小ロット対応のMIM（メタルインジェクション）型のトライやる型の登場！
１００個以下の限定品にも、ＭＩＭで対応可能です！
金型費１９万円～ で極小ロットも実現！
詳しくは、お近くの営業支店へお問い合わせください。
【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】
金属粉末射出成形法とも言われ、金属の粉末を射出成形する製法です。
高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一のMIMで使用する原料を自社で開発しています。
【お問合せはこちら】
広島支店
TEL：084-955-7888 FAX：084-955-7666 Mail：info@castem.co.jp
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北関東支店
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九州支店
TEL：0942-50-8610 FAX：0942-50-8620 Mail：kyushu@castem.co.jp
【こんなお悩みありませんか？】
・金型を使って試作をしたいけど、金型費が高い。。
・小物金属部品の試作をしたいけど、どこに頼めばいいのか。。
・手軽に試作を頼みたいのだけれど。。
↓ ↓ ↓ ↓
【そのお悩み解決します！】
高精度・複雑形状・三次元形状で極小金属部品を得意とする、MIM（メタルインジェクション）製法で対応致します！
小ロット（100個まで）であれば金型費１９万円～承ります。
お気軽に、弊社営業までお問い合わせください。
【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】
金属粉末射出成形法とも言われ、金属の粉末を射出成形する製法です。
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極小金属部品もキャステムのメタルインジェクション製法にて量産対応可能です！
薄肉・小物・複雑三次元形状の金属部品の量産承ります。
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金属粉末射出成形法とも言われ、金属の粉末を射出成形する製法です。
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先端の穴は0.2ｍｍで肉厚は0.1ｍｍとなっており、切削では非常に困難な部品をMIMで製作した部品です。切削に比べ、大きくコストダウンできています。
＜仕様＞
φ0.2mmの化学繊維を出すノズルです。
実際の工具を細かい部分まで再現し、掴んだり、はさんだり、切ったりできます。ケースは名刺などのカードホルダーになっています。
＜仕様＞
実際の工具を精密に再現した工具セットです。
手術時に体内の細胞を掴む部品になります。
全長5ｍｍの小さな部品で、穴も100分の1mmの公差をMIM素材で達成し、機械加工レスで出来た部品になります。切削では、非常にコストのかかる製品を大幅にコストダウンできました。
＜仕様＞
手術時に体内の細胞を掴む部品です。
実際のランボルギーニの3D-CADデータを利用し、細かい部分もMIMで再現した製品です。
＜仕様＞
実際のランボルギーニの1/150に縮小した製品です。
<開発の目的>
チタンならびにチタン合金は医療分野において多くの需要があるが、一方で難切削材であり、また、その溶湯の反応性の高さから鋳造も難しいため、
これらの難点を克服しつつ、より精密な部品のニーズに応えること。
＜開発の効果＞
金属粉末射出成型法（MIM）では、複雑な形状の部品を高精度で生産できるため、機械加工を極力減らすことができ、工程の雰囲気をコントロールする事によってチタンの反応を抑え、緻密な部品が製造できる。また、緻密なものだけでなく、多孔質な部品も製造可能となった。
導入メリット
高機能化、工法転換、品質向上
<現行の問題点>
開発中の医療機器の重要部分を構成する部品であるが、要求される特性を満たすものがこれまでなかった。
<開発のメリット>
チタン固有の難点を克服して要求される仕様の試作品ができた。
全長8mmの戦艦大和を3Dプリンターで造形！
nanoscribe社の高精細3D光造形装置Photonic Professional GT2にて、3Dプリンティングにおける最も高い分解能と、数百nm〜数十mmのサイズ間で、あらゆる3D曲線構造（結晶格子、多孔質スキャホールド、自然物触発による構造体、滑らかな輪郭、シャープエッジ、アンダーカット、ブリッジなど）の造形が可能です。
高精度・高品質が要求される医療分野や、微細加工技術が必要とされる業界への試作品対応いたします。
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世界最高精度の3D光造形技術を用いた超微細3D造形サービスを開始しました。
あらゆる業界からの超微細製品の製作を、打ち合わせから製品完成まで一貫体制で承ります。データのお預かり、またはサンプル品をスキャンしてのデータ取り、モデル作成も対応します。
さらに、乾式メッキ（スパッタリング）を用いて、造形物の表面に白金をコーティングし、導電性をもたすことも可能です。
■お問合せ
株式会社キャステム 京都営業所
TEL：075-325-1811
E-mail：kyoto@castem.co.jp
HP：http://www.castem.co.jp/kyoto_liq_bldg/
■プレスリリースはこちらより
https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000067.000035017.html
５軸加工機『DMG森精機 DMU50』を導入しており、
同時５軸/割出し５軸加工に対応致します。
量産に入る前の試作単品対応、及び短納期対応致します！
従来より培ってきた鋳造技術、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法による試作・量産対応から、フル切削品対応まで。
お客様にベストなご提案をさせて頂きます！
お気軽に、弊社営業までお問い合わせください。
【DMG森精機 DMU50】
X軸移動量 620mm
Y軸移動量 520mm
Z軸移動量 475mm
旋回範囲 -35°/+110°
NC回転テーブル作業面 φ630×500mm
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【材 質】
アルミ（A5052）
【寸 法】
230mm × 160mm
【加工機械】
縦型５軸マシニングセンター(DMU50)
DMG森精機
【特 徴】
５軸全てを同時に稼働させ、３次元曲面加工やアンダーカット（隠れた加工面）を行った、同時５軸加工のサンプル品です。
５軸加工機を使う事で、一度に多面加工が可能となり、高精度の維持や、工程の集約による段取り時間削減が可能です。
単品対応、短納期対応致します！
フル切削品から、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
様々な技術でお客様へベストなご提案をさせて頂きます。
金属部品の事なら何でもお気軽に弊社営業までお問い合わせください。
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【材 質】
ステンレス（SUS630）
【寸 法】
全長 27.146mm
すきばさみの間隔 0.101mm
すきばさみ先端の幅 0.163mm
【製造方法】
金属粉末射出成形法
（MIM：メタルインジェクションモールディング）
【特 徴】
極小精密成型が可能な弊社MIM技術なら、すきばさみの隙部分を約0.1mmで再現。
機械加工レスで高精度かつ薄肉構造の製作が可能です。
量産性も高く短納期、大量生産にも適しています。
【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】
金属粉末射出成形法とも言われ、金属の粉末を射出成形する製法です。
高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一のMIMで使用する原料を自社で開発しています。
弊社では、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
様々な技術でお客様へベストなご提案をさせて頂きます。
金属部品の事なら何でもお気軽に弊社営業までお問い合わせください。
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【MIM】SUS630 金属粉末射出成形 繊維製造装置部品
【材 質】
ステンレス（SUS630）
【寸 法】
先端の穴径 φ0.3mm
穴の深さ 2.8mm
【製造方法】
金属粉末射出成形法
（MIM：メタルインジェクションモールディング）
【特 徴】
円錐の筒状となっている小径穴、
先端部分φ0.3±0.05 長さ2.8ｍｍ
の成形を機械加工無しで実現しています。
また、内部にはバリが無いよう、
欠けや折れが無きよう、必要な強度も持ち合わせおります。
このような形状が剣山上に複数本ある形状を機械加工での対応となると、
時間とコストが非常にかかります。
極小精密成型が可能な弊社MIM技術なら、
1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産対応が可能です。
【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】
