーとの連携を含めて最適な工程を提案し、後工程の負担を最小限に抑えています。鋳鉄の量産性を活かしつつ高性能化を実現するADI処理は、建機・自動車・船外機など過酷環境で使用される部品に適しています。ベイナイト組織を得るためのプロセスと、ナガトの設備・技術が組み合わさることで、鋳鉄部品の可能性は大きく広がっています。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場 TEL：082-282-4363
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場 TEL：082-822-2957
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場 TEL：082-848-6021
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場 TEL：082-207-2301
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場 TEL：0835-25-3737
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場 TEL：0827-28-6151
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場 TEL：082-420-5511
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場 TEL：0565-52-3631
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
浸炭深さの均一化は、浸炭焼入れの品質を左右する最重要テーマのひとつです。硬化層が浅い部分があると、摩耗・ピッチング・折損の起点となり、部品寿命が大幅に低下します。
浸炭深さは炭素拡散係数D、温度分布、炭素濃度によって決まるため、拡散理論に基づいた温度制御が不可欠です。
炭素拡散係数Dは温度に強く依存します。
浸炭温度が10℃変動するだけでもDは大きく変化し、その結果として硬化層深さに差が生じます。当社設備では、炉内温度の均一性を高めるために温度制御精度を向上させた運転管理を行い、大型部品でも温度ムラを抑制しています。温度均一化は、浸炭深さの均一化を実現するための基盤となります。
炭素濃度制御も重要な要素です。
炭素ポテンシャルが高すぎると過剰浸炭による脆化が発生し、低すぎると硬化層不足が生じます。炭素濃度を安定化させることで、炭素拡散速度を一定に保ち、硬化層の均一化を実現できます。炭素濃度の変動は深さムラの直接的な原因となるため、濃度制御の再現性は品質安定化に欠かせません。
浸炭深さの均一化は、拡散理論と設備制御が融合した技術です。硬化層の均一性は部品寿命を大きく左右します。 その均一性を支えるのが、理論に基づいた温度・濃度の精密制御という“熱処理の基礎技術”なのです。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場 TEL：082-282-4363
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場 TEL：082-822-2957
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場 TEL：082-848-6021
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場 TEL：082-207-2301
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場 TEL：0835-25-3737
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場 TEL：0827-28-6151
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場 TEL：082-420-5511
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場 TEL：0565-52-3631
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
長尺シャフトの高周波焼入れは、短尺品とは異なる難しさがあります。高周波焼入れは「加熱コイルに高周波交流電流を流し、表面にうず電流が発生して加熱される」熱処理であり、この“うず電流の発生位置”を長手方向に均一に保つことが品質の鍵になります。
長尺品では移動焼入れを用い、円柱状の部品はコイルと部品を縦方向へ、平面形状の部品は横方向へ移動させながら連続で加熱します。ナガトでは 623mm・650mm・1500mm・3800mm の長尺対応設備を備え、一定速度でコイルを移動させることで全体に均一な熱を入れています。しかし、長尺品は熱の入り方がわずかに偏るだけで曲がりが発生しやすく、速度管理が重要です。
長尺品で特に起こりやすい課題が 熱の偏りによる曲がり です。移動速度が速すぎると硬化が浅くなり、遅すぎると局所的な過熱が起こります。現場では、速度検知センサーや一定速度を保つ機構を使い、熱の入り方を安定させています。
次に、冷却の偏り も曲がりの原因になります。高周波焼入れは冷却によって硬化層が形成されるため、冷却剤の流れが均一でないと硬化層の深さや硬度が変わります。油中高周波焼入れでは油の流れを整えるガイドを使い、液中高周波焼入れでは冷却槽の流速を一定に保つことで品質を安定させています。
さらに、長尺品は 自重によるたわみ も無視できません。加熱中にわずかにたわむだけでも、冷却後に曲がりとして残ることがあります。現場では複数点で支持治具を配置し、姿勢を一定に保ちながら焼入れを行います。
