【金属塗装 ~塗装の流れ(工程)を紹介~】
原田鉄工で毎日行っている金属塗装について
ご依頼をもらってから塗装完了するまでの一連の工程を紹介します。
原田鉄工株式会社
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《塗装とは?》
塗装は材料の表面を塗料の膜で覆う表面処理の方法です。
《塗装の目的》
塗装の目的は大きく分けて3つあります。
①保護
塗料を塗り乾燥すれば、塗料の膜(塗膜)に覆われる事になります。
この塗膜が紫外線、雨風などの環境条件から守ってくれる事になります。
②美観
説明するまでも無いかもしれませんが。
塗料は色や艶、滑らかさなど見た目を美しくする効果があります。
③機能性の付与
塗料によっては防腐、防錆、防虫などの機能や耐熱、断熱、蛍光、蓄光など様々な効果を付与するものもあります。
また色によって安全性の向上などの機能もあります。
私たちの身の回りは塗装されているものばかりです。
この塗装完成までの流れ(工程)を紹介します!
《塗装の工程》
1.塗装仕様を決める
まずは塗装する対象物がどのような環境でどのくらいの期間使われるかを確認します。
その要求される条件に耐えられるように
「素地調整の方法」「塗装方法」「塗料の種類」「塗装回数」「塗装膜厚」などの塗装仕様を決定します。
後は塗装仕様に沿って工事を進めていく事となります。
【仕様書に書いてある「素地調整」や「下地処理」ってなに?】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/205186/
【塗料の種類 ~樹脂の特徴について~】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185093/
2.素地調整
塗装を行う前に対象物の表面を塗装に適した状態へします。
表面に錆、油分、ダストなど異物が無い状態でなければ塗装はできません。
錆は擦るなど落とし、油分は溶剤で拭きとり、ダスト等はエアーで飛ばす又は残らないよう拭きあげます。
異物が完全に除去出来たら紙やすりや電動工具で表面を粗面にします。
粗面にする事で塗料の密着性が向上し、剥がれる可能性が無くなります。
原田鉄工ではブラスト設備がある為、1種ケレンのブラスト処理にて素地調整を行っております。
【ブラストの規格 ISOとSSPC】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/187739/
【ブラスト加工とは?使われる場面と技術のポイント】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195572/
3.塗装
選定した塗料を説明書通りの方法・分量で混合・希釈します。
スプレーガン・エアレススプレーなど塗装方法によって圧力や口径、塗付量が異なるので説明書を確認し調整します。
また塗料は危険物となるので保護具をしっかり装着し、換気を徹底しましょう。
塗料と塗装器の準備が出来たら、塗装を行います。
【金属塗装の種類と選び方】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196154/
4.検査
塗装膜厚は塗料の耐久性を左右する大きな要素となります。
塗料が硬化する前にウェット膜厚、塗料が硬化後は乾燥膜厚を計測します。
目標とした膜厚より少ない場合は塗装間隔を空けて、再度塗り重ね目標膜厚にしていきます。
【塗料とは? ~膜厚の重要性について~】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179121/
【代表的な塗装不良一覧 原因と対策】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192232/
検査完了後、塗膜が厚すぎる場合も割れや剥がれの原因となるのでサンドペーパーなどで塗膜を削り調整を行います。
3~4の工程を調整しながら、仕上げの上塗りまで繰り返していき、塗装が完了します。
《まとめ》
素地調整の方法、塗料の種類、塗装回数など数えきれない程の方法の内から、
要求される条件を満たす仕様を選定する事が重要です。
塗装仕様と塗装の仕上がりによって製品の耐久性は大きく左右されます。
工程自体はそれほど多くはありませんが、
塗装技術はもちろんのことですが知識も必要となる塗装は奥が深いです。
◎塗膜(英語:Coating film)
塗装した塗料が完全硬化した塗料の被膜。
塗膜により塗装対象物を覆い隠す事でサビや劣化から保護します。
◎素地調整(英語:Surface preparation)
素地をより塗装に適した状態にする処理の事です。
素地調整で素地のサビ・汚れ・劣化した塗膜など除去し、更に形成した凹凸によって塗料の付着性を大きく向上させます。
塗装寿命に影響する原因は素地調整によるものが50%を占める程、重要な処理となります。
【塗膜の寿命に及ぼす影響/原因】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179473
◎膜厚(英語:Film thickness)
塗料を塗り、乾燥後に得られる塗膜の厚み。
単位はµmで表される。1µm=0.001mm
乾燥膜厚によって下地の寿命、機能性、美観が大きく左右されてしまいます。
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弊社は空圧式ブランジャポンプ エアレス塗装機を4台保有しております。
第一塗装場 15m×13m
第二塗装場 31m×15m
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ブラスト・塗装の事ならお任せください。
【防錆 ~ブラスト・塗装について~】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/177912/
原田鉄工株式会社 広島
TEL:082-232-2445
FAX:082-293-0286
担当:垰(タオ)
携帯:090-3742-9768
メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。
「エアレススプレー塗装」vs「エアスプレー塗装」!特徴と違い
エアレス塗装とエアスプレー塗装はどう違うのか?それぞれの特徴をまとめました。
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『エアレスとエアスプレー』
塗装方法で最も幅広く利用されているのが「スプレーガン」を用いた塗装です。
エアレススプレーとエアスプレーはどちらもスプレーガンの仲間となります。
スプレーガンで塗装されている製品は自動車・バイク・船などの乗り物、橋梁や鉄塔の大型インフラ、家具・家電など身の回りの多くのものがあります。
圧縮した空気(エア)の力を利用することによって塗料を細かい霧状にして吹き付けます。
スプレーガンの種類の中でもポピュラーな「エアレス」と「エアスプレー」
この2つは塗料を霧化させる方法が大きく異なります。
【塗装とは? ~塗装の流れについて~】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/
【塗料の基本!塗料の種類や耐久性について】
https://harada-tekkou.co.jp/pages/72/
『エアレス塗装とは?』
エアレススプレーガンを使った塗装方法です。
エアレススプレーの原理はコンプレッサから高圧エアをポンプに送り込むことで塗料に直接圧力をかけ、ノズルの先端に取り付けたチップより吐出する事で塗料を霧化させて吹きつけます。
エアは塗料に圧力をかける為に使用され、チップの小さな穴からは塗料のみが吐出するのでエアレススプレーと呼ばれます。
蛇口を空けているホースの先端を潰すと霧化して吐出されるのと同じ原理です。
『エアスプレー塗装とは?』
エアスプレーガンを使った塗装方法です。
エアスプレーの原理は高圧エアを塗料に当てる事で塗料を霧化させ吹きつけます。
エアは先端のチップから塗料と同時に吐出されるのでエアスプレーと呼ばれます。
ホースから出てくる水に高圧のエアを当て霧化させるイメージです。
『エアレスとエアスプレーの違い』
どちらも空気を加圧させた力で塗料を霧化させ塗装を行う訳ですが、大きく違うのは2点です。
エアレスは「塗料にエアで圧力をかけ」「塗料のみを吐出する」
エアスプレーは「塗料にエアをあて」「塗料とエアを一緒に吐出する」
似たようなもんな気もしますが、この2点の違いで特徴が大きく異なります。
『エアレススプレーの特徴』
メリット
「高粘度の塗料など多くの種類に対応できる」
「厚塗りできる」
「塗料の飛散が少なく塗装効率が良い」
デメリット
「塗装機が高コストである」
「塗料粒子が粗いので綺麗に仕上げるには技術が必要」
「吐出量が多いのでタレなどの塗装不良が発生しやすく技術が必要」
などがエアレススプレーの特徴となります。
『エアスプレーの特徴』
メリット
「塗料粒子が細かいので比較的簡単に綺麗な仕上がりに出来る」
「塗装機及び設備が低コストで済む」
デメリット
「塗料の付着効率が悪く塗装効率が低い」
「塗料の粘度を希釈して低くしなりればならないので、厚塗りができない」
「エアと塗料を同時に吐出するので飛散が多く大半はロスとなる」
などがエアスプレーの特徴となります。
『まとめ』
エアレススプレーとエアスプレーの最大の違いは「塗料を霧化させる方法」です。
どちらにもメリット・デメリットはありますが、多くは塗装対象となる製品の大きさと求められる塗装膜厚によって使い分けされています。
大型の製品や厳しい環境で使用され高い防食性が必要な場合はエアレススプレー塗装
小型の製品や防食性より見た目の美しさが求められる場合はエアスプレー塗装
塗装に求められる目的によって特徴をしっかりと把握し、どちらの塗装方法が良いのか選定する事が重要です。
【代表的な塗装不良一覧 原因と対策】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192232/
【ステンレスへの塗装は可能?不可能?その方法について】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/
◎チップ
ノズルの先に取付け、塗料と吐出する為のものです。
吐出量やパターン(吐出される幅)、粒子の細かさなどチップを交換することで変更します。
◎防食(Anticorrosion)
金属材料の腐食を止める又は腐食速度を遅らせるために行う処理。
耐食・防食・防錆と似たような言葉がありますが、耐食は金属の素材自体が腐食に耐える性能。防食・防錆は金属の腐食を防ぐ事。
上記のような意味合いで使われることが多いです。
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弊社は空圧式ブランジャポンプ エアレス塗装機を4台保有しております。
第一塗装場 15m×13m
第二塗装場 31m×15m
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ブラスト・塗装の事ならお任せください。
「ブラスト・塗装」メリットとデメリットは?
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195960/
原田鉄工株式会社 広島
TEL:082-232-2445
FAX:082-293-0286
担当:垰(タオ)
携帯:090-3742-9768
メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。
【ブラスト処理、塗装まで一括施工が可能】
原田鉄工では素地調整のブラスト処理から塗装まで一括施工が可能です!
