切削加工、削り出しで量産した場合のコストとリードタイムは?
↓
たいへん時間がかかり高くつくことは容易に予想可能です。。。
【工法を変える】
ロストワックス精密鋳造法へ工法転換いただければ、ひずみを考慮した金型設計が格安で製作可能ですので、たちあげ試作から量産までがスムーズで、以降も安定した供給が可能となります。
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【MIMまたはロストワックスへの工法転換で加工レスでコストダウン!】
これまで切削加工が当然であった高精度のネジやギヤまで機械加工レスで表現が可能であり大幅なコストダウンが見込まれます。穴あけ加工ローレットなどのや微細な表面の仕上げ、雄ネジや雌ネジ加工、刻印やロゴマークの表現なども加工レスが可能です。
今までネジ部分はダイスや旋盤加工が常識でしたが、MIMメタルインジェクション工法ならネジ付き部品の一体成形が可能!ニアネットシェイプによる大幅なコストダウンが見込めます。
当社ではロット数、精度に合わせた工法変更が可能!!
【難削材】
特に、チタンやタングステンなど難加工材での製品開発はメタルインジェクション工法を活用する事でネジやギア、スプラインなど特殊な異形状であっても最終製品姿に近づけることができるため、加工レスまたは加工部位の削減による大幅なコストカットが期待できます。
【ロストワックスでニアネットシェイプ】
打ち合わせ段階で精密鋳造のまま、要切削加工など公差にしっかりメリハリをつけることで機械加工の箇所を大きく削減でき、納期短縮や大幅なコストダウンが狙えます。
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【機能の一体化】
等級を問わず使用可能な範囲でお使いいただければ、ネジを機械加工や組立て、溶接無しで機能としてパーツに組み込むことが可能となります。
【肌も自慢】
鋳肌はとても滑らかで材質によりRa算術平均粗さでおよそ3.2a~25aを狙うことが可能です。
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。
金型を使用しますので溶接品などはロストワックスでまとめて一体化でき、さまざまなご提案が可能となります!!
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キャステムのメタルインジェクション(MIM)は通常必要な機械加工工程の削減が期待でき、また機械加工が難しい形状への高精度なアプローチが可能です。付加価値の高い製法であるといえます。
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【3Dスキャナでリバースエンジニアリング】
グリップ性が良いデザインの医療鉗子をロストワックスで量産いたします。
疲れにくいグリップの形状やデザイン性に富んだ三次元的な立体形状、また刻印など微細な形状までロストワックスまたはメタルインジェクションなら精度よく量産が可能です。
当社所有の3Dスキャナーを利用する事でお客様が製作のマスターサンプルを精度よく鋳造品に再現いたします!
図面またはCADデータ、マスターサンプルがありましたら是非ご相談ください。
小ロット(10個~)からでもお見積もり対応いたします!
【お客様にとってベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
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(Y.I)
【ロストワックス製法なら文字や微細な形状までクッキリ表現可能!】
精密鋳造製のゴルフパター型ペーパーウェイト(ペン立て)を製作いたします!
アンティーク、アート、ビンテージに至るまで、オリジナルデザインの形状を小ロット(10個)から製作可能です。微細な形状、三次元曲面などデザイン性に富んだ表現を得意とし、金型を使用しますので精度良く量産も可能です。アルミ、ステンレス、銅合金などさまざまな材質が適用可能であり、またバフ、メッキなどの表面処理にも対応いたします。
当社が保有する3Dスキャナーを利用する事で、お客様が製作されたマスターモデルから鋳造サンプルの製造が可能です。
社内表彰、学校行事、技能大会、卒業記念品、贈答品に是非!!
※ 刻印の種類や個数、大きさにより価格が変わります。要相談。 ※
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(Y.I)
ロストワックス鋳造の最後の工程でサンドブラストで仕上げた物です。鉄、ステンどちらも同等です。FF
【ロストワックスはフレキシブルな対応を得意とします!】
フィン形状の特殊材を全切削で作っておられましたがロストワックスにて加工を最小限に抑えるようご提案しました。ロストワックス製法は材質も幅広く選択でき、形状も製品設計上の制約を少なくでき、トータル的なコストダウンが可能な付加価値ある製法です。
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。つねに最先端技術を追い続け、メタルインジェクション、ロストワックス精密鋳造に対するトータル的なサービスのご提供をお手伝いをさせていただきます。
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窓口:http://www.castem.co.jp/contact/index.html
製法詳細:http://www.castem.co.jp/technology.html
(Y.I)
ロストワックス鋳造の最後の工程でショットブラスト処理した物です。鉄もステンも同等です。
【メタルインジェクション製のミニチュア工具】
測定器のノギスをデザインはそのままに全長50mmのストラップサイズにまで緻密に縮小しちゃいました!、材質はステンレス(SUS316)、周りを傷つけないようプラスチックケース付きです。ジョーの部分もきちんと動き、な・な・なんと実際30mmまで測れちゃいます?!
【記念品、贈答品に!!】
裏側の銘板にロゴマークやメッセージをお入れいたします。MIMなら微細な刻印もクッキリと表現が可能です。社内表彰、学校行事、各種イベント、技能大会、卒業記念品、贈答品に是非ご検討ください!!
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(Y.I)
こちらはお客様の生産工程内で使用するジグです。曲がりくねった形状をしていますが、矯正用ジグを作成して押さえつけてやれば寸法を狙えます。本当は押さえつける関係上、丸い棒の部分が四角の方が打痕が少なくてすみます。FF
【リアルな波しぶきの表現をご覧ください】
あの『戦艦 大和』をMIM技術(米国で特許を取得した、弊社の独自技術)でストラップに・・・戦艦大和 いざ・・・発進!