金属粉末射出成形法とも言われ、金属の微粉末とバインダー（結合剤）の混合物を金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす製法です。
高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一のMIMで使用する原料を自社で開発しています。
弊社では、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
様々な技術でお客様へベストなご提案をさせて頂きます。
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【材 質】
ステンレス（SUS304）
【寸 法】
幅 180mm
高さ 100mm
【製造方法】
３Dプリント鋳造（ダイレクトキャスト）
【３Dプリント鋳造（ダイレクトキャスト）】
ロストワックス製法では金型を用いてワックスモデルを成型、そのワックスモデルをセラミックでコーティングすることで鋳型を作成します。
しかし今回はワックスではなく、３Dプリンターにて製品の３Dプリントモデルを製作し、セラミックで鋳型にして鋳造を行います。これをダイレクトキャストと呼んでいます。
【特 徴】
３Dプリント品より制作しますので金型不要です。
その為、納期、コスト面で大きなメリットがあります。
単品試作、金属化での強度評価、複数のパターン検証などに活用できます。
弊社では、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
様々な技術を応用しお客様へベストなご提案をさせて頂きます。
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【３Dプリント鋳造工程（ダイレクトキャスト）】
１．３Dプリンターでモデルを成形する。
２．成形したモデルに、セラミック液および粉末をコーティングする
３．高温で３Dプリントモデルを完全に焼失させ鋳型を焼成する
４．溶融させた金属を鋳型に注湯して金属製品を製造する
【特徴】
金型不要なので金型費が削減できます。
試作品製作の納期の短縮が可能です。
単品試作、金属化での強度評価、複数のパターン検証などに活用できます。
弊社では、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
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【材 質】
アルミ青銅 CAC703（ALBC3）
【寸 法】
幅 150mm
高さ 100mm
【製造方法】
３Dプリント鋳造（デジタルキャスト）
【３Dプリント鋳造（デジタルキャスト）】
３Dプリンターにて製品の３Dプリントモデルを製作し、セラミックで鋳型にして鋳造を行います。これをデジタルキャストと呼んでいます。
【特 徴】
３Dプリント品より制作しますので金型不要です。
納期、コスト面で大きなメリットがあります。
また、切削加工ではできない中に空洞がある構造、
刃物が届かない形状など３Dプリント品ならではの造形物を簡易に金属化できます。
単品試作、金属化での強度評価、複数のパターン検証などに活用できます。
弊社では、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
様々な技術を応用しお客様へベストなご提案をさせて頂きます。
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【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】
金属粉末射出成形法とも言われ、金属粉末と樹脂（バインダ）の混ぜ合わせて金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす製法です。
【特徴】
薄肉、小物、複雑三次元形状の金属部品の量産に適しています。
機械的強度に優れています。
ロストワックスに比べて、寸法精度が高く、表面が綺麗です。
【対応材質】
Cr-Mo鋼（SCM415）
Ni-Cr-Mo鋼（SNCM439）
工具鋼（SKD11）
ハイス鋼（SKH57）
ステンレス合金
オーステナイト系（SUS304L，SUS316L）
マルテンサイト系（SUS420J2）
析出硬化系（SUS630）
耐熱鋼（HK30）
特殊鋼（Co-Cr-Mo合金，Fe-3%Si）
超硬（WC-10%Co）
磁性・低熱膨張合金（Fe-42%Ni）
チタン（純Ti，6AL4VTi）
【対応サイズ】
１ｇ以下から１００ｇまで
肉厚0.2mm ～ 5mm程度
全長数mm程度 ～ φ80程度
弊社では、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
様々な技術でお客様へベストなご提案をさせて頂きます。
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【金型製作】
試作型、量産型、精密金型、安価金型、金型設計、金型加工、
ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
弊社では用途に合わした金型製作について、
設計・加工・製品成形まで国内工場、海外工場共に社内一貫体制を整えております。
弊社では、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
様々な技術でお客様へベストなご提案をさせて頂きます。
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【材質】
ステンレス SUS304
【寸法】
高さ 53.5mm
最大径 51mm
厚み 0.05mm
【加工機械】
複合加工機 A 150Y
【受賞】
DMG森精機株式会社主催の『第15回切削加工ドリームコンテスト』
「試作・テスト加工部品部門」にて銀賞受賞
弊社では、ロストワックス製法、メタルインジェクション製法、切削加工、
３Dプリントサービス、CTスキャンサービス、
様々な技術でお客様へベストなご提案をさせて頂きます。
金属部品の事なら何でもお気軽に弊社営業までお問い合わせください。
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戦艦大和やカップヌードルのナノサイズで有名になった、超微細3D造形サービスのWEBページが完成しました✨
＜公式ページ＞
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スペックや造形事例などもご覧いただけるようになりました！
微細な部品の試作や製造などご相談承ります。
詳細やサービス内容などは、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社キャステム 京都営業所
TEL：075-325-1811
E-mail：kyoto@castem.co.jp
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【概要】
ついに、アノ論争に終止符が！？CTスキャンを使ってきのこの山とたけのこの里を徹底比較してみました。サクサクの秘密やチョコレートの量も観察しています。とても興味深い動画になりましたので是非ご覧ください。
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【産業用CTスキャンの受託サービスも受け付けております】
公式HP: https://www.castem.co.jp/kyoto_liq_bldg/
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産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など非破壊で内部を観察、検査、検証、複製することができます。また工業品に限らず、工芸、アート、民生品向けなど広くご活用ください。
キャステム京都LiQビルではNikon MCT225を利用したCTスキャン受託サービスを行なっております。製品や対象物を傷つけることなく、非破壊で内部の構造を確認・評価していただくことができます。診断後のリモートでのご説明にも対応いたしております。
当社ではさらに、スキャンしたデータを３Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。 見学も自由ですのでご興味ございましたら ぜひ一度キャステム京都に お問合せください。
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キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
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【動画概要】
自分で握ったおにぎりとコンビニのおにぎりの違いを最先端装置を使って比較してみました！コンビニ３社(ローソン/セブンイレブン/ファミリーマート)を比較すると面白い発見が。
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【関連動画】
・きのこの山とたけのこの里を最先端装置で徹底比較！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・ポケモンチョコエッグを開封せず中が分かる裏技？！
https://youtu.be/BnFa5v7MKzI
・コーンポタージュ缶を最先端装置で比較してみた結果...