また、長尺品は硬化範囲が広いため、出力と加熱時間のバランス が重要です。出力が高すぎると表面だけが急激に加熱され、内部との温度差が大きくなります。逆に低すぎると硬化が浅くなり、要求硬化層を満たせません。長尺品では熱伝導の影響も大きいため、条件設計を丁寧に行う必要があります。
【会社概要・お問い合わせ先】
株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
各工場
🏭 大州工場 TEL：082-282-4363
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
🏭 海田工場 TEL：082-822-2957
所在地：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9番9号
🏭 沼田工場 TEL：082-848-6021
所在地：〒731-3167 広島市安佐南区大塚日二丁目23番1号
🏭 月見工場 TEL：082-207-2301
所在地：〒734-0054 広島市南区月見町2129-5
🏭 防府工場 TEL：0835-25-3737
所在地：〒747-0824 山口県防府市新築地町26番1号
🏭 岩国工場 TEL：0827-28-6151
所在地：〒740-1425 山口県岩国市由宇町南沖二丁目1番1号
🏭 志和工場 TEL：082-420-5511
所在地：〒739-0265 広島県東広島市志和町冠字深迫190-1
🏭 東海工場 TEL：0565-52-3631
所在地：〒473-0921 愛知県豊田市高丘新町春日138番地
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/
PR動画：https://www.youtube.com/watch?v=7yDfYO_TaeM
今回は弊社工作課で使用している工作機械の一つを紹介します。
弊社ではシャーリング加工をする際、アマダ社のシャーリングマシンを
使用しております🤖
☆シャーリング加工とは、金属を切断する加工の一種です。
ハサミで紙を切るのと同じように、
上下の刃で金属板を挟み込むようにして切断するのが特徴です☆
本製品は精度が高く、切断面がすごくきれいに仕上がります✨
製品の詳細は下記URLからチェックしてみてください！
https://products.amada.co.jp/products/product/?productid=id000086&language=1
-----------------------------------------------------------------------------------------
SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。
三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-30-3505 FAX：0823-33-3501
HP：http://www.sankodenki.com/
Instagram：https://www.instagram.com/sanko_denki/
Twitter：https://twitter.com/sankodenki35
今回は弊社導入機械の内の一つを紹介します。
弊社では板金を曲げる際にアマダ社製の
エコベンディングマシンを使用しております。
大物等の小フランジ加工や深曲げを可能の為、
試し曲げを削減出来ます。
又、環境に配慮したハイブリッド・ドライブシステムも
特徴となっております。
本製品の詳細は下記URLからご覧下さい。
https://products.amada.co.jp/products/product/?productid=id000057&language=1
▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽
SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。
三工電機は60年以上の歴史があり、実績と信頼があります♪
弊社では一貫生産しており、短納期での対応もできます!
お客様のニーズに合わせてオーダーメイドでの製作もしております。
アフターサービスも充実しておりますので、
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。
三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-30-3505 FAX：0823-33-3501
HP：http://www.sankodenki.com/
Instagram：https://www.instagram.com/sanko_denki/
Twitter：https://twitter.com/sankodenki35
今回は弊社導入機械の内の一つを紹介します。
弊社ではリブ・パネル形状の曲げ加工の段取り等を行う際、
アマダ社製のベンディングロボットシステムを使用しております。
※リブ・パネル・・・ルーバー部材をパネルに取り付けたもの
素材搬入、曲げマテハン、製品搬入を一台で
行うことで、面倒な段取り作業を自動化でき、
長時間運転可能のが特徴です。
本製品の詳細は下記URLからご覧下さい。
https://www.sheetmetal.amada.co.jp/lineup/bend/hg-1303rm/hg-1303rm.html
▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽▼▽
SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。
三工電機は60年以上の歴史があり、実績と信頼があります♪
弊社では一貫生産しており、短納期での対応もできます!