本体価格:1,500円 (税込)
大和の全長: 約26ミリ
ストラップヘッドの全長: 約35ミリ
ストラップヘッドの高さ: 約10ミリ
材質:ステンレス(SUS316)
【こんな案件ございませんか?】
①形状が複雑すぎて、「どうやって削ればいいんだろう・・・。作れないよな・・・。
高くついちゃうよな・・・・。」と思われる部品
②製品重量が0.01g~100g程度(弊社平均重量は30g程度)
③ロット数量が1個~数十万個
④材質がステンレス・鉄・チタン
⑤小さな部品を更に軽量化して軽くしたい
⑥焼結だと強度が足りない
⑦MIMがどんなものか分からないので、一回、試作金型(簡易金型)で作ってみたい
そんなときに、「 メタルインジェクション 通称:MIM(ミム)」 がお役に立てるかもしれません。金型を使用しますので組立て・溶接部品の一体化など、さまざまなご提案が可能となります!!
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(Y.I)
圧延材の合金工具鋼SKD11(JIS G 4404)の機械的性質は、曲げ強さ4000MPaに対し、精密鋳造法で溶製した合金工具鋼鋳鋼(SKD11)の曲げ強さ1750MPaであり、圧延材と比較して劣る。強度低下の主な要因である、炭化物の大きさ・分布を制御することにより高強度および高耐摩耗合金工具鋼鋳鋼を開発した。
Cr炭化物量を減らす(炭化物を分断させる) → 機械的性質の向上
MC炭化物の生成 → 摩耗特性の向上
このことから、
機械的性質 20%向上、摩耗特性 92%向上
の性能を得ることができた。
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【COMET L3D】
これにより、測定できなかった曲面などの測定が可能になった。
キャステムではロストワックスおよびMIMにより、3次元複雑形状の金属部品
の製造・販売の事業を進めている。したがって、複雑な形状の部品が多い。
また、鋳造や焼結などで多少の変形が発生する。それらの変形を3Dデータで
比較することにより、複雑な形状でも画像により、どのように変形しているかが
分かるようになる。板状の部品のソリの状態が分かる。穴の崩れ、リブのショ
ート、リブの高低差、フィレットRの違い、ボスの傾斜などが素早く判断ができる。
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MIMの技術を活かして開発したセラミック製の精密鋳造用の中子を使用することで今まで形づくれなかった内部に複雑な形状を持つ製品の量産が可能となりました。
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MIM技術は密度が異なり、かつ2種の材質を使用し特殊な機能を持った付加価値の高い製品を設計することが可能です。
【ハイブリッド歯科用インプラント】
表面部がポーラスで芯部が緻密な純チタンのインプラントを作製することで、ポーラス部に歯骨細胞が入り込み定着しやすくなる。芯部が緻密なため強度も確保している。
表面部を純チタンにし、芯部を高強度の6-4チタン合金にする。表面では生態的に適合性の良い純チタンにし、強度を確保するため芯部を高強度チタン合金にする。
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【精密鋳造法は金属の美しさを最大限に引き出せる工法です】
香水瓶のゴールドリング装飾をロストワックスで製作いたしました。
美しいR曲線の形状やデザイン性に富んだ三次元的な立体形状、また刻印や浮き出し造形など微細な形状までロストワックスまたはメタルインジェクションなら精度よく量産が可能です。
当社所有の3Dスキャナーを利用する事でお客様が製作のマスターサンプルを精度よく鋳造品に再現いたします!
スケッチ画、図面またはCADデータ、マスターサンプルがありましたら是非ご相談ください。
小ロット(10個~)からでもお見積もり対応いたします!
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営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
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(Y.I)
『キャステムの社章はMIM製』
スーツやワーキングワェアに胸元に光る社章もMIM製。
キャステムの社名も切り抜き文字、固定する雄ネジも、加工ナシで金型からの鋳出して、表面を研磨して光沢を出す。
ある営業マンは、たまたま客先にサンプルを持っていくのを忘れた際に、社章もMIMで製造していると、客先を驚かせたこともあるらしい・・・。
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(A・S)
【スピード対応!】
金型を使用せず迅速に鋳造品に仕上げます!
今現在、まだまだ金属の3Dプリントは安価ではありません。材質も限られ寸法精度、面粗さも成績が上がらず2次機械加工が必要ですが、3Dプリント技術とロストワックスを組み合わせることで金型製作期間とコストが削減でき、1個から精密鋳造品のテストが可能となります。
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。通常は金型を使用しますので組立て品や溶接品をあらかじめ一体化したうえで軽量化や補強など、ロストワックスはフレキシブルなご提案が可能です!!
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こちらはアルミ(AC4C)に黒アルマイトを処理した物です。通常はAC7Aが適応材質ですが、ご覧の通り薄肉をご希望されておられましたので、流動性の良いAC4Cを選びました。AC4Cに白アルマイトをすれば外観上あまり良くないため、黒色にしてコストを落としたものです。FF
枠形状は歪み方によって矯正が難しくなるものがあります。写真のように小さなものは比較的安定していますが、□70mmくらいになると歪みが大きくなり矯正困難になるため、途中にリブを置き
鋳造後歪みにくくするように工夫することがあります。FF
【 安全証明 】
MIMにより作製した純チタンでは、米国のNAMSAでGLP基準により生物学的に安全であることの証明を頂いています。
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外観製品もバフでピカピカ!
キャステムの精密鋳造は協力企業との連携により、素材納入、追加工から各種表面仕上げ(バフ仕上げ)まで一貫生産でお届けできます。
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【クイックシステム】
現在既成品を購入されているメカニカル標準部品のコスト見直しの際に精密鋳造を選択いただくことにより、クイックシステムを適用できル条件であれば低コストで小ロット部品をお届けできる可能性があります。
・金型価格は5万円を切り、4万9千円!