素地調整や塗装仕様など何にすれば良いかお困りの場合はご相談いただければ、最適な仕様を選定いたします。
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原田鉄工は中国地方でも最大級の防食塗装特化工場です。
錆を防ぎ、製品をより美しく・長く使用するために素地調整専用の大型ブラスト設備と屋内塗装工場を完備し、創業より80年に渡り様々な金属製品の塗装を手掛けてきました。
屋内・屋外設置の製品はもちろんの事、海上・海中・臨海といった厳しい環境下に晒される製品などの素地調整・塗装を得意としております。
【仕様書に書いてある「素地調整」や「下地処理」ってなに?】
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『素地調整について』
表面を塗装に適した状態へ変化させる工程となります。
方法や精度を「ISO規格」「SSPC規格」などの規格で定められます。
【ISO規格 表面処理の作業方法と注意点について】
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【SSPC規格 作業方法と注意点について】
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『ブラストとは?』
ブラストは表面処理における加工方法の1つです。
研磨剤粒子を高速で投射し衝突させる事で、表面の状態や性質を変化・向上させます。
表面の異物を除去し、研磨剤によって削られてできる表面の凹凸は塗膜との密着性が大きく向上させ塗膜の寿命を延ばす事ができます。
【ブラストの仕組み ~エアーブラスト装置について~】
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『塗装とは?』
塗装は材料の表面を塗料の膜で覆う表面処理の方法です。
【金属塗装の種類と選び方】
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『塗装の目的』
塗装の目的は大きく分けて3つあります。
①保護
塗料を塗り乾燥すれば、塗料の膜(塗膜)に覆われる事になります。
この塗膜が紫外線、雨風などの環境条件から守ってくれる事になります。
②美観
説明するまでも無いかもしれませんが。
塗料は色や艶、滑らかさなど見た目を美しくする効果があります。
③機能性の付与
塗料によっては防腐、防錆、防虫などの機能や耐熱、断熱、蛍光、蓄光など様々な効果を付与するものもあります。
また色によって安全性の向上などの機能もあります。
『原田鉄工が塗装している製品』
「通常の塗装では耐えられない」環境で使用されるものが多いです。
海上、海中、水上、水中といった環境では金属の上に塗料を塗るだけでは数年も経たないうちに塗装は剥げてしまいます。
塗装が剥がれた場所から腐食が進行し、製品はたちまち使用不可となるのです。
またそのような場所では補修の塗装を行う事も難しいため、可能な限り長期間に渡り製品を「保護できる塗装」が必要とされています。
原田鉄工はこのような「過酷な環境でも耐えられる塗装」を80年間行ってきました。
◎重防食塗装
橋梁やプラント、鉄塔などの構造物を保護する為の塗装。
塗装を塗り重ねる事で厚い塗膜を作り、厳しい環境下でも長期間耐え製品の寿命を延ばします。
◎研磨剤(研削材/研掃材/メディア)
ブラストで使用される加工対象物に直接ぶつけるための粒子です。
球体、多角形状などの形状や粒径、材質が多くの種類が存在するため、対象物の材質や処理効果に合わせて研磨剤を選定する。
◎塗膜(英語:Coating film)
塗装した塗料が完全硬化した塗料の被膜。
塗膜により塗装対象物を覆い隠す事でサビや劣化から保護します。
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原田鉄工 ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【徹底比較】1種ケレンと2種ケレンの違いは?
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/217157/
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ブラスト・塗装の事ならお任せください。
ご相談、御見積りはこちらから
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石岡工業有限会社
会社概要
創業1968年から50年以上にわたり培ってきた確かな技術力と信頼でお客様のニーズにお応えしてまいりました。広島県府中市に拠点を置き、鋳造品加工のスペシャリストとして、高品質な製品製造に取り組んでいます。
技術力と製造能力
当社の最大の強みは、FC(片状黒鉛鋳鉄)およびFCD(球状黒鉛鋳鉄)の加工技術です。長年の実績とノウハウを活かし、高精度な加工を実現しています。
充実の生産体制
- 月間生産能力
- NC旋盤加工:10,000個
- マシニングセンター加工:5,000個
一貫生産体制
NC加工からマシニングセンター加工、そして組立まで、社内一貫生産体制を確立。各工程での品質管理により、高品質な製品を提供いたします。
当社の特長
1. **豊富な加工実績**
- 鋳造品
- ロストワックス品
- 各種機械加工
2. **柔軟な生産対応**
- 自社製治具による低コスト化実現
- 試作から量産まで幅広く対応
- 短納期・小ロット生産にも対応可能
3. **確かな品質**
- 自社内での一貫生産による品質管理
- 熟練した技術者による製造
企業情報
- 代表取締役:石岡みち子
- 所在地:〒726-0033 広島県府中市目崎町323-5
- TEL:0847-41-5422
- FAX:0847-41-5424
- 創業:1968年6月
- 設立:1969年1月
- 資本金:640万円
- 従業員数:12名
お問い合わせ
お客様のご要望に合わせて、柔軟に対応させていただきます。
製品加工に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。
TEL: 0847-41-5422
FAX: 0847-41-5424
~業界初!3mm硬質クロム厚付け技術が特集で紹介されました~
この度、ワールド工業の革新技術が経済レポート特集記事(2025年8月1日号)で大々的に取り上げられました!「硬質クロム3㎜厚付けを実現 独自の筆めっきで出張修理請負う」というタイトルで、当社のオンリーワン技術が業界で大きな注目を集めていることが紹介されています。
【業界紙でも紹介された画期的技術】
★業界初!3mm硬質クロム厚付け技術
記事では「業界初の硬質クロム3㎜厚付けなど、オンリーワン技術を誇る」として当社技術が紹介され、「硬質クロムめっきの薬液に改良を加えて、加工時間の短縮化や効率化を果たし、3㎜厚付けを実現した」革新性が評価されました。
★独自開発の薬液技術
梅本社長のコメントとして「弊社の薬液は、短時間で加工できる上、その後の耐久性も既存品と変わらない耐久力を誇る」技術力が強調されています。
★30年のベテラン職人による筆めっき
「筆めっき歴30年のベテラン職人によって、現地での出張クロムめっきもできるようになった」として、技術力と経験の融合が報告されています。
【なぜ特集記事で取り上げられたのか?】
それは、製造現場の深刻な課題を根本的に解決する技術だからです!
►従来の限界を突破
記事では「通常は0.02~0.03㎜程度を施すが、腐食や摩耗が進んでいた場合や加工前の下処理で削りすぎてしまった場合でも、リカバーできるよう厚く塗るための研究を進めてきた」背景が紹介されています。
►革命的な解決策
「従来であれば溶接による肉盛りで応急処置をするか、部品を差し替えなければならないケースでも、同社の技術はほとんどその場での修理でリカバーさせることができ、得意先からも大いに喜ばれている」と、抜本的な問題解決として評価されました。
【こんな現場課題をお持ちのエンジニアの方へ】
✔機械部品の摩耗で頻繁な交換が必要
✔下処理で削りすぎてしまった部品の救済
✔溶接肉盛りでは強度や精度に不安
✔部品交換によるダウンタイム短縮したい
✔腐食・摩耗進行部品の延命対策が必要
【記事で紹介された技術的優位性】
◎3mm厚付けによる圧倒的な耐久性向上
通常の100倍以上の厚みで、従来不可能だった重度摩耗部品も完全復活
◎短時間加工+高耐久性の両立
独自薬液により「短時間で加工できる上、既存品と変わらない耐久力」を実現
◎現地出張による究極の利便性
「現地出張による短期間低コスト」で、設備停止時間を最小限に
【実績が裏付ける信頼性】
記事では「主に大手製鉄会社や造船会社などからの受注に応えるべく研鑽を積み」とあるように、業界最大手からの信頼を獲得している技術力です。
・1992年創業以来の専門技術蓄積
・大手製鉄会社・造船会社との継続取引
・独自薬液開発
・30年の職人技術による確実な施工
【導入効果の比較】
従来工法:
部品交換 → 高コスト・長期停止
溶接肉盛り → 強度不安・精度問題
ワールド工業3mm厚付け:
現地施工 → 低コスト・短期間
高耐久性 → 長期安心・精度維持
記事で「今後は周知に努め、広範囲からの集客を目指す」とありますが、この画期的な技術をぜひあなたの現場でも活用してみませんか?
部品交換や溶接肉盛りでお困りの現場に、業界初の3mm厚付け技術で革新的な解決策をご提案いたします!