https://youtu.be/nSrRJyxp8BE
・ケーキ屋さんとコンビニのケーキを最先端装置で比較してみた...
https://youtu.be/xz6yetkAlzo
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産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など非破壊で内部を観察、検査、検証、複製することができます。また工業品に限らず、工芸、アート、民生品向けなど広くご活用ください。
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当社ではさらに、スキャンしたデータを３Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。 見学も自由ですのでご興味ございましたら ぜひ一度キャステム京都に お問合せください。
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【動画概要】
庭にオオスズメバチの死骸が落ちていました。すぐさまLiQに持ってきてX線透過しCTスキャン撮影して中を隈なく見てみると…驚きの映像が！
他にもものづくりの興味深い動画がいっぱい。
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【動画概要】
自動販売機でよく見かけるコーンポタージュ缶ですが、振っていない状態だと粒がどう入っているか気になったことはないでしょうか？今回は三種類のコーンポタージュ缶をCTスキャンし比較してみます！
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【概要】ハリガネムシが寄生したカマキリをCTスキャンしフルカラー３Dプリンターで印刷してみると衝撃的なフィギュアが完成しました！
中身が透けて見える「 透明カマキリ ハリガネムシ入り 」です。
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【概要】この「継手（つぎて）ジュエリー」は、宮大工の社寺建築の伝統技法である「継手」の構造をそのままに、3パーツを分解・組むことで身に付けたり、外すことができるネックレスです。木造建築を意識し、組んだ時は素朴なデザインに、分解した時は複雑なパズルのような構造を楽しむことができ、使うたびに継手の仕組みを体験し理解を深めることができるデザインとなっています。本来チェーン部分に付いている留め具がなく、主役であるペンダントトップに留め具の役割である「継手」を持ってきており、歴史的意義と最先端技術とを掛け合わせた新感覚のアクセサリーです。
【有限会社匠弘堂について】匠弘堂は社寺建築の設計施工を手がける、創業21年目の京都の宮大工集団。故岡本棟梁の教え「見えるところは当たり前、見えないところほど気配りを」の遺志を受け継ぎ、宮大工の仕事を通して日本の木造建築技術を正しく伝え、大切な木の文化を守っています。
https://www.kyoto-shokodo.jp/
【DESIGN WEEK KYOTOについて】京都在住の有志を中心に、「京都が創造性溢れる街となっていくきっかけの場」を掲げ、様々なイベントを企画・開催しています。毎年2月には京都の町でモノづくりに取り組む工場・工房が、一般向けに開放され、国内外の様々な人との交流を通じて、京都が創造性溢れる街となっていくきっかけの場となることを目指す一大イベントが毎年開催されています。
https://designweek-kyoto.com/
【プレスリリース】
https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000084.000035017.html
【継手ジュエリーに関する問い合わせ】
公式HP: https://www.castem.co.jp/kyoto_liq_bldg/
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他にもものづくりの興味深い動画がいっぱい。
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【概要】おにぎりの美味しさって何？そんな単純な疑問から自分で握ったおにぎりとコンビニのおにぎりの違いを最先端装置を使って比較してみました！コンビニ３社(ローソン/セブンイレブン/ファミリーマート)を比較すると空隙率に明確な差があったりと、とても面白い発見がいっぱいでした。
他にもものづくりの興味深い動画がいっぱい。
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【関連動画】
・きのこの山とたけのこの里を最先端装置で徹底比較！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・ポケモンチョコエッグを開封せず中が分かる裏技？！
https://youtu.be/BnFa5v7MKzI
・コーンポタージュ缶を最先端装置で比較してみた結果...
https://youtu.be/nSrRJyxp8BE
・ケーキ屋さんとコンビニのケーキを最先端装置で比較してみた...
https://youtu.be/xz6yetkAlzo
【コラボしませんか？】
皆様からの案件大募集しております！コラボも是非！
CTスキャンや３Dプリンタなどの最先端装置を使って、
一緒に面白いモノ作りしませんか？
TwitterのDM、またはHPからメールでご連絡ください。
↓↓↓
公式Twitter: https://twitter.com/castem_liq
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【産業用CTスキャンの受託サービスも受け付けております】
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Twitterで話題となった髪の毛に乗る戦艦大和の作り方の秘密をYouTubeで紹介します！
是非ご覧ください！
世界最高精度の３D光造形技術を用いてあらゆる構造物を３D造形致します。
積層２光子重合の３D造形技術とサブミクロンの分解能を持つIP樹脂を用いることで、従来の製法では不可能な形状や精度の製品を製造することが可能です。
今後メカトロニクス、バイオテクノロジー、マイクロエレクトロニクス、光学、医療、材料工学などの研究、産業分野での活用が期待されます。
Nanoscribe （ナノスクライブ） システムについての研究は弊社と京都先端科学大学の協働で行われています。
【お問合わせ】
当技術についての詳細、サービス内容などにつきましては、お気軽にお問い合わせください。
株式会社キャステム 京都LiQ
京都府京都市右京区西院平町22
kyoto@castem.co.jp
TEL: 075-325-1811 担当 福島
今回の調査では、「チョコエッグを開封することなく中身を見たい！」そんな皆様のご期待に応えるべく産業用CTスキャナーを使って1ダースの未開封のチョコエッグからレアを探します。めざせ全種コンプ！
【他にもこんなチャレンジしています】
・きのこの山とたけのこの里を最先端技術で徹底比較！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・寄生されたカマキリを透明にしてみると...
https://youtu.be/XQ-Ek4lrhIs
・世界初！？オオスズメバチを最先端装置で大解剖！
https://youtu.be/QZqZXj1sKJg
・コンビニのおにぎりを最先端装置で徹底比較！
https://youtu.be/rp7HBZ0LqNg
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【産業用CTスキャンの受託サービスも受け付けております】
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産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など非破壊で内部を観察、検査、検証、複製することができます。また工業品に限らず、工芸、アート、民生品向けなど広くご活用ください。
今回のスキャン調査では鎌倉時代のものと伝わる阿弥陀如来立像の中に2巻の書簡があることがわかりました。日本の仏像彫刻は時代ごとにさまざまな技法が取り入れられておりCTスキャンによる非破壊での内部構造の観察によって仏師の技や製作過程、保存状況を精緻に知ることが可能です。また、今回の事例のように仏像の胎内には仏師銘や協力者の名前が記されることがあり仏像内部を調査することは作品を知る上で欠かすことにできない作業です。
【関連動画】
・髪の毛の上に乗る戦艦大和をナノ３Dプリンタで作ってみた
https://youtu.be/q08TedorABA
・きのこの山とたけのこの里を最先端技術で徹底比較！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・コンビニのおにぎりを最先端装置で比較した結果...驚きの事実が発覚！？
https://youtu.be/rp7HBZ0LqNg
・コーンポタージュ缶を最先端装置で比較してみた結果...