お客様のニーズに合わせてオーダーメイドでの製作もしております。
アフターサービスも充実しておりますので、
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。
三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-30-3505 FAX：0823-33-3501
HP：http://www.sankodenki.com/
#板金加工 も一貫生産の工程で。
いつもお仕事お疲れ様です！広島県呉市にあります、三工電機の営業担当です。
三工電機は、
✔一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
✔短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
✔コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
まるっと、お任せください。
──────────────────────────
【 折り曲げ加工、この機械でガンガンやっとります！ 】
──────────────────────────
「三工電機の板金加工を支えとるのはバリバリ働きよる、この機械です。
✰- - - アマダ社製 ブレーキプレス RG35S - - -✰
この機械、ひと言でいうと「小さいサイズの鋼板を、キレイに、精度よく曲げるプロフェッショナル」なんですわ。
加工能力は35トン、曲げられる長さは1200mm。
このスペックで、設計されたブラケットやカバーなどの部品を、図面通りにきっちり作り上げています。
──────────────────────────
【 曲げるだけが仕事じゃない！三工電機の《一貫生産》という強み 】
───────────────────
わしらの本当の強みは、ただ鋼板を曲げるだけじゃない、というところにあります。
それは、設計から納品後のメンテナンスまで、すべてを自社で完結できる《 一貫生産 》体制です。
★ 設計から組立まで、ぜんぶお任せ！
⇒ お客様からいただいた図面をもとに、板金加工、塗装、組立、検査まで、すべて行ないます。《設計から板金塗装まで 依頼》できるけぇ、お客様があちこちの業者とやり取りする手間は一切ありません。話が早くて、品質も安定しとるのが自慢です。
★ オーダーメイドの筐体製作が得意！
⇒ 舶用で培った技術を活かして、《呉市 筐体製作 オーダーメイド》も数多く手掛けてきました。皆様の「こんなものが欲しい」を形にするのが、私たちの仕事です。
★ コスト削減もお手伝いします！
⇒ ただ作るだけじゃなく、標準化や最適な工法を考えることで、《筐体製作 コスト削減 提案》も積極的に行います。お客様のビジネスに貢献できて、初めてプロじゃと思うとります。
★ 作って終わり、じゃありません！
⇒ 納品後の《板金 メンテナンス 改造》まで、責任を持って対応します。長く安心して使っていただくための、万全のアフターサービス体制を整えとります。
これらすべてを合わせた総合力こそが、皆様に選ばれる理由です。
──────────────────────────
【 わしらの実力を、その目で確かめてみんさい！ 】
──────────────────────────
ここまで読んでいただき、本当にありがとうございます！
私たちの情熱、少しは伝わりましたでしょうか？
「もっと詳しい加工事例が見たい！」
「実際にコストがどれくらい下がるんか知りたい！」
そう思っていただけたら、ぜひ、私たちの技術と実績が詰まった資料をダウンロードしてみてください。
下記URLから、簡単な入力ですぐにご覧いただけます。
⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/93391/dl/catalog/187618
☆ 資料でわかること ☆
この資料を、皆様の会社の設計担当の方や、購買担当のキーマンの方に見せてもらえれば、「広島にこんな便利な会社があったんか！」「次の案件はここに相談してみよう！」と、話がスムーズに進むこと間違いなしです！
皆様からのご相談、心からお待ちしております！
─ 会社概要 ─
社名: 三工電機株式会社
住所: 〒737-0121 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-71-7121
FAX：0823-74-3399
コーポレートサイトURL: http://www.sankodenki.com/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93391/dl/catalog/187618
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93391/inquiry/input/
弊社で使用しています鋼板を曲げ加工する工作機械の紹介です。
✰- - - アマダ社製 ブレーキプレス RG100S - - -✰
https://www.amada.co.jp/ja/
弊社では筐体の強度を上げるためのコスト削減の為
U字曲げ加工を採用しています。
RG100SはU字曲げ加工専用として使用しています。
+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+
SANKOの強み
・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス
・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中！
・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。