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技術相談・お問い合わせは下記までご連絡ください。
https://ja.nc-net.or.jp/company/104386/inquiry/
お電話でのご相談:084-981-0465
※「エミダスで見た」とお伝えいただくとスムーズです。
ワールド工業株式会社
https://world0527.co.jp/
〒721-0957 広島県福山市箕島町南丘6484-3
TEL: 084-981-0465 FAX: 084-981-0466
自動車・航空機・建機・産業用機械・半導体製造装置などの精密部品の切削加工・検査
当社では、タグ自体にディスプレイを搭載し、情報を直接表示できる
「表示機能付RFIDタグ」を取り扱っております。
タグに記録された情報をリアルタイムで確認でき、在庫状況、
製品情報など、様々な情報を直接確認することが可能です。
「表示機能付RFIDタグ」は従来のRFIDタグの機能を拡張し、情報提供を容易にすることが可能となります。
その特性から様々な分野で効率性や利便性を向上させる強力なツールとなっています。
【特長】
■リアルタイム情報確認
■ユーザーフレンドリー
■印刷コスト・貼り換えコスト削減
■トレーサビリティ
■セキュリティ向上
『LINESYS-zai』とは、部品や製品の在庫状況を表示機能付RFIDタグ
を活用して、現場と管理がリアルタイムに在庫数を把握できる
在庫管理システムです。
LINESYS]-zaiと表示機能付RFIDタグであれば、
即座に現在の在庫状況を把握することができるため、不足している
製品の発注や、取引先へ確実な在庫情報の提供が可能です。
また、当製品を使って在庫管理を行うことで、適正在庫を維持し、
在庫状況を正確に把握することが可能となります。
【特長】
■印刷コスト・貼り換えコストの削減
■人的ミスの軽減と効率化
■在庫の見える化
■棚卸の見える化
■人員のコストメリット
自動車試作ボディシェル部品 設計段階での折衝、プレス型具、組立治具、検査具など生産要具を設計製作し、FA化・効率化・省力化・時短化を実現
シーコムでは、設計から加工まで統合化されたCAD/CAMシステムの運用を行い、時代を見すえたFA化を推進。設計段階での内外メーカーとの折衝も、ネットワークを利用したデータ通信で行い、生産準備の効率化・省力化・時短化を実現しています。
また日々の現場から生みだされる豊富な技術データを蓄積し、量産用型具・試作用治具等の設計はもとより、オリジナルな製品開発やコンサルティングサービスの展開のためにも、高度に活用しています。
CAD/CAMシステムとNC機械を直結、プレス型具、組立治具、検査具など生産要具を製作。大型プレス、5軸レーザー加工機など駆使し自動車のオンリー部品、ASSY、ボディシェルに至るまで製作しています。
自動車試作板金部品を中心に、ガスタービン・航空機エンジン等の多品種少量生産が得意です。
構想~設計~製作~ボデー組立まで一貫生産を可能にした総合試作メーカーです。
対応可能な材料もスチールからアルミ・ステンレス・チタン・ニッケル合金・コバルト合金・ジュラルミン等幅広い経験を持つ技術集団です。
ISO9001,JISQ9100,溶融溶接のNadCap認証を取得しております。
ホームページをご覧頂き、どうぞ、お気軽に、ご連絡くださいませ。
【お問い合わせはこちら】
本社・工場(広島) TEL:082-249-4450 / FAX:082-246-7578
名古屋工場 TEL:0565-75-3888 / FAX:0565-76-5150
関東営業所(埼玉)TEL:048-782-8818 / FAX:048-782-8767
関西営業所(神戸)TEL:078-806-8205 / FAX:078-806-8206
写真はSTAVAX鋼を用いた自動車レンズ成形用精密金型部品イメージです。
株式会社広島金型は、プラスチック金型の設計・製作を核とした総合技術企業です。Sodick製放電加工機AL60G、OKK製マシニングセンタVM53R、ワイヤーカット放電加工機など最新鋭設備を完備し、20,000rpm高速加工仕様の機械で超精密加工を実現しています。型締圧130T・220Tの射出成形機も保有し、試作から量産まで一貫対応が可能です。経験豊富な技術者による各種精密部品加工、熟練の技を活かした金型修理サービスも提供。充実した設備と確かな技術力で、お客様の多様なニーズにお応えし、高品質なものづくりをサポートいたします。
【🔸🔷 検査治具や溶接治具 🔷🔸】
弊社では、設計から製作まで行えます。
お客様の要望にお応えすべく、
設計前の御打ち合わせも可能です。
「1工程で全部やってしまいたい」
「コストをどうやったら削減できるのか」
等々・・・。
悩んでいる方は、是非一度お問合せ下さい。
・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆
【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!】
詳しい内容を知りたい方は、右下の
▶詳細はこちら をクリックお願いします👆
※お問い合わせの際「エミダスを見た」と
伝えて頂けますと、お話がスムーズに進められます♪
・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆
2020年8月5日(水)
担当者:寺島
【✨💎ガラスを吸着させ、持ち上げる為の治具に使用される、プレート💎✨】
材質:A5052
処理:白アルマイト
製作期間:10日程度
反っているガラスを、アルミのプレートと吸着させる為、
ピタッとくっつくように、削りました。
ガラスを3D測定器で細かく測定し、
微調整を行い、アルミプレートの製作を行っています。
【📌加工POINT】
✅ガラスが歪んでいる(バラつき有)のを考慮し加工
✅フラット面を少しずつ削り、山なりになるよう加工
✅反っている面へ、1mm溝の加工
・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆
【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!】
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2020年9月23日(水)
担当者:寺島
【 アルミ 切削 穴あけ加工 】
★材 質
アルミニウム合金
A7075
★板 厚
t=20.0
★全 長
90mm
ヘリサートタップの加工も可能です。
はめあい公差もあり、100分の1単位での製作も◎
お見積をご希望の方は、下の方にあります
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
見積対応可能ですので、お気軽にご相談下さい♬
・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆・‥…━━━☆
【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!】
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※お問い合わせの際「エミダスを見た」と
伝えて頂けますと、お話がスムーズに進められます♪
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2021年02月18日(木)
担当者:寺島🧸
【部品名】アルミ L字形状 削り出し 治具装置の精密加工
【材 質】A5052
【板 厚】 t=20.00mm
【全 長】 85.00mm
【形 状】 L字形状
【 ロット 】 1~(要相談)
【業 界】 自動車関係
【工 法】 マシニング加工
ハンドタップでのヘリサート挿入
【特 徴】 アルミの板から削り出しです。
刃物Rがあまり残らない加工も可能です。
お見積をご希望の方は、下の方にあります
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
見積対応可能ですので、お気軽にご相談下さい♬
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【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!】
詳しい内容を知りたい方は、右下の
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※お問い合わせの際「エミダスを見た」と
伝えて頂けますと、お話がスムーズに進められます♪
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2021年02月23日(火)
担当者:寺 島
【材 質】A5052 アルミ
【板 厚】 t=125.00mm
【全 長】 125.00mm
【 ロット 】 1~(要相談)
【業 界】 自動車業界 治具の一部品
【工 法】 マシニング加工
ワイヤーカット
ボール盤 など・・・
【特 徴】ワイヤーカットで凹部加工
フラットエンドミルにて、
水平直角度を出しています◎
【 フラットエンドミルとは?】
先端の形状が平らなエンドミルです。
刃は最外径に構成され、
水平面や垂直面を切削するのに用いられます。
お見積をご希望の方は、下の方にあります
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2021年03月12日(金)
担当者:寺 島
\ 金型・治具の 設計 製作 組付け すべて当社で可能です /
【 トリム型に使用する1部品 】
KD11S 鉄 Mg射出成型品 トリム型 穴バリカット
(焼き入れ後ver)
【材 質】 KD11S 鉄
【板 厚】 t=35程度
【全 長】 40mm程度
【 ロット 】 1~(要相談)
【業 界】 自動車業界 トリム型(穴バリカット)
【工 法】 設計製作
CAD/CAM
マシニング加工
複雑形状加工
切削加工
焼入れ
研磨
ワイヤーカット
【設 備】Master Cam VERSION X
Mycenter-1xif
Mycenter-2xif
MC-800VG-Ⅱ型
ROBOCUTα-1id
ROBOCUTα-0id
三次元測定機
Mitutoyo
ワイヤカット放電加工機
【特 徴】マグネシウムの射出成型品のトリム型に使用される一部品です。
焼入れ後は、硬くなっている為ワイヤーカットで仕上げます。
最終的に、現品(射出成型品)と合わせて調整まで行います。
お見積をご希望の方は、下の方にあります
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【当社は設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!】
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2021年05月13日(木)
今日は愛犬の日🐾
担当者:寺 島 🐗
【エアリーク装置仕様】 一貫生産 自動車アルミ鋳物 生産ライン用
【 ロット 】 1~(要相談)
【業 界】 自動車アルミ鋳物生産ライン
【納 期】約3か月
【納品までの流れ】
仕様打ち合わせ→承認図作成・部品図作成→部品調達(一部支給)
→部品製作→装置表面処理(協力企業)→組立→電気工事→試運転
→立合→納品(完成図書)
【測定仕様】
自動車アルミ鋳物ワーク脱着、測定開始ボタン、測定結果OK、NGランプ
【テスト仕様】
要件:空圧テスト(20kPaにて30秒間漏れ無きこと)、トレーサビリティ(良品に2文字をスタンプ)
【機械仕様】
操作盤(ボタン仕様)、マスター(OK,NG判定のみで設定)
装置仕様ご相談・お見積をご希望の方は、下の方にあります
【▶️資料請求・お問合せ】からでも、
見積対応可能ですので、お気軽にご相談下さい♬
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「省力化設備」「自動機」「専用機」「FA設備」などの
自動化設備事業を開始いたしました。
http://www.heiwakikai.co.jp/kanagata.html
当社はオーダーメイド自動設備の製作の
設計から加工・組付けまで全て自社で行っております!
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2021年10月22日(金)
担当者:R&D システム開発室 有田
Facebook:https://www.facebook.com/heiwakikai
Twitter:https://twitter.com/Heiwakikai
【世界大革命!】
試作・小ロット機械の生産・設計開発には簡易金型-小ロット製造の
「Quick(クイック)システム」が大変便利です!
【Quick2(クイック ツー)システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
・金型 9万円~
・大きさ 60x90x50程度(相談に応じます)
・形状1 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
(1箇所程度の横穴であれば相談応じます。適用できるよう、ご提案いたします)
・形状2 コーナーRは外角R1、内角(隅)R0.5~1
・ロット 50~500個
・納期 1.5ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
・カム
・ウェイト
・ブラケット
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ヒンジ
・リンク
・アーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
機械加工・切削品等の500個までの小ロット品をお使いでコストダウンを求められているお客様、是非、弊社自慢のQuickシステム(低価格金型・小ロット製造)への工法転換をご検討ください。
(Y.I)
【工法転換】
従来の工法である削り出しや特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなハンドルをロストワックス精密鋳造法に工法転換する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な、安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。ロストワックスへの工法転換は切削費用の削減に大きな効果が見込めますのでトータル的なコストダウンにつながります。是非一度ご相談ください!
(Y.I)
【レバーをロストワックスでご提案!】
従来の工法である機械加工削り出しや溶接、特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなレバーをロストワックス精密鋳造法を利用する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。
ロットが纏まればさらにお求め安く提案いたします!
【Quick1(クイック ワン)システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
・金型 4.9万円~
・大きさ 60x90x50
・形状1 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
(形状は適用可能なよう、ご提案いたします)
・形状2 コーナーRは外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
・ロット 10~50個
・納期 1ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)
【Quick2(クイック ツー)システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
・金型 9万円~
・大きさ 60x90x50程度(相談に応じます)
・形状1 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
(1箇所程度の横穴であれば相談応じます。形状は適宜ご提案いたします)
・形状2 コーナーRは外角R1、内角(隅)R0.5~1
・ロット 50~500個
・納期 1.5ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)
少量生産の機器の製造に機械加工・切削品等をお使いで、コストダウンを検討されているお客様、是非、弊社自慢のQuickシステム(低価格な簡易型・小ロット製造)への工法転換をご検討ください。
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店(広島県福山市)
tel:084-955-7888 fax:084-955-7666
E-Mail: info@castem.co.jp
東京支店 南関東営業所(神奈川県横浜市)
tel:045-323-6202 fax:045-323-6203
E-Mail: Tokyo@castem.co.jp
東京支店 北関東営業所(千葉県流山市)
tel:04-7178-6120 fax:04-7178-6121
E-Mail: kita-kantou@castem.co.jp
大阪支店(大阪市淀川区)
tel:06-6396-1517 fax:06-6396-1518
E-Mail: Osaka@castem.co.jp
名古屋支店(名古屋市千種区)
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881
(Y.I)
【クイックシステムは小ロット部品のコストダウンを応援いたします!】
生産台数が少ない設備・機械・ロボットの試作開発に、少量生産の機器の製造に機械加工・切削品等をお使いで、コストダウンを検討されているお客様、是非、弊社自慢のQuickシステム(低価格な簡易型・小ロット製造)への工法転換をご検討ください。
試作・小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型-小ロット製造の
「Quick(クイック)システム」が大変便利です!
【Quick1システム】
・製法 ロストワックス
・材質 問いません
・金型 4.9万円~
・大きさ 60x90x50
・形状 単純2つに型割り可能なもの
・カドR 外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
・ロット 10~50個
・納期 1ヶ月~
【Quick2システム】
・製法 ロストワックス
・材質 問いません
・金型 9万円~
・大きさ 60x90x50程度
・形状 単純2つに型割り可能なもの
(1箇所程度の横穴であれば相談応じます)
・カドR 外角R1、内角(隅)R0.5~1
・ロット 50~500個
・納期 1.5ヶ月~
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
メカニカルパーツを設計開発されるお客様のニーズに合わせたスタイルでご提供できるよう努力いたします!