https://youtu.be/nSrRJyxp8BE
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【概要】
たくさん卵を抱えた美味しそうなアマエビをCTスキャンしてみました。こんなに小さな甘エビの卵や、複雑な甘エビの構造もCTスキャンすると微細な形状までデジタルデータで検証が可能です。CTスキャンと生物はとても親和性が高いことがわかります。
【関連動画】
・寄生されたカマキリを透明にしてみると...ハリガネムシがまる見え
https://youtu.be/XQ-Ek4lrhIs
・世界初公開！？ハエの体内でウジがうごめく様子を動画にしてみた
https://youtu.be/NwwROslAOxI
・本物の蟻を最先端技術でスキャンして巨大化させてみた
https://youtu.be/_bsXsSL8qqQ
・世界初！？オオスズメバチを最先端装置で大解剖
https://youtu.be/QZqZXj1sKJg
・寄生されていたカマキリがキレキレダンスしたら...
https://youtu.be/ExllIGJZHm8
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ケーキのスポンジ部分って主役ではないですが重要な美味しさの要素ですよね！今回の調査ではCTスキャンでスポンジの空隙を可視化して、ふわふわ食感の秘密を徹底解剖します。
【関連動画】
・コンビニのおにぎりを最先端装置で比較した結果...驚きの事実が発覚！？
https://youtu.be/rp7HBZ0LqNg
・きのこの山とたけのこの里を最先端装置で徹底比較！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・コーンポタージュ缶を最先端装置で比較してみた結果...
https://youtu.be/nSrRJyxp8BE
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【概要】
アディダス イージーブーストが本物か偽物か最先端機械を使って徹底検証！解剖せずに中が分かるのでadidasが誇るBOOSTフォームを確認することができました！産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など非破壊で内部を観察、検査、検証、複製することができます。また工業品に限らず、工芸、アート、民生品向けなど広くご活用ください。
【関連動画】
・スラムダンクの桜木花道が履いていたAIR JORDAN 1を最先端装置で徹底調査！
https://youtu.be/PidfKblORwE
・【きのこの山vsたけのこの里】最先端装置で秘密を暴くと驚愕の結果に！！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・コンビニのおにぎりを最先端装置で比較した結果...驚きの事実が発覚！？
https://youtu.be/rp7HBZ0LqNg
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今回は、映画化決定で話題沸騰のスラムダンクの桜木花道が履いていた伝説のスニーカー1985年当時のエアジョーダン1 【AIR JORDAN1 BRED】をCTスキャンを使って徹底的に非破壊検査してみました。また超人気のNIKE AJ1シャタバ3.0も撮影し今と昔のジョーダンの違いを比較していきます！AJ1 BREDのクッション部分が硬化して完全に崩壊している非常に興味深い様子が見てとれました。
【関連動画】
・adidas YEEZY BOOSTを最先技術を使って徹底解剖！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・身近な物をX線透過した結果…衝撃の事実が連発！
https://youtu.be/pJ4ZPeR79TY
・コンビニのおにぎりを最先端装置で比較した結果？
https://youtu.be/rp7HBZ0LqNg
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産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など
非破壊で内部を観察、検査、検証、複製することができます。
また工業製品に限らず、医療分野、学術標本、美術工芸、アーカイブ、
民生品向け研究開発など広くデータ活用していただいております。
お試し撮影も行っておりますので是非一度お声掛けください。
産業用CTスキャンの可能性と魅力をみなさんに分かりやすく伝えたい…そう考えた私たちはラボ内にある物を手あたり次第かき集めた。X線透過画像を見てみると身近にあるものが実はこんな形状をしていたとは、まさに驚きの連発でした。
【関連動画】
・除菌スプレーの仕組みを分解せずに徹底解析！ トリガー式霧吹きの構造は？
https://youtu.be/3TW7H3ORReQ
・きのこの山とたけのこの里を最先端装置で徹底比較！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・寄生されたカマキリを透明にしてみると...
https://youtu.be/XQ-Ek4lrhIs
・adidas YEEZY BOOSTを最先技術を使って徹底解剖！
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【動画概要】
話題沸騰中のアサヒスーパードライの生ジョッキ缶ですが、今回はCTスキャンを使ってそのフタの秘密に迫ってみました！従来のスーパードライは、ほかのドリンクと同じく一部が開くタイプのフタとなりますが、「アサヒスーパードライ 生ジョッキ缶」の蓋は缶の全面が開く仕様となっています。今回の調査でこのフタは手や口を切らないよう安全のため、とても複雑な構造をしていることがわかりました。
「アサヒビール「生ジョッキ缶」フタの隠された技術を調査！」
動画はこちら ⇒ https://youtu.be/OZt_8XobuuU
【関連動画】
・きのこの山とたけのこの里を最先端装置で徹底比較！
https://youtu.be/AAiX-UtgTJA
・ポケモンチョコエッグを開封せず中が分かる裏技？！
https://youtu.be/BnFa5v7MKzI
・コーンポタージュ缶を最先端装置で比較してみた結果...