・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。
・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。
・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。
・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。
詳しくは下記にお問い合わせ下さい。
三工電機株式会社
〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30
TEL：0823-30-3505 FAX：0823-33-3501
HP：http://www.sankodenki.com/
工作機械部品の鋳物加工で、こんな課題にぶつかっていませんか？
「スライダー部品を安定して加工したいけど、鋳物特有の加工難易度に悩まされている」「500×100×150サイズの鋳物部品を、バイス固定じゃあ精度がでない」
そうですよね。鋳物って材質特性上、どうしても加工が安定しにくいんです。特にスライダーみたいな精密部品となると、ちょっとした振動や固定方法の違いで寸法がバラついてしまう。
【なぜ鋳物加工が難しいのか】
鋳物加工、特に工作機械のスライダー部品製造が困難な理由をご存知でしょうか？
➤ 鋳物材質の内部応力と加工変形
鋳造時に生じる内部応力が、切削加工中に材料を変形させてしまいます。スライダー部品では、この微細な変形が致命的な精度不良を招くんです。
➤ 一般的なバイス固定の限界
500×100×150という寸法のワークを通常のバイスで固定しようとすると、クランプ圧による変形や、切削抵抗による位置ズレが避けられません。
➤ 工程分散による累積誤差
立型マシニングセンタでの多工程加工では、段取り替えの度に基準面が変わり、累積誤差が発生してしまいます。
実際、多くの加工業者さんが「鋳物は難しい」と敬遠されるのも、こうした技術的ハードルがあるからなんです。
でも、安心してください。私たち真末鉄工所なら、これらの課題を根本から解決できる技術があります。
►【専用治具による精度安定化技術】
★ 横形マシニングセンタによる工程集約
横形マシニングセンタを使用することで、ワークの着脱回数を最小限に抑制。一度のセットアップで複数面の加工を完了し、累積誤差を大幅に削減します。
★ 鋳物材質別加工パラメータ最適化
FC材（ねずみ鋳鉄）からFCD材（球状黒鉛鋳鉄）まで、材質特性に応じた切削条件を確立。工具寿命延長と加工精度向上を同時に実現しています。
►【スライダー部品加工の特殊技術】
スライダー部品って、工作機械の心臓部とも言える重要な部品ですよね。
◎ 摺動面の超精密仕上げ技術
表面粗さRa0.8以下の鏡面仕上げで、スムーズな摺動性能を確保します。
◎ 平行度・直角度の高精度保証
工作機械で求められる幾何公差±0.02mmを安定して実現。測定データ付きで品質を保証いたします。
この技術資料、絶対に見てもらいたいんです。
実際のスライダー部品加工事例から、専用治具の設計図面、横形マシニングセンタでの加工工程まで、詳細な技術資料をご用意しました。
⇨ 資料ダウンロードはこちら：https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/dl/catalog/213766
この資料を、ぜひ貴社の技術担当者様や製造部門の責任者様にも共有していただけませんか？きっと「こんな加工方法があったのか！」と驚かれると思います。
なぜ社内共有をお願いするかというと、鋳物加工の課題って現場の方が一番よく分かっていらっしゃるからです。
✔ 製造現場の生の声
「この部品、いつも精度が安定しないよね」という現場の困りごとが、実は技術的に解決可能かもしれません。
✔ 設計部門との連携
部品設計の段階から加工性を考慮することで、より効率的な製造が可能になります。
✔ 調達・購買部門での検討
コストダウンと品質向上を両立できる新しい調達先として、ご検討いただけるはずです。
私たちは90年近い歴史の中で、自動車業界で培った超高精度技術を工作機械業界にも展開しています。マツダとの73年継続取引で磨き上げた品質管理ノウハウを、あなたの製品課題解決に活かしたいんです。
特に関東・関西・東海・東北・九州エリアへの積極展開を進めており、出張での技術相談や現地調査も無料で対応いたします。
初回取引の方には試作・サンプル加工を特別価格で承りますので、まずは「本当にできる？」を実物で確認していただけます。
鋳物加工でお困りのことがあれば、遠慮なくご相談ください。技術相談から見積もり依頼まで、迅速かつ丁寧に対応させていただきます。
─────────────────────────────────────
株式会社真末鉄工所
〒731-1142 広島市安佐北区安佐町飯室6861-2
TEL：082-835-2442 FAX：082-835-2021
コーポレートサイト：https://masue.co.jp/
技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/93396/inquiry/
塩ビ接着加工
NCルータでの穴あけ加工、溝入れ加工後に接着加工
試作から量産品まで対応いたします。
1922年創業の100年企業。大型機械加工を手掛ける。
天井クレーンは単独最大50ｔ。
隣接する40ｔクレーンとの共吊りで陸送輸送が可能であれば80ｔまで対応可能。
五面加工機3台。最大門幅3600、最大門高3130、最長テーブル12000。
横中ぐり機7台。最大ストロークはX12000、Y4000、ZW1800、テーブル前後1500。
大型旋盤3台（内２台は汎用機）。最大振り1500、芯間12500。
縦型旋盤1台。最大振り4000、高さ1650.