・製品サイズは手のひら、60x90x50
・金型の製作時間に起因するため製品のコーナーR、R1.5
・2回目以降は既成品より有利なよう適正ロットは、10~50個
・材質はキャステムの精密鋳造で可能なもの(ステン・アルミ・銅合金など)
・追加工や表面処理も可能です
【ロストワックスでニアネットシェイプ】
打ち合わせ段階で精密鋳造のまま、要切削加工など公差にしっかりメリハリをつけることで機械加工の箇所を大きく削減でき、納期短縮や大幅なコストダウンが狙えます。
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【小ロットの試験・試用品はクイックシステムが効果的!】
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。
小ロット試作品に「金型を起こしてまでは・・・」という課題に、簡易金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)で対応します。
【Quick1(クイック ワン)システム 仕様】
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
・金型 4.9万円~
・大きさ 60x90x50
・形状1 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
(形状は適用可能なよう、ご提案いたします)
・形状2 コーナーRは外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
・ロット 10~50個
・納期 1ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
・カム
・フォーク
・ブラケット
・ラッチ
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ヒンジ
・リンクアーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
金属材質は問いません。ステンレスから鋼、銅、真鍮、アルミなど用途に合った材質をご提案いたします。単純2つ割り形状、大きさ約60x90x50で10~50ロットが許容範囲。
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Quick1(クイック ワン)システム仕様
・製法 ロストワックス精密鋳造法
・材質 問いません(弊社取扱い材料であれば適用可)
・金型 4.9万円~
・加工治具 0円~
・大きさ 60x90x50
・形状1 丸・三角・四角・棒・L字・T字・カムなど単純2つに型割り可能なもの
(形状は適用可能なよう、ご提案いたします)
・形状2 コーナーRは外角R1.5、内角(隅)R0.5~1
・ロット 10~50個
・納期 1ヶ月~ (ロットにより変わりますのでご相談ください)
【豊富な鋼種が選択可能です!】
キャステムの精密鋳造はJIS鋼材規格に合わせた鉄系、ステンレス系やアルミ系、純銅・銅合金系、コバルト合金、ニッケル合金やお客様持ち込みの特殊規格など、約100種類の豊富な材質のバリエーションを取り揃えることによりお客様に柔軟な発想で設計していただける環境を整えております。
1つの金型を使用し、収縮率を考慮することで初期の段階で数種類の鋼種で試作いただくことも可能です。試作時に数種の鋼種を試す場合、収縮の小さい金属に合わせておけば、プラス目にあがったところは機械加工で調整可能です。
【 お問い合わせはこちら 】
広島支店
tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
東京支店 南関東営業所
tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
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tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
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(Y.I)
【微細な形状までクッキリ!】
ロストワックスとメタルインジェクションで製作されたそれぞれの戦艦大和・・・
【COMET L3D】
当社所有の3Dスキャナーを利用する事でお客様が製作のマスターサンプルを精度よく鋳造品に複製いたします!スケッチ画、図面またはCADデータ、マスターサンプルがありましたら是非ご相談ください。小ロット(10個~)からでもお見積もり対応いたします!
【ロストワックスの性能評価には】
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な安価な簡易金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。
試作をされたい、また小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型-小ロット製造の「Quick(クイック)システム」が大変便利です!
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【金属だけでなく樹脂製品も扱っております】
試作などの小ロットのプラスチック製品はALL切削やプラ型を起こすにはコストがかかります。格安金型でご提案いたします。
【クイックM】
安価な金型システムで10個からの小ロット樹脂を承ります。
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【溶接で接合しているパーツを一体化】
ベースや支持金具、アームなどの隣接部品や付属部品を設計段階で一体化してデザインするため、組立、溶接による脆弱な箇所を事前になくすことができます。
また、収縮率の近い材質への変更は、同じ金型を使えますので試作段階において同時平行に比較検討が可能です。
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【 型技術 】
キャステムの海外工場ではちょっとした複雑な形状の金型も製作可能です。
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【小ロットの曲げパイプをロストワックスでご提案】
内部の内カドを滑らかにする事で流体の抵抗を緩和することが可能です。
また、段付きや内径の変化にも対応可能です。
【ニアネットシェイプのご提案】
たとえばパイプやカラー、スリーブなどの単純形状部品であっても曲がっていては完成品にするには五軸加工やプレス、溶接など時間とコストがかかりがち、そこでロストワックス精密鋳造法にて完成品に限りなく形状を近づけておくことで必要最小限の追加工で、または精度が合えばロストワックス素材のままご使用いただけますので、大幅なリードタイム短縮、コスト削減が期待できます。
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【クイックM】
安価な金型システムで10個からの小ロット樹脂を承ります。
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【豊富な鋼種が選択可能です!】
キャステムの精密鋳造はJIS鋼材規格に合わせた鉄系、ステンレス系やアルミ系、純銅・銅合金系、コバルト合金、ニッケル合金やお客様持ち込みの特殊規格など、約100種類の豊富な材質のバリエーションを取り揃えることによりお客様に柔軟な発想で設計していただける環境を整えております。
1つの金型を使用し、収縮率を考慮することで初期の段階で数種類の鋼種で試作いただくことも可能です。試作時に数種の鋼種を試す場合、収縮の小さい金属に合わせておけば、プラス目にあがったところは機械加工で調整可能です。
【ロストワックスでニアネットシェイプ】
打ち合わせ段階で精密鋳造のまま、要切削加工など公差にしっかりメリハリをつけることで機械加工の箇所を大きく削減でき、納期短縮や大幅なコストダウンが狙えます。
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【美しい文字】
当社の精密鋳造法なら、さまざまなサイズやデザインの文字が美しく再現できます。
3mm程度の大きさの文字から表現が可能。金型作製時に難易度が高い凹文字も 高精度MCで小径加工し、打刻では実現できない整然とした鋳出し文字の表現が可能です。
転写性の高いロストワックスなら、美しい凸文字が表現できます。
【当社の精密鋳造は鋳肌が自慢です!】
ロストワックス(LOST WAX) 法は従来の鋳造に比べ、格段に高い寸法精度と美しい鋳肌が得られます。鋳込材質によって多少の違いはありますが、小部品12S 程度、大部品20S 程度です。
【安価な金型システムとあわせ技!】
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~)をご用意しています。刻印費用を合わせ込み、別途お見積もりいたします。
【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか?】
・カム
・ウェイト
・ブラケット
・ジョイント
・ツメ
・フランジ
・チャンネル
・ベース
・ヒンジ
・リンク
・アーム
・テンションロッド
・カバー
・ボックス
・ノブ
・レバー
・ハンドル
機械加工・切削品等の小ロット品をお使いでコストダウンを求められているお客様、是非、弊社自慢のQuickシステム(低価格な簡易金型・小ロット製造)への工法転換をご検討ください。
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【記念品、贈答品に!!】
社内表彰、学校行事、各種イベント、技能大会、卒業記念品、贈答品に是非ご検討ください!!