https://youtu.be/nSrRJyxp8BE
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産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など非破壊で内部を観察、検査、検証、複製することができます。また工業品に限らず、標本、工芸、アート、民生品向けなど広くご活用ください。
【CTスキャンでできること】
・ 微小な形状を繰り返しすばやく計測したい。
・ 起伏の激しい精密な形状で光学式の3Dスキャンがしづらい。
・ 初回試作品の検査するためワークを切断しなければならない。
・ ワークを非破壊で切断することなく内部形状の確認がしたい。
・ 組立済み完成品の寸法検査、干渉チェックが手間。
・ ボイドや気泡など樹脂部品の内部欠陥や微細なクラックの発見に時間ががかかる。
このようにあらゆる設計シーンでの計測、検査、リバースエンジニアリングのお手伝いが可能です。
【X線CTスキャンとは？】
Computed Tomography （コンピュータ断層撮影）の頭文字の略称で対象ワークを360度回転させ、X線をワークに透過、減衰したエネルギーの値を検出器で測り、専用のソフトウェアで立体構築の計算する事でワークの外観形状と内部の三次元情報を同時に取得します。
【ニコンソリューションズ MCT225】
弊社が所有するMCT２２５ マイクロフォーカスCTスキャンは微細で複雑なパーツを非破壊で検査する事は勿論、直径200mm高さ200mmに収まるサイズの樹脂パーツや軽金属部品を1回のスキャンで撮影することも可能です。取得したX線CTデータから寸法計測を行い3DCAD化までを一気通貫で対応いたします。
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国民的人気商品のガリガリ君を袋のままCTスキャンして未開封で当たりが判別できるのかを徹底調査してみました。かき氷部分の「ガリガリ氷」までくっきり見えていますが、果たして「1本当り」の焼印が未開封で確認できるのか？その結果が衝撃の展開に！？
【関連動画】
・ポケモンチョコエッグを開封せず中が分かる裏技を伝授！
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・ケーキ屋さんとコンビニのケーキの違いを最先端技術で徹底比較！
⇒ https://youtu.be/xz6yetkAlzo
【コラボしませんか？】
皆様からの案件大募集しております！コラボも是非！
CTスキャンや３Dプリンタなどの最先端装置を使って、
一緒に面白いモノ作りしませんか？
TwitterのDM、またはHPからメールでご連絡ください。
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公式Twitter: https://twitter.com/castem_liq
公式HP: https://www.castem.co.jp/kyoto_liq_bldg/
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【産業用CTスキャン受託サービスも受付け中！】
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産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など
非破壊で内部を観察、検査、検証、複製することができます。
また工業製品に限らず、医療分野、学術標本、美術工芸、アーカイブ、
民生品向け研究開発など広くデータ活用していただいております。
お試し撮影も行っておりますので是非一度お声掛けください。
【その他】
個人向けモノづくりサービスはこちら！
⇒ https://yumerocket.jp/
#CTで撮ってみた #アイスクリーム #ソーダ味
#作ってみた #アイスキャンディー #3Dプリンター
#CTスキャン #コーラ味 #グレープフルーツ味 #ナポリタン味
#景表法 #ガリ子ちゃん #赤城しぐれ #赤城乳業
【概要】
たくさん卵を抱えた美味しそうなアマエビをCTスキャンしてみました。こんなに小さな甘エビの卵や、複雑な甘エビの構造もCTスキャンすると微細な形状までデジタルデータで検証が可能です。CTスキャンと生物はとても親和性が高いことがわかります。
動画 ⇒ https://youtu.be/MvogoYbE6pw
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TEL: 075-325-1811 担当 福島
産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など
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世界最高精度の3D光造形技術を用いた超微細3D造形サービスを開始しました。
あらゆる業界からの超微細製品の製作を、打ち合わせから製品完成まで一貫体制で承ります。データのお預かり、またはサンプル品をスキャンしてのデータ取り、モデル作成も対応します。
さらに、乾式メッキ（スパッタリング）を用いて、造形物の表面に白金をコーティングし、導電性をもたすことも可能です。
写真は、髪の毛に乗る戦艦大和
■お問合せ
株式会社キャステム 京都営業所
TEL：075-325-1811
E-mail：kyoto@castem.co.jp
HP：http://www.castem.co.jp/kyoto_liq_bldg/
■プレスリリースはこちらより
https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000067.000035017.html
耐薬品・耐食・強度部品・装飾部品に優れたチタン製品も、切削加工では困難とされた異形状の製品も可能になります。100個以下のロットでも小ロット金型にて対応可能です。
あらゆる医療機器部品を製造します。
画像製品はMIM製法による全長5mmの手術時に体内の細胞を掴む部品。
穴は100分の1mmの公差をMIM素材で達成し、機械加工レスで出来きあがりました。
切削では、非常にコストのかかる製品を大幅にコストダウンできました。
世界最高精度の3D光造形技術を用いた超微細3D造形サービスを開始しました。
あらゆる業界からの超微細製品の製作を、打ち合わせから製品完成まで一貫体制で承ります。データのお預かり、またはサンプル品をスキャンしてのデータ取り、モデル作成も対応します。
さらに、乾式メッキ（スパッタリング）を用いて、造形物の表面に白金をコーティングし、導電性をもたすことも可能です。
写真は、髪の毛と比較した「福山城」
【デジタルキャストとは】
3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス同様の流れで金属製品を製作する方法です。
鋳造品を型不要・超少ロット対応向きの開発・試作でもメリットあるご提案致します。
【デジタルキャストの特徴】
Point1. 通常ロストワックスにおける型製作が不要な為、金型費が不要
Point2. 難切削品を型費不要で一個から鋳造可能
Point3. 金型製作不要の為、工期短縮により最短二週間対応の実例
Point4. 複雑三次元形状が得意
Point5. 鉄系・ステンレス系・銅・アルミなど豊富な材質対応
第二次世界大戦で使用された零戦を 1/1500スケールで再現した作品です。
3軸マシニングによる全切削加工。
飛行機、台、支柱を含む全てを一体で製作。
全長6.04mm、
翼の先端 0.1mm、アンテナ 0.1mm角、翼の先端 0.02mm、プロペラ 0.03mm。
材質 ELMAX(硬度HRC60)
加工に必要なワークの掴みかえ回数9回
ワーク掴みかえによる誤差、段差、目標値 0.001mm以下
ロストワックス精密鋳造・MIM（金属粉末射出成形）・デジタル造形など各種製法で課題解決等のニーズへお応えします。
試作、開発、単品向け～量産まで一連の流れを一社で自社製造対応。VE、VA提案と製法選定によりコスト・品質・納期の最適化が実現可能。
お気軽にお問合せ下さい。
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TEL：053-543-6151 FAX：053-543-6152 Mail：hamamatsu@castem.co.jp
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九州支店