・カム
・ウェイト
・ブラケット
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ラッチ
・ヒンジ
・リンク
・アーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店(広島県福山市)
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東京支店 南関東営業所(神奈川県横浜市)
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(Y.I)
【オール切削加工からの工法転換】
例えば機械加工の取り付けベースをお使いであればロストワックスに工法転換することで除肉による軽量化、リブ追加による強度アップ、安定した量産性で大幅なコストダウンが見込めます。弊社の営業と技術スタッフがお客様に最適なご提案をいたします。
試作・小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型-小ロット製造の「Quick(クイック)システム」が大変便利です!
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店(広島県福山市)
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名古屋支店(名古屋市千種区)
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(Y.I)
【四隅の内角R0.2】
プレスや曲げ加工では出しにくい四隅のコーナーRも精密鋳造ならシャープな表現が可能です。
【薄肉】
鋳造性の高い当社のロストワックスなら厚み1mmの薄肉形状も鋳出し可能です。
【小ロット対応】
小ロット(10個~)の試作品であれば、安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)が最適です。大きさは60x90x50程度まで。
【お問い合わせはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
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(Y.I)
【ソリュブルワックスでアンダーカット処理】
中子が必要ないりくんだ形状であっても水溶性ワックスを用いてきれいな鋳肌を保ちます!
【複雑形状も単純形状もを精鋳化でコストダウン!】
例えばオール切削加工の製品をお使いであればロストワックスに工法転換することで除肉による軽量化、デザイン性の向上、リブ追加による強度アップ、安定した量産性でトータル的なコストダウンが見込めます。当社の技術力の高さはその提案力にあります。営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
【ロストワックスの強度が心配・・・ならば!】
試作をされたい、また小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型-小ロット製造の「Quick(クイック)システム」が大変便利です!
【 お問い合わせはこちら 】
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(Y.I)
【洗濯板状のアルミプレート】
滑り止めなどローレットやセレーション形状を持った部品をロストワックス化することでステンレスから銅合金、特殊材などあらゆる金属材料に対応でき、また必要最小限の機械加工でコストを抑えて量産化することが可能です。
【お客様にとってベストな提案をいたします!】
提案力の高さには自信があります!!営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
【 お問い合わせはこちら 】
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(Y.I)
溶接で接合しているパーツをロストワックス製法であれば一体化できます。
お客様のコストダウンに貢献いたします。
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(Y.I)
金型での製品は、1,000個以上の多ロットしか引き受けてもらえないという概念を払拭し、10~50こ程度の小ロットに対応。
初期費用の金型費を、出来る限り安価『4.9万円』まで抑えた新しい提案。
【小ロット(10~50個程度)専用ロストワックス金型『4.9万円金型Quick1】
●対応サイズ;60mm×50mm×90mm(手の甲に納まるサイズ)
●製法;ロストワックス精密鋳造
●材質;鉄・ステンレス・アルミ・銅
※大気で鋳造できる金属は対応できますので、詳細はお問い合わせください。
●形状;単純2つ割り形状(上下・左右に割れる形状)
●納期;約1ヶ月程度
●加工完成までの対応可能
※ロストワックスで製造した部品に、精度が必要な箇所だけ加工して仕上げることも可能
●ロット20~30個程度で年に2~3回必要な部品、全切削加工で製造しているが、意外に費用が掛かっている製品
●20個程度で似たような形状の試作品、加工で振り分けることも可能
【 お問い合わせはこちら 】
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大阪支店(大阪市淀川区)
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名古屋支店(名古屋市千種区)
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881
【ニアネットシェイプのご提案】
たとえばアングルやブラケットなどの単純形状部品であっても特殊なサイズであれば完成品にするには曲げ加工やプレス、溶接など時間とコストがかかりがち、そこでロストワックス精密鋳造法にて完成品に限りなく形状を近づけておくことで必要最小限の追加工で、または精度が合えばロストワックス素材のままご使用いただけますので、大幅なリードタイム短縮、コスト削減が期待できます。
削り出し、既製品ではコスト高になってしまいがちなメカトロパーツをロストワックス精密鋳造法を利用する事で、機械加工工程の手間が減らせ、工数削減、トータル的なコストダウンをご提案いたします。
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
・カム
・フォーク
・ブラケット
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ヒンジ
・リンクアーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。つねに最先端技術を追い続け、メタルインジェクション、ロストワックス精密鋳造に対するトータル的なサービスのご提供をお手伝いをさせていただきます。
【 お問い合わせはこちら 】
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
窓口:http://www.castem.co.jp/contact/index.html
製法詳細:http://www.castem.co.jp/technology.html
(Y.I)
【ロストワックスへの設計変更で・・・】
従来の工法である削り出しや既製品の購入ではコスト高になってしまいがちなドアノブやハンドルをロストワックス精密鋳造法に設計変更いただく事で、強度UPや軽量化など性能が向上し械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。
【小ロット・単純形状部品に最適】
規格に入る試作・小ロット機械の生産・設計開発には4.9万円の低価格金型で小ロット製造対応の「Quick(クイック)システム」が大変便利です!
【お問い合わせはこちら】
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北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
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(Y.I)
【設計者にとって魔法の製法、ロストワックス】
キャステムのロストワックスを活用いただければ、機械加工レスでココまで最終形状に近くアプローチできます。また自由度の高いデザイン性や外観の美しさにも優位性を発揮します。
・六角袋穴 --- 放電加工 ⇒ 素材まま
・U字長穴 --- 機械加工 ⇒ 素材まま
・ボスと取付板 --- 削り出し ⇒ 素材まま
・ボルトの座 --- 切削 ⇒ 素材まま
単純な形状の中にもこれだけの優位性を持つことが可能です。
高加工レスで高機能を持たせつつ量産化できます。
【お客様にとってベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
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大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
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こちらはお客様の生産工程内で使用するジグです。曲がりくねった形状をしていますが、矯正用ジグを作成して押さえつけてやれば寸法を狙えます。本当は押さえつける関係上、丸い棒の部分が四角の方が打痕が少なくてすみます。FF
【小ロットの試験・試用品はクイックシステムが効果的!】
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。
小ロット試作品に「金型を起こしてまでは・・・」という課題に、簡易金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)で対応します。
【Quick1(クイック ワン)システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
・金型 4.9万円~
・大きさ 60x90x50
・形状1 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
(形状は適用可能なよう、ご提案いたします)
・形状2 コーナーRは外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
・ロット 10~50個
・納期 1ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
・カム
・フォーク
・ブラケット
・ラッチ
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ヒンジ
・リンクアーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
金属材質は問いません。ステンレスから鋼、銅、真鍮、アルミなど用途に合った材質をご提案いたします。単純2つ割り形状、大きさ約60x90x50で10~50ロットが許容範囲。
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(Y.I)
【格安金型・小ロット対応システムをご検討ください】
Quick1(クイック ワン)システム仕様
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
・金型 4.9万円~
・加工治具 0円~
・大きさ 60x90x50
・形状1 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
(形状は適用可能なよう、ご提案いたします)
・形状2 コーナーRは外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
・ロット 10~50個
・納期 1ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)
【豊富な鋼種が選択可能です!】
キャステムの精密鋳造はJIS鋼材規格に合わせた鉄系、ステンレス系やアルミ系、純銅・銅合金系、コバルト合金、ニッケル合金やお客様持ち込みの特殊規格など、約100種類の豊富な材質のバリエーションを取り揃えることによりお客様に柔軟な発想で設計していただける環境を整えております。
1つの金型を使用し、収縮率を考慮することで初期の段階で数種類の鋼種で試作いただくことも可能です。試作時に数種の鋼種を試す場合、収縮の小さい金属に合わせておけば、プラス目にあがったところは機械加工で調整可能です。
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店
tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
東京支店 南関東営業所
tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店
tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【ブログはじめました】
http://ameblo.jp/castem
キャステムのブログ で検索ください!
(Y.I)
【CTスキャンで傷をつけずに中身を知ることが可能?!】
・非破壊検査
対象を壊すことなく、内部構造を確認することができます。
・内部欠陥の発見
鋳鬆などの内部欠陥を正確に把握することができます。
【ニコンMCT225】
「計測/3Ⅾ化/検証」
・鋳造製品の内部欠陥
・鋳物の鬆の確認
・鋳造製品の寸法誤差の検証
・射出成形品のフィラ配向解析
・異物の確認
・弾力/粘性/柔らかいものの肉厚測定
・組み立て後の寸法測定
「主な特徴」
・測定精度9+L/50μm(校正済み、VDI/VDE 2630準拠)
・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ
・開放管反射型225kVマイクロフォーカスX線源
・メンテナンスが容易な開放型X線管
・高精度マニピュレータ搭載
・防護キャビネット(特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制)
・直径250mm、高さ450mmまで対応
【お問合わせはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
CTスキャンの価格についてはこちらまで!
【その他のお問い合わせはこちら】
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【CTスキャンで現場のお悩み解決いたします】
・ 微小な形状を繰り返しすばやく計測したい。
・ 起伏の激しい精密な形状で光学式の3Dスキャンがしづらい。
・ 初回試作品の検査するためワークを切断しなければならない。
・ ワークを非破壊で切断することなく内部形状の確認がしたい。
・ 組立済み完成品の寸法検査、干渉チェックが手間。
・ ボイドや気泡など樹脂部品の内部欠陥や微細なクラックの発見に時間ががかかる。
このように産業用CTスキャンはあらゆる設計シーンでの計測、検査、リバースエンジニアリングのお手伝いが可能です。
※ X線CTスキャンとは?