本体価格:1,500円 (税込)
全長50mm
材質:ステンレス(SUS316)
ジョーの部分も動きます!
プラスチックケース付き!!
実際30mmまで測れます!?
【こんな案件ございませんか?】
①形状が複雑すぎて、「どうやって削ればいいんだろう・・・。作れないよな・・・。
高くついちゃうよな・・・・。」と思われる部品
②製品重量が0.01g~100g程度(弊社平均重量は30g程度)
③ロット数量が1個~数十万個
④材質がステンレス・鉄・チタン
⑤小さな部品を更に軽量化して軽くしたい
⑥焼結だと強度が足りない
⑦MIMがどんなものか分からないので、一回、試作金型(簡易金型)で作ってみたい
そんなときに、「 メタルインジェクション 通称:MIM(ミム)」 がお役に立てるかもしれません。金型を使用しますので組立て・溶接部品の一体化など、さまざまなご提案が可能となります!!
【ご注文・お問い合わせ先はこちら】
株式会社キャステム内 商品開発部
tel:084-961-0669 fax:084-955-2420
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(Y.I)
【リアルな波しぶきの表現をご覧ください】
あの『戦艦 大和』をMIM技術(米国で特許を取得した、弊社の独自技術)でストラップに・・・
戦艦大和 いざ・・・発進!
本体価格:1,500円 (税込)
大和の全長: 約26ミリ
ストラップヘッドの全長: 約35ミリ
ストラップヘッドの高さ: 約10ミリ
材質:ステンレス(SUS316)
【こんな案件ございませんか?】
①形状が複雑すぎて、「どうやって削ればいいんだろう・・・。作れないよな・・・。
高くついちゃうよな・・・・。」と思われる部品
②製品重量が0.01g~100g程度(弊社平均重量は30g程度)
③ロット数量が1個~数十万個
④材質がステンレス・鉄・チタン
⑤小さな部品を更に軽量化して軽くしたい
⑥焼結だと強度が足りない
⑦MIMがどんなものか分からないので、一回、試作金型(簡易金型)で作ってみたい
そんなときに、「 メタルインジェクション 通称:MIM(ミム)」 がお役に立てるかもしれません。金型を使用しますので組立て・溶接部品の一体化など、さまざまなご提案が可能となります!!
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写真の右が#36のペーパーで処理したもので、真ん中が#60で処理したもの、左が#100で処理したものです。いずれもこの後にサンドブラストやショットブラスト(選択可)を掛けて仕上げています。#100などはブラストを当てると殆どわからなくなりますが、ペーパーの寿命は短いです。#36は傷が深くブラストを当てても跡が残りますが、ペーパーの寿命は長くもちます。このペーパーの寿命によりコストに差が出てくるということになります。(FF)
アルミの中でも流動性が悪い、AC7Aを使って薄肉形状に挑戦しました。肉厚1mmにてここまでの形になりました。
アルミは融点が低いため、鋳造時薄い部分を流れていく途中で冷えて固まり充填不良を起こすケースがあります。それを予防するため裏にリブ形状を追加して冷える時間を延長させることを提案しています。
銅にステンレスを被せて社名を浮き出させています。長年表札を日光にさらしていると、塗装やメッキは剥がれてしまいますが、この方法だとその心配はありません。しかし材料高騰時は盗難にご注意を!(!^ ^)
よく見るフィルターは十字にクロスしたものが多いのですが、お客様のご要望は菌の繁殖が起きないように、巣などができにくい形状をお求めでしたので、写真のようにクロスをずらしてレンガを積み立てたような形を提案してご採用頂いた物です。
【スピード対応!】
サービスビューローの強固なバックアップを得て金型を使用せず迅速に鋳造品に仕上げます!
今現在、まだまだ金属の3Dプリントは安価ではありません。材質も限られ寸法精度、面粗さも成績が上がらず2次機械加工が必要ですが、3Dプリント技術とロストワックスを組み合わせることで金型製作期間とコストが削減でき、1個から精密鋳造品のテストが可能となります。
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。通常は金型を使用しますので組立て品や溶接品をあらかじめ一体化したうえで軽量化や補強など、ロストワックスはフレキシブルなご提案が可能です!!
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(Y.I)
【 ワンストップ・サービス 】
社内にブローチ盤を保有しておりますのでキー溝加工への対応も致します!
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(Y.I)
諸元素により金属特性が表のように変化します。材質ごとの成分値をご覧になられて各成分値が高いか低いかによって特性に影響が出ます。鋼材を選択される時の一つの資料としてご活用下さい。
各材質の性質などを5段階評価で表示しています。材質選択時にご活用下さい。
各材質の性質などを5段階評価で表示しています。材質選択時にご活用下さい。
ライトの光が漏れている部分が寄せ抜きしているところです。
金型構造は複雑になるため、自動射出成型は無理ですので手動で射出成型して抜くようになりますが、加工が出来ない部分ですのでこの寄せ抜きで成型することに価値があります。
寄せ抜きは、先ず抜く部分の間のブロックをスライドさせ、その空洞になったところに抜く部分のブロックを寄せて抜く技術です。これを応用すれば大体の物は抜けます。
小さくて流線形状をしている物は、機械加工で削りだすのは至難の業、更に面粗度を求められますとお手上げ状態ですが、Mimで金型化すれば近道かもしれません。
Mim製法では、小さな物ほど寸法精度を狙いやすくなります。
用途がボルトを通す為の穴でしたら、機械加工をするのは勿体無いです。φ5くらいの穴でしたら写真のように横から穴を開けてやればロスト素材でできます。
用途がボルトを通す為の穴でしたら、機械加工をするのは勿体無いです。φ5くらいの穴でしたら写真のように横から穴を開けてやればロスト素材でできます。
複雑に入り組んだ形状でも、上下に2つ割りができ、1箇所くらいの横スライドでしたらMimの自動射出成形型を作成できます。横スライドが多数箇所必要な形状は手動型で生産しています。
ブロックをキャップボルトで取り付けるために工夫されたものです。通常は凹み座を設けてキャップボルトのヘッドを隠すのですが、こちらはその面が対物と干渉するため接地面を少しでも残したいということからキャップボルトを横から挿入し、六角レンチが入る穴のみにした例です。
ちょっと変わった形のギアです
樽のような形状でギアが一周しています
精度は低速で回転するのでロストの一般公差にて作成しています
金型の中子を手前に抜きたいところですが、途中に凸があるため抜けません
そこでソルブル(水溶性ワックス)を使い、通常のWAXの形状を整えたところで水没させてソルブルを溶かすという方法で生産しています。
ミニチュア工具セットにはピッタリ名刺が収まります。
営業ツールとしてご使用いただけます。
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是非名刺入れにお使いください!