TEL：0942-50-8610 FAX：0942-50-8620 Mail：kyushu@castem.co.jp
デジタルキャスト推進室
TEL：075-325-1811 FAX：075-325-1911 Mail：kyoto@castem.co.jp
新鋳造提案【デジタルキャスト】は金型不要でイニシャルコスパ最強、短納期鋳造実現。
試作検証用、単品１個の鋳造品がお求め易い。
＊シンプルから複雑3次元形状まで対応
＊幅広い寸法に対応（最大寸法目安500mm角、応相談）
＊豊富な材質対応（ステンレス・アルミニウム・鉄・銅など70鋼種以上）
＊最短納期目安1週間（仕様により変動）
『よくある実績形状・受注品名』↓
フランジ、カム、シャフト、ギア、ヒンジ、中空、インペラ、ホルダー、アーム、ベアリング、ハウジング、ノズル、ブラケット、カバー、ハンドル、ボディ、ヘッド・・・など
【デジタルシンターT】は金属3Dプリンタにより１個の金属製品を特急対応可能。
従来工法で製法困難な形状でも造形可能。
素材：SUS316L（相当）
最大寸法目安80mm角
最短納期目安7日（仕様により変動）
【シリコンラバー石膏鋳造】は成型の基が安価なシリコン素材な為、初期コスト低減。
小サイズ薄肉複雑形状の金属製品を造形。
最大寸法目安40mm角
小ロット対応（リピート性あり）
薄肉1mm程度
高強度アルミ材である超々ジュラルミンA7075が弊社オリジナル鋳造材規格としてロストワックス精密鋳造、金型レス鋳造デジタルキャストで使用可能。シンプル形状から三次元複雑形状や中空形状まで再現性高い鋳造法で軽量化や強度アップに活用してみませんか。試験的に1個だけ試したい際でも金型製作不要なデジタルキャスト方式で初期金型コスト0円で鋳造お試し、強度評価等で問題無ければ起型化によるロストワックス精密鋳造でリピート量産化が弊社のみで完結出来ます。その他70鋼種以上の金属材質にも対応しておりますのでお気軽にご相談ください。
開発時の設計変更を繰り返す試作部品や部品在庫が無く急遽間に合わせが必要や現場作業でオリジナル治工具が欲しいなど思い立った時に必要数量が少ないと発注依頼先や製作製法って限定的且つ固定観念がありませんか。まさかリピート量産向き金型製作から金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無い。そこで必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーでご提案の金型レス鋳造デジタルキャスト。金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。
株式会社キャステムは精密鋳造技術と最新のデジタル技術を掛け合わせて金属で再現した、佐々木禎子さんの折り鶴「SADAKO」を製造販売しております。
この取り組みのきっかけは、禎子さんの折り鶴の保存と継承の課題でした。現在、佐々木家と広島平和記念資料館に残る折り鶴は約100羽のみ。国内外から寄贈の要望があるものの、数に限りがあるため、すべての要望に応えることができません。また、紙製のため劣化が進み、適切な保存には専門知識や高額な設備が必要でした。
こうした課題を解決するため、キャステムは3Dスキャンと精密鋳造技術を活用し、禎子さんの折り鶴を精密に再現。紙の質感や折り目まで忠実に再現されたステンレス製のSADAKOは、永続的に保存可能で、世界中に平和のメッセージを伝えられるようになりました。
SADAKOは、2023年のG7広島サミットで各国の首脳に贈呈されたほか、2024年にはローマ教皇、2025年にオバマ前大統領にも贈られ、禎子さんの平和への願いを世界に広める役割を果たしています。キャステムは、この物語と折り鶴の象徴的な力を信じ、平和への貢献を目指して、今後もSADAKOを世界中の⼈に届けるプロジェクトを推進していきます。
建長寺“さわる”模型は、ユニバーサル絵本ライブラリーUniLeaf（ユニリーフ、神奈川県葉山町、大下利栄子代表）が、視覚障がい者も手で触って歴史的建造物を感じることで、共に旅の感動を分かち合えるようにすることをコンセプトに企画されました。その後、「ささえあい基金」の助成金やクラウドファンディングなどで多くの支援者を獲得し、製作されています。
コンセプトである触って歴史的建造物を感じるという想いをカタチにするため、建長寺仏殿1/50サイズのミニチュア化を細部の表現までこだわり鋳物（ブロンズ製）で再現されています。
当社では、約30点のパーツから構成される鋳物製作を担当させていただきました。この自社技術は数の少ない一点物を得意とする金型製作が不要な鋳造法『デジタルキャスト®』で製作いたしました。
建長寺仏殿前には式典翌日より常設され、来訪された方が自由に触れられるようになっています。
鎌倉 建長寺にお越しの際はぜひご覧ください。
【製造担当】
検討用樹脂模型製作・鋳物機械加工：株式会社JMC
鋳物〈金型レス鋳造『デジタルキャスト』〉：株式会社キャステム
この度、株式会社組織改革の中間優さまのアイデア「ねがかりぼうず」の開発に携わらせていただきました。
【「ねがかりぼうず」とは？】
釣りに使用するルアーや仕掛けの根掛かりを防ぐために生まれた商品。
バネを使って糸を引く方向と逆方向に力を加えることで、釣り針の根がかりを外すことができる画期的な仕掛けです。
【釣りの課題から生まれた新発想】
釣りを楽しむ多くのアングラーが直面する課題の一つに、仕掛けのロスト問題があります。ルアーや仕掛けが根掛かりして回収できずに失われることは、コストの増加だけでなく、環境への影響も懸念され、そして何より釣りを楽しむ方のストレス問題もあります。
そこで、中間さまは「引っかかっても自力で回収できる仕掛け」を実現したいと考え始めました。
【二人三脚での具現化の過程】
アイデアが頭に浮かんだものの、その試作品は金属で製作する必要がありました。
当時は、どこに相談すればよいのすら分からない状況だったといいます。
そんな中、試作品の製作を依頼できる企業を探し、知人の紹介などを頼りに約15社へ相談しましたが、1/3は返答がなく、見積を提示してくれたのはその更に1/3程度。
最終的に、中間さまの奥様のご紹介によりキャステムへご依頼いただくに至ったようです。
中間さまはCADで作図する事など経験が無かったため、アイデアを伝える手段として紙粘土で形状を表現しました。それを受けたキャステムの担当営業は、紙粘土の試作品を基に金属化に向けた設計を行い、3Dデータを制作。その後、中間さまとキャステム技術者が協力しながら細部を調整し、最適な形状へと仕上げていきました。
試作の過程では、以下のような３つの改良が加えられました。
①強度を保ちながら軽量化する形状変更
②鋳造の特性を考慮した流動解析による設計最適化
③穴加工などの後工程を削減するための設計工夫
通常ロストワックス精密鋳造で試作品を作る際には金型を製作する必要があり、これには数カ月の時間と高額な費用がかかります。しかし、デジタルキャスト技術を活用することで、金型なしで迅速に試作が可能となり、短期間でコストを抑えた試作品を提供する事ができました。
【キャステムへのご依頼を決断された理由とは？】
他社と比較してキャステムの試作単価は最も高額でしたが、中間さまはキャステムへのご依頼を決断されました。
その理由は、「キャステムの担当営業が真摯に話を聞いてくれたから」ということでした。金属製品の製造経験がなく、手探りで試作品開発を進めていた中間さまにとって、紙粘土のサンプルからでも技術検討を行ってくれるキャステムの対応に大きな感動を覚えたと言います。
さらに、試作から量産まで可能な一貫生産体制とそれを見据えた技術提案ができる企業だったことも決め手となりました。
【量産化への道】
現在、この釣り具は試作評価を終え、量産品製造に入っています。ウェブ販売だけでなく、釣具店への展開も視野に入れており、プロの釣り人からも高い関心を集めています。
また、製品改良を進める中で新たなアイデアも生まれ、今後のラインナップ拡充も期待されています。
【デジタルキャストがもたらす可能性】
本事例は、個人のアイデアがデジタルキャスト技術によって具現化し、市場展開まで進むことを示しています。キャステムは単なる製造請負ではなく、「お客様の最良のパートナーでありたい」という想いのもと、アイデアの実現を全力でサポートします。
中間さまより、「知らなくても作れるということを、もっと多くの方に届けたい」とのお声もいただいています。デジタルキャスト技術は、これまで製造業に関わったことのない人々にも、新たな可能性を提供する技術です。
弊社、保有技術の中である金型レス鋳造『デジタルキャスト®』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較いたします！