Computed Tomography (コンピュータ断層撮影)の頭文字の略称で対象ワークを360度回転させ、X線をワークに透過、減衰したエネルギーの値を検出器で測り、専用のソフトウェアで立体構築の計算する事でワークの外観形状と内部の三次元情報を同時に取得します。
【ニコンソリューションズ MCT225】
弊社が所有する産業用CT計測装置MCT225はマイクロフォーカスX線管をもつため微細で複雑なパーツを非破壊で検査する事は勿論、直径200mm高さ200mmに収まるサイズの樹脂パーツや軽金属部品をまとめて1回のスキャンで撮影することも可能です。取得したX線CTデータから寸法計測を行い3DCAD化までを一気通貫で対応いたします。
「装置の特徴」
・測定精度9+L/50μm(校正済み、VDI/VDE 2630準拠)
・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ
・開放管反射型225kVマイクロフォーカスX線源
・メンテナンスが容易な開放型X線管
・高精度マニピュレータ搭載
・防護キャビネット(特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制)
・直径200mm、高さ200mmまで対応
【計測】 【3Ⅾ化】 【検証】
・鋳造製品の内部欠陥
・鋳物の鬆の確認
・鋳造製品の寸法誤差の検証
・射出成形品のフィラ配向解析
・異物の確認
・弾力/粘性/柔らかいものの肉厚測定
・組み立て後の寸法測定
・非破壊計測
・繊維配向
【CTスキャンに関するお問合わせはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp 担当 福島
【そのほかのお問合せはこちら】
広島支店
tel:084-955-7888 fax:084-955-7666 Mail:info@castem.co.jp
横浜支店
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立川支店
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北関東支店
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大阪支店
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名古屋支店
tel:052-745-2880 fax:052-745-2881 Mail:nagoya@castem.co.jp
わかりやすくまとめましたので、是非YouTube動画もご覧ください。
X線CTスキャンでは数千枚単位でスキャンすることで
製品内部全体の詳細が色々な角度から見るれ、
内部を切断するよりも詳しく部分調査が可能です。
非破壊・非分解なので様々な対象物に使用出来ます。
また、その特徴から工業製品の試作品の欠陥観察や
貴重な文化財を壊すことなく内部の調査が出来ます。
CTスキャンで得られた3Dデータから
設計図や製品との重ね合わせによる
形状比較・誤差の有無の確認ををしていただけます。
さらには製品の出来栄えが
3Dデジタル画像で検証でき、3Dプリンタにて
出力することが弊社では可能となっております。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【産業用CTスキャンサービスが活用できる例】
・非破壊での内部調査を行いたい
・有機的で自由曲線の物体をスキャンし
3Dデータ化したい
・内部欠陥の有無を確認したい
・開封せずに内容物に異物が混入しているか
確認したい
等々、キャステム京都ではこれまでに
沢山のご依頼を承ってまいりました。
非破壊での断面解析、製品の内部寸法の確認など
CTスキャンを産業利用する際にはぜひ
当社のサービスをご利用ください。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
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キャステム京都の工業用CTスキャン受託サービス
【サービスご利用にあたってのメリット】
・製品化する前に内部欠陥の有無を調査できます。
・問題が起こってから検査するのではなく
起こる前に事前に検査をすることで
事故や損害を防ぐことができます。
・安全で確実な製品作りに役立ちます。
【様々な対象物がスキャン可能です】
CTスキャンでは、対象物を非破壊で検査することが
できます。また、X線透過率の違いを利用し
梱包状態のままでのスキャンも可能です。
生体や歴史的に価値のあるものの観察も
キャステム京都では行っています。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
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施設内 見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
このようなお悩みはございませんか?
・製品を壊さずに内部の状況が見たい
・完成した製品が寸法通りか確かめたい
・新しい製品の断面図が見たい
・内部の欠陥の有無を検査したい
CTスキャンでは、これらの要望にすべて
お答えすることができます。
X線の透過のしやすさ、密度の違いを測定し、
例えば未開封の製品に混入した異物を
発見した際、ある程度の材質を
推定することが可能となっています。
キャステム京都ではCTスキャンを使い
様々な用途に用いております。
まずはお気軽にお問い合わせください。
ご連絡お待ちしております。
【お問合せはこちら】
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見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
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写真は南京錠をCTスキャンしたものです。
外枠を破壊することなく
中の状態を見ることができます。
キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
CTスキャンサービスを行なっております。
ご興味ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
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見学自由ですので、ぜひぜひ遊びに来てください。
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【CTスキャン受託サービス】
キャステムLiQビルでは
225kV出力のCTスキャナーNikon MCT225を利用した
X線CTスキャンサービスを行なっております。
溶接部分の異常・欠陥などの非破壊検査を行うことができます。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
大切な試料でしたら、梱包のまま
スキャンすることも可能です。
京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。
お困りの件等ございましたら
お気軽にお電話ください!
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) :
tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
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製品を破壊せずに内部品質を確認・評価
してみませんか?
キャステム京都では、CTスキャンを用いて
工業製品の非破壊検査を可能にします。
CTスキャナの利点は、製品を破壊することなく
全形状を把握するため、短時間で欠陥部の位置や
各部位の大きさを確認することが出来ます。
また、内部形状の寸法の測定ができ、
完成前の製品の設計値・実値比較を可能にします。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度お問合せください。
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見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
2018/11/08 harada
【X線CTスキャンの主な特徴】
・様々な角度から製品の検証が可能
・X線の透過率の違いを利用し、
未開封のまま異物の有無の確認が容易にできる
・従来の非破壊検査と比較してより安全
・かかる時間が少なく、スムーズ
①当社では、スタッフ付き添いの上、
お客様にお立会いいただき製品の撮影を
行っていただけます。
②CTスキャンしたデータをもとに
3DCADデータに変換することも可能です。
また、有機的で自由曲線を含む
植物などのCADデータが必要な場合、
CTスキャン作業を取り入れることで
容易にデータの取得が可能です。
③非破壊検査ですので、重要な文化財の
内部調査や検証も可能となっております。
CTスキャンによって得たデータは
資料として保存することができます。
ご質問、ご要望等ございましたら
お気軽にご連絡くださいませ。
また当社は見学自由ですので、ぜひ遊びに
来てください。
【お問合せはこちら】
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キャステム京都ではCTスキャンを利用して
このようなお客様のご要望にお答えいたします。
・部品の内部が見たい
・非破壊での内部評価がしたい
・立体物をスキャンしてCADデータ化したい
・欠陥や寸法の誤差があるか確認したい
CTスキャンでは、対象物を非破壊で検査することが
できます。また、X線透過率の違いを利用し
梱包状態のままでのスキャンも可能です。
生体や歴史的に価値のあるものの観察も
キャステム京都では行っています。
気になる点など、お気軽にご連絡ください。
ご質問もお待ちしております。
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施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【CTスキャンとは?】
簡単に言うと、レントゲン撮影を360度すべての方向から行って
内部の様子を調べる方法で、X線の吸収されやすさで物質を調べています。
【CTスキャンでできること】
①今まで3次元的に可視化が難しかった生物の構造が
断面を含んだデータで確認できます。
またアリなどの小さな生物の器官などの大きさを数値化できます。
②組込み前の寸前の状態での各パーツのストレスが数値で検証できます。
また、組み込まれた状態でのアタリも確認も可視化できます。
③歴史的価値の高いものなどの中の状態や材質を非破壊で検証することが
可能です。
またスキャンデータは貴重な資料として保存することができます。
④樹脂パーツや金属部品、溶接補修後の部分など、今まで非破壊では
見えなかった内部欠陥の観察が容易に行えます。
⑤図面化しずらい3次元形状や有機的なデザイン、今まで手仕上げしていた
形状をCTスキャナで読み取りデータ化することで簡単に複製することが
できます。
【お問い合わせはこちら】
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kyoto@castem.co.jp
施設内の見学自由となっておりますので、
ぜひ一度遊びに来てください!
【その他のお問い合わせはこちら】
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【このようなお悩みはありませんか?】
・製品の断面図が見たい
・製品内部の欠陥、鋳巣の有無を確認したい
・設計図のない製品の3DCADデータが欲しい
・製品を組み合わせた際のストレス値を検証したい
X線CTスキャンを工業活用することで、
上記の問題が解決します。
また、従来の分解・破壊して検査する場合と比較して
より高度な製品内部の検証ができ、
かかる時間も大幅にショートカットできます。
工業用CTスキャンを活用して、
よりよい製品作りのお手伝いを
弊社では行っております。
ますはお気軽にご相談くださいませ。
【お問合せはこちら】
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見学自由ですので、ぜひぜひ遊びに来てください。
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CTスキャンはX線の透過率を利用し
対象物を撮影するので、
破壊することなく内部の観察ができます。
【非破壊検査のメリット】
・CTスキャンを行うことで内部の詳細なデータが観察できる
・データを立体的に可視化することが可能
・CADデータも作成できるので、
設計図がないものや有機物のものが検査可能
・非破壊なので、貴重品もスキャン可能
当社ではお客様から対象物をお預かりしてスキャン、
またはスタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
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【産業用CTスキャンサービスが活用できる例】
・非破壊での内部調査を行いたい
・有機的で自由曲線の物体をスキャンし
3Dデータ化したい
・内部欠陥の有無を確認したい
・開封せずに内容物に異物が混入しているか
確認したい
等々、キャステム京都ではこれまでに
沢山のご依頼を承ってまいりました。
非破壊での断面解析、製品の内部寸法の確認など
CTスキャンを産業利用する際にはぜひ
当社のサービスをご利用ください。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
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①X線の透過率の違いを利用して、
未開封・梱包状態のまま対象物を
スキャンしていただけます。
また、内部の異物の有無を
検査できるだけではなく
異物の素材が何であるか、
ある程度想定することができます。
②内部の断面図を容易に
観察することができます。
お客様の任意の位置で、
鋳巣や欠陥の有無の調査を
していただけます。
③一度CTスキャンしたデータを元に
3DCADデータに変換して
図面を作ることができます。
また、製品の設計図とCADデータを
重ねあわせて誤差があるか、
設計図通りに完成しているか
検証が容易にできます。
キャステム京都では、様々な案件を
これまでに承ってまいりました。
ご質問、ご要望等ございましたら
お気軽にご連絡くださいませ。
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
2018/11/12 harada
《 以下のことでお困りではありませんか? 》
・すでに存在している物体のCAD設計図を作りたい
・物体も設計図もすでにあるが、
図面どおりにできているのか確かめたい
・完成した製品使用後の経年劣化を調べたい
CTスキャンを活用すると、製品内部を破壊することなく
短時間で計測・検証が可能です。
撮影したデータを活用して、3DCADデータに
変換することも可能です。
CT撮影中はお客様に立ち会っていただき
当社スタッフが付き添って
スキャニング作業を行っていただけます。
まずはお気軽にキャステム京都まで
ご連絡くださいませ。
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
2018/11/12 harada
【CTスキャンを利用してできること】
・対象物を非破壊にて検査できる
・物体の内部情報を検証できる
・重要な文化財も壊さずに検査できる
・内部の形状を容易に観察できる
・断面図が任意の位置で見れる
【このような素材がスキャン可能です】
鋳造品、電池、半導体、石材、木材、
生物、歴史的文化財、金属部品など…
当社ではお客様から対象物をお預かりしてスキャン、
またはスタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
X線の透過率の違いを利用し、
梱包のまま対象物をスキャンすることも可能です。
さらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
難削材といわれるSKD、SKH、ステライトの鋳造品も
可能となっております。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
CTスキャンの価格に関しては撮影条件などをお聞きした上でお見積りさせていただきます。
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
kyoto@castem.co.jp
施設内の見学自由ですので、ぜひ遊びに来てください。
【その他のお問合せはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
【CTスキャン受託サービス】
キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
X線CTスキャンサービスを行なっております。
プラスチック、樹脂、CFRPなどの製品のボイドをCTスキャンで検査いたします。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
大切な試料でしたら、梱包のまま
スキャンすることも可能です。
京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。
お困りの件等ございましたら
お気軽にお電話ください!