【種類】
・ノギス
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・ハサミ(←切れます!笑)
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MIMへの工法転換により、難加工の薄肉形状も金型を用いた射出成形が可能になり、機械加工が減らせ量産時の大幅な工期短縮、コスト削減が期待できます。
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ラフな寸法ピッチを必要とする2個の穴を加工する場合でも、マシニングを必要としますが、金型でピッチを狙ったセンター(黄色枠内)を設けておくことで、ボール盤でも作業が出来るようになったものです。
対物が入る部分のみを機械加工して精度を出し、根本の部分は逃がすことで対物が干渉することなく不具合軽減にもなりました。
ベルトをクランプする部品です。全長が90mmあるので寸法のバラツキが大きくなり、ベルトが合わなくなるのではと懸念していましたが、金型寸法の狙い方を弊社でアレンジして良品となったものです。
【スピード対応!】
3Dプリンタで試作品の造形サービスを行っております。
材質 : ABS/PLA
大きさ: 130x130x130
ピッチ: 0.15~0.4
精度 : 100mmに対し±2%
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。通常は金型を使用しますので組立て品や溶接品をあらかじめ一体化したうえで軽量化や補強など、ロストワックスはフレキシブルなご提案が可能です!!
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横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
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【スピード対応!】
3Dプリンタ 『アフィニアH480』 による試作品の造形サービスを行っております。
材質 : ABS/PLA
大きさ: 130x130x130
ピッチ: 0.15~0.4
精度 : 100mmに対し±2%
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。通常は金型を使用しますので組立て品や溶接品をあらかじめ一体化したうえで軽量化や補強など、ロストワックスはフレキシブルなご提案が可能です!!
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3Dプリンタ 『アフィニアH480』 による試作品の造形サービスを迅速に対応いたします。
形状確認など、ロストワックス製品の前検討としてご活用ください!
材質 : ABS/PLA
大きさ: 130x130x130
ピッチ: 0.15~0.4
精度 : 100mmに対し±2%
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3Dプリント品を原型にしてロストワックスの工程で金属化します。
試作や小ロット品への対応をスピーディに対応可能です。
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大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
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小型鋳造機を導入したことにより、今まで対応出来なかった細かい部分も鋳造可能になりました。
1個~10個前後の小ロットに対応可能なので形状確認や強度試験等の試作品としてご活用ください。
【お問い合わせはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
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名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
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メタルインジェクション(MIM)はミリオーダーで三次元複雑形状の製造を可能にした次世代の微細成形加工を担う技術です。
難切削の材料の製品化にも威力を発揮します。今後は医療用器具や電子機器など、マイクロ部品の製造技術として重要な位置をしめることが期待されています。
その技術で零戦を製作してみました。
1枚の羽が5mmのプロペラが、息を吹きかけるだけで勢いよく回ります。
【弊社のMIMの特徴】
MIM工法なら細い物・薄い物は得意とするところで、従来にないデザインが可能です。
小さな穴・複雑な形状になるほど、弊社のメタルインジェクションは強みを発揮します。きれいな肌を持つメタルインジェクションは歯車・カム・ローレット等をシャープに仕上げます。小さな穴・異形の穴・袋穴等、高精度できれいに仕上がります。
密度95% 以上で、空孔は丸い独立した形をとっているため、機械的強度が優れており、伸びに対しても高い性能を得ることができます。
金型を使用しますので組立て・溶接部品の一体化など、さまざまなご提案が可能です!
【 メタルインジェクションのお問い合わせはこちら 】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
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既存のFDM方式3Dプリンタ「AFINIA h480」の上位機種、「AFINIA h800」を導入しました!
これにより、今までより大きなサイズを造形可能になります。
【スピード対応!】
3Dプリンタで試作品の造形サービスを行っております。
材質 : ABS/PLA
大きさ: 255(W)x205(D)x205(H)mm
ピッチ: 0.1~0.4
精度 : 100mmに対し±2%
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。通常は金型を使用しますので組立て品や溶接品をあらかじめ一体化したうえで軽量化や補強など、ロストワックスはフレキシブルなご提案が可能です!!
【お問い合わせはこちら】
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(T.N)
FDM方式3Dプリンタ造形品をワックスモデルの変わりに利用し、弊社のロストワックス技術で金属製品を製作します!