近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化しており、その中で弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。これらの製法は用途や条件に応じてさまざまなメリットを提供します。
それぞれの特徴と選ぶ際のポイントは、以下の通りです。
【１】金型レス鋳造：デジタルキャスト
①短納期対応
リードタイムはわずか2週間（最短実績5日内）程度で納品可能。一般的に起型製作からの鋳造法は1ヵ月～数ヵ月を要しますが、本技術ではスピーディに進めることが出来るため、開発期間など工期短縮に役立ちます。
②豊富な金属材質に対応
デジタルキャストは、70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能です。これにより、一般的によく使用される鉄系、ステンレス系、アルミニウム、銅（純銅含む）といった材質のほか、特殊な合金（ジュラルミン系A7075やインコネル）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼を含む幅広いニーズに対応できます。設計者にとって、より柔軟な選択肢を提供します。
③小～中型から大型部品まで製造可能
最大500㎜角のサイズに対応できるため、小～中型から大型部品の製造に最適です。これにより、大型機械部品や複雑形状、中空形状を伴うパーツの一貫（一体化）製造が実現します。
④量産鋳造を見据えた理に適った試作検証
量産リピート時はロストワックス精密鋳造法（弊社基盤技術）にて起型し、製品製造する前に同様の鋳造品で試作検証することは機械的性質（強度確認等）評価面にとっても理に適った検証方法といえます。
※サイズ、形状、仕様、数量等により対応可否検討およびリードタイム目安は異なります。
【２】金属３Ｄプリント：デジタルシンター
①圧倒的なスピード
デジタルシンターはリードタイムが約1週間（最短実績2日）と短く、特急対応が求められる試作や少量生産に非常に有利です。
②複雑形状で小部品製作に強い
最大対応サイズは80㎜角ですが、その分小型で複雑な形状の部品製造に強みを発揮します。医療機器や電子機器の小型部品、極少量の開発部品などに最適です。
③特定の鋼種対応
使用可能な材質はSINTER T（SUS316L）、SINTER D（純銅・SUS316L・SUS630）に限定されますが、その分難物形状品も迅速に提供できます。
※あくまで弊社対応技術での金属3Dプリントサービスによる最大サイズ目安、鋼種です。
【あなたのニーズに最適な金属造形は？】
部品調達の目的（QCD）や仕様条件に応じてVE提案と合わせ最適な製法を提供いたします。また、プロジェクトに最適な製法選びのお手伝いもいたします。
皆様のお問い合わせをお待ちしています。
「試作や小ロット製作に鋳造は不向き」
――そう思っていませんか？
キャステムの「デジタルキャスト」なら、3Dプリントを活用して金型レスで鋳造部品を1個から製作可能。
形状自由度も高く、納期・コスト・工数をまるごと削減することもできます。
【コストダウン事例】
サムネイルの部品は、以前は2部品を切削加工で作ったのち溶接して作られていたCGマニホールドです。
また、インコネル625という特殊材質の為、海外の加工業者より仕入れていたこともあり、かつてはかなり高コストな部品でした。
しかし、一体成型にすることにより、80％に及ぶコスト削減と強度向上に繋がりました。
「切削ではできない形状」「本番と同じ材質で検証したい」
そんな開発現場のお悩みを、次世代精密鋳造技術・デジタルキャストで解決いたします。
3Dデータがあれば、あとはお任せください。
精密鋳造品をスピーディーにご提供いたします！
【製法】
MIM（メタルインジェクションモールディング）
【寸 法】
先端の穴径 φ0.3mm
穴の深さ 2.8mm
【特 徴】
円錐の筒状となっている小径穴、先端部分φ0.3±0.05 長さ2.8ｍｍの成形を機械加工無しで実現。
また、内部にはバリが無く、欠けや折れを防ぐために必要な強度も持ち合わせおります。
このような形状が剣山上に複数本あるものを機械加工で対応する場合、コストと時間は非常にかかって今います。
極小精密成型が可能な弊社MIM技術なら、1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産対応可能。
【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】
金属粉末射出成形法とも言われる製法です。
金属の微粉末とバインダー（結合剤）の混合物を金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす製法です。
高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。
弊社は、国内唯一のMIMで使用する原料を自社で開発しています。
様々な技術でお客様にとってベストな提案をさせて頂きます。
金属部品の事なら何でもお気軽に弊社営業までお問い合わせください。
精密部品が必要だけど、切削だとコストがかかる…
切削、溶接など複数工程が必要で手間がかかる…
複数部品を一体化したい…
そんなお悩みを、【ロストワックス精密鋳造】で解決しませんか？
【キャステムのロストワックス製法】
キャステムの主力技術であり、複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。
美しい鋳肌と鋳造法の中では優れた寸法精度が特長です。
創業時からお客様からの製作ご相談にお応えし続け、
シンプル形状から難物まで35,000型以上の実績があります。
さまざまな材質の要望にお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど
70種以上の鋼種を取り扱うようになりました。
特殊鋼ももちろんのこと、超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応しています。
【コストダウン事例】
サムネイルは、ロストワックスへの製法転換による形状変更・一体化によるコストダウン事例。
従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程で製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案。
工程間の管理の手間を省き、加工の削減、強度アップなどを実現しました。対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、
寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。
キャステムでは、Nikon MCT225を利用したCTスキャンサービスを行なっております。
お客様の試料をお預かり、もしくは当社スタッフ付き添いの上にお客様にスキャンしていただくことも可能です。
【設備概要】
ニコンソリューションズ MCT225
撮影方式：コンビームCT
X線源：225kV マイクロフォーカス管球
最大管出力：225W
最大焦点径：3μm
撮影倍率：1.6× ～ 150×
解像度：1.33 ～ 125μm
X線検出器：16bit 4M Pixel フラットパネルディテクタ（FPD）
最大サンプル重量：50㎏（寸法評価時最大5㎏）
【透過能力】
素材により、透過能力に制限があります。
樹脂：170㎜
アルミニウム：70㎜
チタン：45㎜
鉄：15㎜
重金属：撮影不可
CTスキャンを行うことで、内部の欠陥を解析や３Dデータの作成、内部寸法の計測等が可能になります。
ご興味がございましたら、お気軽にお問合せください。
【製法】
デジタルキャスト（３Ⅾプリントモデルを使った金型レス鋳造）
【寸 法】
高さ50㎝、幅33㎝
【材質】
二相系ステンレス「SCS11」
【特 徴】
現代美術作家が手掛けた高さ１０センチほどのガラス工芸作品を3Ⅾスキャンし、
約５倍に拡大した3Ⅾプリントモデルを作成。
飴細工のようにして偶然生まれた超複雑形状を鋳造で再現しました。
設置場所は水場だったため、耐食性の高い二相系ステンレス「SCS11」を採用。
バフ仕上げで空間に溶け込む神秘的な造形物に仕上げました。
【デジタルキャストとは】
開発時の設計変更を繰り返す中で試作部品が必要な時、部品在庫が無く急遽間に合わせが必要な時、現場作業でオリジナル治工具が欲しいなど思い立った時…。必要数量が少ないと、発注依頼先や製作製法って限定的且つ固定観念がありませんか？
リピート量産向き金型製作から金属製品を作る鋳造法なんてコスト面、納期面を考慮すると選択肢には無いですよね。