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) :
tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
kyoto@castem.co.jp
・部品の内部が見たい
・非破壊での内部評価がしたい
・立体物をスキャンしてCADデータ化したい
・欠陥や寸法の誤差があるか確認したい
CTスキャンでは、対象物を非破壊で検査することが
できます。また、X線透過率の違いを利用し
梱包状態のままでのスキャンも可能です。
生体や歴史的に価値のあるものの観察も
キャステム京都では行っています。
ご興味、ご質問等ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問合せください。
また、見学自由となっておりますので
ぜひLiQに遊びに来てください!
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
【その他のお問合せはこちら】
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
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【CTスキャン受託サービス】
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X線CTスキャンサービスを行なっております。
プラスチック、樹脂、CFRPなどの製品のボイドをCTスキャンで検査いたします。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
大切な試料でしたら、梱包のまま
スキャンすることも可能です。
京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。
お困りの件等ございましたら
お気軽にお電話ください!
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kyoto@castem.co.jp
► 製造現場でこんなお困りごとはありませんか?
SS製缶品の加工で精度が安定せん、納期が厳しくて困っとる、重量物の加工ができる業者が見つからん...そんなお悩みをお持ちの設計・生産技術・調達担当者様も多いんじゃないでしょうか。
特に大型建設機械部品や工作機械部品では、わずかな寸法のズレが製品全体の性能に大きく影響します。また、SS製缶品(構造用鋼材製品)は強度と精度の両立が求められる重要な部品であり、高精度な機械加工技術が不可欠です。
大型加工.comサイトURL:https://oogatakakou.com
► なぜ友鉄マシンの高精度加工技術が注目されるのか
私たち友鉄マシンは、2004年の設立以来、大型機械加工のプロフェッショナルとして歩んでまいりました。門型五面加工機5台を保有し、県内有数の大型加工能力を誇っています。
★ 門型五面加工機による革新的な高精度加工
門型五面加工機の最大の特徴は、テーブル密着面以外の五面を一回の段取りで加工できることです。これにより段取り替えに伴う位置ずれが完全にゼロになり、従来の加工方法では実現困難だった高精度・高品質を保証します。
【主要設備ラインナップ】
● 三菱重工製 MVR-35:加工範囲X6200×Y3250×Z2150mm(弊社最大サイズ対応)
● Nidec製 MVR-30Ex:CAM-STRUCTURE対応で複雑形状も高精度加工
● オークマ製 MCR-B:最長Xストローク6500mm、サブテーブルでストローク超製品対応
● 2026年5月稼働予定:最新鋭Nidec製MVR-30Hx(ATC100本搭載)
✔ 重量物対応:15トン天井クレーン・反転機で最大15,000kgまで対応
✔ 精度レベル:平行度JIS2級相当、面粗さ高精度仕上げ対応
► SS製缶品加工における当社の圧倒的な強み
SS製缶品(構造用鋼材製品)の加工では、材料の特性を熟知した技術力と適切な加工条件設定が重要です。友鉄マシンでは長年の経験で培った技術ノウハウにより、SS材の特性を活かした最適な加工を実現します。
【対応可能なSS製缶品加工】
・大型建設機械部品製缶品(ロングレンジブーム、各種アーム類)
・工作機械用ベッド、クロスレール、コラム各種
・発電所向け大型伸縮継手、金属切断機フレーム
・自動車エンジン部品組立装置ベッド・架台
★ 一回段取りによる品質革命
従来の複数回段取り加工では避けられなかった位置ずれリスクを完全排除。寸法精度の飛躍的向上と表面品質の均一化を実現しとります。
● 加工重量範囲:2kg〜15,000kg対応
● 材質対応:SS材、FC250、FCD450、FCD600、ステンレス、特殊鋼材
※製缶業務は行わず、お客様支給材料の機械加工に特化
► 高速道路インターチェンジ近くの立地メリット
中国自動車道・広島北インターから車で約10分という抜群の立地により、全国からの物流アクセスが良好です。この立地優位性により、以下のメリットを提供できます:
・輸送費削減による総コストダウン
・迅速な製品納入による工期短縮
・緊急案件への素早い対応
・全国の協力会社との連携強化
► 主要取引先からの高い評価と豊富な実績
三菱重工業株式会社、コベルコ建機株式会社、コベルコ建機エンジニアリング株式会社、日鋼テクノ株式会社など、業界をリードする大手メーカー様との長期継続取引実績があります。
【品質保証体制】
✔ ISO品質管理体制準拠
✔ 建設業許可「とび・土木工事業」取得
✔ トレーサビリティ管理による品質保証
✔ 材質証明書・検査成績書発行対応
★ 友鉄グループ連携による一貫サービス
鋳物素材が必要な場合は、グループ企業の友鉄工業での鋳造から当社での精密加工まで、ワンストップでご提供いたします。
► まずは詳細資料で当社の技術力をご確認ください
SS製缶品の高精度加工でお困りの製造業の皆様、ぜひ一度当社の技術資料をご覧になってください。門型五面加工機による革新的な加工技術と豊富な実績事例を詳しくご紹介しております。
資料には以下の内容を掲載:
・各設備の詳細仕様と加工能力
・SS製缶品加工の技術ポイント
・品質管理体制と検査システム
・主要取引先との実績事例
・コストダウン提案事例
→ 資料ダウンロードURL:https://ja.nc-net.or.jp/company/77774/dl/catalog/217610
ダウンロードいただいた資料は、ぜひ社内のキーマンの皆様にもご共有ください。設計部門、生産技術部門、品質管理部門の方々にも当社の技術力をご確認いただけるはずです。
技術的なご質問や個別案件のお見積りについては、専用フォームからお気軽にご相談ください。
→ 技術相談・見積依頼フォーム:https://ja.nc-net.or.jp/company/77774/inquiry/
─────────────────────────
【会社概要】
株式会社友鉄マシン
〒731-0231 広島市安佐北区安佐町飯室森城6861-27
TEL:082-835-2910 FAX:082-835-2930
コーポレートサイトURL:https://www.tomotetsu-mc.jp
大型加工.comサイトURL:https://oogatakakou.com
・大型横中繰り加工機(最大積載20t) による大型部品加工
・ポケット加工、ボーリング加工、穴加工
・門型加工機によるプレート加工・面加工、穴加工
・特殊鋼 (SKD61) 旋盤加工、内径ホーニング加工、ガンドリル加工
・ガス窒化炉(自社製)によるガス窒化 (表面処理)
・WPC処理
などの加工技術を駆使し、製品をお届けいたします。
入江株式会社は信頼と技術を大切にし、アルミダイカスト用金型部品加工の他、
・アルミダイカスト鋳造機用部品加工
・オフセット印刷機器フレーム加工
なども行っております。お客様のご満足向上に挑戦し続けます。
・旋盤加工
・ホーニング加工
・ガス窒化
などの加工技術を取り入れて、
プランジャースリーブ・ツバツキブッシュ・プランジャーチップなどのアルミダイカスト用鋳造機部品を製造しております。
ご注文、1個からでも対応できます。
金型の設計・製作から製品トライ完了まで、責任をもってサポートさせていただきます。また、設立当初よりメンテナンス部門を中心として立ち上げており、補修・改造などのアフターサービスまでお任せください。また、飲料器・家電向け・農業向けなど様々なシール部品用の金型の設計・製作も行っています。樹脂インジェクション金型も対応可能です。
バンコク・チョンブリ・コラートを中心とした主要工業地域に納入実績があり、専用スタッフによる迅速な納入・引取が可能です。本社創業80年の経験・ノウハウを活かしたご提案、加工応援をさせていただきます。
取引先様の多くは日系企業であり、今までは日本からタイに輸出していた製品・金型を現地調達に切り替えることが可能です。日・英・タイ語での電話対応・資料作成も対応しております。まずはお気軽にご相談ください。
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター(SCC)】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
お気軽にご相談下さい。
埋金
数量: 1個
材質: S50C
特長: 5軸加工
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
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〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
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クランパー 複雑形状
数量: 1個
材質: SUS304
特長: 5軸加工
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
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■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
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https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】
https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
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平岡工業株式会社
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TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
お気軽にご相談下さい。
数量: 1個
材質: A2017
特長: 旋盤→ワイヤーカット
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
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https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
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【公式YouTube】
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平岡工業株式会社
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〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
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■丸いワークを挟む部品です
■ワイヤーカット、マシニングセンター加工
■メッキ等、熱処理まで対応いたします
材料: S50C鉄
数量: 1個から対応できます
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
https://hiraoka-sales.com/
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https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
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精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
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https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
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【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
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平岡工業株式会社
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数量: 1個
材質: MC901
特長: NC加工
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
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平岡工業株式会社
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リンク 部品加工
数量: 1個
材質: SS400
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https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター(SCC)】
https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】
https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】
https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】
https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】
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https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured
【公式YouTube】
https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ
【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】
85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
お気軽にご相談下さい。
数量: 1個
材質: SS400
特長: 小径ボールエンドミル加工
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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2018年度 スローガン
「新たな技術で未来を築く!」
2018年度 品質目標
新技術の習得
(未収得技術の習得、教育訓練への落とし込み)
工程内検査の強化
(B検0、バリクレーム0、新規クレーム0、肉盛申請0を目指す)
改善活動
(時間短縮10%、コストダウン10%、生産性向上10%、安全確保)
HTへのサポート
お客様への提案
新型BSの作製
納期調整0を目指す
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
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産業装置の設計・製作で こんなお悩み、課題はありませんか?