金型を製作しないのでスピーディかつ安価に金属製品を作る事が出来ます。
寸法精度、鋳肌に関しては3Dプリンタ造形品の仕上がりに影響されます。
【運用例】
金型を製作する前に製品形状確認や機能試験を行いたい場合などに貢献できます。
また、イベント等のトロフィーやメダルなど1品物のオリジナル製品を作ることも可能です。
アイデア次第で様々な活用が可能です。
【納期】
最短納期5~10日間で製作可能です。
※納期については設備の空き状況によりますので要相談
【ロット】
1個~数十個まで対応可能
※製品の大きさによって変動します。
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FDM方式3Dプリンタ 大型サイズ造形用3Dプリンター『CR-10 S4』導入しています。
最大400mm角の物まで造形可能になりました。
製品の形状確認を3Dプリンタ造形品で確認し、その後に金型の製作を行うなど試作運用に活用いただけます。
【設備仕様】
積層ピッチ:0.05 ~ 0.30mm
最大サイズ:400 X 400 X 400mm
マテリアル:ABS、PLA
【ロット】
1個~十数個まで対応可能
※製品の大きさによって変動します。
【納期】
数量や造形サイズ、設備空き状況によって異なります。
まずはご相談下さい。
【お問い合わせはこちら】
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【概要】
話題沸騰中のアサヒスーパードライの生ジョッキ缶ですが、今回はCTスキャンを使ってそのフタの秘密に迫ってみました!従来のスーパードライは、ほかのドリンクと同じく一部が開くタイプのフタとなりますが、「アサヒスーパードライ 生ジョッキ缶」のフタは缶の全面が開く仕様となっています。今回の調査でこのフタは手や口を切らないよう安全のため、とても複雑な構造をしていることがわかりました。
【産業用CTスキャンの受託サービスも受け付けております】
公式HP: https://www.castem.co.jp/kyoto_liq_bldg/
mail: kyoto@castem.co.jp
産業用CTスキャンサービスは加工パーツや組み立て品など非破壊で内部を観察、検査、検証、複製することができます。また工業品に限らず、標本、工芸、アート、民生品向けなど広くご活用ください。
【お問い合わせはこちら】
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10mm程度の大きさの金属部品を、全切削で加工するとコストが意外にかかってしまします。MIMでの金型成形でコストダウンが見込めます。
メタルインジェクション(MIM)は、3次元立体形状が製造できる射出成形機を用いて、金属の粉末を焼き固める焼結の技術を活かしております。
【材質】
鉄系・ステンレス系、チタン・コバールなどの特殊な材質にも対応
【対応ロット】
1個~10000個、20~50個程度の小ロットも喜んで対応
【納期】
約1ヶ月、ロットにもよりますが、約1~1.5ヶ月で納品
【金型費】
50万~150万円、複雑な形状は高価になりますが、加工費と比較比べてください。
【密度】
95%程度、曲げたりねじったりしても欠けたり割れたりしません。
【対応サイズ】
2~50mm程度、肉厚4mm。肉厚が厚い場合は除肉します。
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(T.N)
小型光造型機ML-48を導入しました。
今まで熱溶解積層タイプの3Dプリンタのみの対応でしたが、
今回の光造型機の導入によってより幅広い対応が可能となります。
造形サイズ:48mm(W)×27mm(D)×80mm(H)
積層ピッチ:25μm
ロット:1個~数個 ※造形サイズによります。
造形したものをゴム型に取り、そこから弊社のロストワックス技術を利用して金属化をするサービスもございます。
まずはお問い合わせください。
【常に前向きにベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。通常は金型を使用しますので組立て品や溶接品をあらかじめ一体化したうえで軽量化や補強など、ロストワックスはフレキシブルなご提案が可能です!!
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(T.N)
あの『戦艦 大和』をメタルインジェクション製法(MIM)で1/10,000スケールで再現。
これ、加工一切無しです。
MIMは小さい穴、異形の穴なども高精度に仕上がります。
細いもの、薄いものを得意とし、小さくて複雑形状になるほどMIMは強みを発揮します。
【こんな案件ございませんか?】
①形状が複雑すぎて、「どうやって削ればいいんだろう・・・。作れないよな・・・。
高くついちゃうよな・・・・。」と思われる部品
②製品重量が0.01g~100g程度(弊社平均重量は30g程度)
③ロット数量が1個~数万個
④材質がステンレス・鉄・チタン
⑤小さな部品を更に軽量化して軽くしたい
⑥焼結だと強度が足りない
⑦MIMがどんなものか分からないので、一回、試作金型(簡易金型)で作ってみたい
そんなときに、「 メタルインジェクション 通称:MIM(ミム)」 がお役に立てるかもしれません。金型を使用しますので組立て・溶接部品の一体化など、さまざまなご提案が可能となります!!
【 メタルインジェクションのお問い合わせはこちら 】
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皆さんは全日本製造業コマ大戦をご存知でしょうか?
製造業が直径20mmのコマを作って持ち寄り、1対1で戦うケンカゴマの大会です。
この大会に参加して知り合った企業との企業連携で新たな技術への挑戦がスタートしました。
それが3Dプリント樹脂型「デジタルモールドⓇ」です。
キャステムはこのデジタルモールドを使い、弊社のロストワックス製法とメタルインジェクション製法の両方を用いて金属製品を製作する技術「デジタルモールド・メタル」を開発しました。
デジタルモールドは3Dプリンタを使って樹脂型を製作する技術で、従来の金型よりも短期間で製作することが可能です。
高額な金型を製作する前に、3Dプリンタで樹脂型を製作し、試験を行った後で金型製作にとりかかることでリスクを減らす事が可能となります。
また、スピーディな試作対応がその後の製品開発をスムーズに展開させ、全体的な納期スケジュールを短縮することにも貢献できます。
デジタルモールドの詳細については下記までお問い合わせ下さい。
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(T.N)
3Dプリンタを利用すれば試作開発がスムーズに行えます。
図面だけでは分からない形状の確認や持った時の操作感など、金型を製作する前に試作を行って解決しておけば無駄なコストを抑え、リスク回避につながります。
写真は活用事例です。
左から順番に製作しています。
1回目は持ち手が大きく使いづらい事がわかりました。また、機能性もあまり良くないこともわかりました。
2回目は持ち手を改良し、持ちやすくはなりましたがまだ機能性が満足いく物ではありません。
3回目は機能性を大幅に改善出来ました。あとは量産に向けての形状確認です。
4回目で使い勝手や機能性、量産できる形状とすべて条件がそろい、金型の製作にとりかかりました。
このように、図面上では確認できない実物での確認を行う事で、金型のやり直しや修正のリスクを大きく低減することが出来ます。
3Dプリンタなら大きさと形状にもよりますが、数時間もあれば原型を製作することが可能です。
また、弊社はロストワックス製法を得意としていますので、3Dプリンタ造形品をそのまま鋳造の原型として使用し、金属化する事ができます。
従って、より製品に近い状態での試験検討を行う事が可能となります。
詳しくは下記までご連絡ください。
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax:042-512-5863
北関東支店 : tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店 : tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
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【ロストワックスは設計者の味方です】
精密鋳造製のパーツは生産される機械設備全体の性能を上げる可能性を持っています。
・形状の自由度 (軽量化、デザイン性、加工レス、溶接レス一体化)
・高強度
・美しい外観
・材質の自由度 (銅、アルミ、ステンレス、特殊材など大気溶解可能であれば)
【お客様にとってベストな提案をいたします!】
営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。
【 お問い合わせはこちら 】
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(T.N)
【メタルインジェクション製法(MIM)1/150スケールのランボルギーニ ヴェネーノ】
全長わずか3.3cm!!小さいながらもヴェネーノの複雑なデザインを見事に再現。
手にとっていただければそのクオリティの高さを実感して頂けます。
その驚きのクオリティを実現したのはキャステムのメタルインジェクション技術。
詳しく知りたい方は弊社ホームページをご覧いただくか、下記までご連絡ください!!