アングル製フレーム エアレス塗装動画です。
大きな製品なので半面ずつ塗装して塗り重ねていきます。
既にジンクリッチプライマー両面施工済み、エポキシ樹脂塗料片面塗装済みの状態から動画撮影となっております。
-------------------------------------------------------------------------------------------------
[製品情報]
幅2000×高さ2000×奥行500
[塗装仕様]
ジンクリッチプライマー塗装×1回
エポキシ樹脂塗装×2回
ポリウレタン樹脂塗装×1回
合計最低膜厚 320μｍ
-------------------------------------------------------------------------------------------------
複雑な形状ですが、しっかりと塗れました。
それなりに指定膜厚が厚いので、工期は約2週間程度となります。
YouTubeチャンネル
https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos
HP
http://xs284308.xsrv.jp/index.html
ブラスト・塗装の事ならお任せください。
原田鉄工株式会社
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。
【大型】約3,500kg 架台 エアレス塗装
約3,500kgの大型架台をエアレス塗装していきます。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/
脱脂・サンドペーパーにて表面処理後に鉛・クロムフリー錆止め塗料を塗装していきます。
お客様の仕様によってはブラストを行わず、塗装することもあります。
大型架台なので施工に時間がかかりましたが、綺麗に塗装する事ができました。
【ブラスト施工とは何？ ブラストについて紹介します！】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177190/
塗料についての詳細ページはこちら！
【塗料の種類～下塗り・中塗り・上塗りについて～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177942/
【膜厚とは？ ～膜厚の重要性について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179121/
◎架台（ガダイ/ベース 英語：mount）
設備機器などを支えるための構造物。
上部に組み立てられる機器に合わせて設計・製作され、サイズや形状は様々なものがある。
◎脱脂処理(英語：Degrease)
塗装前に材料表面に付着したゴミや油分を取り除くために有機溶剤(シンナー等)で洗浄を行う事。
油分が残っていると塗料がはじかれたり、付着不良が起こる可能性がある。
◎エアレススプレー(英語：Airless spray)
空気を使わないスプレーです。
原理的には液体の塗料にポンプで圧力をかけ、微細化させて塗料を霧のように吹き付けます。
エアスプレーと比べより厚い膜厚を付けたり、大きな製品を塗装することに特化しています。
◎鉛・クロムフリー錆止め塗料
かつて使用されていた鉛保有の錆止め塗料が環境対応で廃止となり、代替えとして開発された錆止め塗料。
鉛、クロム等の有害な重金属が配合されていないと塗料です。
-------------------------------------------------------------------------------------------------
[製品情報]
5200×1300×1400
約3,500kg
[素地調整]
脱脂処理、サンドペーパー
[塗装仕様]
鉛・クロムフリーさび止め塗装×1回
-------------------------------------------------------------------------------------------------
工期は実働2日です。
膜厚指定はありませんので、標準膜厚の35µｍで対応しています。
製缶・ブラスト・塗装の事ならお任せください。
原田鉄工株式会社
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
【サンドブラスト】ベース 第一種ケレン
かなり錆びた状態のベースをサンドブラスト施工(第一種ケレン)にて綺麗にしていきます。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured
全面ブラスト施工にて古くなったベースを綺麗に再塗装したいとのご依頼です。
防錆処理はお客様で行われるとの事なので、ブラストのみ行っていきます。
【下地処理(素地調整)の重要性】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185459
【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/
普段はこれぐらい錆が酷いと研削力の強いグリットブラストで施工したいところですが。。
今回はタップ穴(ねじ穴)が多くマスキングする予算・工期の都合が取れない為、少しでもタップが痛まないようにとサンドブラスト施工にて行います。
(基本的にはタップ穴・ねじ・加工面はすべてマスキングを行わなければ、ブラストで表面を削り使えなくなるのでNGです。)
やはりサンドブラストでもタップ穴が使えなくなる箇所も多くありましたが、タップを使いねじを切りなおして使用するとの事でした。
ブラストについての詳細ページはこちら！
【ブラスト施工とは何？ ブラストについて紹介します！】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177190/
【どぉやって加工するの？ 加工方法について紹介します】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177433/