☑設計から手伝ってくれるメーカーを探している
☑部品加工から装置組立まで幅広く相談できるメーカーを探している
☑既存装置の改良をお願いしたい
☑構想はあるが図面がない
≪主要対応分野≫
金属加工:切削加工、板金加工、製缶加工、プレス加工、特殊加工、鋳造
樹脂加工・ゴム加工:切削加工、射出成形、ゴム成形
表面処理・熱処理:各種鍍金処理、熱処理、防錆処理
機工分野:FA機器、メカトロ機器、自動機、専用機など
治工具:各種加工治具、検査治具、輸送治具
対応分野:自動車部品、電子機器
当社では自社開発設備の設計、製作、調達経験を活かし、
各種産業装置、省力化機器、専用機、FA機器など、
お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。
長年の現場経験を活かしたご提案をさせていただきます。
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【説明】
S45C素材を使用してロケートピンを作製いたしました。
作製個数R/L1個ずつ。
表面粗さ~(Ra25,Ra6.3)
重量約0.5kg
サイズ:φ37.8(0~-0.05)×154.5mm
☆受注して約2週間で作製☆
☆この部品は直接お客様にお渡しいたしました☆
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【説明】
SKD11材料を使用したロケートピンです。
表面粗さ一部Ra25およびRa6.3
先端部分30度のテーパ
先端部、ねじ部(M12)に公差あり。
サイズ:φ18×190
加工方法:旋盤加工
表面処理:真空焼入れ
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【説明】
S45CH材を使用して作製いたしました。
テーパー比率1:50
先端部に丸み、公差あり。
M10×1.5
サイズ:φ16(0~-0.070)×140
加工方法:旋盤
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
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平岡工業株式会社
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〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
お気軽にご相談下さい。
A2017のアルミ素材を使用して作製いたしました。
Φ24(0.1~0)の交差があり
20度テーパの面取りあり
表面粗さ Ra12.5(Ra6.3)
サイズ:58×62×40
加工方法:マシニングセンタ
【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200
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S50C素材を使用して作製いたしました。
画像中央に見える穴はφ36からφ55まで広げて、かつ38.5度の傾斜がついています。
M8タップ2箇所あり。
サイズ:75*100*32
表面処理:焼入れ
加工方法:マシニングセンタ
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
☆至急作製で納期は3日間☆
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ウレタン50材料を使用して作製いたしました。
中央の穴部はφ13で中のくぼみ部分にはRa25の指示があります。
ウレタン50はグミみたいな感覚で柔らかいです。
サイズ:φ40*95
☆約10日間で作製いたしました☆
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
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SUS304素材を使用して作成いたしました。
ノズルの曲げは高温で炙って曲げています。
ノズルと部品は溶接しています。
溶接部はすみ肉連続溶接
ノズル先端部M4タップ
曲げは最小R
サイズ:75*100*40
表面粗さ:Ra12.5
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穴と穴との寸法には+-100/1mmの精度が求められています。
正反の計2つ作製。
サイズ:90*130*25
表面粗さ:Ra25(Ra6.3/Ra3.2)
加工方法:旋盤
☆この部品はお客様に直接お渡ししました☆
☆製作期間10日間☆
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100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
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平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
お気軽にご相談下さい。
ウレタン材を使用して作製しました。
柔らかい素材を使用しているので加工が難しいのが特徴。
硬度:70
サイズ:φ36*48
加工方法:旋盤加工
表面粗さ:一部Ra25,Ra6.3
☆作製期間は12日間☆
☆この部品は直接、お客様にお渡しします☆
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
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S45C素材を使用して作製しました。
φ20e8,φ29h9の公差が設けられています。
焼入れ硬度:HRC50~
サイズ:φ65*75
製作個数:6
加工方法:旋盤加工、マシニングセンタ
☆製作期間は十日間☆
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SS400材を使用して作製いたしました。
ローラーと架台をつくりそこにベアリングを入れ、C型止め輪で
外れないようにしています。
加工方法:マシニング加工 旋盤加工
表面処理:なし
☆この部品は約1週間で作製しました☆
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
SS400 ガイドローラー 組み立て 自動車業界 のことなら
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寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
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SS400材を使用して作製いたしました。
穴部分にはφ6H7の公差が設けられています。
加工の際に溶接位置を正確にしなければなりませんが、
技術が必要になります。
また先端部分の尖った所に関してはビビリが発生する可能性があるので
治具をかまして加工を行いました。
M8タップ 糸面取り
表面粗さ:一部Ra25,Ra6.3
加工方法:溶接→マシニングセンタ
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A2017材を使用して作製しました。
A2017は別名「ジュラルミン」として呼ばれることもあります。
溝部には4mm D10の公差が設けられています。
加工方法:マシニングセンタ
サイズ:30*30*8
表面粗さ:一部Ra6.3
表面処理:なし
☆製作期間2週間☆
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A2017 ガイドプレート 一部Ra6.3 公差あり のことなら
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SUS304材料の購入部品の穴追加工をしました。
4-M6と4-4.5キリ深座ぐりΦ8深さ4.5の追加工をしています。
一番外側の穴は3.4きり深座ぐりΦ5H7の公差が設けられています。
サイズ:Φ90*10
表面粗さ:Ra12.5
表面処理:なし
☆製作期間2週間☆
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SUS304 ステンレス歯車 購入品 追加工 のことなら
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CAC703材料を使用して作製いたしました。
画像で確認できる口穴には公差が
0.1mm~1/100mmの範囲で設けられています。
また反対側には4-M4タップがあります。
加工方法:旋盤加工
サイズ:Φ48*100
表面粗さ:Ra12.5(Ra.6.3)
表面処理:なし
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
☆作製期間は約2週間☆
CAC703(旧JIS:ALBC3)とは 〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
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↓CAC703 加工製品事例(一部抜粋)↓
■品名:工作機械・生産設備用の特殊形状のナット ■材質:CAC703(真鍮)
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■品名:クランプピン ■材質:CAC703 ■加工法:マシニングセンタ / 旋盤
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後部ガイド / CAC703 / アルミニウム青銅鋳物
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CAC703 ジョイント 産業機械業界 高精度
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CAC703 クランプピストン 穴公差 旋盤加工
https://www.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85780/
CAC703 ストッパブロック マシニング加工 公差あり
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A2017材を使用して作製いたしました。
A2017は切削加工性、強度にも優れています。
加工後、アルマイト処理をしています。
作製数量:1
加工方法:旋盤、マシニングセンタ
サイズ:52*52*66.5
表面粗さ:Ra3.2(Ra12.5)
表面処理:白色アルマイト
☆この部品はお客様に直接納品いたしました☆
☆作製期間は2週間☆
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【説明】
A2017材を使用して作製しました。
加工は旋盤加工、マシニングセンタ、ワイヤーカットの順で行っています。
その後アルマイト処理を施しました。
ロボットのアーム用部品などに使用することが考えられます。
作製数量:1
加工方法:旋盤 マシニングセンタ ワイヤーカット
サイズ:Φ50*72.5
表面粗さ:Ra12.5(Ra6.3)
表面処理:アルマイト
☆この部品の作製期間は約3週間☆
☆この部品はお客様に直接納品いたしました☆
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SCM435材を使用して作製しました。
SCM材は機械構造用合金鋼の一つで、通称、
「クロモリ」もしくはクロモリ鋼と呼ばれる材料で
SCM435は炭素量0.33~0.38%程度のクロムモリブデン鋼で、
降伏点は概ね785以上、引っ張り強さ930以上の鋼です。
作製後に焼き入れ防腐用に亜鉛メッキを施しました。
使用用途:位置合わせ治具
作製数量:4
加工方法:旋盤
サイズ:Φ75*約40
表面粗さ:Ra6.3
表面処理:亜鉛メッキ
☆作製期間は1か月☆
☆この部品は直接お客様に直接お渡しいたしました☆
ガイド SCM435 焼き入れ 亜鉛メッキ など、
金型、精密部品加工・調達代行のことならお任せを!
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、
特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
SS400材を使用して作製しました。
それぞれのプレートを作製後に溶接をしています。
作製数量:正反 各1
加工方法:マシニングセンタ 溶接
サイズ:113*85*65
表面粗さ:指定なし(Ra25,Ra6.3)
表面処理:なし
☆この部品はお客様に直接お渡ししました☆
☆作製期間は約3週間☆
SS400 ブラケット 溶接 正反作製 のことなら
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
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お気軽にご相談下さい。
A2017材を使用して作製しました。
管用テーパネジも2つ切られています。
作製数量:1
加工方法:マシニングセンタ
サイズ:Φ280*15
表面粗さ:Ra12.5(Ra6.3)
表面処理:アルマイト処理
☆作製期間は1か月☆
☆この部品は直接お客様にお渡ししました☆
A2017 フタ アルマイト 管用ねじ マシニングセンタ のことなら
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■試験用治具■
材質:SK3
工程:焼き入れ・研磨・ワイヤーカット(外周)
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■品名:ウレタンブロック
■加工法:マシニング
■材質:ウレタン
■小ロット対応
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■品名:かきよせ用接続ブロック
■使用設備:複合加工機 ヤマザキマザック INTEGREX i-200
■対応:小ロット(開発・試作)
~製作のミソ~
部品表裏の位相を合わせる事、側面のネジ穴タップを切る事が難しい所ですが、弊社ではそのような難しい加工も得意としています。
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イメージ画像の様な大モノ部品
材質:SS 公差箇所:±0.1、H7 面取り:C、R M6~20・φ6~20など穴開け加工
も承っております。少ロットからご対応可能です。
※画像について、実際の依頼製作物は掲載不可のため、イメージとなります。
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能です。
自動車・生産設備関連、工作機械関連の部品・治具の製作・加工についてのお問い合わせ、製図・材質・加工方法・納期など、専門スタッフにてご対応致しますので、まずはお気軽にご相談下さい。
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■品名:ワークグリッパー
■加工法:WC、成形研磨、同筒研磨
■材質:超硬
■サイズ:外径Φ24、内径Φ13、T11
■小ロット対応
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■品名:エッジプレート
■材質:SUS304
■対応:小ロット(試作・開発)
■精度:0.1mm
**製品のポイント**
工作機械装置の穴をカバーする部品です。
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■品名:クランパー
■材質:MCナイロン
■加工法:マシニングセンタ
マシニングセンタで加工をしています。
本製品はクランプ用治具です。用途に合わせた特殊形状も設計から加工まで一貫生産可能です。
価格、納期などはお気軽にお問い合わせください。
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制御ユニットの小型化・軽量化に向けた課題解決
平岡工業では、制御ユニットの小型化・軽量化における課題解決に取り組んでいます。
近年、産業機器の高度化に伴い、制御ユニットに求められる要件が急速に変化しています。
特に、以下の3点が重要な課題となっています。
- 小型化への対応
- 軽量化の実現
- 発熱問題の解決
これらの課題に対して、A2017(ジュラルミン)の材料特性と精密加工技術を活用した取り組みをご紹介します。
A2017(ジュラルミン)の特徴と活用
A2017は、強度と軽量性を兼ね備えたアルミニウム合金です。
A2017の機械的特性
- 引張強さ:390MPa以上
- 耐力:245MPa以上
- 伸び:12%以上
A2017の主な特長
- 軽量性(比重2.8)
- 優れた切削性
- 高い耐食性
- 効率的な放熱性能
こうした材料特性を生かし、制御ユニットの軽量化や機能性向上に取り組んでいます。
平岡工業の制御ユニット製造における強み
最新鋭の加工設備
- 5軸立形マシニングセンタ(三井精機 Vertex75X)
- 高精度三次元測定器(東京精密 Dura Max)
- 多面加工による精密加工への対応
品質保証体制
- ISO9001認証取得
- トレーサビリティの完全確保
- 全数検査による品質保証
制御ユニットの製作実績
- 産業用ロボット向け制御ユニット筐体(寸法精度±0.01mm達成)
- 半導体製造装置向け制御基板ケース(従来比30%の軽量化実現)
制御ユニット軽量化の課題解決事例
お客様から、制御ユニットについて「うちの製品、ちょっと重たすぎるんよ。なんとかならんものか?」というご相談をいただきました。
そこで平岡工業では、以下のアプローチで課題解決に取り組みました。
1. 材質をA2017に変更提案
2. 最適な放熱設計の実施
3. トポロジー最適化による軽量化
改善結果
- 重量30%削減
- 放熱効率20%向上
- コスト15%削減
材料の変更だけでなく、放熱設計や形状の最適化を組み合わせることで、制御ユニットの軽量化と機能性の向上を実現しました。
制御ユニットの軽量化・精密加工は平岡工業へ
平岡工業では、A2017(ジュラルミン)を活用した制御ユニットの軽量化や精密加工に対応しています。
小型化、重量削減、放熱対策など、制御ユニットの設計・製作でお困りの際はお気軽にご相談ください。
より詳しい技術情報は、下記の技術資料でもご紹介しています。
【技術資料のご案内】
より詳しい技術情報を資料としてまとめています。
★資料ダウンロードはこちら:
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ぜひ、設計部門や製造部門のご担当者様とも共有いただければ幸いです。
【お問い合わせ先】
技術的なご相談は、以下のフォームからお気軽にどうぞ:
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/inquiry/
【関連情報】
・集中腱駆動ユニット / A2017 / 白色アルマイト処理
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/180185/
・A2017 クランプボディ アルマイト処理 Ra3.2 マシニングセンタ
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・A2017 高さ調整ブロック 産業ロボット業界
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【会社概要】
平岡工業 株式会社
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
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A2017(ジュラルミン)とは? 〜材質特性について、成分や用途も詳しく紹介〜
A2017(ジュラルミン)とは?
