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溶接部のCTスキャンサービス京都LiQ
CTスキャン受託サービスはキャステム京都をご利用ください【京都LiQ】
エンジニアリングプラスチックやゴム製品のボイドをCTスキャンで検査いたします。
【京都LiQ】未開封・梱包状態のままでの工業用X線CTスキャン非破壊検査受託サービス
CTスキャン受託サービスはキャステム京都にお任せください！【京都LiQ】
X線CTスキャンの工業活用・内部非破壊検査の委託サービス
有機物の断面図が切断・分解することなく検証が可能です。
傷をつけずに対象の中身を知ることができます。
X線コンピュータ断層撮影装置ＣＴスキャン受託サービス承り中！
ＣＴスキャンを使って歴史的に価値のあるものの内部を観察してみませんか？
CTスキャナを活用して鋳鬆などの内部欠陥を正確に把握可能になります
鋳造部品から文化財、文房具にいたるまで様々なものをCTスキャンします
3DCADで図面化しづらいデザインも簡単にデータ化できます
面白いものをCTスキャンするならキャステムLiQビルへ
SS材フレーム加工専門！面粗度Ra3.2対応・大型3m×1.5m機械加工の実績
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定盤T溝加工の高精度実現｜中国地方の検査用定盤製作
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大型鋳物加工なら五面加工機｜工作機械ベッド対応
アルミダイカスト金型部品製造（主型・スリーブ・分流子・ピン板・プランジャースリーブ 他）
アルミダイカスト用鋳造機部品製造
５軸複合機
タイ現地法人 HIRAOKA(THAILAND)CO.,LTD.
埋金 5軸加工 S50C
クランパー 5軸加工 SUS304 複雑形状
ノズル 旋盤 ワイヤーカット A2017
爪 S50C クランプ部品
ロケーター ＭＣ901
リンク SS400 部品加工
SS400 小径ボールエンドミル加工
2018年度「スローガン」「品質目標」
産業装置の設計・製作で こんなお悩み、課題はありませんか？
S45C ロケートピン 自動車業界 高精度
SKD11 ロケートピン 真空焼入れ 自動車業界
S45CH ネジ穴付きテーパーピン 自動車業界 テーパー加工
A2017 ハウジング ロボット業界
S50C 誘いこみブロック 焼入れ 自動車業界
ウレタン５０ バンパー 自動車業界 表面粗さ一部Ra25
SUS304 ノズル取り付けパイプ ロボット業界 溶接
S50C リテーナーブロック 自動車業界 高精度
ウレタン70 ストリッパー 自動車業界 加工難
Ｓ45Ｃ ピンバッド 焼入れ 自動車業界
SS400 ガイドローラー 組み立て 自動車業界
SS400 ロケーター 全周溶接 左右対称
A2017 ガイドプレート 一部Ra6.3 公差あり
SUS304 ステンレス歯車 購入品 追加工
CAC703 回転摺動用ニップル Ra12.5 M4タップ
A2017 ハウジング アルマイト処理
A2017 回転軸 アルマイト ロボットアーム用部品 ワイヤーカット
位置合わせ治具 ガイド SCM435 焼き入れ 亜鉛メッキ
SS400 ブラケット 溶接 正反作製
A2017 フタ アルマイト 管用ねじ マシニングセンタ
試験用治具 SK3 焼き入れ・研磨・ワイヤーカット（外周）
■品名：ウレタンブロック ■材質：ウレタン ■加工法：マシニング
■品名：かきよせ用接続ブロック ■使用設備：複合加工機 ヤマザキマザック INTEGREX i-200 ■対応：小ロット（開発・試作）
大モノ部品加工について 材質：SS 公差箇所：±0.1、H7 面取り：C、R M6～20・φ6～20など穴開け加工
超硬 ワークグリップ WC・研磨
エッジプレート / 材質：SUS304
■品名：クランパー ■材質：MCナイロン ■加工法：マシニングセンタ
制御ユニット軽量化｜A2017精密加工の実績
A2017(ジュラルミン)とは？ 〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
治具用部品 / 材質：チタン
治具用部品 / 材質：真鍮 / 加工方法：ワイヤーカット放電加工
治具用部品 / 材質：真鍮 / 加工方法：折り曲げ加工、マシニングセンタ
吊り金具
自動車ドア開閉検査治具
SKD11熱処理HRC60以上真空焼き入れ後仕上げ加工 マスターゲージ
デザインから試作・小量生産まで
産業機械部品 プレート
鋳物の5軸加工：金型屋が実現する高精度部品
鋳物FC/FCDの切削加工：複雑形状にも対応可能な技術力
熱間鍛造型修理で金型の保全と摩耗対策を実現
ワールド工業の筆めっき|御社の現場へ出張メッキ対応（岡山、愛媛、香川、兵庫、島根、全国へ）
建機用触媒ブラケット治具製作 | 設計から調達まで一貫対応・短納期【広島・関西対応】
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短納期対応（1週間）！アルミダイカスト用試作加工治具｜40年の実績
建機用触媒｜高精度回転式ロボット溶接治具｜設計製作｜岡山
ロストワックスの可能性を拡げる
【メタルインジェクション】工法転換でネジ付き製品のコストダウン！【MIM】
【小径】直径0.2ミリの穴 ノズル をメタルインジェクション工法でご提案！【MIM】
【格安金型】クイックシステムによる「 カム 」の試作をロストワックス精密鋳造でご提案！！【FAメカトロニクス】
切削加工,プレスからロストワックス特殊ｽﾃﾝで薄肉形状を鋳出ししてコストダウン・・・
切削加工からメタルインジェクション（ＭＩＭ）スプライン形状を鋳出ししてコストダウン
機械部品へのマーキングがロストワックスなら大幅なコストアップ無しで量産対応可能です！【一般産業機械向け金属部品は精密鋳造で】
滑り止めの部分は機械加工が不要！ロストワックスで鋳出しのまま！
文字を鋳造で美しく再現
特注アルミ製ブラケットをロストワックス精密鋳造法でご提案！
ミニチュア工具セットで表現されるメタルインジェクションのさまざまな特徴
ワイヤーカットからロストワックスへの工法転換
全切削のレバーをお使いならロストワックスでコストダウンを！
放電加工や鍛造で仕上げる内コーナーが重要な加工しづらい部品のコストダウン！【六角穴加工】
リアル!! 精密ミニチュア工具：MIM技術/ Miniture Machine Tools by MIM Technology
親指に乗るほど小さくて（１０ｍｍ程度）複雑な３次元立体形状には、メタルインジェクション（MIM）がお勧めです。
ヒンジ＋薄肉フラップを曲げや機械加工無しで機能させられます。【メタルインジェクション】
従来の工法であれば角パンチやワイヤーカットが必要な四角穴の精度を機械加工レスで量産します。
部品の接合箇所を削減できます。溶接・接着・圧入・カシメなどの工数削減に。【MIM、ロストワックス】
四角穴パンチはしていません。ワイヤーカットもしていません。万能工法は・・・あります！
薄肉部を持つ例えば旋盤とプレスの溶接接合のような形状
切削加工、削り出しでこの製品を1000個ロットで量産した場合のコストとリードタイムは？