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(T.N)
FRPやFRTPといった繊維強化プラスチックの繊維全体の向きを可視化できます。 また強度の弱い繊維配向層を可視化し確認することで精度・強度の最適化に繋がります。
ご興味、ご質問等ございましたらぜひ一度キャステム京都にお問合せください。
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
〒615-0022 京都府京都市右京区西院平町22 LiQビル
メールアドレス:kyoto@castem.co.jp
見学自由です。
オリジナルイヤリング、ピアスの製作が可能です!
オリジナルのイヤリング、ネックレス、ピアス、ピンバッヂのご相談も承ります。
オリジナルの高級食器のご相談を承ります。
朴の葉を模した高級食器の製作をお請けいたします
キャステムはこどもコマ大戦を応援しています!
毎月、Rim福山7Fものづくり交流館にて開催中です!!
3Dプリンタから金属化!短納期小ロットで対応いたします。
【CTスキャン受託サービス】
キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
X線CTスキャンサービスを行なっております。
プラスチック、樹脂、CFRPなどの製品のボイドをCTスキャンで検査いたします。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
大切な試料でしたら、梱包のまま
スキャンすることも可能です。
京都LiQビルではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
見学自由ですので、是非お気軽に遊びに来てください。
お困りの件等ございましたら
お気軽にお電話ください!
【お問合せはこちら】
キャステム京都(LiQ) :
tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911
kyoto@castem.co.jp
3Dプリンタでロストワックス用の型を造形して短納期対応に成功いたしました。
3Dプリンタ、シリコンゴム型、プラスターモールド法。
これらを用いて最短24時間で金属化!!
さらに金属種も鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、銅、錫、等々幅広く対応可能!
1個~10個前後の小ロットに対応可能なので形状確認や強度試験等の試作品としてご活用ください。
【お問い合わせはこちら】
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キャステム京都LiQではみなさまのものづくりのお困りごとをCTスキャンで解決いたします。
■お問合せ
株式会社キャステム 京都営業所
TEL:075-325-1811
E-mail:kyoto@castem.co.jp
HP:http://www.castem.co.jp/kyoto_liq_bldg/
ironcafe2k540アイアンカフェのCMが出来ました。
皆様のお越しをお待ちしております!
● IRONCAFeのホームページ
http://www.ironcafe.jp/
● IRONCAFeのインスタグラム
https://www.instagram.com/ironcafe2k540/
● IRONCAFeのFacebook
https://www.facebook.com/ironcafe2k540/?fref=ts
京都LiQではオーダーメイド鋳造を承っております。
阪急 西院駅を南へ徒歩5分
お待ちいたしております!
鋳造サービスでオリジナルアクセサリーが製作可能です。
ユメロケットは、精密金属部品メーカーがプロデュースした専門チーム。商品開発支援・試作品製作・クラファン支援など、ものづくりのトータルソリューションサービスです。
デジタルとアナログの交差点!キャステム 京都LiQ(りきゅう)です!
市場の変化にマッチした魅力的な企画、商品開発、コスト削減、短納期対応など、ものづくり現場には常に課題がいっぱい!LiQチャンネルでは、主に3DプリンターやCTスキャンなどのデジタル技術や、日本のものづくりの根幹である素形材技術のひとつであるロストワックス精密鋳造法、メタルインジェクションモールディング製法(MIM)を通じて、みなさまの課題解決のためのさまざまな情報をお届けする新感覚のオモシロものづくりちゃんねるです!
キャステム 京都LiQ(りきゅう)は3Dプリント・CTスキャン・CG制作が得意なロマン追求型施設!デジタルワークその他、コラボレーション、お仕事のご依頼はお気軽に
kyoto@castem.co.jp までお声がけください。
皆様からの案件大募集しております!コラボも是非!
CTスキャンや3Dプリンタなどの最先端装置を使って、
一緒に面白いモノ作りしませんか?
TwitterのDM、またはHPからメールでご連絡ください。
公式Twitter: https://twitter.com/castem_liq
公式HP: https://www.castem.co.jp/kyoto_liq_bldg/
mail: kyoto@castem.co.jp
切削・組み立てを行っているはコスト削減が可能かもしれません。
多数のパーツを組み合わせた形状を一体化し、コストダウンを図ります。
組み立てに必要だった接合箇所等を除肉することで軽量化とコストダウンの両方を図ることも可能。
【形状】
複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産できる。
【材質】
特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる。
また、材質変更は、同じ金型を使えますので、試作段階において比較検討しやすい。
【強度】
隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。
可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。
以上のように、形状、材質の2 方面から自由に強度を追求できる。
【鋳肌】
鋳込材質によって多少の違いはありますが、小部品12S 程度、大部品20S 程度です。
【精度】
他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れます。
適正な形状を一緒に検討しご提案させていただきますのでまずはお気軽にご相談ください。
【 お問い合わせはこちら 】
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キャステムのメタルインジェクションについてご紹介します!