ものづくりコンシェルジュの平岡工業(https://hiraoka-sales.com/)が
材質特性について、成分や用途、その他アルミ材質規格各種との違い
比較やメリット・デメリット・切削加工性まで詳しく紹介させていただきます。
【資料PDFダウンロード】はこちら ↓
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・A2017(ジュラルミン)の主な特性
アルミの2000番台は銅が添加されており、高強度が特徴です。
A2017はアルミニウムに銅(Cu)とマグネシウム(Mg)を添加したアルミニウム熱処理合金です。銅を3.5~4.5%、マグネシウムを0.4~0.8%含有することで、高い強度を実現しています。
環境によっては鉄鋼材料(鉄やステンレス等)に匹敵する強度を持ち、切削加工性にも優れ鍛造加工も可能です。そして何より「軽い!」。その為、強度と軽量化も同時に必要な部品に有利です。
一方で、銅を含むため耐食性は他のアルミ合金と比べて劣る傾向があります。
・A2017(ジュラルミン)の機械的性質 ★あくまで目安値です。
- 降伏点(耐力):185~260 N/mm² 以上
- 引張強さ:350~390 N/mm² 以上
※JIS H 4000:2022より引用
・A2017(ジュラルミン)の物理的性質
- 密度(比重):2.79 g/cm³
- 溶融点:約660℃
- 熱伝導率:201 W/m・K
- 線膨張率:23.6 ppm/K
- 縦弾性係数(ヤング率):72.6 GPa
- 横弾性係数 (剛性率):26 GPa
・A2017(ジュラルミン)の化学成分(%)
主要成分:
- アルミニウム(Al):残部
- 銅(Cu):3.5~4.5
- マンガン(Mn):0.40~1.0
- マグネシウム(Mg):0.40~0.8
- けい素(Si):0.20~0.8
その他:
- 鉄(Fe):0.7以下
- 亜鉛(Zn):0.25以下
- チタン(Ti):0.15以下
- クロム(Cr):0.10以下
※JIS H 4000:2022より引用
・A2017(ジュラルミン)の主な用途
半導体製造装置部品、医療機器部品、航空機や宇宙ロケット部品、船舶用部品、自動車部品、金型部品、油圧装置、ギヤ、機械部品、ねじ、リベット、家屋の窓枠、スーツケース、テント・コット・椅子・テーブルなどアウトドア用品のフレームやポール
・A2017(ジュラルミン)の加工における注意点
1. 切削加工時の温度管理
- 融点が約660℃と低いため、切削時の温度上昇に注意
- 適切なクーラントの使用やエアブローによる冷却が効果的
2. 腐食対策
- 耐食性が低いため、必要に応じてアルマイト処理などの表面処理が必要
※難易度が高いため、経験値のある表面処理屋さんへ要相談
- クーラント選定時は変色に配慮が必要
3. 溶接性
- 酸化皮膜の影響で溶接が難しい
- 溶接時は事前の酸化皮膜除去が必要
・各種アルミ合金の規格と特徴比較 ~違い、メリット・デメリット~
1. A2017(ジュラルミン)
強度:引張強さ 350~390 N/mm² 以上 ★あくまで目安値です。
メリット:汎用的な高強度アルミ、切削性に優れる、鍛造も可能
デメリット:溶接性が低い、耐食性に劣る
2. A2024(超ジュラルミン)
特徴:A2017より高強度
強度:引張強さ 380~490 N/mm² 以上 ★あくまで目安値です。
メリット:A2017より強度が約15%向上、疲労強度が高い
デメリット:A2017より耐食性が低い、価格が比較的高い
3. A7075(超々ジュラルミン)
特徴:アルミ合金中最高クラスの強度
強度:引張強さ 360~545 N/mm² 以上 ★あくまで目安値です。
メリット:、最高水準の強度
デメリット:、難削材、応力腐食割れの懸念、溶接が極めて困難
4. A5052(汎用アルミ)
特徴:最も一般的なアルミ合金
強度:引張強さ 175~305 N/mm² ★あくまで目安値です。
メリット:耐食性・成形性・溶接性に優れる、加工性が良好、アルマイト処理が容易、
デメリット:強度が比較的低い
・各種アルミ合金 選定のポイント(強度・耐食性・切削性・価格の違い)
1. 強度重視の場合:(強度が高い順)
A7075 > A2024 > A2017 > A5052
2. 耐食性重視の場合:(耐食性が良い順)
A5052 > A2017 > A2024 > A7075
3. 切削加工性重視の場合:(切削加工が容易な順)
A2024 > A2017 >A5052 > A7075
4. コスト重視の場合:(安価な順)※一般的な市場価格の傾向として
A5052 > A2017 > A2024 > A7075
※これらの選定ポイントは一般的な傾向であり、実際の使用環境や要求仕様、製造ロットなどにより、特性が変動する可能性があります。
平岡工業では、A2017(ジュラルミン)材を含む各種アルミニウム合金の加工に対応しております。切削加工、表面処理など、お客様のご要望に応じた最適な加工方法をご提案させていただきます。特に航空機部品や産業機器部品など、高精度・高品質が要求される製品の製作に豊富な実績がございます。
↓A2017(ジュラルミン)対応加工製品事例(一部抜粋)↓
A2017 シリンダボディ アルマイト処理 管用テーパねじ穴
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85129/
A2017 監視カメラ用チャンバ フタ 解体ロボット部品
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80087/
■品名:ケーブルガイド ■材質:A2017 ■加工法:ワイヤーカット
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■品名:溝付きドラム ■材質:A2017 ■設備名:複合加工機 ヤマザキマザック INTEGREX i-200 ■工法:ボールエンドミル
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/98871/
■品名:ベースプレート ■材質:A2017 ■設備名:マシニングセンタ ■対応(小ロット)
https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/105278/
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【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応
寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応
門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能
精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証
◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応
■運営サイト
https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】
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https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】
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85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、
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特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります!
平岡工業株式会社
https://hiraoka-sales.com/
〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号
TEL:082-849-6007 FAX:082-849-6017
【チタンの特徴】----------------------------------------------------------------
①高い強度と低い重量
チタンは非常に強く、同じ強度の鉄よりも約45%軽いです。そのため、航空宇宙産業やスポーツ用品などで広く使用されています。
②耐腐食性
チタンは塩水や多くの化学物質に対して非常に耐久性が高いため、海洋構造物や化学プラントでよく使われます。
③生体適合性
チタンは人体との相性が良いため、医療用インプラントや義歯などにも使用されます。
④高温耐性
チタンは高温下でも強度を保つため、ジェットエンジンや発電所の部品にも利用されます。
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【真鍮の特徴】----------------------------------------------------------------
①耐腐食性
真鍮は酸や塩水に対して比較的耐久性があるため、海洋環境や屋外での使用に適しています。
②美しい外観
真鍮は黄金色の美しい光沢を持ち、装飾品やインテリアの材料として人気があります。
③加工のしやすさ
真鍮は他の金属に比べて柔らかく、切削や成形が容易です。これにより、複雑な形状の製品を作ることができます。
④優れた導電性
真鍮は銅を含むため、電気伝導性が高く、電気接点や配線材料として利用されます。
⑤抗菌性
真鍮は自然に抗菌性を持っており、医療器具や食品加工設備などで使用されることがあります。
【その他真鍮製品】----------------------------------------------------------------
ナット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/216712/
クランプピン ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226472/
後部ガイド ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/183605/
クランプピストン ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85780/
ストッパブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81509/
回転摺動用ニップル ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81433/
【ワイヤーカット放電加工の特徴】----------------------------------------------------------------
ワイヤーカット放電加工(Wire Cut EDM)は、金属やセラミックなどの硬い材料を切断するための非常に精密な加工技術です。この方法では、高周波の交流電流を用いて、金属ワイヤーと被加工材の間に放電を発生させ、ワイヤーを微細に削り取ります。このプロセスは、非常に複雑な形状や高精度が要求される部品の加工に適しています。
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【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】
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②美しい外観
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【その他真鍮製品】----------------------------------------------------------------
ナット ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/216712/
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後部ガイド ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/183605/
クランプピストン ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85780/
ストッパブロック ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81509/
回転摺動用ニップル ⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/81433/
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