◎サンドブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Sand blast)
表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。
施工で「珪砂」という砂を研削材としていた為、サンドブラストを呼称される。
◎マスキング(養生 英語：Masking)
覆い隠す、包み込む事。
ブラストや塗装を行う際に施工しない箇所に対して、マスキング用のテープやキャップ等を使用して隠す事で施工から守る。
◎タップ(英語：Tap)
めねじを切る工具の事。ねじが入る方がめねじ、入れる方をおねじと言います。
刃物がついており穴に回転させながら入れていくことで、めねじを刻みます。
まためねじが切ってある穴を「タップ穴」と呼びます。
サンドブラスト 特徴
・以前は研削材に「珪砂」を使用していたが人体や環境に影響を及ぼす恐れがある
為、「フェロニッケルスラグ」を原料とした非金属性の研削材を使用している。
・非金属性の研削材なのでステンレス等の錆びにくい素材でも施工が可能。
・グリットと比較し研削力が少ないので、やわらかい金属やマスキングが多い製品等を慎重に施工することが可能。
【サンドブラストとグリットブラストの比較画像】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/183718/
研削材紹介ページ
【研削材について 原田鉄工常用のガラス、グリット、サンド】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177276/
-------------------------------------------------------------------------------------------------
[製品情報]
1700×2400×200
[素地調整]
サンドブラスト
SSPC SP-10
[工期]
入荷後2日
-------------------------------------------------------------------------------------------------
綺麗に錆を落とすことができ、見違えるようにきれいにできました。
映像にはないですが付属部品も数多くあったので、お客様にも品質・納期とも満足いただき良かったです。
【メンテナンス時の塗装剥がし、塗替えは原田鉄工へ】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186256/
原田鉄工株式会社
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。
【大型 プレス機 製造】
原田鉄工にて製缶・塗装を行ったプレス機械です。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/
プレス機メーカー様よりご依頼を頂き、材料から形にしました。
部品点数がすごく多いので機械加工、メッキ、ライニングなどあらゆる加工がありました。
メッキやゴムライニングなど社内だけでは対応できない加工も協力会社様の力を借り、完成までたどり着けることができました。
総重量は20ｔ超となります。
【原田鉄工 生産設備一覧】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/178928/
大型製缶・溶接の事なら原田鉄工 H 広島へ！
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179937/
◎プレス機(プレス機械/鍛圧機械 英語：Forming press)
金属などの素材を上下に装着した金型ではさみ込むことで、金型と同じ形状へ加工する機械。
作動方法により大きく2種類に分けられます。
「機械式プレス」モーターの回転運送を動力として、加工を行うタイプ。
「油圧式プレス」油に圧力をかけることで加工を行うタイプ。
◎溶融亜鉛メッキ(ドブづけ 英語：Hot dip galvanizing)
鋼材の防錆処理の一種で高温で溶かした亜鉛に鋼材を浸すことによって、表面に亜鉛皮膜(メッキ)を形成する。
◎ゴムライニング(英語：Rubber linig)
ゴムを金属などに接着させ、表面を覆うこと。
ライニングとは定着可能な物質を厚く覆う表面処理の1種です。
ゴムを密着させ表面を覆う事で耐食性や耐摩耗性などの向上が見込まれます。
【製缶とは 製缶ってなに? ～製缶加工の流れを紹介～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/182555/
【塗料の種類～下塗り・中塗り・上塗りについて～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177942/
ブラスト・塗装の事ならお任せください。
原田鉄工株式会社 広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。
【ゴムロール 劣化 貼り替え】
ロール等の金属に張り付けられたゴムや樹脂など劣化したものは簡単に剥がせます。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/
長時間使用してくると表面に張られたゴムや樹脂、メッキなども劣化したり錆びたりします。
しかしながらそのままの状態で再度ライニングを行う事も難しくので廃棄したり、放置しがちなライニング製品。
原田鉄工のブラストなら劣化したライニングを綺麗に剥ぎ取り、再度ライニングを行う事で新品同様の状態にする事が出来ます。
また表面をブラスト処理で細かい凹凸を作ることにより、接着性が向上し更に長持ちする製品へと生まれ変わります。
新規で同様の製品を作るのにはコストと時間がかかるものですが、
この方法なら作り直すのと比較し、圧倒的に『早く』・『安く』済ませることができます。
【塗装品の修理・メンテナンスはお任せください！】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/184268/