【メタルインジェクションとは?】
金属粉末射出成型法。英語でMetal Injection Moldingといい通称はMIM(ミム)と呼ばれます。
金属部品製造法の一つで、金属粉末と樹脂バインダーを混練してコンパウンドを作成して金型にコンパウンドを射出成形します。そして出来た成形体から脱脂炉を使い樹脂バインダーを取り除いた後、焼結炉で焼結して焼き固める事で金属部品を作ります。
小さく複雑形状で機械加工が難しいような形状で効果を発揮します。
【強さの秘訣】
通常焼結の場合、密度が88%程度で空孔が結晶粒界に沿って多く点在していますが、メタルインジェクションの場合は密度が95%以上で空孔は丸い独立した形のため、機械的強度が優れています。
【材質】
ステンレス鋼
構造用鋼
工具鋼
超硬
コバール
チタン
などに対応可能です。
【金型】
月量70 型の自社金型工場を保有。
低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応。
【ロット】
3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型にて対応します。
ロット10 個から万単位の数まで幅広く対応可能です。
【後加工】
精密加工、熱処理、メッキ等すべて一貫生産で対応いたします。
【まずはお問合せください!!】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 : tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203
立川支店 : tel: 042-512-5862 / fax: 042-512-5863
北関東支店: tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121
大阪支店 : tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518
名古屋支店: tel: 052-745-2880 / fax: 052-745-2881
ロストワックス精密鋳造は、ワックス(蝋)を原型として使用しますが、燃えて無くなるものであればワックスに置き換えてしまうことが可能です。
例えば写真のように、花をワックスの代わりに使用して金属化することも可能です。
世界でひとつだけの金属製品を作る事も可能です。
【納期】
最短納期5~10日間で製作可能です。
※納期については設備の空き状況によりますので要相談
【ロット】
1個~数個
※製品の大きさによって変動します。
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http://www.castem.co.jp/
(T.N)
この1/12サイズのミニチュアモデルガン「コルトガバメント M1911」はメタルインジェクションモールディング、通称MIM(ミム)という技術で作りました。
【メタルインジェクション】
金属粉末とバインダーを混ぜて金型に射出成型し、その後成形体からバインダーを取り除いた後に焼結して金属製品を作る技術です。
薄くて細かい形状を得意としており、逆に肉厚の形状を苦手とします。
射出成型なので大ロットにも対応可能で、加工が難しい形状の量産品などには効果を発揮します。
【特長】
複雑形状OK
強度が高い
量産性が高い
表面が綺麗
寸法精度が高い
【お問合せ】
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(T.N)
写真はロストワックス技術を使ったカニの鋳物です。
カニは本物を使用しています。
1.本物のカニをセラミックでコーティングし、鋳型を作成します。
2.鋳型を焼成し、焼き固めると同時にカニを焼失させる
3.鋳込む
4.鋳型を割り、中を取り出して磨いて完成
ロストワックス製法では金型を使用し、ワックス原型をつくり、そのワックス原型をセラミックでコーティングすることで鋳型を作成します。
しかし今回はワックスではなく、金属にしたいモノをそのままセラミックで鋳型にして鋳造しています。これをダイレクトキャストと呼んでいます。
セラミックでコーティング可能且つ焼失させられるものであれば金属化可能です。
まさかこんなものが金属に!?という驚きが新しい価値を生むかもしれません。
カニ料理屋のカウンターに1ついかがでしょうか?
広島東洋カープの本物の赤ヘルを3Dスキャンしたデータを元に株式会社キャステムの鋳造技術によって製作した錫100%のぐい呑みです。
3Dスキャンしたデータをぐい呑みサイズに編集し、3Dプリンタで出力したものを原型にして鋳型を製作。出来上がった鋳型に溶かした錫を流し込み、冷え固まったら製品を磨いて完成。
錫製酒器の特長として、熱伝導率が高く、燗が早くつき、冷酒も涼やかに引き立ちます。また「お酒の口当たりをまろやかにする」「優れた浄化作用によってお酒の雑味が抜けて美味しくなる」とも言われています。
梱包にもこだわり、高級酒器にふさわしい入れ物として桐箱を採用、ぐい呑みを置く際のバランスを保つために焼杉で製作した土台が同梱されています。
キャステムでは機械部品など産業用だけでなく、BtoC向けの製品にも幅広く対応可能です。
【お問合せ】
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(T.N)
【メタルインジェクションモールディングとは?】
金属粉末射出成型法。英語でMetal Injection Moldingといい通称はMIM(ミム)と呼ばれます。
金属部品製造法の一つで、金属粉末と樹脂バインダーを混練してコンパウンドを作成して金型にコンパウンドを射出成形します。そして出来た成形体から脱脂炉を使い樹脂バインダーを取り除いた後、焼結炉で焼結して焼き固める事で金属部品を作ります。
材質等により変動しますが15%~20%程度収縮します。
※写真の上側は成型体、下が焼結品。
【量産性が高い】
射出成型ですので量産性に優れており、小さい物や薄肉形状、複雑形状などの金属加工品の量産に効果を発揮します。
【強さの秘訣】
通常焼結の場合、密度が88%程度で空孔が結晶粒界に沿って多く点在していますが、メタルインジェクションの場合は密度が95%以上で空孔は丸い独立した形のため、機械的強度が優れています。
【材質】
ステンレス鋼
構造用鋼
工具鋼
超硬
コバール
チタン
などに対応可能です。
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ロストワックスとは、ワックス(蝋)で出来た原型を鋳砂で覆って鋳型を作成。
鋳型からワックスを除去して出来た空洞に金属を流し込んで欲しい形の金属部品を作る加工方法です。
ロストワックスの特長
・複雑形状、三次元的な曲面を有するものを低コストで量産できる。
・特殊鋼、ステンレス、銅合金、アルミ合金など、材質を自由に選択できる。
・隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。
・鋳肌が綺麗で、材質によって多少の違いはありますが小部品12S 程度、大部品20S 程度です。
・他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れます。
適正な形状を一緒に検討しご提案させていただきますので、
まずはお気軽にご相談ください。
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