そこで、必要なら『つくればいい1個から』のキャッチコピーで金型レス鋳造デジタルキャストをご提案します。
金型要らずで型費0円、最短1週間の納入実績、最少1個から鋳造品をオーダーメイド製作いただけます。
原形が3Dプリント品なので、金型では製造不可能な複雑形状や中空品も対応可能です。
航空機、船舶、自動車、精密機器、産業機器、医療、建築など数多くの産業でも採用されており法人から個人のお客様まで金属部品の製作依頼に対応致します。
車両開発試作品に用いられた事例です。
新しく開発するにあたって、量産前に試作検証！
デジタルキャストを用いることで、金型製作による初期費用の削減が叶うほか、型制作後の品質不安も解消。
【デジタルキャストとは】
3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。
鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。
開発・試作でもメリットのある提案をいたします。
オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。
ロストワックス精密鋳造によるコストダウン事例をご紹介します。
従来は切削加工の部品でしたが、ロストワックス製法に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を行っています。
また、不要箇所の徐肉を行う事で軽量化を図り材料費を削減しています。更に、加工面の削減を行い加工費を抑えたり、品質維持も行っています。
●ロストワックス形状では、角を落として軽量化することでコストダウン。機能カ所部分のみを凸形状にして加工範囲を低減しました。
●ニゲ（徐肉）により加工面積を減らしてコストダウン。設置面積を減らすことで平面度を向上させています。
●スリ割り部分は一部のみを繋いだ状態で成形し、内径加工後に刃物で切断。内径の加工精度を考慮しつつ、加工コストを低減しました。
材質：S45C（精鋳）
サイズ：90×70×31、550ｇ
【キャステムのロストワックス製法】
キャステムの主力技術であり、複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。
美しい鋳肌と鋳造法の中では優れた寸法精度が特長です。
創業時からお客様からの製作ご相談にお応えし続け、
シンプル形状から難物まで35,000型以上の実績があります。
さまざまな材質の要望にお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど
70種以上の鋼種を取り扱うようになりました。
特殊鋼ももちろんのこと、超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応しています。
画像は、断線箇所を確認した際のイメージです。
電子デバイス内部に使用されている部品、回路を可視化することで配線取り回しのポイントを確認できます。
装置の高機能化・小型化・軽量化する際のヒントを得ることが可能です。
キャステムでは、Nikon MCT225を利用したCTスキャンサービスを行なっております。
お客様の試料をお預かり、もしくは当社スタッフ付き添いの上にお客様にスキャンしていただくことも可能です。
【設備概要】
ニコンソリューションズ MCT225
撮影方式：コンビームCT
X線源：225kV マイクロフォーカス管球
最大管出力：225W
最大焦点径：3μm
撮影倍率：1.6× ～ 150×
解像度：1.33 ～ 125μm
X線検出器：16bit 4M Pixel フラットパネルディテクタ（FPD）
最大サンプル重量：50㎏（寸法評価時最大5㎏）
【透過能力】
素材により、透過能力に制限があります。
樹脂：170㎜
アルミニウム：70㎜
チタン：45㎜
鉄：15㎜
重金属：撮影不可
CTスキャンを行うことで、内部の欠陥を解析や３Dデータの作成、内部寸法の計測等が可能になります。
ご興味がございましたら、お気軽にお問合せください。
【製法】
デジタルキャスト®
【内容】
３Ⅾプリンターで作ったモデルをもとに鋳造する「デジタルキャスト」製法で、短納期対応を実現！
φ380の大物部品では、従来では金型製作に１ヶ月～２ヶ月は必要です。
しかし、デジタルキャスト製法であれば、金型レスで鋳造品が１つから製作可能なので、大幅な納期短縮となります。
また、耐熱鋼、ジュラルミン系など特殊材に対応可能
※写真の製品はSCS13
【デジタルキャストとは】
3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。
鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。
開発・試作でもメリットのある提案をいたします。
オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。
【リードタイム改善、コストダウン、品質対策もお任せください！】
画像はロストワックス製法による部品事例です。
従来は切削加工品でしたが、ロストワックス精密鋳造による製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を実現。また、材料重量を100g以上削減する徐肉を行う事で、コストダウンも可能にしました。
肉厚を均一にすることによる巣対策、凹（ニゲ）を作るバリ対策など品質対策も行っています。
■事例詳細
・SS440の切削加工部品からSCS14のロストワックス品への転換
・サイズ：84×36×36
・100ｇ以上の徐肉。材料費削減によるコストダウン
・巣対策、バリ対策
・湯口仕上げ時にペーパーが当たらないようにすることで穴のバリ発生対策とボルトの座り面を崩さない
【キャステムのロストワックス】
・砂型鋳造に比べて精度が高く、美しい鋳肌
・複雑三次元形状を、低コストで量産可能
・金型から完成品まで一貫生産対応。3,5000型以上の実績
・海外工場での生産で、国内工場での生産に比べ安価
・形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる
・ステンレスや銅、アルミなど70種類以上の鋼種を取り扱い。特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応
コスト面などから、切削加工→ロストワックス精密鋳造への切り替えを検討されるお客様からの相談を多くお受けしています。
ご希望の部品のサイズや用途に応じ、MIM（金属粉末射出成形）、デジタルキャスト（3Ⅾプリントモデルを使った金型レス鋳造）など、他の製法もご提案できます。
金属部品のことなら、キャステムにお気軽にご相談ください。
画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM（金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング）製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。
◎製品概要
・材質：SUS304L
・サイズ：40×35×35
・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉
【キャステムのMIM製法】
MIM（金属粉末射出成形）製法とは、金属粉末と有機バインダ（樹脂）を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5ｍｍまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95％以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。
【特徴】
■対応ショット数50個以下の場合、素材の最短納期30日、加工込みだと45日で対応。金型費の目安は19万円～の「トライやる型」も扱っています。ロット10個から万単位まで幅広く対応します。
■生産の9割以上を100％出資の海外工場で製作。自社で金型製作し、型費初期コストの低減提案も可能。
■国内・海外工場ともISO9001取得。しっかりとした管理体制のもと品質管理を実施しています。
■鉄、ステンレス、チタンなど通常のMIM材質以外にも幅広く対応。
■精密加工、熱処理、メッキ等、一貫生産が可能
■１ｇ以下から100ｇまで（肉厚0.2ｍｍ～5ｍｍ、数㎜～φ50～80程度）が目安
医療機器部品、雄／雌ネジ、内筒、サイドプッシャーなど実績多数。
小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。