【耐用年数・美観の向上、メンテナンスコストの低減】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179263/
◎ゴムライニング(英語：Rubber linig)
ゴムを金属などに接着させ、表面を覆うこと。
ライニングとは定着可能な物質を厚く覆う表面処理の1種です。
ゴムを密着させ表面を覆う事で耐食性や耐摩耗性などの向上が見込まれます。
◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast)
高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
弊社所有の大型ブラスト設備「グリットブラスト」「サンドブラスト」の違いを簡単にまとめました。
手動式の設備で職人が1点ずつ施工してますので、複雑な形状でも施工可能です。
塗装の下地処理、熱処理加工品のスケール落としはもちろんの事
メンテナンス時の塗装剝離、ゴム・樹脂・表面処理剤の密着性向上、キズ等を目立たなくさせる梨地加工など用途は様々あります。
グリットブラスト 特徴
・研削材が金属性で研削力が非常に高く、固着した錆や汚れも簡単に除去する。
・製品の表面にあるゴムやメッキ、塗装までも除去する事が可能。
・他の研削材と比べ照射体にぶつかる時の摩耗が少ないので粉塵や産廃の量が少ない。
・原材料が金属性なのでステンレス等の錆びにくい素材に施工すると、表面に研削材の成分が付着し「もらい錆」が発生してしまう。
サンドブラスト 特徴
・以前は研削材に「珪砂」を使用していたが人体や環境に影響を及ぼす恐れがある
為、「フェロニッケルスラグ」を原料とした非金属性の研削材を使用している。
・非金属性の研削材なのでステンレス等の錆びにくい素材でも施工が可能。
・グリットと比較し研削力が少ないので、やわらかい金属やマスキングが多い製品等を慎重に施工することが可能。
ブラスト・塗装の事ならお任せください。
原田鉄工株式会社 広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
【塗装を長持ちさせるためには？】
塗装を長持ちさせるために必要なの事は素地調整となります。
HP：https://harada-tekkou.co.jp/
YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured
Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima
Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/
塗装を行う前に行わなければならない作業
「素地調整」または「下地処理」は「ケレン」とも呼ばれます。
ケレンとは『塗装前に対象物の表面に付着した不純物を除去する作業』です。
塗料を塗る前にケレンを行い『表面を塗装に適した状態』にする事が非常に重要です。
【ケレンとは？塗装に重要な素地調整】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186853/
【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/
このケレン作業の有無はもちろんの事、1種ケレンと2種ケレンの差も塗膜(完全に硬化した塗料)の寿命を大きく左右します！
金属塗装における塗膜の寿命は10年～30年とされています。
その寿命を大きく左右する要因がコレです。
①素地調整(1種ケレンと2種ケレン)の差
②塗装回数(1回塗りと2回塗り)の差
③塗料の種類
④塗装技術や気候、周辺環境
これら4項目の寄与率をパーセンテージに変換すると
①素地調整の差はなんと約50％のウェイトを占めています。
塗膜の寿命に関するグラフはこちらで説明しています。
【塗膜の寿命に及ぼす影響/原因】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179473/
塗膜の寿命の半分を決めている素地調整。
簡単な2種ケレンではなく1種ケレンで行う事が、塗装(塗膜)を長持ち秘訣となります。
◎塗膜(英語：Coating film)
塗装した塗料が完全硬化した塗料の被膜。
塗膜により塗装対象物を覆い隠す事でサビや劣化から保護します。
◎ケレン
ケレンは元々英語のクリーン(Clean)から来ているようで、塗装前の下地を綺麗にするという意味になります。
1種ケレン～4種ケレンまで工法と除錆率により分類される。
塗装物に対して塗料の密着性を向上させるために表面に凸凹のキズをつけたり、中古品なら古い塗料や錆を剥がすなど行います。
◎素地調整(英語：Surface preparation)
素地をより塗装に適した状態にする処理の事です。
素地調整で素地のサビ・汚れ・劣化した塗膜など除去し、更に形成した凹凸によって塗料の付着性を大きく向上させます。
-------------------------------------------------------------------------------------------------
原田鉄工 ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト どちらも自社製
幅6m×奥行10m×高さ3m
【サンドブラストとグリットブラストの比較画像】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/183718/
-------------------------------------------------------------------------------------------------
ブラスト・塗装の事ならお任せください。
【中国地方最大級 素地調整(ケレン)と重防食塗装】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185499/
原田鉄工株式会社 広島
TEL：082-232-2445
FAX：082-293-0286
担当：垰(タオ)
携帯：090-3742-9768
メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
